CN101210148B - 快速配制纳米环保化学涂镀液及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的快速配制纳米环保化学涂镀液及其使用方法，属纳米化学涂镀新材料技术领域，它由固化剂多官能度的PMDI、主剂环氧树脂溶液、纳米级功能助剂按比例混合搅拌均匀快速配制而成，该化学涂镀液可由本色的基础镀液加各种颜料制成各种彩色镀液，完全适合于各种金属或非金属材料表面防腐兼装饰的需要，它的制造工艺简单快捷，克服了传统的化学镀液制作时复杂的反应聚合步骤，与目前我国大面积使用的传统镀锌工艺相比，其成本价位低，涂层不起泡、不脱落、耐腐蚀，防腐效果好，可在200-300℃度温度下可长期保持稳定，该纳米环保涂镀液值得推广和应用，可用在汽车、机电、建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、桥梁、船舶业及民用生活等方面。

Description

快速配制纳米环保化学涂镀液及其使用方法

一.技术领域

本发明公开的快速配制纳米环保化学涂镀液及其使用方法属纳米化学涂镀新材料技术领域，具体涉及的是一种快速配制纳米环保化学涂镀液，该纳米环保化学涂镀液包括溶剂型和水溶型两种。此外，还涉及该纳米环保化学涂镀液的使用方法。

二.背景技术

长期以来镀锌是对金属表面保护的主要手段之一。但是传统的镀锌技术耗能高、污染严重、防腐效果也不理想。随着科学技术的发展和人类生存的需要，传统的镀锌技术已不能满足需要，尤其是环境方面的要求，迫切需要发明一些既能够减少污染又比传统的镀锌耐腐蚀的环保涂覆方法。美国的一种“达克罗”金属表面防腐处理技术，作为代替镀锌的产品，以其具有无环境污染、无公害、较好的耐蚀性等优点，在世界许多国家推广。但该技术还只适于金属基体防腐方面，而且造价相对较高，是它的不足方面。中国专利ZL03100894.1“纳米环保液体铝箔及制备方法与使用方法”是一种纳米环保液体铝箔化学镀液或化学涂覆液，该专利技术的性能比美国的“达克罗”技术还好：1.可经过喷、涂、刷、浸、渍工艺在任何金属件及非金属材料(如塑料、玻璃和木材等)基体表面进行涂覆的表面处理，不仅防腐效果好，还有装饰功能。2.采用天然纯蓖麻油直接为原料制作的蓖麻油树脂，与环氧树脂、铝粉、纳米级功能助剂等制成的液体铝箔化学镀液或化学涂覆液，在具备高防腐性能情况下，造价成本低廉。3.涂覆操作简单快捷等。然而这种纳米环保液体铝箔化学镀液或化学涂覆液，也有许多缺点和不足之处：1.它的两大组份混合后只能在20～40分钟内使用，不能满足长时间施工的要求。2.原蓖麻油树脂生产出后只能保存6个月，6个月后异氰酸根含量减少，整个体系的黏度增大，不能再使用。3.原两组分混合工艺复杂，制作过程涉及一系列反应聚合步骤等。本发明的“快速配制纳米环保化学涂镀液”克服了传统的化学镀液制作时复杂的反应聚合步骤，它的优点之一是将各种原料按比例混合搅拌均匀即配制成。本发明的“快速配制纳米环保化学涂镀液”与目前我国大面积使用的传统镀锌工艺相比，其防腐效果更优，成本价位低，配制工艺简单快捷，完全适合于各种防腐、装饰的需要，如推广开来将会对我国的汽车、机电、建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、桥梁、船舶业及民用生活等方面带来显著的经济效益和广泛的社会效益。

三.发明内容

本发明的目的是：向社会提供这种快速配制纳米环保化学涂镀液及其使用方法。为我国的化学涂镀技术进步做些工作。

本发明的技术方案包括两部分：快速配制纳米环保化学涂镀液及其使用方法。

(一).快速配制纳米环保化学涂镀液

该快速配制纳米环保化学涂镀液包括两种：一种是快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液，另一种是快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液。

