CN108222860A8 - 游梁式抽油机悬绳器 - Google Patents

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Abstract

一种游梁式抽油机悬绳器，涉及抽油机配件领域，包括安装座，两根毛辫子分别连接在安装座两端的两个安装孔内，抽油光杆安装在安装座中央的安装孔内，安装座内设置有碟簧，毛辫子下端的外侧设置有调整套，调整套由下侧插装在安装座上的安装孔内，调整套的外侧通过梯形螺纹连接有调整螺母，调整螺母位于安装座的下侧，调整螺母的顶部设置有条状凸起，安装座的底部设置有与条状凸起匹配的条状凹槽，条状凸起插在条状凹槽内从而防止调整螺母退扣。调整螺母调整到位后，使调整螺母上的条状凸起与安装座上的条状凹槽匹配，便可起到防止调整螺母退扣的作用，而不需要将调整螺母加力拧紧，从而消除了费力的高空作业带来的安全风险。

Description

游梁式抽油机悬绳器
技术领域
[0001] 本发明属于抽油机配件领域，尤其涉及一种游梁式抽油机悬绳器。
背景技术
[0002] 抽油机是油田生产中最常见的一种采油设备，悬绳器是抽油机的一个重要组成部 分，其基础功能是将抽油机驴头上的毛辫子(钢丝绳)与抽油光杆稳定连接(毛辫子承受向 上的拉力载荷，抽油光杆承受向下的拉力载荷），同时，悬绳器通常还具有毛辫子长度调整 功能和减震功能。现有技术中，毛辫子的长度调整过程是通过普通的螺纹连接件实现的，为 了防止螺纹退扣，这种结构在安装时需要加力拧紧，且安装后容易被雨水侵蚀而锈死，直接 导致调整费力的问题，而调整毛辫子长度时需要高空作业，这种情况下，操作越费力越危 险。
[0003] 另外，现有技术中，悬绳器中通常设置有两个用于夹住抽油光杆的方卡，正常情况 下，一个方卡用来承受抽油光杆的载荷，另一个方卡作为备用方卡，可在抽油光杆在受力的 方卡处断脱后防止抽油光杆落井。然而，这种双方卡结构占用的高度空间较大，压缩了抽油 冲程，降低了抽油泵的泵效。同时，双方卡结构中的零件较多，生产成本较高，安装的便捷性 也较差。
发明内容
[0004] 本发明提供一种游梁式抽油机悬绳器，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本发明提供了一种游梁式抽 油机悬绳器，包括安装座，两根毛辫子分别连接在安装座两端的两个安装孔内，抽油光杆安 装在安装座中央的安装孔内，抽油光杆上安装有方卡，方卡位于安装座的上侧，方卡为分体 式结构，分体式结构的两部分通过螺栓连接在一起，从而将抽油光杆夹紧，安装座内设置有 起减震作用的碟簧，毛辫子下端的外侧设置有调整套，调整套由下侧插装在安装座上的安 装孔内，调整套的外侧通过梯形螺纹连接有调整螺母，调整螺母位于安装座的下侧，调整螺 母的顶部设置有条状凸起，安装座的底部设置有与条状凸起匹配的条状凹槽，条状凸起插 在条状凹槽内从而防止调整螺母退扣；
[0006]所述的方卡内侧共设置有三组防滑齿，由上至下分别称为防滑齿A、防滑齿B和防 滑齿C，防滑齿A直接加工在方卡上，防滑齿B和防滑齿c分别安装在方卡内侧的两个环槽内， 两个环槽内与防滑齿B和防滑齿C各对应设置有一个起支撑作用的橡胶环，分别称为橡胶环 B进而橡胶环C，橡胶环C的轴向宽度大于橡胶环B的轴向宽度。
[0007]所述的梯形螺纹的螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角。所述的抽油光杆的外侧套 有用于托住方卡的滑套，滑套的外侧套有碟簧和线性轴承，碟簧位于线性轴承的上侧，线性 轴承与安装座之间设置有用于承受竖直方向载荷的推力轴承。所述的橡胶环B和橡胶环⑶勺 轴向宽度差不小于3mm。
[0008] 本发明的有益效果为：
[0009] 1、本发明中，所述的调整套和调整螺母之间采用了承载能力更好、更容易拧动、但 也更容易退扣的梯形螺纹进行连接，对毛辫子的长度进行调整时，仅需用手拧动调整螺母 即可，调整螺母调整到位后，使调整螺母上的条状凸起与安装座上的条状凹槽匹配，便可起 到防止调整螺母退扣的作用，而不需要将调整螺母加力拧紧，从而消除了费力的高空作业 带来的安全风险。
[0010] 2、本发明对悬绳器中的方卡结构进行了优化设计，方卡安装后，三组防滑齿均通 过螺栓的紧固作用夹紧在抽油光杆的外壁上，正常情况下，当抽油光杆承受载荷后，防滑齿 A承受了绝大部分的拉力载荷，防滑齿B和防滑齿C仅仅承受了极少部分的拉力载荷。防滑齿 B和防滑齿C承受的拉力载荷有两个来源，一个是来自防滑齿B或防滑齿C与所述的环槽的槽 底面之间的摩擦力，另一个是来自橡胶环的支撑力，也就是说，防滑齿B和防滑齿C承受的载 荷极小，可以忽略不计。当抽油光杆从防滑齿A处断脱后，防滑齿B接替防滑齿A承受拉力载 荷，当抽油光杆从防滑齿B处断脱后，防滑齿C接替防滑齿B承受拉力载荷(抽油光杆断脱位 置通常是在承受载荷的防滑齿处），由此形成了“三保险”，不但使一个方卡起到了三个方卡 的作用，增强了防断脱性能，而且减少了方卡对高度空间的占用，从而延长了抽油冲程，提 高了泵效。另外，这种新型方卡的零件较少，生产成本低，安装也更加方便。
