CN111456650B - 一种抽油机悬绳器连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抽油机悬绳器连接方法，连接装置包括第一连接板，所述第一连接板包括第一连接板左部和第一连接板右部，所述第一连接板左部和第一连接板右部端部通过位置对称防松螺纹筒紧固连接，且第一连接板左部和第一连接板右部相对的一面正中心共同围成光杆孔，所述第一连接板上侧壁设置有与光杆孔对应的第一方卡子；首先将光杆依次穿过紧箍圈、第一方卡子、光杆孔与第二方卡子夹持固定，再锁紧第一方卡子，同样将钢丝绳穿过固定钢套和钢丝孔。本发明对光杆采取多层夹持固定方式相互配合，效果较好，设置第一连接板和第二连接板，当光杆发生断裂后，第二连接板依然能够带着光杆正常运动，同时，还能有效避免钢丝绳打扭。

Description

一种抽油机悬绳器连接方法

技术领域

本发明涉及抽油机悬绳器技术领域，尤其涉及一种抽油机悬绳器连接方法。

背景技术

现场使用的悬绳器只有一套悬绳机构与光杆连接进行采油生产， 光杆在悬绳机构方卡子处的应力集中，因长时间带动光杆及抽油杆往返运动，造成光杆与方卡子连接处断脱，易使光杆掉入油井内，此外，抽油机在生产过程中由于钢丝绳的螺旋及抽油杆的交变载荷等原因，经常出现钢丝绳、悬绳器打扭的现象，造成停井甚至抽油杆脱扣躺井等问题，严重影响油井的正常生产。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中钢丝绳易发生打扭、对于光杆固定效果不牢的缺陷，从而提出一种抽油机悬绳器连接方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种抽油机悬绳器连接方法，采用如下连接装置：包括第一连接板，所述第一连接板包括第一连接板左部和第一连接板右部，所述第一连接板左部和第一连接板右部端部通过位置对称的防松螺纹筒紧固连接，且第一连接板左部和第一连接板右部相对的一面正中心共同围成光杆孔，所述第一连接板上侧壁设置有与光杆孔对应的第一方卡子，所述第一连接板左部和第一连接板右部靠近两端的位置共同围成有两个钢丝孔，两个所述钢丝孔关于光杆孔位置对称，所述钢丝孔内贯穿设置有对应的钢丝绳，且第一连接板左部和第一连接板右部之间还通过锁紧螺栓紧固连接，所述锁紧螺栓位于钢丝孔与光杆孔之间，所述防松螺纹筒和锁紧螺栓尾端均螺纹连接有对应的锁紧螺母，且锁紧螺母侧壁与第一连接板右部侧壁相抵，所述第一连接板下方设置有第二连接板，且第二连接板与第一连接板结构相同，所述第二连接板上侧壁中心处设置有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有第二方卡子，所述第一方卡子和第二方卡子共同夹紧有光杆，且光杆贯穿光杆孔设置；

每个所述防松螺纹筒头端端壁均转动连接有转杆，所述转杆向内贯穿防松螺纹筒端壁设置，所述转杆上固定套设有多组均匀分布的第一斜齿轮，多组所述第一斜齿轮均位于防松螺纹筒内，且转杆远离第一斜齿轮的一端固定连接有转钮，所述防松螺纹筒内设置有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，每个所述第二斜齿轮与防松螺纹筒内壁均通过对应的丝杆转动连接，所述丝杆上螺纹连接有对应的转动螺母，所述转动螺母侧壁上固定设置有折弯杆，所述折弯杆向外贯穿防松螺纹筒侧壁设置，所述第一连接板左部和第一连接板右部内设置有与折弯杆对应的定位孔；

所述防松螺纹筒和锁紧螺栓上均套设有对应的垫片，所述垫片位于锁紧螺母与第一连接板右部侧壁之间；

所述第一连接板右部上侧壁设置有与钢丝绳对应的固定钢套，两个所述固定钢套之间通过连接钢条固定连接，且第二连接板下侧壁亦设置有与钢丝绳对应的固定钢套，两个所述固定钢套亦通过连接钢条固定连接；

所述第一连接板上方设置有与光杆对应的紧箍圈，所述紧箍圈下侧壁与第一连接板上侧壁之间通过多组均匀分布的倾斜加强杆固定连接；

上述连接装置使用方法，包括以下步骤：

S1，首先将光杆依次穿过紧箍圈、第一方卡子、光杆孔与第二方卡子夹持固定，再锁紧第一方卡子，同样将钢丝绳穿过固定钢套和钢丝孔；

S2，将第一连接板左部和第一连接板右部紧紧相抵，首先拧紧锁紧螺栓，然后拧紧与锁紧螺栓匹配的锁紧螺母，实现初步锁紧，然后拧紧防松螺纹筒，再次拧紧与防松螺纹筒匹配的锁紧螺母，实现对第一连接板左部和第一连接板右部的最终定位；

