CN108219576A - 一种led固化水转印底涂光油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED固化水转印底涂光油及其制备方法。它主要由以下重量份数的组分制成:耐热性酚醛环氧基聚氨酯25~77份,丙烯酸树脂20~40份,甲基丙烯酸异冰片酯5~25份,羧甲基纤维素钠3~15份,光引发剂2~15份,表面活性剂0.5~5份,水性流平剂0~2份。本发明所提供的LED固化水转印底涂光油,通过各组分,特别是耐热性酚醛环氧基聚氨酯、丙烯酸树脂、甲基丙烯酸异冰片酯和羧甲基纤维素钠等组分之间的相互协同作用,可以使光油耐高温,对玻璃等硬质基材附着力好,转移经烘烤后平整不起泡。
Description
技术领域
本发明属于油墨领域,具体涉及一种LED固化水转印底涂光油及其制备方法。
背景技术
水转印材料是指在基材表面加工的能够整体转移图文的印刷膜,基材可以是塑料薄膜,也可以是水转印纸。这种印刷膜作为图文载体,它的出现应是印刷技术的一大进步,因为有很多产品是难以直接印刷的, 而有了这一载体,人们可以通过成熟的印刷技术将图文先印在容易印刷的载体上,再把图文转移到承印物上。如具有一定高度的、比较笨重的、奇形怪状的物品或是面积很小的物品都可以采用转印工艺。单就水转印工艺来说,它的适应性很广,几乎没有不可以转印的产品。
水转印技术是一种特殊的转移印刷新技术,经处理后成品膜质稳定,图纹清晰逼真、色泽清新艳丽、附着力强。该技术可多色套印不规则部位。水转印分为水标转印和水披覆转印,水标转印主要是完成文字和写真图案的转印,通过水分解使文字和写真图案转移到待印物品上,图案及文字可由客户自行提供。水披覆转印倾向于在整个产品表面进行完整转印,披覆转印技术使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹、木纹、花纹、翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。广泛应用于ABS、PP、PE、木材、玻璃、陶瓷、碳纤、有涂层金属表面等。
发明内容
本发明的目的是在现有技术的基础上,提供一种LED固化水转印底涂光油及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下措施达到:
一种LED固化水转印底涂光油,它主要由以下重量份数的组分制成:耐热性酚醛环氧基聚氨酯25~77份,丙烯酸树脂20~40份,甲基丙烯酸异冰片酯5~25份,羧甲基纤维素钠3~15份,光引发剂2~15份,表面活性剂0.5~5份,水性流平剂0~2份。
本发明的LED固化水转印底涂光油可以只由上述组分制成,也可在上述组分的基础上增加其他不影响本面油主要性能的其他组分。
在一种优选方案中,LED固化水转印底涂光油主要由以下重量份数的组分制成:耐热性酚醛环氧基聚氨酯35~75份,丙烯酸树脂20~30份,甲基丙烯酸异冰片酯5~20份,羧甲基纤维素钠3~10份,光引发剂2~15份,表面活性剂0.5~5份,水性流平剂0.5~2份。
在另一种优选方案中,LED固化水转印底涂光油主要由以下重量份数的组分制成:耐热性酚醛环氧基聚氨酯40~70份,丙烯酸树脂20~25份,甲基丙烯酸异冰片酯5~15份,羧甲基纤维素钠3~10份,光引发剂2~10份,表面活性剂0.5~5份,水性流平剂0.5~2份。
本发明的丙烯酸树脂选自上海黍田化学TU 301B4,东莞丰进新材料PP2201、PP2301,东莞昊辉化工HA501、HA504、HA505,ACOMA化工(立骅集团)U-5100中的一种或几种。
本发明的光引发剂优选选自广州五行材料科技Wuxcure 2000F、Wuxcure 329F,立骅集团PI-1173、PI-TPO,上海黍田化学S-CURE 819、S-CURE 784中的一种或几种。
本发明的表面活性剂优选选自美国陶氏化学X-405,美国氰特OT75,吉水文山航润化工HR-2700,美国气体化工Surfynol 104表面活性剂,赢创DO-75,东莞力胜化工/卡索Castle LS-270,迪高Wet 250中的一种或几种。
本发明的水性流平剂选自东莞鸿瑞化工HR-6105,毕克化学BYK-346,广州霍普化学HP-855,东莞叁漆化工Lencolo 3002、Lencolo 3100,上海广韵实业L1041中的一种或几种。
本发明的一种LED固化水转印底涂光油的制备方法为:先将耐热性酚醛环氧基聚氨酯、丙烯酸树脂和甲基丙烯酸异冰片酯混合后,高速搅拌均匀分散,然后加入羧甲基纤维素钠、光引发剂、表面活性剂和水性流平剂,继续进行低速搅拌分散,再使用三辊机进行多次研磨,得到细度在3μm以下的面油。
