CN103132692A - 一种内倾斜圆柱支模装置及支模方法 - Google Patents

Abstract

一种内倾斜圆柱支模装置及支模方法，属于建筑施工技术领域，具体涉及建筑内倾斜圆柱模板施工。包括圆柱模板和支撑，其特征在于：圆柱模板为分段结构，由柱脚模板（4）、柱身模板和柱头模板（3）组成；圆柱模板与楼板或地基之间设有支撑杆（5），支撑杆（5）顶端与圆柱模板固定，支撑杆（5）中部通过螺旋千斤顶（11）调节支撑，支撑杆（5）底端通过转动件与底盘（6）连接；底盘（6）水平固定在楼板或地基上。并提供一种利用本装置的内倾斜圆柱支模的方法，使用带螺旋千斤顶的支撑杆从斜下侧支撑分段连接的内倾斜圆柱模板。本发明可减小混凝土间缝隙，安全，稳固易于实施。

Description

一种内倾斜圆柱支模装置及支模方法

技术领域

一种内倾斜圆柱支模装置及支模方法，属于建筑施工技术领域，具体涉及建筑内倾斜圆柱模板及支撑体系的施工。 

背景技术

建筑混凝土结构中有时会需要浇筑混凝土内倾斜圆柱，倾斜圆柱是指圆柱向建筑物内倾斜角度大于0°，小于90°角的圆柱，其截面为圆形，且与楼板呈一定角度。这就使得确保模板倾角准确，模板与楼板接触部位严密不漏浆，在混凝土浇筑和振捣过程中模板不变形、不坍塌，成了一个十分重要的问题。

传统的倾斜圆柱模板固定方法是借助脚手架立杆在模板底部竖直支撑后，再补充部分斜向支撑。这种支模方法，内倾斜圆柱的倾角不易控制，并且在浇筑振动时容易移位；圆柱模板与楼板接触面的缝隙不能控制，只能用塞砂浆方法进行弥补，影响建筑物的质量和美观。圆柱模板组装拆卸繁复。

中国专利CN 101240658 B《外斜柱支模施工方法》公开了一种外斜柱支模施工方法，采用可调节拉杆外拉的形式固定模具，这种方法解决了建筑物外斜柱的支模，也实现了倾斜角度的可调。但是方模支撑与圆模支撑还存在较大差异，更由于此专利利用外拉的原因，可调节拉杆的固定无法固定的足够牢固，外斜柱一旦设计的边长较大或外斜柱较长或倾斜角度较大，斜柱整体吨位较大时，都很难提供模板的有效固定，更难以为即将灌注的大量混凝土提供足够支撑，存在较大的施工风险。实际实施的意义不大。

内倾斜圆柱是建筑物相对建筑物内外而朝内倾斜的圆柱，一般在建筑物最底层或最顶端的收拢部位，需要提供很大的支撑力度，柱形半径较大，支模难度较大，很难达到足够的牢固度，倾斜角度难以调解。倾斜圆柱比方柱更美观大方，在建筑设计中也应用更多，但支模与方模比较更也难以固定支撑。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种使内倾斜圆柱与楼板接触面的缝隙更小，结构更牢固的一种内倾斜圆柱支模装置及支模方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内倾斜圆柱支模装置，包括圆柱模板，其特征在于：所述的圆柱模板为分段结构，依次由底端的柱脚模板、中段的柱身模板和顶端的柱头模板组成；圆柱模板向楼体内侧倾斜，圆柱模板与楼板或地基之间设有支撑杆，支撑杆顶端与圆柱模板固定，支撑杆中部通过螺旋千斤顶调节支撑，支撑杆底端通过转动件与底盘连接；底盘水平固定在楼板或地基上。