S3,转动转钮，带动转杆转动，固定套设在转杆上的第一斜齿轮随之带动第二斜齿轮转动，从而带动丝杆转动，与丝杆螺纹连接的转动螺母在丝杆上朝着防松螺纹筒内壁移动，固定设置在转动螺母侧壁上的折弯杆随之缓缓伸出防松螺纹筒侧壁，折弯杆插入到定位孔内。

优选地，每个所述第一斜齿轮上均设置有分布均匀的防滑纹。

优选地，所述折弯杆设置成L型，且折弯杆外表面光滑打磨处理。

优选地，所述光杆孔内壁粗糙打磨处理。

本发明的有益效果是：

1，对光杆孔内壁光滑打磨处理，增大了光杆孔与光杆之间的摩擦力，使得光杆孔与光杆连接更为牢固，通过紧固圈和倾斜加强杆的设置，可以对光杆进行进一步的夹持固定，与第一方卡子和第二方卡子配合在一起，夹持固定效果更佳；

2，通过第二连接板、第二方卡子以及弹簧的设置，当上面的光杆长期使用之后发生断裂导致光杆下滑时，因为第二方卡子与光杆卡接，且第二方卡子与第二连接板通过弹簧连接，所以光杆下移会压缩弹簧从而紧贴在第二连接板上继续工作；

3，通过在第一连接板左部上侧壁设置与钢丝绳对应的固定钢套，能够避免钢丝绳在带动光杆上下往复移动的时候发生打扭的现象，避免停井或抽油杆脱扣躺井。

附图说明

图1为本发明提出的一种抽油机悬绳器连接方法的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种抽油机悬绳器连接方法的第一连接板俯视结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图3中B处的放大图。

图中：1第一连接板、111第一连接板左部、112第一连接板右部、2第二连接板、3钢丝绳、4光杆、5第一方卡子、6第二方卡子、7弹簧、8固定钢套、9连接钢条、10紧箍圈、11倾斜加强杆、12防松螺纹筒、13转钮、14锁紧螺栓、15锁紧螺母、16钢丝孔、17光杆孔、18转杆、19垫片、20第一斜齿轮、21第二斜齿轮、22丝杆、23转动螺母、24折弯杆、25定位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种抽油机悬绳器连接装置，包括第一连接板1，第一连接板1包括第一连接板左部111和第一连接板右部112，第一连接板左部111和第一连接板右部112端部通过位置对称的防松螺纹筒12紧固连接，且第一连接板左部111和第一连接板右部112相对的一面正中心共同围成光杆孔17，光杆孔17内壁粗糙打磨处理，对光杆孔17内壁光滑打磨处理，增大了光杆孔17与光杆4之间的摩擦力，使得光杆孔17与光杆4连接更为牢固，第一连接板1上侧壁设置有与光杆孔17对应的第一方卡子5，第一连接板左部111和第一连接板右部112靠近两端的位置共同围成有两个钢丝孔16，两个钢丝孔16关于光杆孔17位置对称，钢丝孔16内贯穿设置有对应的钢丝绳3，第一连接板右部112上侧壁设置有与钢丝绳3对应的固定钢套8，两个固定钢套8之间通过连接钢条9固定连接，且第二连接板2下侧壁亦设置有与钢丝绳3对应的固定钢套8，两个固定钢套8亦通过连接钢条9固定连接，通过在第一连接板左部111上侧壁设置与钢丝绳3对应的固定钢套8，能够避免钢丝绳3在带动光杆44上下往复移动的时候发生打扭的现象，避免停井或抽油杆脱扣躺井，且第一连接板左部111和第一连接板右部112之间还通过锁紧螺栓14紧固连接，锁紧螺栓14位于钢丝孔16与光杆孔17之间，防松螺纹筒12和锁紧螺栓14尾端均螺纹连接有对应的锁紧螺母15，且锁紧螺母15侧壁与第一连接板右部112侧壁相抵，防松螺纹筒12和锁紧螺栓14上均套设有对应的垫片19，垫片19位于锁紧螺母15与第一连接板右部112侧壁之间，通过在锁紧螺母15和第一连接板右部112侧壁之间设置垫片19，是为了锁紧螺母15与防松螺纹筒12和锁紧螺栓14密切配合，实现对第一连接板左部111和第一连接板右部112的紧紧固定，第一连接板1下方设置有第二连接板2，且第二连接板2与第一连接板1结构相同，第二连接板亦包括第二连接板左部和第二连接板右部，第二连接板2上侧壁中心处设置有弹簧7，具体地，弹簧7固定设置在第二连接板右部上侧壁，弹簧7顶端固定连接有第二方卡子6，第一方卡子5和第二方卡子6共同夹紧有光杆4，且光杆4贯穿光杆孔17设置，通过第二连接板2、第二方卡子6以及弹簧7的设置，当上面的光杆4长期使用之后发生断裂导致光杆4下滑时，因为第二方卡子6与光杆4卡接，且第二方卡子6与第二连接板2通过弹簧7连接，以光杆4下移会压缩弹簧7从而紧贴在第二连接板2上继续工作，第一连接板1上方设置有与光杆4对应的紧箍圈10，紧箍圈10下侧壁与第一连接板1上侧壁之间通过多组均匀分布的倾斜加强杆11固定连接，通过紧箍圈10和倾斜加强杆11的设置，可以对光杆4进行进一步的夹持固定，与第一方卡子5和第二方卡子6配合在一起，夹持固定效果更佳；