[0011] 3、抽油机工作过程中，碟簧反复被压缩，滑套也因此沿竖直方向往复运动，本发明 在滑套的外侧设置了线性轴承，并在线性轴承的外侧设置了推力轴承，线性轴承的设置使 得滑套上下运动过程中的稳定性更好，减少了抽油光杆径向位置的误差，从而有效避免抽 油光杆偏磨的问题。
附图说明
[0012] 图1是本发明的结构示意图；
[0013] 图2是调整螺母的结构示意图；
[0014]图3是图2中A向的向视图。
[0015]图中，1-调整套，2-调整螺母，3-安装座，4-毛辫子，5-滑套，6-防滑齿C，7-防滑齿 B，S-防滑齿A，9_抽油光杆，10-螺栓，11-橡胶环B，12-橡胶环C，13-碟簧，14-线性轴承，15-推力轴承，16-条状凸起，17-方卡。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本发明做进一步描述：
[0017] 本实施例包括安装座3,两根毛辫子4分别连接在安装座3两端的两个安装孔内，抽 油光杆9安装在安装座3中央的安装孔内，抽油光杆9上安装有方卡17,方卡17位于安装座3 的上侧，方卡17为分体式结构，分体式结构的两部分通过螺栓10连接在一起，从而将抽油光 杆9夹紧，安装座3内设置有起减震作用的碟簧13。以上为现有技术中的常见结构，在此不再 赘述。
[0018] 在本发明中，毛辫子4下端的外侧设置有调整套1，调整套1由下侧插装在安装座3 上的安装孔内，调整套1的外侧通过梯形螺纹连接有调整螺母2,调整螺母2位于安装座3的 下侧，调整螺母2的顶部设置有条状凸起16,安装座3的底部设置有与条状凸起16匹配的条 状凹槽，条状凸起16插在条状凹槽内从而防止调整螺母2退扣。本发明中，所述的调整套1和 调整螺母2之间采用了承载能力更好、更容易拧动、但也更容易退扣的梯形螺纹进行连接， 对毛辫子4的长度进行调整时，仅需用手拧动调整螺母2即可，调整螺母2调整到位后，使调 整螺母2上的条状凸起16与安装座3上的条状凹槽匹配，便可起到防止调整螺母2退扣的作 用，而不需要将调整螺母2加力拧紧，从而消除了费力的高空作业带来的安全风险。
[0019]所述的方卡17内侧共设置有三组防滑齿，由上至下分别称为防滑齿A8、防滑齿B7 和防滑齿C6,防滑齿A8直接加工在方卡17上，防滑齿B7和防滑齿C6分别安装在方卡17内侧 的两个环槽内，两个环槽内与防滑齿B7和防滑齿C6各对应设置有一个起支撑作用的橡胶 环，分别称为橡胶环B11进而橡胶环C12,橡胶环C12的轴向宽度大于橡胶环B11的轴向宽度。
[0020] 所述的橡胶环B11和橡胶环C12的轴向宽度差不小于3mm，可在防滑齿B承受主要载 荷时，使防滑齿C尽量不承受载荷。
[0021] 现有技术中，悬绳器中通常设置两个方卡，一个方卡安装在安装座的上侧，另一个 方卡安装在安装座中央的方框内，安装在安装座中央的方卡使得安装座必须具有较大的高 度尺寸，从而使得悬绳器对高度空间的占用较大。而本发明对悬绳器中的方卡17结构进行 了优化设计，方卡17安装后，三组防滑齿均通过螺栓10的紧固作用夹紧在抽油光杆9的外壁 上，正常情况下，当抽油光杆9承受载荷后，防滑齿A8承受了绝大部分的拉力载荷，防滑齿B7 和防滑齿C6仅仅承受了极少部分的拉力载荷。防滑齿B7和防滑齿C6承受的拉力载荷有两个 来源，一个是来自防滑齿B7或防滑齿C6与所述的环槽的槽底面之间的摩擦力，另一个是来 自橡胶环的支撑力，也就是说，防滑齿B7和防滑齿C6承受的载荷极小，可以忽略不计。当抽 油光杆9从防滑齿A8处断脱后，防滑齿B7接替防滑齿A8承受拉力载荷，当抽油光杆9从防滑 齿B7处断脱后，防滑齿C6接替防滑齿B7承受拉力载荷(抽油光杆9断脱位置通常是在承受载 荷的防滑齿处），由此形成了“三保险”，不但使一个方卡17起到了三个方卡的作用，增强了 防断脱性能，而且减少了方卡17对高度空间的占用，从而延长了抽油冲程，提高了泵效。另 夕卜，这种新型方卡17的零件较少，生产成本低，安装也更加方便。
[0022]所述的梯形螺纹的螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角，使得梯形螺纹承受径向载 荷时可以实现自锁，从而有效防止因调整套1相对于安装座3旋转而产生退扣问题。
[0023] 所述的抽油光杆9的外侧套有用于托住方卡17的滑套5,滑套5的外侧套有碟簧13 和线性轴承14,碟簧13位于线性轴承14的上侧，线性轴承14与安装座3之间设置有用于承受 竖直方向载荷的推力轴承15。抽油机工作过程中，碟簧13反复被压缩，滑套5也因此沿竖直 方向往复运动，本发明在滑套5的外侧设置了线性轴承14,并在线性轴承14的外侧设置了推 力轴承15，线性轴承14的设置使得滑套5上下运动过程中的稳定性更好，减少了抽油光杆9 径向位置的误差，从而有效避免抽油光杆9偏磨的问题。

