CN108221467A - 一种防霉保鲜镭射纸的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开一种防霉保鲜镭射纸的制备方法，将纸纤维细化，得到短纤维；将短纤维、纸浆、缓释剂和防霉剂混合搅拌，得到改性剂；在纸的上下表面，使用涂布机涂上改性剂，烘干后得到原纸；将镭射膜进行上胶处理；利用上胶后的镭射膜与原纸进行处理，得到复合纸或转移纸；利用所述涂布机在所述镭射膜上涂布一层清漆，并进行烘干冷却，得到镭射纸。利用防霉剂抑制霉菌的生长，延长食品的储存时间，并且在纸表面的涂上改性剂，改善纸的纤维的结构，确保防霉剂和缓释剂的存留时间。

Description

一种防霉保鲜镭射纸的制备方法
技术领域
本申请涉及食物储存技术领域，尤其涉及一种防霉保鲜镭射纸的制备方法。
背景技术
副食品，即非主食，包括肉类、蛋类、奶类、禽类、鱼类、豆类、水果和蔬菜等。副食品能够给人体提供丰富的蛋白质、脂肪、维生素和无机盐等营养物质，因此对人体健康具有重要作用，成为人们生活的必需品。副食品在包装和贮存的过程中，霉菌易滋生，尤其一些存放期较短的副食品对于存放条件的要求比较苛刻，很容易因为微生物的大量繁殖发生霉变。使得副食品变得不再新鲜，失去原有的营养价值。
水果和蔬菜等植物，其呼吸作用对于果蔬的储藏性能影响最为关键，果蔬内的糖类等有机物在氧气的参与下，通过酶的催化作用进行氧化分解，产生二氧化碳和水，同时还释放出大量的能量；同时，果蔬水分的散失会促使酶的活性增强，呼吸作用也随之加强。随着呼吸作用的不断进行，果蔬的形态、品质、色泽及营养物质不断发生质变，最后萎蔫、腐烂变质，失去食用价值。肉类在储藏过程中会因微生物的污染和氧气氧化的影响发生腐烂变质。如果包装没有防霉效果，大量微生物繁殖发生霉变，使食品腐坏。
发明内容
本申请提供了一种防霉保鲜镭射纸的制备方法，以解决副食品的保质期较短、容易发生霉变的问题。
本申请提供一种防霉保鲜镭射纸的制备方法，包括：
将纸纤维细化，得到短纤维；
将短纤维、纸浆、缓释剂和防霉剂混合搅拌，得到改性剂；
在纸的上下表面，使用涂布机涂上改性剂，烘干后得到原纸；
将镭射膜进行上胶处理；
利用上胶后的镭射膜与原纸进行处理，得到复合纸后转移纸；
利用所述涂布机在所述镭射膜上涂布一层清漆，并进行烘干冷却，得到镭射纸；
其中，所述镭射膜的制作方法包括：
利用所述涂布机在基膜的一表面涂布一层涂料，以形成涂料层；
利用模压机在所述基膜的涂料层上压制上镭射图案，以形成镭射信息层；
利用镀铝机在所述镭射信息层上蒸镀一层铝层；
所述背涂层、清漆层、胶水层和/或涂料层均含有防霉剂。
进一步地，将镭射膜进行上胶处理包括：
在镭射膜的基膜的另一表面进行上胶；
所述利用上胶后的镭射膜与原纸进行处理，得到复合纸包括：
利用上胶后的基膜与原纸的一面进行贴合；
利用五节烘干箱依次以80℃、90℃、120℃、100℃和80℃进行烘干；
利用所述涂布机在所述原纸的另一面涂布背涂液，烘干后得到复合纸。.
