CN104832519A - 一种抽芯铆钉及其铆接强度检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抽芯铆钉，属于铆钉的技术领域，其包括铆体，铆体的一端上设有限位帽，铆体的另一端为可变形段，铆体的两端之间为连接段，还包括绝缘弹性橡胶层，绝缘弹性橡胶层由硅橡胶，氮化硼、氧化铝、氧化镁制成，绝缘弹性橡胶层设于限位帽的背面、可变形段的侧面和连接段的侧面。本发明在限位帽的背面、可变形段的侧面和连接段的侧面设有绝缘弹性橡胶层，当可变形段发生膨胀时，绝缘弹性橡胶层也不会发生撕裂，能将（待）铆接部件和本结构分隔开，之间不会发生导电，可以通过测量抽芯铆钉的电阻来判断抽芯铆钉的变形情况，可获知可变形段向两侧方向膨胀的程度。
Description
技术领域
本发明属于紧固件的技术领域，尤其涉及铆钉。
背景技术
抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，包括铆体和钉芯，铆体为空心结构，铆体的一端上设有限位帽，铆体的另一端为可变形段，钉芯位于铆体内。铆接时，铆钉钉芯由专用拉铆枪拉动，使铆体的可变形段膨胀，起到铆接作用。这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。采用抽芯铆钉最大的好处是实现单面铆接，因为另一面常常处于狭小的空间中，不方便对另一面进行铆接。
对抽芯铆钉包括抗拉强度和抗剪强度等，但是这些都是对抽芯铆钉本身材质进行的强度，并没有针对抽芯铆钉安装情况进行强度的检测，抽芯铆钉安装情况对铆接强度的影响也是很大的。但是目前并没有方便进行安装强度检测的抽芯铆钉及其检测方法，导致对抽芯铆钉铆接强度的评价不全面。
发明内容
本发明提供一种抽芯铆钉及其铆接强度检测方法，以解决没有方便进行安装强度检测的抽芯铆钉和针对抽芯铆钉安装情况进行强度的检测方法的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:一种抽芯铆钉，包括铆体，铆体的一端上设有限位帽，铆体的另一端为可变形段，铆体的两端之间为连接段，还包括绝缘弹性橡胶层，绝缘弹性橡胶层由硅橡胶，氮化硼、氧化铝、氧化镁制成，绝缘弹性橡胶层设于限位帽的背面、可变形段的侧面和连接段的侧面。
在本文中，限位帽的背面是指限位帽靠近(待)铆接部件的那一面；限位帽的正面是指限位帽远离(待)铆接部件的那一面。
上述结构的原理在于：本申请人认为在对抽芯铆钉安装时，需要对以下方面进行检测：抽芯铆钉的形变情况。当将钉芯拉入铆体时，铆体的可变形段呈团状膨胀，这样一大部分的钉芯会堆积在铆体的下方而不是两侧。而起作用的主要是两侧方向的膨胀，因两侧方向的膨胀部分是与待铆接部件接触的，两侧方向的膨胀部分的面积越大，铆体越不容易从安装孔中掉出。故抽芯铆钉的形变情况也是影响抽芯铆钉安装强度的重要因素。抽芯铆钉的形变情况与抽芯铆钉电阻的大小相关，R＝ρL/S(R为电阻、S为截面积、L为长度、ρ为电阻率)
与现有技术相比，上述结构的优点在于：1、在限位帽的背面、可变形段的侧面和连接段的侧面设有绝缘弹性橡胶层，当可变形段发生膨胀时，绝缘弹性橡胶层也不会发生撕裂，能将(待)铆接部件和本结构分隔开，之间不会发生导电，可以通过测量抽芯铆钉的电阻来判断抽芯铆钉的变形情况，可获知可变形段向两侧方向膨胀的程度。2、绝缘弹性橡胶层由硅橡胶，氮化硼、氧化铝、氧化镁制成，上述绝缘弹性橡胶层能够防刺穿、抗剪切、抗撕裂。物理机械性能良好，具有优良的绝缘性能，可在干燥的-35～+100℃空气中介电系数要求高的环境中工作。
