CN108219598A - 一种用于静电喷涂的白色导电底漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于静电喷涂的白色导电底漆及其制备方法，其由以下重量份的组分组成：氯化聚丙烯树脂29‑34份、封闭聚氨酯树脂3‑8份、醇酸树脂6‑10份、氯磺化聚烯烃树脂2‑4份、纳米钛白粉15‑20份、滑石粉6‑8份、分散剂0.3‑0.6份、流平剂0.4‑0.8份、导电剂1.2‑1.5份、乙酸丁酯8‑12份。该发明在不采用导电钛白粉的条件，通过树脂极性及导电剂协同作用，达到漆膜导电效果，其相较现有白色导电底漆来说，所需原材料充足，材料及制作成本大大降低，为静电喷涂在塑料等非导电材料喷涂上的推广、降低非导电材料涂装时对环境的污染创造了条件。

Description

一种用于静电喷涂的白色导电底漆及其制备方法
技术领域
本发明属于工业涂料涂装技术领域，具体涉及一种用于静电喷涂的白色导电底漆及其制备方法。
背景技术
工业漆在涂装使用时，最常见的喷涂方式有：空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生喷涂方式。对于常规的静电喷涂，被喷涂件一般为导电体，并与地接通而产生负电荷，喷涂时漆液通过外加高压电而带电后产生正电荷，在电场作用下，带正电荷的漆液90％以上将吸附在被喷涂件上，具有漆液利用率高、对环境污染小、涂装质量好、涂装效率高等优点。
静电喷涂不足之处在于被喷涂件必须是导电体，否则无法静电喷涂。而对于塑料等非导电材料需要进行静电喷涂时，则须先用空气喷涂等非静电喷涂方式对被喷涂件进行喷涂，使其表面形成一层导电底漆，被喷涂件表面具有导电效果后才可进行静电喷涂。
目前国内外导电底漆均由导电钛白粉调制而成，其使用的导电钛白粉几乎全部都是日本石原公司生产，独家垄断，价格虚高，且供货得不到保障，严重影响塑料等材质的静电喷涂推广。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处，本发明旨在提供一种用于静电喷涂的白色导电底漆及其制备方法，采用纳米钛白粉、极性树脂和特种导电助剂等配制而成，替代传统导电钛白粉，满足在塑料等非导电表面材质上良好的附着力、良好导电性等特性，进而实现塑料等非导电表面材质的静电喷涂推广，提高了涂料利用率，减少了环境污染。
为了实现上述目的，本发明的技术方案：一种用于静电喷涂的白色导电底漆，其由以下重量份的组分组成：氯化聚丙烯树脂29-34份、封闭聚氨酯树脂3-8份、醇酸树脂6-10份、氯磺化聚烯烃树脂2-4份、纳米钛白粉15-20份、滑石粉6-8份、分散剂0.3-0.6份、流平剂0.4-0.8份、导电剂1.2-1.5份、乙酸丁酯8-12份。
其中，所述氯化聚丙烯树脂为苏州工业园区加点化工有限公司生产AP-1129型氯化聚丙烯树脂；所述封闭聚氨酯树脂为科思创有限公司生产的Desmodur BL3175SN型封闭聚氨酯树脂；所述醇酸树脂为江苏三木化工股份有限公司生产的SM-3200型醇酸树脂；所述氯磺化聚烯烃树脂为美国Dupont公司生产的CSM2910型氯磺化聚烯烃树脂；所述纳米钛白粉为江苏河海纳米科技股份有限公司生产的NT-100A/B型纳米钛白粉；所述分散剂为德国毕克化学公司生产的BYK-104S型分散剂；所述流平剂为荷兰埃夫卡助剂公司生产的EFKA-3777型流平剂；所述导电剂为共荣社化学株式会社生产的PLOWEN-2型导电剂；滑石粉采用市售涂料级且达到3000目标准的滑石粉；乙酸丁酯采用市售工业级的乙酸丁酯。
一种用于静电喷涂的白色导电底漆的制备方法，其包括以下步骤，
S1、按重量配比组份的氯化聚丙烯树脂、封闭聚氨酯树脂、醇酸树脂、纳米钛白粉、滑石粉在搅拌状态下依次加入研磨釜中，均匀混合、研磨得组份A；