关于这种快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液，是按它的各组份比例采用简单快速方法配制而成，技术特点在于：所述的该快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之基础镀液的配方组份及其配方重量比例如下：固化剂∶主剂∶功能助剂＝＝100～200份∶100～150份∶30～50份，以上三种原料按照配方比例配合，搅拌、分散均匀即为配制成品。其中：所述的固化剂采用多官能度的PMDI-即多亚甲基多苯基异氰酸酯，PMDI包括的成份及其重量比例为：三官能度的占PMDI总量的30％，四官能度的占PMDI总量的7％，五官能度的占PMDI总量的2％，六官能度以上的占PMDI总量的3％，PMDI总量的其余为二官能度的；所述的主剂采用环氧树脂溶液，所述的环氧树脂溶液由环氧树脂加溶剂配制而成，其配方重量比例如下：环氧树脂∶溶剂＝20～50∶80～120，其中：所述的环氧树脂是不同分子量的混合型环氧树脂；所述的溶剂选择脂类溶剂的任多种的混合体，混合体中各组份的重量比例任意，所述的脂类溶剂如选择醋酸乙脂、醋酸丁脂、醋酸纤维素等；所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体，其重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝2～5∶3～10∶1～5。所述的分散均匀要特别指出的是：所采用功能助剂之纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体在该快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之基础镀液中要确实达到纳米材料的分散均匀。这对保证该快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之基础镀液的质量、性能等都非常重要。

根据以上所述的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液，技术特点还有：该快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液选择为银白色的，其组份及其配方重量比例如下：快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之基础镀液∶银白色剂＝＝100∶3～10，其中所述的银白色剂选择为铝粉和锌粉的混合体，其中混合体中两组份的重量比例为1∶1。所述的银白色剂铝粉和锌粉采用公知公用的、纯净的、市售商品的铝粉和锌粉即可，所述纯净的，如化学纯以上的。

关于另一种快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液，技术特点在于：该快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液选择为彩色的，其组份及其配方重量比例如下：固化剂∶主剂∶功能助剂＝＝100～200份∶100～150份∶30～50份，以上三种原料按照配方比例配合，搅拌、分散均匀即为配制成品；其中：所述的固化剂采用多官能度的PMDI-即多亚甲基多苯基异氰酸酯，PMDI包括的成份及其重量比例为：三官能度的占PMDI总量的30％，四官能度的占PMDI总量的7％，五官能度的占PMDI总量的2％，六官能度以上的占PMDI总量的3％，PMDI总量的其余为二官能度的；所述的主剂其组份及其配方重量比例为：环氧树脂溶液∶各种彩色剂＝＝100∶30～70，所述的各种彩色剂选择各种公知公用的颜料之任一种至任多种，其颜料组份重量比例根据调配的色彩不同添加不同的量，后加入环氧树脂溶液中研磨、分散、搅拌均匀即成；所述的环氧树脂溶液由环氧树脂加溶剂配制而成，其配方重量比例如下：环氧树脂∶溶剂＝20～50∶80～120，其中：所述的环氧树脂是不同分子量的混合型环氧树脂；所述的溶剂选择脂类溶剂的任多种的混合体，混合体中各组份的重量比例任意，所述的脂类溶剂如选择醋酸乙脂、醋酸丁脂、醋酸纤维素等；所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体，其重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝2～5∶3～10∶1～5。所述的分散均匀要特别指出的是：所采用功能助剂之纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体在该快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液中要确实达到纳米材料的分散均匀。这对保证该快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液的质量、性能等都非常重要。

