CN108225898B - 铆钉钉头固定夹具及其铆接式触头元件铆接强度检测方法 - Google Patents

铆钉钉头固定夹具及其铆接式触头元件铆接强度检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开铆钉钉头固定夹具及其铆接式触头元件铆接强度检测方法，其检测方案（1）将待测铆接式触头元件的铆钉钉头置于铆钉钉头固定夹具的左、右夹具的铆钉钉头弧形固定凹槽之间，夹紧铆钉钉头；（2）利用推力计对待测铆接式触头元件的触头基体施加一个与触头基体的长度方向相垂直的推力，直到待测触头元件的铆钉钉头与触头基体相对转动后停止，记录下推力计中的推力数值F1，同时测量铆钉钉头中心点与推力计的推力施力点之间的距离L，根据公式M=F1*L,计算出待测铆接式触头元件的扭矩M。本发明有益效果是：采用上述方案能检测出铆接式触头元件铆接强度的具体数据，具有操作便捷、安全可靠，数据准确等优点，能对铆钉型电触头铆接强度进行量化评估。

Description

铆钉钉头固定夹具及其铆接式触头元件铆接强度检测方法
技术领域
本发明属于材料性能检测领域，具体是涉及一种铆接强度的检测技术，尤其是涉及铆钉钉头固定夹具及其铆接式触头元件铆接强度检测方法。
背景技术
随着各行业对电器的使用要求不断提高，对电器中各个零部件性能的检测规范也在不断的完善。在低压电器中各种继电器、接触器、小型开关、温控器等都使用了铆接式触头元件。铆接式触头元件的结构一般包括有触头基体以及铆接于触头基体上的铆钉，铆钉的包括有铆钉钉头和铆钉顶脚，其结构见附图1所示。
大部分电器制造商对铆接式触头元件只要求对尺寸、铆接缝隙进行检测，铆接强度没有提出明确要求，只有少部分厂家对铆接强度进行扭力检测。其扭力检测方法为：采用锯片将铆接式触头元件铆钉头部开“一”字型槽，然后用扭力扳手插入到“一”字型开口槽中旋转，测得扭力值。因为电触头材质大部分为铜银合金，强度较低，在测试时容易打滑，且采用锯片开“一”字型槽时，宽度、深度无法准确定位，所以测得的数值波动很大，一直是行业中无法解决的技术难题。
发明内容
本发明的第一个发明目的是提供一种操作便捷、安全可靠的用于铆接式触头元件铆接强度检测用的铆钉钉头固定夹具。
本发明的另一个发明目的是提供一种基于上述铆钉钉头固定夹具的铆接式触头元件铆接强度的检测方法。
为实现本发明的第一个发明目的，其技术方案是包括有左右相对夹紧铆钉钉头的左夹具和右夹具，所述的左夹具和右夹具的夹紧面上均开设有铆钉钉头弧形固定凹槽，该铆钉钉头弧形固定凹槽的角度110-130°，深度1.5-3mm，且铆钉钉头弧形固定凹槽内壁上均匀间隔设置有多个凸齿，其凸起高度为0.2-1mm。
进一步设置是所述铆钉钉头弧形固定凹槽的角度120°。
进一步设置是所述凸齿的有三个或三个以上，所述凸齿的形状为等腰直角三角形，凸齿的凸起高度为0.3mm。
为实现本发明的第二个目的，其技术方案是一种铆接式触头元件铆接强度检测方法，包括有以下步骤：
（1）将待测铆接式触头元件的铆钉钉头置于铆钉钉头固定夹具的左、右夹具的铆钉钉头弧形固定凹槽之间，夹紧铆钉钉头；
（2）利用推力计对待测铆接式触头元件的触头基体施加一个与触头基体的长度方向相垂直的推力，直到待测触头元件的铆钉钉头与触头基体相对转动后停止，记录下推力计中的推力数值F1，同时测量铆钉钉头中心点与推力计的推力施力点之间的距离L，根据公式M=F1*L,计算出待测铆接式触头元件的扭矩M；