一种检测上述抽芯铆钉铆接强度的方法，包括以下步骤：
A、将万用表一表笔与未进行铆接的上述抽芯铆钉限位帽的正面接触，将万用表另一表笔与未进行铆接的上述抽芯铆钉可变形段的端面接触，测量未进行铆接的上述抽芯铆钉的初始电阻；
B、将上述抽芯铆钉通过拉铆枪与待铆接部件铆接；
C、对上述抽芯铆钉施加200-300N的剪力，检测上述抽芯铆钉晃动的角度，判断其是否超过2度；
D、对上述抽芯铆钉施加180-280N的拉力，检测上述抽芯铆钉移动的距离，判断其是否超过0.5mm；
E、将万用表一表笔与已铆接的上述抽芯铆钉限位帽的正面接触，将万用表另一表笔与已铆接的上述抽芯铆钉可变形段的端面接触，测量已铆接的上述抽芯铆钉的最终电阻，判断初始电阻与最终电阻的比值是否大于4；
F、晃动的角度小于2度，移动的距离小于0.5mm，初始电阻与最终电阻的比值大于4的上述抽芯铆钉即为符合铆接强度要求的抽芯铆钉。
上述方法的原理在于：本申请人认为要检测抽芯铆钉的安装强度，不仅要从抽芯铆钉的形变情况，还应考虑抽芯铆钉与铆接部件的贴合情况，并且在施加了一定剪力和拉力的情况下，抽芯铆钉的牢固性。
与现有技术相比，上述方法的优点在于：1、对已铆接的抽芯铆钉施加了200-300N的剪力和180-280N的拉力，判断抽芯铆钉的晃动是否超过2度，移动的距离是否超过0.5mm，采用这样的方式不会对抽芯铆钉发生破坏(抽芯铆钉的抗剪强度为800N以上；抗拉强度为700N以上)，并且在合适剪力和拉力的情况下，检测抽芯铆钉的牢固性。2、通过抽芯铆钉未铆接和已铆接时电阻的变化情况，判断可变形段向两侧方向膨胀的程度。该检测方法侧重于检测铆接后抽芯铆钉的强度，能对铆接后的抽芯铆钉的安装情况进行评价。
进一步，所述绝缘弹性橡胶层的厚度为0.6-1.5mm。最薄的厚度为0.6mm，在较小形变时，最薄的厚度不会发生撕裂；最厚的厚度为1.5mm，即使为最厚的厚度也不会影响抽芯铆钉的整体强度。
进一步，所述限位帽背面和连接段侧面绝缘弹性橡胶层的厚度为0.6mm，可变形段的侧面绝缘弹性橡胶层的厚度为1.5mm。因限位帽背面和连接段侧面不会发生较大形变，故可设置为最薄的厚度；可变形段的侧面会发生较大的形变，为了保证其绝缘性，故设置为最厚的厚度。
进一步，在步骤C中，对上述抽芯铆钉施加的剪力为250N，该剪力不会将(待)铆接部件压伤。
进一步，在步骤D中，对上述抽芯铆钉施加的拉力为230N，该拉力不会将(待)铆接部件压伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：
图1是本发明抽芯铆钉实施例的结构示意图。
具体实施方式
说明书附图中的附图标记包括：铆体1、限位帽2、可变形段3、连接段4、绝缘弹性橡胶层5。
如图1所示，本实施例中的一种抽芯铆钉，包括铆体1，铆体1的一端上设有限位帽2，铆体1的另一端为可变形段3，铆体1的两端之间为连接段4。还包括绝缘弹性橡胶层5，绝缘弹性橡胶层5由硅橡胶，氮化硼、氧化铝、氧化镁制成，绝缘弹性橡胶层5设于限位帽2的背面、可变形段3的侧面和连接段4的侧面。限位帽2背面和连接段4侧面绝缘弹性橡胶层5的厚度为0.6mm，可变形段3的侧面绝缘弹性橡胶层5的厚度为1.5mm。
一种检测上述抽芯铆钉铆接强度的方法，包括以下步骤：