S2、按重量配比组份的氯磺化聚烯烃树脂、分散剂、流平剂、导电剂、乙酸丁酯依次加入反应釜中，搅拌混合均匀得组份B；
S3、搅拌状态下将组份A缓慢加入组份B中，混合均匀即得用于静电喷涂的白色导电底漆。
本发明的有益效果：在不采用日本石原独家生产的导电钛白粉的条件下，通过树脂极性及导电剂、纳米钛白粉协同作用，达到漆膜导电效果，其相较传统的白色导电底漆来说，所需原材料充足，材料及制作成本大大降低，为静电喷涂在塑料等非导电材料喷涂上的推广、降低非导电材料涂装时对环境的污染创造了条件。整体来说，在常规导电助剂不能增强涂膜导电性，只增强液态状态下的涂料导电性前提下，本发明采用极性树脂、纳米钛白粉并辅以特种导电助剂，通过三者的协同作用来达到漆膜导电功能，又克服极性树脂在塑料材质上附着力差的问题，实现了塑料等非导电表面材质的静电喷涂推广，提高了涂料利用率，减少了环境污染。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步详细说明本发明。
一种用于静电喷涂的白色导电底漆，其特征在于：由以下重量份的组分组成：氯化聚丙烯树脂29-34份、封闭聚氨酯树脂3-8份、醇酸树脂6-10份、氯磺化聚烯烃树脂2-4份、纳米钛白粉15-20份、滑石粉6-8份、分散剂0.3-0.6份、流平剂0.4-0.8份、导电剂1.2-1.5份、乙酸丁酯8-12份。
其中，氯化聚丙烯树脂为苏州工业园区加点化工有限公司生产AP-1129型氯化聚丙烯树脂；封闭聚氨酯树脂为科思创有限公司生产的Desmodur BL3175SN型封闭聚氨酯树脂；醇酸树脂为江苏三木化工股份有限公司生产的SM-3200型醇酸树脂；氯磺化聚烯烃树脂为美国Dupont公司生产的CSM2910型氯磺化聚烯烃树脂；纳米钛白粉为江苏河海纳米科技股份有限公司生产的NT-100A/B型纳米钛白粉；分散剂为德国毕克化学公司生产的BYK-104S型分散剂；流平剂为荷兰埃夫卡助剂公司生产的EFKA-3777型流平剂；导电剂为共荣社化学株式会社生产的PLOWEN-2型导电剂；滑石粉采用市售涂料级且达到3000目标准的滑石粉；乙酸丁酯采用市售工业级的乙酸丁酯。
实施例1：
取氯化聚丙烯树脂29g份、封闭聚氨酯树脂3g、醇酸树脂6g、氯磺化聚烯烃树脂2g、纳米钛白粉15g、滑石粉6g、分散剂0.3g、流平剂0.4g、导电剂1.2g、乙酸丁酯8g，其中，将氯化聚丙烯树脂、封闭聚氨酯树脂、醇酸树脂、纳米钛白粉、滑石粉在搅拌状态下依次加入研磨釜中，均匀混合、研磨得组份A；将氯磺化聚烯烃树脂、分散剂、流平剂、导电剂、乙酸丁酯依次加入反应釜中，搅拌混合均匀得组份B；在搅拌状态下将组份A缓慢加入组份B中，混合均匀即得用于静电喷涂的白色导电底漆。
常温喷涂后，涂膜的表干时间5-10min，实干时间小于8h；涂膜电阻小于等于0.3MΩ；附着力小于等于0级；硬度大于等于1HB；40℃下进行耐水性测试240h，不起泡，允许有轻微失光和发白；通过93#汽油进行耐汽油性测试24h，不起泡，不起皱；通过0.1N的NaOH进行耐碱性测试24h，不起泡，不起皱；通过0.1N的H2SO4进行耐酸性测试24h，不起皱，不起泡。
实施例2：
取氯化聚丙烯树脂32g份、封闭聚氨酯树脂5g、醇酸树脂8g、氯磺化聚烯烃树脂3g、纳米钛白粉18g、滑石粉7g、分散剂0.5g、流平剂0.6g、导电剂1.4g、乙酸丁酯10g，其中，将氯化聚丙烯树脂、封闭聚氨酯树脂、醇酸树脂、纳米钛白粉、滑石粉在搅拌状态下依次加入研磨釜中，均匀混合、研磨得组份A；将氯磺化聚烯烃树脂、分散剂、流平剂、导电剂、乙酸丁酯依次加入反应釜中，搅拌混合均匀得组份B；在搅拌状态下将组份A缓慢加入组份B中，混合均匀即得用于静电喷涂的白色导电底漆。