关于这种快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液，是按它的各组份比例采用简单快速方法配制而成，技术特点在于：所述的该快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之基础镀液的配方组份及其配方重量比例如下：水溶型固化剂∶水溶型主剂∶功能助剂＝＝100～200份∶100～150份∶30～50份，以上三种原料按照配方比例配合，搅拌、分散均匀即为配制成品；其中：所述的水溶型固化剂组份及其配方重量比例如下：水溶型MDI∶去离子水＝30～50∶60～100，其中水溶型MDI采用公知公用市售商品；所述的水溶型主剂采用水溶型环氧树脂溶液，水溶型环氧树脂溶液由水溶型环氧树脂加去离子水配制而成，其配方重量比例如下：水溶型环氧树脂∶去离子水＝30～50∶20～70，所述的水溶型环氧树脂采用公知公用市售商品；所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体，其混合的重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝2～5∶3～10∶1～5。所述的分散均匀要特别指出的是：所采用功能助剂之纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体在该快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之基础镀液中要确实达到纳米材料的分散均匀。这对保证该快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之基础镀液的质量、性能等都非常重要。

根据以上所述的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液，技术特点还有：该快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液选择为银白色的，其组份及其配方重量比例如下：快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之基础镀液∶银白色剂＝＝100∶3～10，其中所述的银白色剂选择为铝粉和锌粉的混合体，其混合体中两组份的重量比例为1∶1。所述的银白色剂铝粉和锌粉采用公知公用的、纯净的、市售商品的铝粉和锌粉即可，所述纯净的，如化学纯以上的。

关于另一种快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液，技术特点在于：该快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液选择为彩色的，其组份及其配方重量比例如下：水溶型固化剂∶水溶型主剂∶功能助剂＝＝100～200份∶100～150份∶30～50份，其中，所述的水溶型固化剂组份及其配方重量比例如下：水溶型MDI∶去离子水＝30～50∶60～100，其中水溶型MDI采用公知公用市售商品；所述的水溶型主剂其组份及其配方重量比例为：水溶型环氧树脂溶液∶各种彩色剂＝＝100∶30～70，所述的各种彩色剂选择各种公知公用的颜料之任一种至任多种，其颜料组份重量比例根据调配的色彩不同添加不同的量，后加入水溶型环氧树脂溶液中研磨、分散、搅拌均匀；所述的水溶型环氧树脂溶液由水溶型环氧树脂加去离子水配制而成，其配方重量比例如下：水溶型环氧树脂∶去离子水＝30～50∶20～70，所述的水溶型环氧树脂采用公知公用市售商品；所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体，其重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝2～5∶3～10∶1～5。所述的分散均匀要特别指出的是：所采用功能助剂之纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体在该快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液中要确实达到纳米材料的分散均匀。这对保证该快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液的质量、性能等都非常重要。

(二).快速配制纳米环保化学涂镀液的使用方法

该快速配制纳米环保化学涂镀液的使用方法包括快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液的使用方法和快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液的使用方法。

关于快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液的使用方法，该使用方法包括该快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液的浸、渍的使用方法和喷、涂、刷的使用方法，该使用方法的工艺步骤是：首先把需要进行涂覆的金属或非金属材料在快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液中浸、渍，或用器具把快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液喷、涂、刷于需要进行涂覆的金属或非金属材料表面，待涂覆层固化后涂覆完成，技术特点在于：所述的该使用方法选择有：a.涂镀层烘烤型固化工艺：工艺条件：在120～200℃环境中烘烤20～30分钟，自然冷却后可成膜。或者，b.涂镀层自然干燥型固化工艺：在温度高于-10℃以上的环境中自然干燥三天，可成膜。以上两种方法待固化达到设计强度时，涂覆完成。

关于快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液的使用方法，该使用方法包括该快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液的浸、渍的使用方法和喷、涂、刷的使用方法，该使用方法的工艺步骤是：首先把需要进行涂覆的金属或非金属材料在快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液中浸、渍，或用器具把快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液喷、涂、刷于需要进行涂覆的金属或非金属材料表面，待涂覆层固化后涂覆完成，特征在于：所述的该使用方法选择有：涂镀层烘烤型固化工艺：工艺条件：在120～200℃环境中烘烤20～30分钟，自然冷却后可成膜，待固化达到设计强度时，涂覆完成。