进一步地，将镭射膜进行上胶处理包括：
在镭射膜的铝层进行上胶；
所述利用上胶后的镭射膜与原纸进行处理，得转移纸包括：
利用上胶后的铝层与原纸的一面进行贴合；
利用五节烘干箱依次以80℃、90℃、120℃、100℃和80℃进行烘干；
利用所述涂布机在所述原纸的另一面涂布背涂液，并进行烘干；
将基膜进行剥离，得到转移纸。
进一步地，将纸纤维细化，得到短纤维的步骤包括：将纸纤维通过纤维粉碎机，粉碎时间为4-6小时。
进一步地，当所述第一清漆层和第二清漆层含有所述防霉剂时，所述防霉剂占清漆的质量百分比为30％-100％。
进一步地，当所述胶水层含有所述防霉剂时，所述防霉剂占胶水的质量百分比为50％-100％。
进一步地，所述防霉剂按重量百分比包括以下组分：15％-70％主体树脂，0.6％-25％防霉物质，25％-80％溶剂，助剂0.2％-2％和0.3％-2％缓释剂。
进一步地，所述防霉物质按重量百分比包括以下组分：20％-45％丙酸钙，40％-60％维生素c钠和15％-40％辅助防霉物质。
进一步地，所述主体树脂包括多孔丙烯酸树脂共聚物和IPN结构聚氨酯树脂。
进一步地，所述辅助防霉物质包括天然防霉物质和其他辅助防霉物质；
所述天然防霉物质包括辣椒素、花椒素、姜辣素、儿茶素、柠檬酸、大蒜素、壳聚糖、山梨酸、姜黄根醇、香樟精油、孟宗竹提取物、中药提取物、日柏醇和乳酸链球菌素中至少一种；
其他辅助防霉物质包括双乙酸钠、山梨酸钾/钠、柠檬酸钾/钠、抗坏血酸钠/钾、水杨酸钠、十二烷基丙氨酸、异维生素C钠和卡松中至少一种。
进一步地，所述防霉保鲜剂的植被方法包括：
将主体树脂放入反应釜中，加入溶剂搅拌；
向缓释剂中加入防霉物质后，溶于水，得到混合物；
在所述反应釜中加入助剂后搅拌；
向所述反应釜中滴加所述混合物的同时，进行第一阶段搅拌，滴加完所述混合物后进行第二阶段搅拌，得到所述防霉涂料。
由以上技术方案可知，本申请提供一种防霉保鲜镭射纸的制备方法，在第一清漆层、第二清漆层、胶水层和/或转移涂料层均含有防霉剂，利用防霉剂抑制霉菌的生长，保存食品中的水分，延长食品的储存时间，并且在纸表面的涂上改性剂，改善纸的纤维的结构，使其相互的缠结程度更高，在同面积下，出现更多纤维孔，确保防霉剂和缓释剂的存留时间，使改性薄纸的防霉效果得到保证。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一种防霉保鲜镭射纸的制备方法的流程图。
具体实施方式
参见图1，本申请提供一种防霉保鲜镭射纸的制备方法，所述方法包括：
步骤S1：将纸纤维细化，得到短纤维。
通过改变纸表面的粗糙度，增加纸表面的孔隙来提高防霉材料的存留时间，最终提高纸张的防霉效果。
纸张是由长纤维与短纤维相互搭接构成的，从而使纸张具有韧性。将纸纤维细化，得到一定规格的短纤维，可以更好的改变纸张的纤维结构，使纸张表面粗糙。具体的，所述纸纤维是由废旧纸屑(纸箱、纸卷、报纸、书纸等材料)经加工设备，加工成纤维状的成品。
步骤S2：将短纤维、纸浆、缓释剂和防霉剂混合搅拌，得到改性剂。
改性剂可以改变纸张纤维的搭接结构，通过不规则排列，改变纸表面粗糙度，使纸表面具有较多的孔隙，存留住较多的防霉材料。
所述缓释剂指使用缓释剂之后能在较长时间内持续释放防霉效果以达到长效作用的制剂。使用缓释剂后，防霉剂内的有效成分可以持续对霉菌进行抑制，不会出现抑制效果的波峰和波谷，抑制效果较平均。
所述防霉剂是指对霉菌具有杀灭或抑制作用，防止应用对象霉变的制剂。
所述短纤维、纸浆、缓释剂和防霉剂混合搅拌通过搅拌设备完成。可选的，所述搅拌设备为旋桨式搅拌器，旋桨式搅拌器由2-3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量。
