CN108238114B - 箱体结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种箱体结构,包括:箱本体,箱本体具有存储腔,存储腔用于装载货物;活动底板,活动底板设置在存储腔的底端;其中,活动底板的至少部分可移动地设置,以使活动底板与存储腔的顶端之间的距离可调节地设置。本发明的箱体结构解决了现有技术中的箱体结构的脊背结构占用装载空间的问题。
Description
技术领域
本发明涉及运输机械领域,具体而言,涉及一种箱体结构。
背景技术
随着国民经济的发展,运输业也在不断的进步,其中,大宗散粒货物的运输也正在面临运输瓶颈。现有散粒货物运输工具地板多为平板或脊背结构。
然而,平板结构对卸货工况要求较高。
此外,当地板为脊背结构,脊背又占用了很大空间,不利于提高装载率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种箱体结构,以解决现有技术中的箱体结构的脊背结构占用装载空间的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种箱体结构,包括:箱本体,箱本体具有存储腔,存储腔用于装载货物;活动底板,活动底板设置在存储腔的底端;其中,活动底板的至少部分可移动地设置,以使活动底板与存储腔的顶端之间的距离可调节地设置。
进一步地,活动底板包括朝向存储腔的顶端凸起的凸起部,凸起部具有原始位置和预定装载位置,当存储腔内未装载货物时,凸起部位于原始位置;当存储腔内装载货物时,凸起部由原始位置朝向存储腔的底端运动至预定装载位置。
进一步地,活动底板为弯折板,弯折板弯折后形成凸起部。
进一步地,活动底板包括:第一板体段,第一板体段的第一端与箱本体的第一侧可枢转地相连接;第二板体段,第二板体段的第一端与箱本体的第二侧可枢转地相连接,第二板体段的第二端与第一板体段的第二端相连接。
进一步地,活动底板还包括:第三板体段,第三板体段的第一端与第一板体段的第二端相连接,第三板体段的第二端与第二板体段的第二端相连接,以使第一板体段和第二板体段通过第三板体段相连接;其中,第一板体段和第二板体段相对设置,第三板体段为凸起部。
进一步地,第一板体段的面积大于第三板体段的面积,和/或第二板体段的面积大于第三板体段的面积。
进一步地,第三板体段包括:连接段,连接段的第一端与第一板体段相连接,连接段的第二端与第二板体段相连接;连接板,连接板遮挡在至少部分的连接段上。
进一步地,第三板体段还包括:第一遮挡部,第一遮挡部的第一端与连接板的第一端相连接,第一遮挡部的第二端与第一板体段相连接;第二遮挡部,第二遮挡部的第一端与连接板的第二端相连接,第二遮挡部的第二端与第二板体段相连接。
进一步地,连接段为柔性件,第一遮挡部和第二遮挡部均为柔性件。
进一步地,箱体结构还包括:拉升机构,拉升机构的第一端与存储腔的顶壁或侧壁相连接,拉升机构的第二端与活动底板相连接;其中,拉升机构的至少部分可伸出或缩回地设置,以使凸起部具有原始位置和预定装载位置。
进一步地,第三板体段包括:第一板段,第一板段的第一端与第一板体段的第二端铰接;第二板段,第二板段的第一端与第一板段的第二端铰接,第二板段的第二端与第二板体段的第二端铰接。
进一步地,箱体结构还包括:顶升机构,顶升机构的第一端与存储腔的底壁相连接,顶升机构的第二端与活动底板相连接;其中,顶升机构的至少部分可伸出或缩回地设置。
进一步地,顶升机构为弹性件或液压机构。
进一步地,活动底板与箱本体可枢转地相连接。
本发明的箱体结构通过在箱本体内设置有可移动的活动底板,从而可以改变活动底板与存储腔的顶端之间的距离,以此在装载散粒货物时,活动底板可以让出占用的装载空间。其中,箱本体具有存储腔,存储腔用于装载货物,活动底板设置在存储腔的底端。在具体转载货物时,在货物的重力作用下,活动底板的至少部分发生移动,随着货物的重量提升,活动底板与存储腔的顶端之间的最小距离逐渐增大直至预定装载距离,此时,活动底板给散粒货物让出了足够的装载空间。本发明的箱体结构通过在箱本体内设置有可移动的活动底板,从而可以改变活动底板与存储腔的顶端之间的最小距离,以此在装载货物时,活动底板可以让出占用的装载空间,解决了现有技术中的箱体结构的脊背结构占用装载空间的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的箱体结构的第一个实施例的凸起部位于原始位置的结构示意图;
