CN108239477A - 一种防污外墙涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种防污外墙涂料及其制备方法,该外墙涂料由如下重量份数原料组成:29‑15份氟硅树脂、4‑8份漆酚、5‑10份环氧树脂、1‑4份异丁醇、2‑5份乙酸丁酯、1‑5份硬硅钙石粉末、2‑6份二氧化钛粉末、0.1‑0.5份消泡剂、0.2‑0.7份润湿剂、3‑7份坡缕石粉、10‑15份粉煤灰漂珠、水适量;本发明所提供的防污外墙涂料能够有效弥补现有外墙涂料存在的耐污性差,隔热性能差的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种防污外墙涂料及其制备方法。
背景技术
涂料,是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体;现有的外墙涂料大多存在耐污性差,隔热性能差的缺陷。
目前中国专利CN105968987A公开了一种外墙用添加海泡石绒的复合水性涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:VAE乳液26-29、蜡乳液11-14、氮丙啶交联剂1-2、双飞粉3-4、丁二酸二乙酯磺酸钠1-2、麦饭石8-10、氟化石墨2-4、陶瓷纤维棉3-4、海泡石绒3-5、氟化钠0.3-0.5、改性圆粒砂浆6-8、水25-30;本发明配方科学合理,采用VAE乳液配合氮丙啶交联剂,增加了涂料的粘度以及耐水性;添加海泡石绒,具有良好的吸附作用以及耐高温性,使得涂膜不易开裂;添加改性圆粒砂浆,质轻、分散好,增加了涂料的光亮度、粘度以及强度,可以满足不同的装饰需求。
目前中国专利CN103937340A公开了一种外墙涂料及其制备方法,外墙涂料由以下成分按照重量比组成:氢化松香酯为12~14份、醇酸树脂为6~8份、磷酸二氢钠为3~6份、苯丙乳液为22~25份、甘油为11~15份、乙酸乙酯为4~6份、水为16~19份。本发明的外墙涂料组成的各成分通过加热、混合、搅拌等步骤,制备得到的外墙涂料具备良好的耐冲击和耐洗刷的性能。
但现有技术所提供的外墙涂料还存在耐污性差,隔热性能差的缺陷。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明提出了一种防污外墙涂料及其制备方法。本发明提供的技术方案能够在一定程度上弥补现有技术所提供的外墙涂料存在的耐污性差,隔热性能差的缺陷。
为了实现上述的目的,通过以下技术方案予以实现:
一种防污外墙涂料,该外墙涂料由如下重量份数原料组成:9-15份氟硅树脂、4-8份漆酚、5-10份环氧树脂、1-4份异丁醇、2-5份乙酸丁酯、1-5份硬硅钙石粉末、2-6份二氧化钛粉末、0.1-0.5份消泡剂、0.2-0.7份润湿剂、3-7份坡缕石粉、10-15份粉煤灰漂珠、水适量。
优选的,该外墙涂料由如下重量份数原料组成:10-13份氟硅树脂、5-7份漆酚、6-9份环氧树脂、2-3份异丁醇、3-4份乙酸丁酯、2-4份硬硅钙石粉末、2-5份二氧化钛粉末、0.2-0.4份消泡剂、0.3-0.5份润湿剂、4-6份坡缕石粉、11-14份粉煤灰漂珠、水适量。
优选的,该外墙涂料的制备方法包括如下几个步骤:
(1)将1/2的氟硅树脂与漆酚混合均匀,在25℃恒温条件下磁力搅拌并回流,然后用30%稀盐酸调节pH为3-4,控制回流温度一定,回流时间为2h,随后减压蒸馏得氟硅树脂/漆酚共混物;
(2)用异丁醇和乙酸丁酯将环氧树脂开稀,在磁力搅拌的条件下加入剩余氟硅树脂,随后在室温下超声振荡一段时间,得氟硅-环氧树脂共混物;
(3)将二氧化钛粉末、硬硅钙石粉末、润湿剂和消泡剂加入容器内混合均匀,再经过机械分散和超声分散后制得混合料浆;
(4)将上述步骤所得物料和剩余物料一起混合均匀,放入分散机中以一定转速机械搅拌15-20min,得防污外墙涂料。
优选的,步骤(1)中回流温度为60-70℃。
优选的,步骤(2)中超声振荡时间为20-25min。
优选的,步骤(4)中机械分散的转速为300-350r/min。
采用上述的技术方案,本发明的有益效果如下:氟硅树脂与漆酚共混,体系的流动指数小于1,均为假塑性流体,在恒定的剪切速率下,黏度随剪切时间的增加而降低,这表面共混体系为触变性流体,共混流体有适当的触变程度和结构恢复速度,有利于控制漆膜的外观和性能;此外,用异丁醇与乙酸丁酯将环氧树脂开稀,在搅拌的状态下加入一定量的氟硅树脂,含氟有机硅短链通过化学键连接的方式牢牢楔入了环氧交联网络中,使漆膜致密度上升,同时生成的Si-O键键能大,C-Si可旋转,使得氟硅改性环氧树脂漆膜的拉伸强度、附着力都有不同程度的改善,环氧树脂中引入表面能低的氟碳键和硅氧键后,漆膜憎水憎油,能显著提高涂层的耐候性和防污性能;硬硅钙石二次粒子分散在涂料中,涂料固化后在涂层中形成微气泡,使得涂层导热系数降低,隔热性能得以提高,与二氧化钛复合后,复合材料表面能使大部分太阳光辐射被反射,大大削弱了涂层表面温升,硬硅钙石二次粒子在涂层中引入的气泡,增大了涂层内部热阻,进一步削弱了热流在涂层中的传递,两者的协同作用使得涂层具有更加优异的隔热性能。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种防污外墙涂料,该外墙涂料的组成如下表:
该外墙涂料的制备方法包括如下几个步骤:
(1)将1/2的氟硅树脂与漆酚混合均匀,在25℃恒温条件下磁力搅拌并回流,然后用30%稀盐酸调节pH为3,控制回流温度为70℃定,回流时间为2h,随后减压蒸馏得氟硅树脂/漆酚共混物;
(2)用异丁醇和乙酸丁酯将环氧树脂开稀,在磁力搅拌的条件下加入剩余氟硅树脂,随后在室温下超声振荡20min,得氟硅-环氧树脂共混物;
(3)将二氧化钛粉末、硬硅钙石粉末、润湿剂和消泡剂加入容器内混合均匀,再经过机械分散和超声分散后制得混合料浆;
(4)将上述步骤所得物料和剩余物料一起混合均匀,放入分散机中以350r/min的速度机械搅拌15min,得防污外墙涂料。
实施例2:
一种防污外墙涂料,该外墙涂料由如下重量份数原料组成:
该外墙涂料的制备方法包括如下几个步骤:
(1)将1/2的氟硅树脂与漆酚混合均匀,在25℃恒温条件下磁力搅拌并回流,然后用30%稀盐酸调节pH为4,控制回流温度为60℃定,回流时间为2h,随后减压蒸馏得氟硅树脂/漆酚共混物;
(2)用异丁醇和乙酸丁酯将环氧树脂开稀,在磁力搅拌的条件下加入剩余氟硅树脂,随后在室温下超声振荡20min,得氟硅-环氧树脂共混物;
(3)将二氧化钛粉末、硬硅钙石粉末、润湿剂和消泡剂加入容器内混合均匀,再经过机械分散和超声分散后制得混合料浆;
(4)将上述步骤所得物料和剩余物料一起混合均匀,放入分散机中以350r/min的速度机械搅拌15min,得防污外墙涂料。
实施例3:
一种防污外墙涂料,该外墙涂料由如下重量份数原料组成:
该外墙涂料的制备方法同实施例2。
实施例4:
一种防污外墙涂料,该外墙涂料由如下重量份数原料组成:
氟硅树脂 | 13份 |
漆酚 | 5份 |
环氧树脂 | 9份 |
异丁醇 | 2份 |
乙酸丁酯 | 4份 |
硬硅钙石粉末 | 2份 |
二氧化钛粉末 | 5份 |
消泡剂 | 0.2份 |
润湿剂 | 0.5份 |
坡缕石粉 | 4份 |
粉煤灰漂珠 | 14份 |
该外墙涂料的制备方法同实施例2。
将本发明中实施例所制得的涂料和市售外墙涂料进行性能测试,测试结果如下:
以上实施例仅用以说明本发明型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种防污外墙涂料,其特征在于,该外墙涂料由如下重量份数原料组成:9-15份氟硅树脂、4-8份漆酚、5-10份环氧树脂、1-4份异丁醇、2-5份乙酸丁酯、1-5份硬硅钙石粉末、2-6份二氧化钛粉末、0.1-0.5份消泡剂、0.2-0.7份润湿剂、3-7份坡缕石粉、10-15份粉煤灰漂珠、水适量。
2.根据权利要求1所述的防污外墙涂料,其特征在于,该外墙涂料由如下重量份数原料组成:10-13份氟硅树脂、5-7份漆酚、6-9份环氧树脂、2-3份异丁醇、3-4份乙酸丁酯、2-4份硬硅钙石粉末、2-5份二氧化钛粉末、0.2-0.4份消泡剂、0.3-0.5份润湿剂、4-6份坡缕石粉、11-14份粉煤灰漂珠、水适量。
3.根据权利要求1所述的防污外墙涂料,其特征在于,该外墙涂料的制备方法包括如下几个步骤:
(1)将1/2的氟硅树脂与漆酚混合均匀,在25℃恒温条件下磁力搅拌并回流,然后用30%稀盐酸调节pH为3-4,控制回流温度一定,回流时间为2h,随后减压蒸馏得氟硅树脂/漆酚共混物;
(2)用异丁醇和乙酸丁酯将环氧树脂开稀,在磁力搅拌的条件下加入剩余氟硅树脂,随后在室温下超声振荡一段时间,得氟硅-环氧树脂共混物;
(3)将二氧化钛粉末、硬硅钙石粉末、润湿剂和消泡剂加入容器内混合均匀,再经过机械分散和超声分散后制得混合料浆;
(4)将上述步骤所得物料和剩余物料一起混合均匀,放入分散机中以一定转速机械搅拌15-20min,得防污外墙涂料。
4.根据权利要求3所述的防污外墙涂料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中回流温度为60-70℃。
5.根据权利要求3所述的防污外墙涂料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中超声振荡时间为20-25min。
6.根据权利要求3所述的防污外墙涂料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中机械分散的转速为300-350r/min。
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