所述的圆柱模板由内外两个半圆模板拼接而成，内外两个半圆模板周圈通过均布的多个卡箍固定；圆柱模板外部纵向排布有固定支撑杆的模板支撑肋。

所述的转动件为固定在支撑杆底端的铰头。

所述的柱头模板和柱脚模板均为一端斜切的圆柱形。

所述的底盘为矩形空心型钢，每排底盘的两侧和后端均固定有底盘固定件。

所述的底盘固定件为10~20cm长的角钢，角钢的两折边中一边焊接或螺栓固定于底盘。

支撑杆与内倾斜圆柱夹角，根据倾斜柱的倾斜角度确定，支撑杆与内倾斜圆柱的夹角在60o~90o为优选范围。

所述的圆柱模板外设有纵向排布的模板支撑肋，支撑杆顶端支撑固定圆柱模板并对应固定于模板支撑肋上。

所述的底盘为120mm×80mm×5mm的矩形空心型钢，每排底盘的两侧和后端固定有底盘固定件。

所述的底盘固定件为10~20cm长的角钢，角钢的一边焊接或螺栓固定于底盘，另一边与楼板用螺栓固定。

一种利用上述内倾斜圆柱支模装置的内倾斜圆柱支模方法，其特征在于： 

1、模板配置：正式施工前，将圆柱模板按柱头模板、柱身模板、柱脚模板分段配置；柱头模板和柱脚模板均为一端斜切的圆柱形，柱头模板和柱脚模板的长度之和为斜圆柱长度的1/5~1/3；

2、支模：先利用底盘固定件将底盘固定于楼板或地基上，再将支撑杆铰头端连接到底盘上；将圆柱模板由下到上按柱脚模板、柱身模板、柱头模板的顺序分段固定好，将支撑杆顶端固定到圆柱模板上；

3、调整，通过调节支撑杆上的螺旋千斤顶调节圆柱模板倾斜度到所需角度。

所述的步骤2中底盘固定件通过预埋的螺栓或膨胀螺栓固定在楼板或地基上。

本发明目的在于提供一种工具和方法，能准确控制内倾斜圆柱模板的倾角，使圆柱模板与楼板接触面缝隙严密， 模板支设牢固，不受混凝土浇筑及振捣干扰，支模方便。

本发明在内倾斜圆柱施工前进行先进行模板配置，模板面板采用金属板或胶合板，沿圆柱的倾斜面将圆柱分段展开，绘制面板展开图。

根据面板展开图，加工制作圆柱模板面板。柱头及柱脚部位展开图应设计为斜面形状，其它部位均应作为圆柱状，以利于重复利用。柱头、柱脚部位展开图最高点以不小于200mm为宜，最低点以不小于100mm为宜，以利于加工及安装。

两个半圆模由卡箍相连接，卡箍用扁钢制作，其截面由斜圆柱截面确定。

斜柱模板支承体系由模板支撑肋、支撑杆、底盘及底盘固定件组成。

底盘固定件由角钢制成，由焊接或螺栓固定在底盘上，通过预埋螺栓或膨胀螺栓固定在楼板或地基上。

由铰头、螺栓千斤顶、支撑杆组成支撑杆，其中铰头用来连接底盘，螺旋千斤顶用来调整支撑长度。

与现有技术相比，本发明的一种内倾斜圆柱支模装置及支模方法所具有的有益效果是： 本发明采用支撑杆形式支撑模具，将模具本身和灌注的混凝土的重力传导入楼板或地基上。能够提供足够的支撑，保证施工的安全稳固。很好的解决了模具晃动，支撑不牢固的问题。

本发明实现工具式支模，适应各种不同直径和倾角的斜圆柱。

本发明装拆方便，工人劳动强度低。安全，稳固易于实施。

本发明的装置可周转使用，节约材料，降低成本。

本发明可实现分段组装，并分段浇筑混凝土，混凝土振捣更均匀充分，施工更方便，内倾斜圆柱与楼梯接触更紧密，缝隙更小，混凝土结构更牢固。 

附图说明

图1是一种内倾斜圆柱支模装置的示意图。

图2是一种内倾斜圆柱支模装置无上模板的结构示意图。

图3是一种内倾斜圆柱支模装置的支撑杆示意图。

图4是一种内倾斜圆柱支模装置的卡箍示意图。

图5是一种内倾斜圆柱支模装置的倾斜角示意图。

图6是一种内倾斜圆柱支模装置的柱脚模板外半模斜面部分示意图。

其中：1、内柱身半模  2、外柱身半模  3、柱头模板  4、柱脚模板  5、支撑杆  6、底盘  7、底盘固定件  8、连接缝  9、卡箍  10、模板支撑肋  11、螺旋千斤顶  12、铰头；α、内倾斜圆柱倾角，a、柱脚模板底高，b、柱脚模板顶高，2R、圆柱直径。 