（3）根据待测铆接式触头元件的铆钉钉脚的半径R，铆钉钉脚侧面积S，得出单位面积的摩擦力F=M/（R*S），并以此单位面积的摩擦力来表示铆接强度。
本发明有益效果是：采用上述方案能检测出铆接式触头元件铆接强度的具体数据，具有操作便捷、安全可靠，数据准确等优点，能对铆钉型电触头铆接强度进行量化评估。
另外，通过本发明的铆钉钉头固定夹具，利用左夹具和右夹具相互夹紧将铆接式触头元件的铆钉钉头夹紧固定在铆钉钉头弧形固定凹槽内，由此，不仅对铆钉钉头的夹紧固定牢固，而且无需像传统的检测方法需要开设“一”字槽，不会对铆钉钉头的力学结构造成破坏，而且该夹紧结构设置，铆钉钉头在测试时不会打滑。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。
图1 铆接式触头元件示意图；
图2为本发明专利发明原理示意图；
图3铆钉钉头夹具固定凹槽示意图；
图4为铆钉钉头固定后示意图；
图5 本发明实施例的检测装置总装图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非对本发明保护范围的限制。
如图1至图4所示，为本发明实施例中，实施步骤如下：
（1）、准备好需要测试的铆接式触头元件，如图1所示，铆接式触头元件包括有触头基体11以及铆接于触头基体上的铆钉12，铆钉12的包括有铆钉钉头121和铆钉顶脚122；其铆钉规格为：R3×0.8（0.2）+1.5×1.4mm，材质为：AgCdO12/Cu，铜件厚度为：0.4mm，材质为QSn6.5-0.1；
（2）、将铆接式触头元件铆钉钉头121放入铆钉钉头固定夹具2的铆钉钉头弧形固定凹槽21内，本实施例铆钉钉头固定夹具2包括有左右相对夹紧铆钉钉头的左夹具2a和右夹具2b，所述的左夹具2a和右夹具2b的夹紧面上均开设有铆钉钉头弧形固定凹槽21，该铆钉钉头弧形固定凹槽21的角度优选为120°，深度1.5-3mm，优选为1.5mm，且铆钉钉头弧形固定凹槽内壁上均匀间隔优选设置有三个凸齿22，所述凸齿的形状为等腰直角三角形，其凸起高度优选为0.3mm。本实施例所述的左夹具2a和右夹具2b优选采用硬度相对较大的材料制成，如淬火钢、模具钢等，另外，该左夹具2a和右夹具2b可以设置在夹钳或者气缸、电机等装置上用于提供夹持动力。
将铆接式触头元件1夹紧后，参见图2所示，该铆钉钉头固定夹具2对铆钉钉头的夹紧力见附图标记F2，该铆接式触头元件的长度方向（即触头基体11的长度方向）与固定夹具2长度方向平行，锁紧触头元件的铆钉钉头121；
（3）、按下推力计（优选为数显式推力计）下压按钮，直至测试触头元件的铆钉钉头121转动后停止，记录推力计数值F1。
完成测试。
通过铆钉钉头固定夹具2上设置百分表，利用百分表来测量铆钉钉头121的夹紧程度，通过安装底座上的刻度尺来测量钉头中心点与推力计压头之间的距离L，用检测出的推力值F1与刻度尺测量的距离相乘得到铆接式触头元件的扭矩M。
测试10件数据为：78N·mm；79 N·mm；80 N·mm；81 N·mm；78 N·mm；79N·mm；83N·mm；81 N·mm；81 N·mm；79 N·mm。
铆钉的钉脚半径为0.75mm，钉脚的侧面积为2.47mm2，单位面积的摩擦力F=M/（RxS）得出：42.10 N/mm2，42.65 N/mm2，43.18 N/mm2，43.72 N/mm2，42.10 N/mm2，42.65 N/mm2，44.80 N/mm2 ，43.72 N/mm2，43.72 N/mm2，42.65 N/mm2。
实施例2
实施步骤如下：