A、将万用表一表笔与未进行铆接的上述抽芯铆钉限位帽2的正面接触，将万用表另一表笔与未进行铆接的上述抽芯铆钉可变形段3的端面接触，测量未进行铆接的上述抽芯铆钉的初始电阻；
B、将上述抽芯铆钉通过拉铆枪与待铆接部件铆接；
C、对上述抽芯铆钉施加250N的剪力，检测上述抽芯铆钉晃动的角度，判断其是否超过2度；
D、对上述抽芯铆钉施加230N的拉力，检测上述抽芯铆钉移动的距离，判断其是否超过0.5mm；
E、将万用表一表笔与已铆接的上述抽芯铆钉限位帽2的正面接触，将万用表另一表笔与已铆接的上述抽芯铆钉可变形段3的端面接触，测量已铆接的上述抽芯铆钉的最终电阻，判断初始电阻与最终电阻的比值是否大于4；
F、晃动的角度小于2度，移动的距离小于0.5mm，初始电阻与最终电阻的比值大于4的上述抽芯铆钉即为符合铆接强度要求的抽芯铆钉。
接下来，我们选取了四颗抽芯铆钉(分别为抽芯铆钉A、抽芯铆钉B、抽芯铆钉C、抽芯铆钉D)进行实验检测，结果如表1所示。
表1
从上表中可以看出，晃动的角度小于2度，移动的距离小于0.5mm，初始电阻与最终电阻的比值大于4的抽芯铆钉在综合观察时也是符合要求的，反之，不满足上述条件的抽芯铆钉或多或少存在着一些问题。在实际操作中，因为铆接另一面常常处于狭小的空间中，不方便铆接也不方便进行综合观察，采用上述检测方法比较方便、准确和客观。
对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种抽芯铆钉，包括铆体，铆体的一端上设有限位帽，铆体的另一端为可变形段，铆体的两端之间为连接段，其特征在于：还包括绝缘弹性橡胶层，绝缘弹性橡胶层由硅橡胶，氮化硼、氧化铝、氧化镁制成，绝缘弹性橡胶层设于限位帽的背面、可变形段的侧面和连接段的侧面。
2.如权利要求1所述的抽芯铆钉，其特征在于：所述绝缘弹性橡胶层的厚度为0.6-1.5mm。
3.如权利要求2所述的抽芯铆钉，其特征在于：所述限位帽背面和连接段侧面绝缘弹性橡胶层的厚度为0.6 mm，可变形段的侧面绝缘弹性橡胶层的厚度为1.5 mm。
4.一种检测如权利要求1所述的抽芯铆钉铆接强度的方法，其特征在于包括以下步骤：
A、将万用表一表笔与未进行铆接的上述抽芯铆钉限位帽的正面接触，将万用表另一表笔与未进行铆接的上述抽芯铆钉可变形段的端面接触，测量未进行铆接的上述抽芯铆钉的初始电阻；
B、将上述抽芯铆钉通过拉铆枪与待铆接部件铆接；
C、对上述抽芯铆钉施加200-300N的剪力，检测上述抽芯铆钉晃动的角度，判断其是否超过2度；
D、对上述抽芯铆钉施加180-280N的拉力，检测上述抽芯铆钉移动的距离，判断其是否超过0.5mm；
E、将万用表一表笔与已铆接的上述抽芯铆钉限位帽的正面接触，将万用表另一表笔与已铆接的上述抽芯铆钉可变形段的端面接触，测量已铆接的上述抽芯铆钉的最终电阻，判断初始电阻与最终电阻的比值是否大于4；
F、晃动的角度小于2度，移动的距离小于0.5mm，初始电阻与最终电阻的比值大于4的上述抽芯铆钉即为符合铆接强度要求的抽芯铆钉。
5.如权利要求4所述的抽芯铆钉铆接强度检测方法，其特征在于：在步骤C中，对上述抽芯铆钉施加的剪力为250N。
6.如权利要求5所述的抽芯铆钉铆接强度检测方法，其特征在于：在步骤D中，对上述抽芯铆钉施加的拉力为230N。
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