Claims (4)

1.一种游梁式抽油机悬绳器，包括安装座(3)，两根毛辫子(4)分别连接在安装座(3)两 端的两个安装孔内，抽油光杆(9)安装在安装座(3)中央的安装孔内，抽油光杆⑼上安装有 方卡（17)，方卡（I7)位于安装座(¾的上侧，方卡（1?)为分体式结构，分体式结构的两部分 通过螺栓（10)连接在一起，从而将抽油光杆(9)夹紧，安装座(3)内设置有起减震作用的碟 簧（13)，其特征在于:毛辫子(4)下端的外侧设置有调整套（1)，调整套（1)由下侧插装在安 装座⑶上的安装孔内，调整套（1)的外侧通过梯形螺纹连接有调整螺母(2)，调整螺母(2) 位于安装座(3)的下侧，调整螺母(2)的顶部设置有条状凸起(16)，安装座(；3)的底部设置有 与条状凸起（16)匹配的条状凹槽，条状凸起（I6)插在条状凹槽内从而防止调整螺母(2)退 扣； 所述的方卡（17)内侧共设置有三组防滑齿，由上至下分别称为防滑齿a (8)、防滑齿B (7)和防滑齿C (6)，防滑齿A (8)直接加工在方卡（17)上，防滑齿B⑺和防滑齿C⑹分别安装 在方卡(17)内侧的两个环槽内，两个环槽内与防滑齿B⑺和防滑齿C⑹各对应设置有一个 起支撑作用的橡胶环，分别称为橡胶环B (11)进而橡胶环C (12)，橡胶环C (12)的轴向宽度大 于橡胶环B (11)的轴向宽度。
2.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机悬绳器，其特征在于:所述的梯形螺纹的螺 纹升角小于螺旋副的当量摩擦角。
3. 根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机悬绳器，其特征在于:所述的抽油光杆(9) 的外侧套有用于托住方卡（17)的滑套(5)，滑套(5)的外侧套有碟簧（13)和线性轴承（14)， 碟簧（13)位于线性轴承（14)的上侧，线性轴承（14)与安装座(3)之间设置有用于承受竖直 方向载荷的推力轴承(15)。
4. 根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机悬绳器，其特征在于：所述的橡胶环B (11) 和橡胶环C (12)的轴向宽度差不小于3mm。
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