（1）、准备好需要测试的铆接式触头元件，其铆钉规格为：F3×0.8（0.2）+1.5×1.4mm，材质为：AgSnO2/Cu，铜件厚度为：0.5mm，材质为H62；
（2）、将铆接式触头元件铆钉钉头放入铆钉钉头固定夹具的铆钉钉头弧形固定凹槽21内，其触头元件长度方向与固定夹具长度方向平行，锁紧触头元件的铆钉钉头；
（3）、按下数显式推力计下压按钮，直至测试触头元件铆钉钉头转动后停止，记录推力计数值F1。
完成测试。
通过铆钉固定夹具上的百分表来测量钉头的夹紧程度，测量钉头中心点与推力计压头之间的距离，用检测出的推力值与刻度尺测量的距离相乘得到铆接式触头元件的扭矩。
测试10件数据为：200N·mm；208 N·mm；210 N·mm；205 N·mm；203N·mm；201N·mm；201N·mm；206N·mm；204 N·mm；209N·mm。
铆钉的钉脚半径为0.75mm，钉脚的侧面积为2.47mm2，单位面积的摩擦力F=M/（RxS）得出：107.96N/mm2，112.28 N/mm2，113.36 N/mm2，110.66 N/mm2，119.58 N/mm2，108.5N/mm2，108.5 N/mm2 ，111.2 N/mm2，110.12 N/mm2，112.82 N/mm2。
检测装置装配实施例
如图5所示的检测装置的实施方式，该检测装置包括有底座31，该底座31上设置有固定夹具驱动机构32，该固定夹具驱动机构32利用丝杆321、和丝杆座322之间的螺纹联接，使得丝杆321能够滑移，且该丝杆321与左夹具2a联动配合，并驱动左夹具2a和右夹具2b相互夹紧或相互远离。另外，在底座31上对应固定夹具驱动机构32的边侧设置有刻度尺。另外在底座31上相对于固定夹具驱动机构32的边侧设置有纵向导轨架33，该纵向导轨架33上设置有推力计34，另外，还设置有百分表35。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种基于铆钉钉头固定夹具的铆接式触头元件铆接强度检测方法，其特征在于
所述铆钉钉头固定夹具，包括有左右相对夹紧铆钉钉头的左夹具和右夹具，所述的左夹具和右夹具的夹紧面上均开设有铆钉钉头弧形固定凹槽，该铆钉钉头弧形固定凹槽的角度110-130°，深度1.5-3mm，且铆钉钉头弧形固定凹槽内壁上均匀间隔设置有多个凸齿，其凸起高度为0.2-1mm；
所述方法包括有以下步骤：
（1）将待测铆接式触头元件的铆钉钉头置于铆钉钉头固定夹具的左、右夹具的铆钉钉头弧形固定凹槽之间，夹紧铆钉钉头；
（2）利用推力计对待测铆接式触头元件的触头基体施加一个与触头基体的长度方向相垂直的推力，直到待测触头元件的铆钉钉头与触头基体相对转动后停止，记录下推力计中的推力数值F1，同时测量铆钉钉头中心点与推力计的推力施力点之间的距离L，根据公式M=F1*L,计算出待测铆接式触头元件的扭矩M；
（3）根据待测铆接式触头元件的铆钉钉脚的半径R，铆钉钉脚侧面积S，得出单位面积的摩擦力F=M/（R*S），并以此单位面积的摩擦力来表示铆接强度。
2.根据权利要求1所述的基于铆钉钉头固定夹具的铆接式触头元件铆接强度检测方法，其特征在于：所述铆钉钉头弧形固定凹槽的角度120°。
3.根据权利要求1所述的基于铆钉钉头固定夹具的铆接式触头元件铆接强度检测方法，其特征在于：所述凸齿有三个以上，所述凸齿的形状为等腰直角三角形，凸齿的凸起高度为0.3mm。
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