具体实施方式

图1~2是本发明一种内倾斜圆柱支模装置的最佳实施例，下面结合附图1~6对本发明一种内倾斜圆柱支模装置及支模方法做进一步说明。

参照附图1~4：一种内倾斜圆柱支模装置，包括内柱身半模1、外柱身半模2、柱头模板3、柱脚模板4、支撑杆5、底盘6、底盘固定件7、卡箍9、模板支撑肋10；内柱身半模1和外柱身半模2两半模组成圆柱模板中段的柱身模板；柱身模板上下端分别连接有柱头模板3和柱脚模板4，柱头模板3和柱脚模板4均为斜切圆柱形并由内外两半模组成；柱身模板、柱头模板3、柱脚模板4组成整个圆柱模板，圆柱模板外依靠卡箍9将各段的内外半模固定，在各内外半模的连接缝8处在倾斜面上；圆柱模板在两侧和内侧中间的卡箍9外纵向排布有模板支撑肋10，支撑杆5底端通过铰头12可转动连接在底盘6上，支撑杆5中段设有螺旋千斤顶；底盘6为120mm×80mm×5mm的矩形空心型钢，每排底盘6的两侧和后端固定有底盘固定件7，底盘6由底盘固定件7平行固定在楼板或地基上。

所述的底盘固定件7为10~20cm长的角钢，角钢的两折边中一边焊接或螺栓固定于底盘。

参照附图5~6：柱头模板3、柱脚模板4的制作为本发明的关键，图中所示内倾斜圆柱倾角α、内倾斜圆柱半径R为根据内倾斜圆柱设计要求的已知条件，可知柱脚模板底高为a，柱脚模板顶高b=a+2R/tanα，设计柱脚模板4时柱脚部位展开图柱脚模板底高a最好不小于100mm，保证强度而不占用过多材料，使中段柱身模板尽量达到最大比例，有利于循环利用。

柱头模板3的制作与柱脚模板4相同。

下面通过具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

1、根据施工要求为长4.2m，半径40cm，与水平面成60o角的内倾斜圆柱。沿内倾斜圆柱的倾斜面将圆柱按柱头模板3、柱身模板、柱脚模板4分段展开，设计柱头模板3、柱脚模板底高a=27cm，柱头模板3、柱脚模板顶高b=27+2R/tan60=27+46.18=73.18cm’，柱身模板高=420-73.18-27=319.82cm。 

2、支模，先利用底盘固定件7和预埋螺栓将底盘6平行固定于楼板或地基上，再将支撑杆5铰头端连接到底盘6上；将圆柱模板由下到上按柱脚、柱身、柱头的顺序分段安装；用卡箍9将两片外柱身半模2箍紧，卡箍9的间距为50cm；安装圆柱模板支撑肋10；将支撑杆5顶端固定到模板支撑肋10上，圆柱模板纵向上每隔0.5m固定一支撑杆5。

3、调整，调节各支撑杆上的螺旋千斤顶11调节各支撑杆5的长度，从而调节模板倾斜度到与水平面成60o，检查、验收合格后浇筑混凝土。

实施例2

1、根据施工要求为长4m，半径35cm，与水平面成75o角的内倾斜圆柱。沿内倾斜圆柱的倾斜面将圆柱按柱头模板3、柱身模板、柱脚模板4分段展开，设计柱头模板3、柱脚模板底高a=30.6cm，柱头模板3、柱脚模板顶高b=15+2R/tan75=30.6+18.76=49.36cm’，柱身模板高=400-49.36-30.6=320.04cm。 

2、支模，先利用底盘固定件7和预埋螺栓将底盘6平行固定于楼板或地基上，再将支撑杆5铰头端连接到底盘6上；将圆柱模板由下到上按柱脚、柱身、柱头的顺序分段安装；用卡箍9将两片外柱身半模2箍紧，卡箍9的间距为40cm；安装圆柱模板支撑肋10；将支撑杆5顶端固定到模板支撑肋10上，圆柱模板纵向上每隔0.4m固定一支撑杆5。