每个防松螺纹筒12头端端壁均转动连接有转杆18，转杆18向内贯穿防松螺纹筒12端壁设置，转杆18上固定套设有多组均匀分布的第一斜齿轮20，多组第一斜齿轮20均位于防松螺纹筒12内，且转杆18远离第一斜齿轮20的一端固定连接有转钮13，防松螺纹筒12内设置有与第一斜齿轮20啮合的第二斜齿轮21，每个第一斜齿轮20上均设置有分布均匀的防滑纹，通过在第一斜齿轮20上设置防滑纹，是为了避免第一斜齿轮20在带动第二斜齿轮21转动的时候发生滑动，影响折弯杆24的伸出，每个第二斜齿轮21与防松螺纹筒12内壁均通过对应的丝杆22转动连接，丝杆22上螺纹连接有对应的转动螺母23，转动螺母23侧壁上固定设置有折弯杆24，折弯杆24设置成L型，且折弯杆24外表面光滑打磨处理，折弯杆24向外贯穿防松螺纹筒12侧壁设置，第一连接板左部111和第一连接板右部112内设置有与折弯杆24对应的定位孔25，通过防松螺纹筒12的设置，可以避免第一连接板1和第二连接板2在跟随钢丝绳3带动光杆4上下往复移动的过程中，防松螺纹筒12发生松动，从而导致第一连接板左部111和第一连接板右部112紧固不牢，进而影响悬绳器的正常使用；

一种抽油机悬绳器连接方法使用方法，包括以下步骤：

S1，首先将光杆4依次穿过紧箍圈10、第一方卡子5、光杆孔17与第二方卡子6夹持固定，再锁紧第一方卡子5，同样将钢丝绳3穿过固定钢套8和钢丝孔16；

S2，将第一连接板左部111和第一连接板右部112紧紧相抵，首先拧紧锁紧螺栓14，然后拧紧与锁紧螺栓14匹配的锁紧螺母15，实现初步锁紧，然后拧紧防松螺纹筒12，再次拧紧与防松螺纹筒12匹配的锁紧螺母15，实现对第一连接板左部111和第一连接板右部112的最终定位；

