CN108058252A - 一种led固化木蜡油组合物及其制备方法 - Google Patents

一种led固化木蜡油组合物及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种LED固化木蜡油组合物，其包括：20～80重量份的植物油改性丙烯酸酯、2～14重量份的生物蜡、2～5重量份的光引发剂、10～20重量份的活性氨共引发剂、24～38重量份的丙烯酸酯类化合物、1～3重量份的聚四氟乙烯蜡、1～5重量份的纳米氧化铝、1～5重量份的二氧化钛与1～5重量份的助剂。本申请提供的LED固化木蜡油组合物由于上述组分相互配合使用，使其形成的漆膜具有较好的耐磨性与耐老化性，同时还具有自洁能力，且环保无害，尤其生产时间短，适于工业生产和家居装修的需求。

Description

一种LED固化木蜡油组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种LED固化木蜡油组合物及其制备方法。
背景技术
当今，现在建筑、木结构建筑及户内、户外的装饰以及装修材料(如木天花板、木地板、木板墙、木门窗框、木露台、凉亭、木花盆、家具、木质儿童玩具、木制工艺品等木制品)大都采用传统油漆进行涂装，但传统油漆在户外使用时在木材表面形成一层理化性能很强的漆膜封闭于木材表层，使木材不能呼吸，时间久了易开裂，漆膜易脱落；尤其是受到阳光及紫外线照射时，极易产生黄变，因此，上述漆膜的耐候性、耐久性较差；同时，传统油漆涂料原材料多为化工类产品，含有大量毒性及刺激性成分，对人体造成危害，因此，传统油漆涂料已不能满足当下人们对于健康环保的要求。
木蜡油作为自然类涂料逐渐为人们所重视。木蜡油是一种类似油漆而又区别于油漆的天然木器涂料，不含三苯、甲醛以及重金属等有毒成分，没有刺鼻的气味。木蜡油通过渗透进入木材内部，可以对木材的纹孔进行湿度交换，进行深层滋润保养；蜡能与木材纤维紧密结合，增强表面硬度，防水防污；同时木蜡油不会在木材表面形成漆膜，使木材能够自由呼吸，对木材表面起到良好的养护作用。
目前国内专利包括的木蜡油有些是使用人工合成树脂或者天然植物油加植物蜡或者合成蜡混合而成，形成的涂膜耐磨性或者耐老化性差，同时生产时间过长，不适应现代工业生产和家居装修的需求。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种LED固化木蜡油组合物，本申请提供的LED固化木蜡油组合物形成的漆膜具有较好的耐磨性和耐老化性，且可通过光照达到秒干的效果。
有鉴于此，本申请提供了一种LED固化木蜡油组合物，包括：
优选的，所述植物油改性丙烯酸酯选自亚麻籽油改性丙烯酸酯、橄榄油改性丙烯酸酯、葵花籽油改性丙烯酸酯、桐油改性丙烯酸酯和蓖麻油改性丙烯酸酯中的一种或多种。
优选的，所述生物蜡选自巴西棕榈蜡、蜂蜡、小烛树蜡和蓖麻子蜡中的一种或多种。
优选的，所述助剂包括流平剂、消泡剂和分散剂。
优选的，所述植物油改性丙烯酸酯的含量为35～55重量份。
优选的，所述活性氨共引发剂的含量为12～18重量份。
优选的，所述丙烯酸酯类化合物的含量为24.5～33重量份。
本申请还提供了所述的LED固化木蜡油组合物的制备方法，包括以下步骤：
将2～14重量份的生物蜡加热至融化后加入第一重量份的植物油改性丙烯酸酯，降温后得到第一混合物；
将所述第一混合物、第二重量份的植物油改性丙烯酸酯与24～38重量份的丙烯酸酯类化合物混合，再加入2～5重量份的光引发剂、10～20重量份的活性氨共引发剂、1～3重量份的聚四氟乙烯蜡、1～5重量份的二氧化钛以及1～5重量份的纳米氧化铝，最后加入1～5重量份的助剂，得到LED固化木蜡油组合物；所述第一重量份的植物油改性丙烯酸酯与所述第二重量份的植物油改性丙烯酸酯的质量为20～80重量份。