图2示出了根据本发明的箱体结构的第一个实施例的凸起部位于预定装载位置的结构示意图;
图3示出了根据本发明的箱体结构的第二个实施例的结构示意图;
图4示出了根据本发明的箱体结构的第三个实施例的结构示意图;
图5示出了图4的箱体结构的凸起部位于原始位置的结构示意图;
图6示出了图4的箱体结构的凸起部位于预定装载位置的结构示意图;
图7示出了根据本发明的箱体结构的外部结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、箱本体;11、存储腔;20、活动底板;22、第一板体段;23、第三板体段;231、第一板段;232、第二板段;233、连接段;234、连接板;235、第一遮挡部;236、第二遮挡部;24、第二板体段;40、门体;50、拉升机构。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本发明提供了一种箱体结构,请参考图1至图7,箱体结构包括:箱本体10,箱本体10具有存储腔11,存储腔11用于装载货物;活动底板20,活动底板20设置在存储腔11的底端;其中,活动底板20的至少部分可移动地设置,以使活动底板20与存储腔11的顶端之间的距离可调节地设置。
本发明的箱体结构通过在箱本体10内设置有可移动的活动底板20,从而可以改变活动底板20与存储腔11的顶端之间的距离,以此在装载散粒货物时,活动底板20可以让出占用的装载空间。其中,箱本体10具有存储腔11,存储腔11用于装载货物,活动底板20设置在存储腔11的底端。在具体转载货物时,在货物的重力作用下,活动底板20的至少部分发生移动,随着货物的重量提升,活动底板20与存储腔11的顶端之间的最小距离逐渐增大直至预定装载距离,此时,活动底板20给散粒货物让出了足够的装载空间。本发明的箱体结构通过在箱本体10内设置有可移动的活动底板20,从而可以改变活动底板20与存储腔11的顶端之间的最小距离,以此在装载货物时,活动底板20可以让出占用的装载空间,解决了现有技术中的箱体结构的脊背结构占用装载空间的问题。
针对活动底板20的具体运动形式,活动底板20包括朝向存储腔11的顶端凸起的凸起部,凸起部具有原始位置和预定装载位置,当存储腔11内未装载货物时,凸起部位于原始位置;当存储腔11内装载货物时,凸起部由原始位置朝向存储腔11的底端运动至预定装载位置。
在本实施例中,活动底板20包括朝向存储腔11的顶端凸起的凸起部,当存储腔11内未装载货物时,凸起部位于原始位置。当存储腔11内装载货物时,凸起部由原始位置朝向存储腔11的底端运动至预定装载位置,此时,活动底板20的至少部分可与存储腔11的底端平行。在卸载货物时,打开箱体结构的侧门,部分货物倒出,由于货物的减少,活动底板20逐渐朝向存储腔11的顶端运动直至回到原始位置,在此过程中,货物逐渐倒出。
优选地,活动底板20为弯折板,弯折板弯折后形成凸起部。
针对活动底板20的具体结构,如图2和图3所示,活动底板20包括:第一板体段22,第一板体段22的第一端与箱本体10的第一侧可枢转地相连接;第二板体段24,第二板体段24的第一端与箱本体10的第二侧可枢转地相连接,第二板体段24的第二端与第一板体段22的第二端相连接。
在本实施例中,活动底板20由第一板体段22和第二板体段24组成,其中,第一板体段22的第一端与箱本体10的第一侧可枢转地相连接,第二板体段24的第一端与箱本体10的第二侧可枢转地相连接,第二板体段24的第二端与第一板体段22的第二端相连接。在装载货物时,第一板体段22和第二板体段24绕箱本体10转动,从而满足货物装置要求。