本发明的快速配制纳米环保化学涂镀液优点有：1.该化学涂镀液配制工艺简单快捷，它克服了传统的化学镀液制作时复杂的反应聚合步骤，将各种组份原料按比例混合搅拌均匀即配制成；2.与目前我国大面积使用的传统镀锌工艺相比，该快速配制纳米环保化学涂镀液有本色的基础镀液、银白色镀液、各种彩色镀液，完全适合于各种防腐兼装饰的需要；3.该快速配制纳米环保化学涂镀液，与目前广泛使用的传统镀锌工艺相比，其成本价位低，防腐效果优，完全适合于各种防腐的涂镀需要；4.该快速配制纳米环保化学涂镀液涂层，在30％盐酸、30％硫酸、氯化纳饱和溶液中长期浸泡涂层不起泡、不脱落，耐腐蚀效果更好；4.该快速配制纳米环保化学涂镀液可以在200-300℃度温度下可长期保持稳定。本发明的这种快速配制纳米环保化学涂镀液值得采用和推广。如推广开来将会对我国的汽车、机电、建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、桥梁、船舶业及民用生活等方面带来显著的经济效益和广泛的社会效益。

四.附图说明

本发明的说明书附图共有两幅：

图1为快速配制的纳米环保溶剂型化学涂镀液制备工艺流程方框图；

在图1中：1.环氧树脂；2.溶剂；3.环氧树脂溶液；4.固化剂MDI；5.纳米氧化锌；6.纳米氧化铝；7.纳米二氧化硅；8.纳米级功能助剂；9.快速配制的纳米环保溶剂型化学涂镀液之基础镀液；10.各种彩色剂；11.各种彩色的快速配制的纳米环保溶剂型化学涂镀液。

图2为快速配制的纳米环保水溶型化学涂镀液制备工艺流程方框图；

在图2中：1.水溶型环氧树脂；2.去离子水；3.水溶型主剂；4.固化剂MDI；5.水溶型固化剂；6.纳米氧化锌；7.纳米氧化铝；8.纳米二氧化硅；9.纳米级功能助剂；10.快速配制的纳米环保水溶型化学涂镀液之基础镀液；11.各种彩色剂；12.各种彩色的快速配制的纳米环保水溶型化学涂镀液。

五.具体实施方案

本发明的非限定实施例如下：

实施例一.快速配制纳米环保化学涂镀液及其使用方法

该例的快速配制纳米环保化学涂镀液及其使用方法包括：(一).快速配制的纳米环保溶剂型化学涂镀液及其使用方法；(二).快速配制的纳米环保水溶型化学涂镀液及其使用方法。

(一).快速配制的纳米环保溶剂型化学涂镀液及其使用方法

1).该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液，按它的各组份比例采用简单快速方法配制而成，图1之1～11示出该例快速配制的纳米环保溶剂型化学涂镀液制备工艺流程情况。

i.该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之基础镀液的配方组份及其配方重量比例如下：固化剂∶主剂∶功能助剂＝＝100份∶100∶30，以上三种原料按照配方比例配合，搅拌、分散均匀即为配制成品；其中：所述的固化剂采用多官能度的PMDI-即多亚甲基多苯基异氰酸酯，PMDI包括的成份及其重量比例为：三官能度的占PMDI总量的30％，四官能度的占PMDI总量的7％，五官能度的占PMDI总量的2％，六官能度以上的占PMDI总量的3％，PMDI总量的其余为二官能度的；所述的主剂采用环氧树脂溶液，环氧树脂溶液由环氧树脂加溶剂配制而成，其配方重量比例如下：环氧树脂∶溶剂＝20∶80，其中：环氧树脂是不同分子量的混合型环氧树脂；溶剂选择脂类溶剂的醋酸乙脂、醋酸丁脂、醋酸纤维素三种的混合体，混合体中各组份的重量比例任意；所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体，其重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝2∶3∶1。

ii.该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液可选择为银白色的，其组份及其配方重量比例如下：快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之基础镀液∶银白色剂＝＝100∶3，其中所述的银白色剂选择为铝粉和锌粉的混合体，混合体中两组份的重量比例为1∶1。所述的银白色剂铝粉和锌粉采用公知公用的、纯净的、市售商品的铝粉和锌粉即可，所述纯净的，如化学纯以上的。