优选的，所述第一混合物、第一重量份的植物油改性丙烯酸酯与丙烯酸酯类化合物混合的方式为以600～800rpm/min的转速分散5～10min；所述光引发剂、活性氨共引发剂、聚四氟乙烯蜡、纳米二氧化钛与纳米氧化铝混合的方式为以1200～1400rpm/min的转速分散15～20min；所述助剂的加入时机为得到的混合物的细度≤20μm，所述助剂加入后以600～800rpm/min的转速分散5～10min。
本申请还提供了一种木材保护层，所述木材保护层由上述方案所述的LED固化木蜡油组合物或上述方案所述的制备方法所制备的LED固化木蜡油组合物形成。
本申请提供了一种LED固化木蜡油组合物，其包括：20～80重量份的植物油改性丙烯酸酯、2～14重量份的生物蜡、2～5重量份的光引发剂、10～20重量份的活性氨共引发剂、24～38重量份的丙烯酸酯类化合物、1～3重量份的聚四氟乙烯蜡、1～5重量份的纳米氧化铝、1～5重量份的二氧化钛与1～5重量份的助剂。本申请提供的LED固化木蜡油组合物中含有纳米氧化铝，可提高LED固化木蜡油组合物形成漆膜的耐磨性与耐老化性，同时聚四氟乙烯蜡与纳米材料配合使用，使得水性木蜡油组合物具有自洁功能，植物油改性丙烯酸酯、光引发剂与活性氨共引发剂配合，可使LED固化木蜡油组合物形成的漆膜在紫外光激发下发生固化，提高生产效率；进一步的，本申请提供的LED固化木蜡油组合物是一种低VOC挥发产品，通过调整活性氨的比例和助剂可以达到水性环保。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
针对现有技术中木蜡油组合物环保型不达标、漆膜耐磨性与耐老化性不够以及不能起到自洁和光触媒作用，并且生产时间长的问题，本发明实施例公开了一种LED固化木蜡油组合物，该木蜡油组合物具有较好的环保型、形成的漆膜耐磨性和耐老化性优异以及具有自洁和光触媒作用，并且生产时间短；具体的，本申请所述LED固化木蜡油组合物包括：
本申请利用植物油接枝丙烯酸双键，形成植物油改性丙烯酸酯，且引入了光引发剂和活性氨共引发剂，使形成的木蜡油组合物可在紫外光激发下发生固化，提高生产效率。本申请中所述植物油改性丙烯酸酯选自亚麻籽油改性丙烯酸酯、橄榄油改性丙烯酸酯、葵花籽油改性丙烯酸酯、桐油改性丙烯酸酯和蓖麻油改性丙烯酸酯中的一种或多种，在具体实施例中，所述植物油改性丙烯酸酯选自桐油改性丙烯酸酯和亚麻油改性丙烯酸酯；所述植物油改性丙烯酸酯的含量为20～80重量份，在具体实施例中，所述植物油改性丙烯酸酯的含量为25～75重量份，在某些实施例中，所述植物油改性丙烯酸酯的含量为35～55重量份。所述光引发剂选自普通的光敏引发剂，比如819，TPO，1173等，所述光引发剂的含量为2～5重量份，在具体实施例中，所述光引发剂的含量为3～4.5重量份。所述活性氨共引发剂的含量为10～20重量份，在具体实施例中，所述活性氨共引发剂的含量为12～18重量份，在某些具体实施例中，所述活性氨共引发剂的含量为15～17重量份。
所述生物蜡使漆膜手感爽滑，所述生物蜡选自巴西棕榈蜡、蜂蜡、小烛树蜡和蓖麻子蜡中的一种或多种，在具体实施例中，所述生物蜡选自巴西棕榈蜡。所述生物蜡的含量为2～14重量份，在具体实施例中，所述生物蜡的含量为5～12重量份，在某些具体实施例中，所述生物蜡的含量为6～10重量份。
所述丙烯酸酯类化合物选自三羟甲基丙烷三丙烯酸酯或环氧丙烯酸酯，在具体实施例中，所述丙烯酸酯类化合物的含量为24～38重量份，在某些具体实施例中，所述丙烯酸酯类化合物的含量为24.5～33重量份，在某些具体实施例中，所述丙烯酸酯类化合物的含量为26～30重量份。
所述聚四氟乙烯蜡与生物蜡均可提升手感，同时聚四氟乙烯蜡与纳米二氧化钛、纳米氧化铝配合，使木蜡油组合物具有疏油疏水的自洁功效。所述纳米氧化铝可解决传统木蜡油柔软无硬度的问题，使漆膜的硬度可达2H。所述纳米二氧化钛在光的存在下可形成光触媒作用，起到净化空气和消除甲醛的功能。所述聚四氟乙烯蜡的含量为1～3重量份。所述纳米氧化铝的含量为1～5重量份，所述纳米二氧化钛的含量为1～5重量份；在具体实施例中，所述纳米氧化铝的含量为2～4重量份，所述纳米二氧化钛的含量为2～4重量份。