S3,转动转钮13，带动转杆18转动，固定套设在转杆18上的第一斜齿轮20随之带动第二斜齿轮21转动，从而带动丝杆22转动，与丝杆22螺纹连接的转动螺母23在丝杆22上朝着防松螺纹筒12内壁移动，固定设置在转动螺母23侧壁上的折弯杆24随之缓缓伸出防松螺纹筒12侧壁，折弯杆24插入到定位孔25内，实现防松效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种抽油机悬绳器连接方法，采用如下连接装置：包括第一连接板（1），所述第一连接板（1）包括第一连接板左部（111）和第一连接板右部（112），其特征在于，所述第一连接板左部（111）和第一连接板右部（112）端部通过位置对称的防松螺纹筒（12）紧固连接，且第一连接板左部（111）和第一连接板右部（112）相对的一面正中心共同围成光杆孔（17），所述第一连接板（1）上侧壁设置有与光杆孔（17）对应的第一方卡子（5），所述第一连接板左部（111）和第一连接板右部（112）靠近两端的位置共同围成有两个钢丝孔（16），两个所述钢丝孔（16）关于光杆孔（17）位置对称，所述钢丝孔（16）内贯穿设置有对应的钢丝绳（3），且第一连接板左部（111）和第一连接板右部（112）之间还通过锁紧螺栓（14）紧固连接，所述锁紧螺栓（14）位于钢丝孔（16）与光杆孔（17）之间，所述防松螺纹筒（12）和锁紧螺栓（14）尾端均螺纹连接有对应的锁紧螺母（15），且锁紧螺母（15）侧壁与第一连接板右部（112）侧壁相抵，所述第一连接板（1）下方设置有第二连接板（2），且第二连接板（2）与第一连接板（1）结构相同，所述第二连接板（2）上侧壁中心处设置有弹簧（7），所述弹簧（7）顶端固定连接有第二方卡子（6），所述第一方卡子（5）和第二方卡子（6）共同夹紧有光杆（4），且光杆（4）贯穿光杆孔（17）设置；

每个所述防松螺纹筒（12）头端端壁均转动连接有转杆（18），所述转杆（18）向内贯穿防松螺纹筒（12）端壁设置，所述转杆（18）上固定套设有多组均匀分布的第一斜齿轮（20），多组所述第一斜齿轮（20）均位于防松螺纹筒（12）内，且转杆（18）远离第一斜齿轮（20）的一端固定连接有转钮（13），所述防松螺纹筒（12）内设置有与第一斜齿轮（20）啮合的第二斜齿轮（21），每个所述第二斜齿轮（21）与防松螺纹筒（12）内壁均通过对应的丝杆（22）转动连接，所述丝杆（22）上螺纹连接有对应的转动螺母（23），所述转动螺母（23）侧壁上固定设置有折弯杆（24），所述折弯杆（24）向外贯穿防松螺纹筒（12）侧壁设置，所述第一连接板左部（111）和第一连接板右部（112）内设置有与折弯杆（24）对应的定位孔（25）；

所述防松螺纹筒（12）和锁紧螺栓（14）上均套设有对应的垫片（19），所述垫片（19）位于锁紧螺母（15）与第一连接板右部（112）侧壁之间；

所述第一连接板右部（112）上侧壁设置有与钢丝绳（3）对应的固定钢套（8），两个所述固定钢套（8）之间通过连接钢条（9）固定连接，且第二连接板（2）下侧壁亦设置有与钢丝绳（3）对应的固定钢套（8），两个所述固定钢套（8）亦通过连接钢条（9）固定连接；

所述第一连接板（1）上方设置有与光杆（4）对应的紧箍圈（10），所述紧箍圈（10）下侧壁与第一连接板（1）上侧壁之间通过多组均匀分布的倾斜加强杆（11）固定连接；

上述连接装置使用方法，包括以下步骤：

S1，首先将光杆（4）依次穿过紧箍圈（10）、第一方卡子（5）、光杆孔（17）与第二方卡子（6）夹持固定，再锁紧第一方卡子（5），同样将钢丝绳（3）穿过固定钢套（8）和钢丝孔（16）；

S2，将第一连接板左部（111）和第一连接板右部（112）紧紧相抵，首先拧紧锁紧螺栓（14），然后拧紧与锁紧螺栓（14）匹配的锁紧螺母（15），实现初步锁紧，然后拧紧防松螺纹筒（12），再次拧紧与防松螺纹筒（12）匹配的锁紧螺母（15），实现对第一连接板左部（111）和第一连接板右部（112）的最终定位；

S3,转动转钮（13），带动转杆（18）转动，固定套设在转杆（18）上的第一斜齿轮（20）随之带动第二斜齿轮（21）转动，从而带动丝杆（22）转动，与丝杆（22）螺纹连接的转动螺母（23）在丝杆（22）上朝着防松螺纹筒（12）内壁移动，固定设置在转动螺母（23）侧壁上的折弯杆（24）随之缓缓伸出防松螺纹筒（12）侧壁，折弯杆（24）插入到定位孔（25）内。

2.根据权利要求1所述的一种抽油机悬绳器连接方法，其特征在于，每个所述第一斜齿轮（20）上均设置有分布均匀的防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种抽油机悬绳器连接方法，其特征在于，所述折弯杆（24）设置成L型，且折弯杆（24）外表面光滑打磨处理。

4.根据权利要求1所述的一种抽油机悬绳器连接方法，其特征在于，所述光杆孔（17）内壁粗糙打磨处理。

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