可选的，所述搅拌设备为涡轮式搅拌器，涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2-4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动。
步骤S3：在纸的上下表面，使用涂布机涂上改性剂，得到原纸。
纸表面越粗糙，其表面积就越大，缓释剂和防霉剂就在纸表面贮存的越久。通过使纸纤维增加，增大纸表面的孔隙，使纸表面变粗糙，从而达到防霉保鲜的效果。对比现有技术，纸表面上存在的防霉物质保存时间更长。在纸表面的涂上改性剂，改善纸的纤维的结构，使其相互的缠结程度更高，在同面积下，出现更多纤维孔，确保防霉剂和缓释剂的存留时间，使改性薄纸的防霉效果得到保证。
步骤S4：将镭射膜进行上胶处理。
步骤S5：利用上胶后的镭射膜与原纸进行处理，得到复合纸或转移纸。
步骤S6：利用所述涂布机在所述镭射膜上涂布一层清漆，并进行烘干冷却，得到镭射纸。
其中，所述镭射膜的制作方法包括：
步骤11：利用所述涂布机模压机在基膜的一表面涂布一层涂料，以形成涂料层。
步骤12：利用模压机在所述基膜的涂料层上压制上镭射图案，以形成镭射信息层。
步骤13：利用镀铝机在所述转移涂料镭射信息层上蒸镀一层铝层；
所述背涂第一清漆层、第二清漆层、胶水层和/或转移涂料层均含有防霉剂。
由以上技术方案可知，本申请提供一种防霉保鲜镭射纸的制备方法，在第一清漆层、第二清漆层、胶水层和/或转移涂料层均含有防霉剂，利用防霉剂抑制霉菌的生长，保存食品中的水分，延长食品的储存时间，，并且在纸表面的涂上改性剂，改善纸的纤维的结构，使其相互的缠结程度更高，在同面积下，出现更多纤维孔，确保防霉剂和缓释剂的存留时间，使改性薄纸的防霉效果得到保证。
进一步地，在制备复合纸的时候，上述步骤S4包括：
在镭射膜的基膜的另一表面进行上胶。
上述步骤S5包括：
步骤21：利用上胶后的基膜与原纸的一面进行贴合。
步骤22：利用五节烘干箱依次以80℃、90℃、120℃、100℃和80℃进行烘干。
步骤23：利用所述涂布机在所述原纸的另一面涂布背涂液，烘干后得到复合纸。
背涂液中存在具有阻隔性和起到锁水作用的物质，因此背涂液可用来阻隔水分流失和锁定水分的作用。
进一步地，在制备转移纸的时候，上述步骤S4包括：
在镭射膜的铝层进行上胶。
上述步骤S5包括：
步骤31：利用上胶后的铝层与原纸的一面进行贴合。
步骤32：利用五节烘干箱依次以80℃、90℃、120℃、100℃和80℃进行烘干。
步骤33：利用所述涂布机在所述原纸的另一面涂布背涂液，并进行烘干。
步骤34：将基膜进行剥离，得到转移纸。
进一步地，上述步骤S1包括：将纸纤维通过纤维粉碎机，粉碎时间为4-6小时。
优选地，当所述第一清漆层和第二清漆层含有所述防霉剂时，所述防霉剂占清漆的质量百分比为30％-100％。
由于第一清漆层位于原纸的外表面，在第一清漆层中添加防霉剂可阻挡霉菌的进入，在第二清漆层位于原纸的内表面，直接与食品相接触，在第二清漆层添加防霉保鲜物质可保存食品中的水分，并且抑制食品上的霉菌滋生。
优选地，当所述胶水层含有所述防霉剂时，所述防霉剂占胶水的质量百分比为50％-100％。胶水层中添加防霉剂可进一步防止霉菌的滋生和侵入，更能有效的延长食品的存储时间。
经过对比发现，10天后测得的结果为无包装的糖果上有较少的霉菌，普通包装和应该防霉涂料的包装内的糖果无霉菌；30天后测得的结果为无包装的糖果上有大量的霉菌，普通包装内的糖果有少量霉菌，应用防霉涂料的包装内的糖果无霉菌；120天后测得的结果为无包装和普通包装内的糖果上有大量霉菌，应用防霉涂料的包装上有少量的霉菌。