所述助剂为本领域技术人员熟知的，对此本申请没有特别的限制，为了提高木蜡油组合物的性能，本申请所述助剂选自流平剂、消泡剂和分散剂，更具体的，所述流平剂、消泡剂和分散剂的质量比为4:3:3；所述流平剂具体为埃夫卡3883，所述消泡剂具体为迪高920，所述分散剂具体为埃夫卡4010。所述助剂的含量为1～5重量份，在具体实施例中，所述助剂的含量为1重量份。
本申请还提供了所述LED固化木蜡油组合物的制备方法，包括以下步骤：
将2～14重量份的生物蜡加热至融化后加入第一重量份的植物油改性丙烯酸酯，降温后得到第一混合物；
将所述第一混合物、第二重量份的植物油改性丙烯酸酯与24～38重量份的丙烯酸酯类化合物混合，再加入2～5重量份的光引发剂、10～20重量份的活性氨共引发剂、1～3重量份的聚四氟乙烯蜡、1～5重量份的二氧化钛以及1～5重量份的纳米氧化铝，最后加入1～5重量份的助剂，得到LED固化木蜡油组合物；所述第一重量份的植物油改性丙烯酸酯与所述第二重量份的植物油改性丙烯酸酯的质量为20～80重量份。
在上述制备木蜡油组合物的过程中，不能将所有的原料直接混合。首先将生物蜡加热至融化后加入一部分的植物油改性丙烯酸酯，降温后得到第一混合物；在此过程中，所述加热的温度为150～180℃，所述生物蜡融化后以200～500rpm/min的转速分散后再加入植物油改性丙烯酸酯。
然后将上述第一混合物、另一部分植物油改性丙烯酸酯与丙烯酸酯类化合物混合，混合过程中以600～800rpm/min的转速分散5～10min，使上述原料混合均匀；再加入光引发剂、活性氨共引发剂、聚四氟乙烯蜡、纳米氧化铝与纳米二氧化钛，并以1200～1400rpm/min的转速分散15～20min，此时取样检测，若上述混合物细度≤20μm时，则加入助剂，并以600～800rpm/min的转速分散5～10min，混合均匀后，即得到LED固化木蜡油组合物。
本申请还提供了一种木材保护层，其由上述方案所述的或上述方案所述的制备方法制备的LED固化木蜡油组合物得到。
在实际应用中，本申请上述LED固化木蜡油组合物直接涂覆于木材表面以形成木材保护层；对于所述木材的形式本申请没有特别的限制，可以是家具，也可以是木制工艺品，也可以是儿童玩具等等。
本申请提供了一种LED固化木蜡油组合物，通过引入植物油改性丙烯酸酯，加入光引发剂后可通过紫外线引发，反应快速；同时加入纳米氧化铝、纳米二氧化钛与聚四氟乙烯蜡，使得到的保护膜的硬度明显提高，且疏油疏水自洁净化空气的效果，进一步的，本申请提供的水性木蜡油组合物无石油化工溶剂产品，有效解决VOC挥发污染环境问题无重金属物质。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的水性木蜡油组合物进行详细说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
以下实施例中的原料均为市售产品。
实施例1
其中流平剂为埃夫卡3883，消泡剂迪高920，分散剂埃夫卡4010。
将巴西棕榈蜡5重量份，蜂蜡4.3重量份混合，加热180℃至融化后分散同时滴加桐油改性丙烯酸酯23重量份高速搅拌混合均匀后自然降温形成混合物A；要求分散均匀，温度降低时无蜡质结晶出现；
将混合物A，亚麻油改性丙烯酸酯10重量份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯24.7重量份投入容器中，采用分散机在转速700rpm/min下分散5min，至混合均匀；再投入5重量份光引发剂、18重量份活性氨共引发剂、3重量份聚四氟乙烯蜡，3重量份纳米氧化铝和3重量份纳米二氧化钛，采用分散机在转速1300rpm/min的条件下分散15min，取样检验；当细度达≤20微米时，投入1重量份助剂(埃夫卡3883：迪高920：埃夫卡4010＝4:3:3)，以转速700rpm/min分散5min，混合均匀后，得到环保LED固化木蜡油。