常温喷涂后，涂膜的表干时间5-10min，实干时间小于8h；涂膜电阻小于等于0.3MΩ；附着力小于等于0级；硬度大于等于1HB；40℃下进行耐水性测试240h，不起泡，允许有轻微失光和发白；通过93#汽油进行耐汽油性测试24h，不起泡，不起皱；通过0.1N的NaOH进行耐碱性测试24h，不起泡，不起皱；通过0.1N的H2SO4进行耐酸性测试24h，不起皱，不起泡。
实施例3：
取氯化聚丙烯树脂34g份、封闭聚氨酯树脂8g、醇酸树脂10g、氯磺化聚烯烃树脂4g、纳米钛白粉20g、滑石粉8g、分散剂0.6g、流平剂0.8g、导电剂1.5g、乙酸丁酯12g，其中，将氯化聚丙烯树脂、封闭聚氨酯树脂、醇酸树脂、纳米钛白粉、滑石粉在搅拌状态下依次加入研磨釜中，均匀混合、研磨得组份A；将氯磺化聚烯烃树脂、分散剂、流平剂、导电剂、乙酸丁酯依次加入反应釜中，搅拌混合均匀得组份B；在搅拌状态下将组份A缓慢加入组份B中，混合均匀即得用于静电喷涂的白色导电底漆。
常温喷涂后，涂膜的表干时间5-10min，实干时间小于8h；电阻小于等于0.3MΩ；附着力小于等于0级；硬度大于等于1HB；40℃下进行耐水性测试240h，不起泡，允许有轻微失光和发白；通过93#汽油进行耐汽油性测试24h，不起泡，不起皱；通过0.1N的NaOH进行耐碱性测试24h，不起泡，不起皱；通过0.1N的H2SO4进行耐酸性测试24h，不起皱，不起泡。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种用于静电喷涂的白色导电底漆，其特征在于：由以下重量份的组分组成：氯化聚丙烯树脂29-34份、封闭聚氨酯树脂3-8份、醇酸树脂6-10份、氯磺化聚烯烃树脂2-4份、纳米钛白粉15-20份、滑石粉6-8份、分散剂0.3-0.6份、流平剂0.4-0.8份、导电剂1.2-1.5份、乙酸丁酯8-12份。
2.根据权利要求1所述一种用于静电喷涂的白色导电底漆，其特征在于：所述氯化聚丙烯树脂为苏州工业园区加点化工有限公司生产AP-1129型氯化聚丙烯树脂。
3.根据权利要求1所述一种用于静电喷涂的白色导电底漆，其特征在于：所述封闭聚氨酯树脂为科思创有限公司生产的Desmodur BL3175SN型封闭聚氨酯树脂。
4.根据权利要求1所述一种用于静电喷涂的白色导电底漆，其特征在于：所述醇酸树脂为江苏三木化工股份有限公司生产的SM-3200型醇酸树脂。
5.根据权利要求1所述一种用于静电喷涂的白色导电底漆，其特征在于：所述氯磺化聚烯烃树脂为美国Dupont公司生产的CSM2910型氯磺化聚烯烃树脂。
6.根据权利要求1所述一种用于静电喷涂的白色导电底漆，其特征在于：所述纳米钛白粉为江苏河海纳米科技股份有限公司生产的NT-100A/B型纳米钛白粉。
7.根据权利要求1所述一种用于静电喷涂的白色导电底漆，其特征在于：所述分散剂为德国毕克化学公司生产的BYK-104S型分散剂。
8.根据权利要求1所述一种用于静电喷涂的白色导电底漆，其特征在于：所述流平剂为荷兰埃夫卡助剂公司生产的EFKA-3777型流平剂。
9.根据权利要求1所述一种用于静电喷涂的白色导电底漆，其特征在于：所述导电剂为共荣社化学株式会社生产的PLOWEN-2型导电剂。
10.一种根据权利要求1-9任一所述一种用于静电喷涂的白色导电底漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
S1、按重量配比组份的氯化聚丙烯树脂、封闭聚氨酯树脂、醇酸树脂、纳米钛白粉、滑石粉在搅拌状态下依次加入研磨釜中，均匀混合、研磨得组份A；
S2、按重量配比组份的氯磺化聚烯烃树脂、分散剂、流平剂、导电剂、乙酸丁酯依次加入反应釜中，搅拌混合均匀得组份B；
S3、搅拌状态下将组份A缓慢加入组份B中，混合均匀即得用于静电喷涂的白色导电底漆。
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