综上，应用防霉涂料的包装的抑菌效果要好于普通包装和无包装对糖果的抑菌效果。
在本申请一实施例中，所述防霉剂按重量百分比包括以下组分：15％主体树脂，0.6％防霉物质，25％溶剂，助剂0.2％和0.3％缓释剂。
在本申请另一实施例中，所述防霉剂按重量百分比包括以下组分：35％主体树脂，15％防霉物质，50％溶剂，助剂1％和1％缓释剂。
在本申请又一实施例中，所述防霉剂按重量百分比包括以下组分：70％主体树脂，25％防霉物质，80％溶剂，助剂2％和2％缓释剂。
可选地，所述缓释剂为溴硝醇，溴硝醇又名溴硝丙二醇，2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇，2-溴-2-硝基丙烷-1,3-二醇，俗称布罗波尔、皮乐宝、拌棉醇。常温下为白色至淡黄色、黄褐色结晶性粉末，无臭、无味，易溶于水、乙醇、丙二醇，难溶于氯仿、丙酮、苯等。
可选地，助剂为消泡剂。
上述实施例中，所述防霉物质按重量百分比包括以下组分：20％丙酸钙，40％维生素c钠和15％辅助防霉物质；或，30％丙酸钙，50％维生素c钠和30％辅助防霉物质；或，45％丙酸钙，60％维生素c钠和40％辅助防霉物质
丙酸钙对霉菌、好气性芽孢产生菌、革兰氏阴性菌有很好的防霉效果，而对酵母菌乌海，还可以一直黄曲霉素的产生，因此可以延长食品的保鲜期，此外丙酸钙及其盐类等产品对人无毒、无副作用，而且还可以通过代谢被人吸收，及必要的钙。
维生素c钠是维生素c生产的主要中间产品，用作抗氧化剂，可防止食品的变色变味，广泛用于食品的保险固色及防霉。
进一步地，所述主体树脂包括多孔丙烯酸树脂共聚物和IPN结构聚氨酯树脂。
多孔丙烯酸树脂共聚物具有良好的抗裂性、隔水、隔湿和遮光的性能。
IPN结构聚氨酯树脂具有良好的物理和化学性能，对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定型号，硬度高，柔韧度较好。
进一步地，所述辅助防霉物质包括天然防霉物质和其他辅助防霉物质；
所述天然防霉物质包括辣椒素、花椒素、姜辣素、儿茶素、柠檬酸、大蒜素、壳聚糖、山梨酸、姜黄根醇、香樟精油、孟宗竹提取物、中药提取物、日柏醇和乳酸链球菌素中至少一种；
其他辅助防霉物质包括双乙酸钠、山梨酸钾/钠、柠檬酸钾/钠、抗坏血酸钠/钾、水杨酸钠、十二烷基丙氨酸、异维生素C钠和卡松中至少一种。
进一步地，所述防霉保鲜剂的制备方法包括：
步骤S01：将主体树脂放入反应釜中，加入溶剂搅拌；
步骤S02：向缓释剂中加入防霉物质后，溶于水，得到混合物；
步骤S03：在所述反应釜中加入助剂后搅拌；
步骤S04：向所述反应釜中滴加所述混合物的同时，进行第一阶段搅拌，滴加完所述混合物后进行第二阶段搅拌，得到所述防霉涂料。
所述制备方法工艺简单，易操作，得到表面致密，无缝隙的防霉涂料。
进一步地，所述步骤S01中的搅拌时间为5-15min，转速为100-300转/min。
进一步地，所述步骤S03中，搅拌的时间为30-60min，转速为200-400转/min。
进一步地，所述第一阶段搅拌的转速为800-1000转/min，滴定的时间为1-2h。
进一步地，所述第二阶段搅拌的时间为1-2h。
由以上技术方案可知，本申请提供一种防霉保鲜镭射纸的制备方法，在第一清漆层、第二清漆层、胶水层和/或转移涂料层均含有防霉剂，利用防霉剂抑制霉菌的生长，保存食品中的水分，延长食品的储存时间，并且在纸表面的涂上改性剂，改善纸的纤维的结构，使其相互的缠结程度更高，在同面积下，出现更多纤维孔，确保防霉剂和缓释剂的存留时间，使改性薄纸的防霉效果得到保证。