实施例2
制备方法与实施例1相同，区别在于：原料的配比如下所示：
其中流平剂为埃夫卡3883，消泡剂迪高920，分散剂埃夫卡4010。
本实施例制得的环保LED固化木蜡油的黏度为800mPa·S(25℃)，细度≤5微米，固化速度为30m/min，固化光源为395nm；经测试，在器物上形成的涂层的硬度为H级，按GB9286-88S标准进行检测，涂层的附着力达0级，耐候性能为佳。
实施例3
制备方法与实施例1相同，区别在于：原料的配比如下所示：
其中流平剂优选为埃夫卡3883，消泡剂迪高920，分散剂埃夫卡4010。
实施例4
制备方法与实施例1相同，区别在于：原料的配比如下所示：
其中流平剂优选为埃夫卡3883，消泡剂迪高920，分散剂埃夫卡4010。
检测实施例3～4制备的产品的性能，检测结果如表1所示。
表1实施例3～4制备的产品的性能数据表
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种LED固化木蜡油组合物，包括：
2.根据权利要求1所述的LED固化木蜡油组合物，其特征在于，所述植物油改性丙烯酸酯选自亚麻籽油改性丙烯酸酯、橄榄油改性丙烯酸酯、葵花籽油改性丙烯酸酯、桐油改性丙烯酸酯和蓖麻油改性丙烯酸酯中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的LED固化木蜡油组合物，其特征在于，所述生物蜡选自巴西棕榈蜡、蜂蜡、小烛树蜡和蓖麻子蜡中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的LED固化木蜡油组合物，其特征在于，所述助剂包括流平剂、消泡剂和分散剂。
5.根据权利要求1所述的LED固化木蜡油组合物，其特征在于，所述植物油改性丙烯酸酯的含量为35～55重量份。
6.根据权利要求1所述的LED固化木蜡油组合物，其特征在于，所述活性氨共引发剂的含量为12～18重量份。
7.根据权利要求1所述的LED固化木蜡油组合物，特征在于，所述丙烯酸酯类化合物的含量为24.5～33重量份。
8.权利要求1所述的LED固化木蜡油组合物的制备方法，包括以下步骤：
将2～14重量份的生物蜡加热至融化后加入第一重量份的植物油改性丙烯酸酯，降温后得到第一混合物；
将所述第一混合物、第二重量份的植物油改性丙烯酸酯与24～38重量份的丙烯酸酯类化合物混合，再加入2～5重量份的光引发剂、10～20重量份的活性氨共引发剂、1～3重量份的聚四氟乙烯蜡、1～5重量份的二氧化钛以及1～5重量份的纳米氧化铝，最后加入1～5重量份的助剂，得到LED固化木蜡油组合物；所述第一重量份的植物油改性丙烯酸酯与所述第二重量份的植物油改性丙烯酸酯的质量为20～80重量份。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述第一混合物、第一重量份的植物油改性丙烯酸酯与丙烯酸酯类化合物混合的方式为以600～800rpm/min的转速分散5～10min；所述光引发剂、活性氨共引发剂、聚四氟乙烯蜡、纳米二氧化钛与纳米氧化铝混合的方式为以1200～1400rpm/min的转速分散15～20min；所述助剂的加入时机为得到的混合物的细度≤20μm，所述助剂加入后以600～800rpm/min的转速分散5～10min。
10.一种木材保护层，其特征在于，所述木材保护层由权利要求1～7任一项所述的LED固化木蜡油组合物或权利要求8～9任一项所述的制备方法所制备的LED固化木蜡油组合物形成。
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