优选地,如图2和图3所示,活动底板20还包括:第三板体段23,第三板体段23的第一端与第一板体段22的第二端相连接,第三板体段23的第二端与第二板体段24的第二端相连接,以使第一板体段22和第二板体段24通过第三板体段23相连接;其中,第一板体段22和第二板体段24相对设置,第三板体段23为凸起部。
在本实施例中,当凸起部位于预定装载位置时,第三板体段23与存储腔11的底端不贴合。
为了最大程度的装载货物,第一板体段22的面积大于第三板体段23的面积,和/或第二板体段24的面积大于第三板体段23的面积。
针对第三板体段23的具体结构,如图2所示,第三板体段23包括:连接段233,连接段233的第一端与第一板体段22相连接,连接段233的第二端与第二板体段24相连接;连接板234,连接板234遮挡在至少部分的连接段233上。
在本实施例中,第三板体段23包括:连接段233和连接板234,其中,连接段233的第一端与第一板体段22相连接,连接段233的第二端与第二板体段24相连接,连接板234遮挡在至少部分的连接段233上。
为了放置货物撒落到箱本体10的底端,第三板体段23还包括:第一遮挡部235,第一遮挡部235的第一端与连接板234的第一端相连接,第一遮挡部235的第二端与第一板体段22相连接;第二遮挡部236,第二遮挡部236的第一端与连接板234的第二端相连接,第二遮挡部236的第二端与第二板体段24相连接。
在本实施例中,第一遮挡部235的第一端与连接板234的第一端相连接,第一遮挡部235的第二端与第一板体段22相连接,第二遮挡部236的第一端与连接板234的第二端相连接,第二遮挡部236的第二端与第二板体段24相连接。第一遮挡部235和第二遮挡部236用于遮挡货物,以防货物漏出。
优选地,连接段233为柔性件,第一遮挡部235和第二遮挡部236均为柔性件。
优选地,连接段233为链条。
在本实施例中,连接段233由至少两段组合而成。
第一遮挡部235和第二遮挡部236均为篷布。
为了能够实现活动底板20的移动,如图1和图2所示,箱体结构还包括:拉升机构50,拉升机构50的第一端与存储腔11的顶壁或侧壁相连接,拉升机构50的第二端与活动底板20相连接;其中,拉升机构50的至少部分可伸出或缩回地设置,以使凸起部具有原始位置和预定装载位置。
在本实施例中,拉升机构50可以为弹性件或液压机构。
如图4至图6所示,第三板体段23包括:第一板段231,第一板段231的第一端与第一板体段22的第二端铰接;第二板段232,第二板段232的第一端与第一板段231的第二端铰接,第二板段232的第二端与第二板体段24的第二端铰接。
优选地,箱体结构还包括:顶升机构,顶升机构的第一端与存储腔11的底壁相连接,顶升机构的第二端与活动底板20相连接;其中,顶升机构的至少部分可伸出或缩回地设置。
优选地,顶升机构为弹性件或液压机构。
优选地,活动底板20与箱本体10可枢转地相连接。
优选地,活动底板20的两端与箱本体10均铰接。
优选地,箱体结构还包括门体40,门体40可打开或闭合地设置在箱本体10上。
优选地,箱体结构为集装箱。
本发明的箱体结构,其该活动脊背(活动底板20)由多个活动板铰接而成,在运输过程中,脊背处于压死状态,地板为平的,中部略带一个小的高度,当散粒货物卸下部分后,由于货物安息角的存在,货物开始堆积,此时启动活动板的起升装置,顶起活动板,达到顶起状态,起升的角度可以设计为大于货物的安息角或者更大,散粒货物就会沿着脊背的斜度倾卸,实现自卸。该活动脊背下部设计的起升装置可以使多种多样的,例如最简单的扭簧结构,满载时活动板受货物压制扭簧变形,活动板为压死状态,随着货物的卸除,扭簧的扭力开始将活动板上抬。还可以扭杆结构、压簧、拉簧、弹力绳,或者通过液压机构等达到使活动板上升的目的。