CN108219645A - 一种双重固化水转印底涂光油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双重固化水转印底涂光油及其制备方法。它主要由以下重量份数的组分制成:耐热性酚醛环氧基聚氨酯10~40份,耐热性环氧丙烯酸基聚氨酯10~35份,丙烯酸树脂20~40份,丙烯酸四氢呋喃酯5~25份,羧甲基纤维素钠3~15份,光引发剂2~15份,表面活性剂0.5~5份,水性流平剂0~2份。本发明所提供的双重固化水转印底涂光油,通过各组分,特别是耐热性酚醛环氧基聚氨酯、耐热性环氧丙烯酸基聚氨酯、丙烯酸树脂、丙烯酸四氢呋喃酯和羧甲基纤维素钠等组分之间的相互协同作用,可以使光油具有热固和光固双重固化作用,其转移经烘烤后平整不起泡,光泽不降低。
Description
技术领域
本发明属于油墨领域,具体涉及一种双重固化水转印底涂光油及其制备方法。
背景技术
水转印材料是指在基材表面加工的能够整体转移图文的印刷膜,基材可以是塑料薄膜,也可以是水转印纸。这种印刷膜作为图文载体,它的出现应是印刷技术的一大进步,因为有很多产品是难以直接印刷的, 而有了这一载体,人们可以通过成熟的印刷技术将图文先印在容易印刷的载体上,再把图文转移到承印物上。如具有一定高度的、比较笨重的、奇形怪状的物品或是面积很小的物品都可以采用转印工艺。单就水转印工艺来说,它的适应性很广,几乎没有不可以转印的产品。
水转印技术是一种特殊的转移印刷新技术,经处理后成品膜质稳定,图纹清晰逼真、色泽清新艳丽、附着力强。该技术可多色套印不规则部位。水转印分为水标转印和水披覆转印,水标转印主要是完成文字和写真图案的转印,通过水分解使文字和写真图案转移到待印物品上,图案及文字可由客户自行提供。水披覆转印倾向于在整个产品表面进行完整转印,披覆转印技术使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹、木纹、花纹、翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。广泛应用于ABS、PP、PE、木材、玻璃、陶瓷、碳纤、有涂层金属表面等。在实际应用过程中,常规水转印油墨对上述基材直接进行涂装印刷时,经常会遇到涂层无牢度或对基材产生侵蚀,导致产品质量降低,限制了其应用,行业内通常采用预涂底油的方法进行解决。
发明内容
本发明的目的是在现有技术的基础上,提供一种双重固化水转印底涂光油及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下措施达到:
一种双重固化水转印底涂光油,它主要由以下重量份数的组分制成:耐热性酚醛环氧基聚氨酯10~40份,耐热性环氧丙烯酸基聚氨酯10~35份,丙烯酸树脂20~40份,丙烯酸四氢呋喃酯5~25份,羧甲基纤维素钠3~15份,光引发剂2~15份,表面活性剂0.5~5份,水性流平剂0~2份。
本发明的双重固化水转印底涂光油可以只由上述组分制成,也可在上述组分的基础上增加其他不影响本面油主要性能的其他组分。
在一种优选方案中,双重固化水转印底涂光油主要由以下重量份数的组分制成:耐热性酚醛环氧基聚氨酯15~40份,耐热性环氧丙烯酸基聚氨酯15~35份,丙烯酸树脂20~30份,丙烯酸四氢呋喃酯5~20份,羧甲基纤维素钠3~10份,光引发剂2~15份,表面活性剂0.5~5份,水性流平剂0.5~2份。
在另一种优选方案中,双重固化水转印底涂光油主要由以下重量份数的组分制成:耐热性酚醛环氧基聚氨酯15~30份,耐热性环氧丙烯酸基聚氨酯15~25份,丙烯酸树脂20~25份,丙烯酸四氢呋喃酯5~15份,羧甲基纤维素钠3~10份,光引发剂2~10份,表面活性剂0.5~5份,水性流平剂0.5~2份。
本发明的耐热性环氧丙烯酸基聚氨酯选自济宁宏明化学E-58/E-2016,上海络合新材料EPU-133、EPU-133L,余姚市汇鸿塑料EU-30,厦门爱可玛化工HYPOX RA-84L、HYPOXUA10、HYPOX UA11中的一种或几种。
本发明的丙烯酸树脂选自长兴化学DR-A835、DR-A840、DR-A870,中山千佑化学UV1125-A3、UV1125-B6、USV035A、UVV035-1S中的一种或几种。
本发明的光引发剂优选选自上海黍田化学S-CURE 250、S-CURE TPO,广州五行材料科技Wuxcure 3000F、Wuxcure 354F,中山千佑化学MV5001(184)、MV5002(1173)中的一种或几种。
表面活性剂优选选自东莞博诚化工SP-978、SP-998,莱阳众兴有机硅ZX-105,美国气体化学Surfynol 420、Surfynol 465,英国狮润SUREAEON-L301、SUREAEON-L401中的一种或几种。
本发明的水性流平剂选自巴斯夫BASF EFKA3777,德国默克MOK2024,英国诺彻特FM-5400,常州思诺尔化工TR-9777,上海宜涂SHYT4410,毕克化学BYK-306中的一种或几种。
本发明的一种双重固化水转印底涂光油的制备方法为:先将耐热性酚醛环氧基聚氨酯、丙烯酸树脂和丙烯酸四氢呋喃酯混合后,高速搅拌均匀分散,然后加入羧甲基纤维素钠、光引发剂、颜料、表面活性剂和水性流平剂,继续进行低速搅拌分散,再使用三辊机进行多次研磨,得到细度在3μm以下的面油。
在制备方法中,优选的,高速搅拌的速度为1000~1200转/分,低速搅拌的速度为600~800转/分。