Claims (10)

1.一种防霉保鲜镭射纸的制备方法，其特征在于，包括：
将纸纤维细化，得到短纤维；
将短纤维、纸浆、缓释剂和防霉剂混合搅拌，得到改性剂；
在纸的上下表面，使用涂布机涂上改性剂，烘干后得到原纸；
将镭射膜进行上胶处理；
利用上胶后的镭射膜与原纸进行处理，得到复合纸或转移纸；
利用涂布机在所述镭射膜上涂布一层清漆，并进行烘干冷却，得到镭射纸；
其中，所述镭射膜的制作方法包括：
利用所述涂布机在基膜的一表面涂布一层涂料，以形成涂料层；
利用模压机在所述基膜的涂料层上压制上镭射图案，以形成镭射信息层；
利用镀铝机在所述镭射信息层上蒸镀一层铝层；
所述背涂层、清漆层、胶水层和/或涂料层均含有防霉剂。
2.如权利要求1所述的防霉保鲜镭射纸的制备方法，其特征在于，将镭射膜进行上胶处理包括：
在镭射膜的基膜的另一表面进行上胶；
所述利用上胶后的镭射膜与原纸进行处理，得到复合纸包括：
利用上胶后的基膜与原纸的一面进行贴合；
利用五节烘干箱依次以80℃、90℃、120℃、100℃和80℃进行烘干；
利用所述涂布机在所述原纸的另一面涂布背涂液，烘干后得到复合纸。
3.如权利要求1所述的防霉保鲜镭射纸的制备方法，其特征在于，将镭射膜进行上胶处理包括：
在镭射膜的铝层进行上胶；
所述利用上胶后的镭射膜与原纸进行处理，得到转移纸包括：
利用上胶后的铝层与原纸的一面进行贴合；
利用五节烘干箱依次以80℃、90℃、120℃、100℃和80℃进行烘干；
利用所述涂布机在所述原纸的另一面涂布背涂液，并进行烘干；
将基膜进行剥离，得到转移纸。
4.如权利要求1所述的防霉保鲜镭射纸的制备方法，其特征在于，所述将纸纤维细化，得到短纤维的步骤包括：将纸纤维通过纤维粉碎机，粉碎时间为4-6小时。
5.如权利要求1所述的防霉保鲜镭射纸的制备方法，其特征在于，当所述第一清漆层和第二清漆层含有所述防霉剂时，所述防霉剂占清漆的质量百分比为30％-100％；
当所述胶水层含有所述防霉剂时，所述防霉剂占胶水的质量百分比为50％-100％。
6.如权利要求1所述的防霉保鲜镭射纸的制备方法，其特征在于，所述防霉剂按重量百分比包括以下组分：15％-70％主体树脂，0.6％-25％防霉物质，25％-80％溶剂，助剂0.2％-2％和0.3％-2％缓释剂。
7.如权利要求6所述的防霉保鲜镭射纸的制备方法，其特征在于，所述防霉物质按重量百分比包括以下组分：20％-45％丙酸钙，40％-60％维生素c钠和15％-40％辅助防霉物质。
8.如权利要求7所述的防霉保鲜镭射纸的制备方法，其特征在于，所述主体树脂包括多孔丙烯酸树脂共聚物和IPN结构聚氨酯树脂。
9.如权利要求8所述的防霉保鲜镭射纸的制备方法，其特征在于，所述辅助防霉物质包括天然防霉物质和其他辅助防霉物质；
所述天然防霉物质包括辣椒素、花椒素、姜辣素、儿茶素、柠檬酸、大蒜素、壳聚糖、山梨酸、姜黄根醇、香樟精油、孟宗竹提取物、中药提取物、日柏醇和乳酸链球菌素中至少一种；
其他辅助防霉物质包括双乙酸钠、山梨酸钾/钠、柠檬酸钾/钠、抗坏血酸钠/钾、水杨酸钠、十二烷基丙氨酸、异维生素C钠和卡松中至少一种。
10.如权利要求1所述的防霉保鲜镭射纸的制备方法，其特征在于，所述防霉保鲜剂的制备方法包括：
将主体树脂放入反应釜中，加入溶剂搅拌；
向缓释剂中加入防霉物质后，溶于水，得到混合物；
在所述反应釜中加入助剂后搅拌；
向所述反应釜中滴加所述混合物的同时，进行第一阶段搅拌，滴加完所述混合物后进行第二阶段搅拌，得到所述防霉涂料。
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