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明的箱体结构通过在箱本体10内设置有可移动的活动底板20,从而可以改变活动底板20与存储腔11的顶端之间的距离,以此在装载散粒货物时,活动底板20可以让出占用的装载空间。其中,箱本体10具有存储腔11,存储腔11用于装载货物,活动底板20设置在存储腔11的底端。在具体转载货物时,在货物的重力作用下,活动底板20的至少部分发生移动,随着货物的重量提升,活动底板20与存储腔11的顶端之间的最小距离逐渐增大直至预定装载距离,此时,活动底板20给散粒货物让出了足够的装载空间。本发明的箱体结构通过在箱本体10内设置有可移动的活动底板20,从而可以改变活动底板20与存储腔11的顶端之间的最小距离,以此在装载货物时,活动底板20可以让出占用的装载空间,解决了现有技术中的箱体结构的脊背结构占用装载空间的问题。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种箱体结构,其特征在于,包括:
箱本体(10),所述箱本体(10)具有存储腔(11),所述存储腔(11)用于装载货物;
活动底板(20),所述活动底板(20)设置在所述存储腔(11)的底端;
拉升机构(50),所述拉升机构(50)的第一端与所述存储腔(11)的顶壁或侧壁相连接,所述拉升机构(50)的第二端与所述活动底板(20)相连接;
其中,所述活动底板(20)的至少部分可移动地设置,以使所述活动底板(20)与所述存储腔(11)的顶端之间的距离可调节地设置;所述活动底板(20)包括朝向所述存储腔(11)的顶端凸起的凸起部,所述凸起部具有原始位置和预定装载位置,当所述存储腔(11)内未装载货物时,所述凸起部位于所述原始位置;当所述存储腔(11)内装载所述货物时,所述凸起部由所述原始位置朝向所述存储腔(11)的底端运动至所述预定装载位置,所述拉升机构(50)的至少部分可伸出或缩回地设置,以使所述凸起部具有所述原始位置和所述预定装载位置,并能够实现自卸;所述拉升机构(50)包括扭杆结构、压簧、拉簧、弹力绳中的至少一种,所述活动底板(20)包括:
第一板体段(22),所述第一板体段(22)的第一端与所述箱本体(10)的第一侧可枢转地相连接;
第二板体段(24),所述第二板体段(24)的第一端与所述箱本体(10)的第二侧可枢转地相连接,所述第二板体段(24)的第二端与所述第一板体段(22)的第二端相连接;
第三板体段(23),所述第三板体段(23)的第一端与所述第一板体段(22)的第二端相连接,所述第三板体段(23)的第二端与所述第二板体段(24)的第二端相连接,以使所述第一板体段(22)和所述第二板体段(24)通过所述第三板体段(23)相连接;
其中,所述第一板体段(22)和所述第二板体段(24)相对设置,所述第三板体段(23)为所述凸起部,所述第一板体段(22)的面积大于所述第三板体段(23)的面积,和/或所述第二板体段(24)的面积大于所述第三板体段(23)的面积;
所述第三板体段(23)包括:
连接段(233),所述连接段(233)的第一端与所述第一板体段(22)相连接,所述连接段(233)的第二端与所述第二板体段(24)相连接;
连接板(234),所述连接板(234)遮挡在至少部分的所述连接段(233)上;
第一遮挡部(235),所述第一遮挡部(235)的第一端与所述连接板(234)的第一端相连接,所述第一遮挡部(235)的第二端与所述第一板体段(22)相连接;
第二遮挡部(236),所述第二遮挡部(236)的第一端与所述连接板(234)的第二端相连接,所述第二遮挡部(236)的第二端与所述第二板体段(24)相连接,所述连接段(233)为柔性件,所述第一遮挡部(235)和所述第二遮挡部(236)均为柔性件。
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CN108238114A (zh) | 2018-07-03 |
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