本发明所提供的双重固化水转印底涂光油,通过各组分,特别是耐热性酚醛环氧基聚氨酯、耐热性环氧丙烯酸基聚氨酯、丙烯酸树脂、丙烯酸四氢呋喃酯和羧甲基纤维素钠等组分之间的相互协同作用,可以使光油具有热固和光固双重固化作用,扩宽了水转印底涂光油的通用性,其转移经烘烤后平整不起泡,光泽不降低。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的方案做进一步说明,但本发明的范围并不局限于以下各实施例。
实施例1~3的原料的重量份配比以及性能如表1所示。
表1
对比例1~3的原料的重量份配比以及性能如表2所示。
表2
各实施例的制备方法:先将耐热性酚醛环氧基聚氨酯、耐热性环氧丙烯酸基聚氨酯、丙烯酸树脂和丙烯酸四氢呋喃酯混合后,以1000~1200转/分转速搅拌均匀分散,然后加入羧甲基纤维素钠、光引发剂、表面活性剂和水性流平剂,继续进行600~800转/分低速搅拌分散,再使用三辊机进行多次研磨,得到细度在3μm以下的光油。
各对比例的制备方法与实施例类似。
涂层制备方法:水转印底涂光油可经丝印或辊涂印刷在水转印纸上;印于水转印纸上的涂层可通过烘烤或UV光照射两种方式进行预干燥;预干燥后的转印纸经泡水把图案层脱离正转印贴到目标基材上。转到目标基材上后,再次经烘烤或UV光照射处理直至涂膜完全干燥。
本发明的测试方法如下:
热固化:上海一恒电热鼓风干燥箱进行控温,计时秒表进行计时。
UV固化:UV光固机(型号:GY-UV2KW/Ⅱ(S),保定特种光源电器厂),UV能量计(焦耳计)测试固化时的UV能量。
固化干燥判定:指触法。
热固化及UV固化后光油表面状态:目测。
油墨光泽:德国毕克-加特光泽度计(gloss meter)测试。
Claims (10)
1.一种双重固化水转印底涂光油,其特征在于它主要由以下重量份数的组分制成:耐热性酚醛环氧基聚氨酯10~40份,耐热性环氧丙烯酸基聚氨酯10~35份,丙烯酸树脂20~40份,丙烯酸四氢呋喃酯5~25份,羧甲基纤维素钠3~15份,光引发剂2~15份,表面活性剂0.5~5份,水性流平剂0~2份。
2.根据权利要求1所述的双重固化水转印底涂光油,其特征在于它主要由以下重量份数的组分制成:耐热性酚醛环氧基聚氨酯15~40份,耐热性环氧丙烯酸基聚氨酯15~35份,丙烯酸树脂20~30份,丙烯酸四氢呋喃酯5~20份,羧甲基纤维素钠3~10份,光引发剂2~15份,表面活性剂0.5~5份,水性流平剂0.5~2份。
3.根据权利要求2所述的双重固化水转印底涂光油,其特征在于它主要由以下重量份数的组分制成:耐热性酚醛环氧基聚氨酯15~30份,耐热性环氧丙烯酸基聚氨酯15~25份,丙烯酸树脂20~25份,丙烯酸四氢呋喃酯5~15份,羧甲基纤维素钠3~10份,光引发剂2~10份,表面活性剂0.5~5份,水性流平剂0.5~2份。
4.根据权利要求1所述的双重固化水转印底涂光油,其特征在于所述耐热性环氧丙烯酸基聚氨酯选自济宁宏明化学E-58/E-2016,上海络合新材料EPU-133、EPU-133L,余姚市汇鸿塑料EU-30,厦门爱可玛化工HYPOX RA-84L、HYPOX UA10、HYPOX UA11中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的双重固化水转印底涂光油,其特征在于所述丙烯酸树脂选自长兴化学DR-A835、DR-A840、DR-A870,中山千佑化学UV1125-A3、UV1125-B6、USV035A、UVV035-1S中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的双重固化水转印底涂光油,其特征在于所述光引发剂选自上海黍田化学S-CURE 250、S-CURE TPO,广州五行材料科技Wuxcure 3000F、Wuxcure 354F,中山千佑化学MV5001(184)、MV5002(1173)中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的双重固化水转印底涂光油,其特征在于所述表面活性剂选自东莞博诚化工SP-978、SP-998,莱阳众兴有机硅ZX-105,美国气体化学Surfynol 420、Surfynol 465,英国狮润SUREAEON-L301、SUREAEON-L401中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的双重固化水转印底涂光油,其特征在于所述水性流平剂选自巴斯夫BASF EFKA3777,德国默克MOK2024,英国诺彻特FM-5400,常州思诺尔化工TR-9777,上海宜涂SHYT4410,毕克化学BYK-306中的一种或几种。
9.权利要求1所述的双重固化水转印底涂光油的制备方法,其特征在于先将耐热性酚醛环氧基聚氨酯、耐热性环氧丙烯酸基聚氨酯、丙烯酸树脂和丙烯酸四氢呋喃酯混合后,高速搅拌均匀分散,然后加入羧甲基纤维素钠、光引发剂、表面活性剂和水性流平剂,继续进行低速搅拌分散,再使用三辊机进行多次研磨,得到细度在3μm以下的面油。
10.根据权利要求9所述的双重固化水转印底涂光油的制备方法,其特征在于所述高速搅拌的速度为1000~1200转/分,所述低速搅拌的速度为600~800转/分。
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