在制备方法中,优选的,高速搅拌的速度为800~1000转/分,低速搅拌的速度为400~750转/分。
本发明所提供的LED固化水转印光油,通过各组分,特别是耐热性酚醛环氧基聚氨酯、丙烯酸树脂、甲基丙烯酸异冰片酯和羧甲基纤维素钠等组分之间的相互协同作用,可以使光油耐高温(160℃以上),对玻璃等硬质基材附着力好,转移经烘烤后平整不起泡。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的方案做进一步说明,但本发明的范围并不局限于以下各实施例。
实施例1~3的原料的重量份配比以及性能如表1所示。
表1
对比例1~3的原料的重量份配比以及性能如表2所示。
表2
各实施例的制备方法:先将耐热性酚醛环氧基聚氨酯、丙烯酸树脂和甲基丙烯酸异冰片酯混合后,以800~1000转/分转速搅拌均匀分散,然后加入羧甲基纤维素钠、光引发剂、颜料、表面活性剂和水性流平剂,继续进行400~600转/分低速搅拌分散,再使用三辊机进行多次研磨,得到细度在3μm以下的光油。
各对比例的制备方法与实施例类似。
本发明的测试方法如下:
转移烘烤后光油表面外观:目测。
油墨附着力:3M胶带,百格测试,GB/T 9286-1998。
附着力的表示方法:1为最差,5为最优。
Claims (9)
1.一种LED固化水转印底涂光油,其特征在于它主要由以下重量份数的组分制成:耐热性酚醛环氧基聚氨酯25~77份,丙烯酸树脂20~40份,甲基丙烯酸异冰片酯5~25份,羧甲基纤维素钠3~15份,光引发剂2~15份,表面活性剂0.5~5份,水性流平剂0~2份。
2.根据权利要求1所述的LED固化水转印底涂光油,其特征在于它主要由以下重量份数的组分制成:耐热性酚醛环氧基聚氨酯35~75份,丙烯酸树脂20~30份,甲基丙烯酸异冰片酯5~20份,羧甲基纤维素钠3~10份,光引发剂2~15份,表面活性剂0.5~5份,水性流平剂0.5~2份。
3.根据权利要求2所述的LED固化水转印底涂光油,其特征在于它主要由以下重量份数的组分制成:耐热性酚醛环氧基聚氨酯40~70份,丙烯酸树脂20~25份,甲基丙烯酸异冰片酯5~15份,羧甲基纤维素钠3~10份,光引发剂2~10份,表面活性剂0.5~5份,水性流平剂0.5~2份。
4.根据权利要求1所述的LED固化水转印底涂光油,其特征在于所述丙烯酸树脂选自上海黍田化学TU 301B4,东莞丰进新材料PP2201、PP2301,东莞昊辉化工HA501、HA504、HA505,ACOMA化工U-5100中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的LED固化水转印底涂光油,其特征在于所述光引发剂选自广州五行材料科技Wuxcure 2000F、Wuxcure 329F,立骅集团PI-1173、PI-TPO,上海黍田化学S-CURE 819、S-CURE 784中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的LED固化水转印底涂光油,其特征在于所述表面活性剂选自美国陶氏化学X-405,美国氰特OT75,吉水文山航润化工HR-2700,美国气体化工Surfynol 104表面活性剂,赢创DO-75,东莞力胜化工/卡索Castle LS-270,迪高Wet 250中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的LED固化水转印底涂光油,其特征在于所述水性流平剂选自东莞鸿瑞化工HR-6105,毕克化学BYK-346,广州霍普化学HP-855,东莞叁漆化工Lencolo3002、Lencolo 3100,上海广韵实业L1041中的一种或几种。
8.权利要求1所述的LED固化水转印底涂光油的制备方法,其特征在于先将耐热性酚醛环氧基聚氨酯、丙烯酸树脂和甲基丙烯酸异冰片酯混合后,高速搅拌均匀分散,然后加入羧甲基纤维素钠、光引发剂、表面活性剂和水性流平剂,继续进行低速搅拌分散,再使用三辊机进行多次研磨,得到细度在3μm以下的底油。
9.根据权利要求8所述的LED固化水转印底涂光油的制备方法,其特征在于所述高速搅拌的速度为800~1000转/分,所述低速搅拌的速度为400~750转/分。
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