3、调整，调节各支撑杆上的螺旋千斤顶11调节各支撑杆5的长度，从而调节模板倾斜度到与水平面成75o，检查、验收合格后浇筑混凝土。

实施例3

1、根据施工要求为长3m，半径40cm，与水平面成80o角的内倾斜圆柱。沿内倾斜圆柱的倾斜面将圆柱按柱头模板3、柱身模板、柱脚模板4分段展开，设计柱头模板3、柱脚模板底高a=43cm，柱头模板3、柱脚模板顶高b=20+2R/tan80=43+14.11=57.11cm，柱身模板高=300-57.11-43=199.89cm。 

2、支模，先利用底盘固定件7和预埋螺栓将底盘6平行固定于楼板或地基上，再将支撑杆5铰头端连接到底盘6上；将圆柱模板由下到上按柱脚、柱身、柱头的顺序分段安装；用卡箍9将两片外柱身半模2箍紧，卡箍9的间距为30cm；安装圆柱模板支撑肋10；将支撑杆5顶端固定到模板支撑肋10上，圆柱模板纵向上每隔0.3m固定一支撑杆5。

3、调整，调节各支撑杆上的螺旋千斤顶11调节各支撑杆5的长度，从而调节模板倾斜度到与水平面成80o，检查、验收合格后浇筑混凝土。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种内倾斜圆柱支模装置，包括圆柱模板，其特征在于：所述的圆柱模板为分段结构，依次由底端的柱脚模板（4）、中段的柱身模板和顶端的柱头模板（3）组成；圆柱模板向楼体内侧倾斜，圆柱模板与楼板或地基之间设有支撑杆（5），支撑杆（5）顶端与圆柱模板固定，支撑杆（5）中部通过螺旋千斤顶（11）调节支撑，支撑杆（5）底端通过转动件与底盘（6）连接；底盘（6）水平固定在楼板或地基上。

2.根据权利要求1所述的一种内倾斜圆柱支模装置，其特征在于：所述的圆柱模板由内外两个半圆模板拼接而成，内外两个半圆模板周圈通过均布的多个卡箍（9）固定；圆柱模板外部纵向排布有固定支撑杆（5）的模板支撑肋（10）。

3.根据权利要求1所述的一种内倾斜圆柱支模装置，其特征在于：所述的转动件为固定在支撑杆（5）底端的铰头（12）。

4.根据权利要求1所述的一种内倾斜圆柱支模装置，其特征在于：所述的柱头模板（3）和柱脚模板（4）均为一端斜切的圆柱形。

5.根据权利要求1所述的一种内倾斜圆柱支模装置，其特征在于：所述的底盘（6）为矩形空心型钢，每排底盘（6）的两侧和后端均固定有底盘固定件（7）。

6.根据权利要求5所述的一种内倾斜圆柱支模装置，其特征在于：所述的底盘固定件（7）为10~20cm长的角钢，角钢的两折边中一边焊接或螺栓固定于底盘。

7.一种利用权利要求1~6任一项所述的内倾斜圆柱支模装置的内倾斜圆柱支模方法，其特征在于，其具体实施步骤如下： 

7.1、模板配置：正式施工前，将圆柱模板按柱头模板（3）、柱身模板、柱脚模板（4）分段配置；柱头模板（3）和柱脚模板（4）均为一端斜切的圆柱形，柱头模板（3）和柱脚模板（4）的长度之和为斜圆柱长度的1/5~1/3；

7.2、支模：先利用底盘固定件（7）将底盘固定于楼板或地基上，再将支撑杆（5）铰头端连接到底盘（6）上；将圆柱模板由下到上按柱脚模板（4）、柱身模板、柱头模板（3）的顺序分段固定好，将支撑杆（5）顶端固定到圆柱模板上；

7.3、调整，通过调节支撑杆（5）上的螺旋千斤顶（11）调节圆柱模板倾斜度到所需角度。

8.根据权利要求7所述的一种内倾斜圆柱支模方法，其特征在于：所述的步骤7.2中底盘固定件（7）通过预埋的螺栓或膨胀螺栓固定在楼板或地基上。

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