iv.该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液可选择为彩色的，其组份及其配方重量比例如下：固化剂∶主剂∶功能助剂＝＝100份∶100份∶30份，其中：所述的固化剂采用多官能度的PMDI-即多亚甲基多苯基异氰酸酯，所述的主剂其组份及其配方重量比例为：环氧树脂溶液∶各种彩色剂＝＝100∶30，所述的各种彩色剂选择各种公知公用的颜料之任一种至任多种，其颜料组份重量比例根据调配的色彩不同添加不同的量，后加入环氧树脂溶液中研磨、分散、搅拌均匀即成；环氧树脂溶液由环氧树脂加溶剂配制而成，其配方重量比例如下：环氧树脂∶溶剂＝20∶80，其中：环氧树脂是不同分子量的混合型环氧树脂；溶剂选择脂类溶剂的醋酸乙脂、醋酸丁脂、醋酸纤维素三种的混合体，混合体中各组份的重量比例任意。所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体，其重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝2∶3∶1。

2).该例快速配制的纳米环保溶剂型化学涂镀液之使用方法

该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液的使用方法包括该快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液的浸、渍的使用方法和喷、涂、刷的使用方法，该使用方法的工艺步骤是：首先把需要进行涂覆的金属或非金属材料在快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液中浸、渍，或用器具把快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液喷、涂、刷于需要进行涂覆的金属或非金属材料表面，待涂覆层固化后涂覆完成。该使用方法选择有：a.涂镀层烘烤型固化工艺：工艺条件：在120℃环境中烘烤30分钟，自然冷却后可成膜。或者，b.涂镀层自然干燥型固化工艺：在温度高于-10℃以上的环境中(如温度在-10℃～+50℃环境中)自然干燥三天，可成膜。以上两种方法待固化达到设计强度时，涂覆完成。

(二)快速配制的纳米环保水溶型化学涂镀液及其使用方法

1).该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液，按它的各组份比例采用简单快速方法配制而成，图2之1～12示出该例快速配制的纳米环保水溶型化学涂镀液制备工艺流程情况。

i.该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之基础镀液的配方组份及其配方重量比例如下：水溶型固化剂∶水溶型主剂∶功能助剂＝＝100份∶100份∶30份，以上三种原料按照配方比例配合，搅拌、分散均匀即为配制成品；其中：所述的水溶型固化剂组份及其配方重量比例如下：水溶型MDI∶去离子水＝30∶60，其中水溶型MDI采用公知公用市售商品；所述的水溶型主剂采用水溶型环氧树脂溶液，水溶型环氧树脂溶液由水溶型环氧树脂加去离子水配制而成，其配方重量比例如下：水溶型环氧树脂∶去离子水＝30∶20，所述的水溶型环氧树脂采用公知公用市售商品；所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体，其重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝2∶3∶1。

ii.该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液可选择为银白色的，其组份及其配方重量比例如下：快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之基础镀液∶银白色剂＝＝100∶3，其中银白色剂选择为铝粉和锌粉的混合体，其混合体中两组份的重量比例为1∶1。所述的银白色剂铝粉和锌粉采用公知公用的、纯净的、市售商品的铝粉和锌粉即可，所述纯净的，如化学纯以上的。

iv.该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液可选择为彩色的，其组份及其配方重量比例如下：水溶型固化剂∶水溶型主剂∶功能助剂＝＝100份∶100份∶30份，其中，所述的水溶型固化剂组份及其配方重量比例如下：水溶型MDI∶去离子水＝30∶60，水溶型MDI采用公知公用市售商品；所述的水溶型主剂其组份及其配方重量比例为：水溶型环氧树脂溶液∶各种彩色剂＝＝100∶30，所述的各种彩色剂选择各种公知公用的颜料之任一种至任多种，其颜料组份重量比例根据调配的色彩不同添加不同的量，后加入水溶型环氧树脂溶液中研磨、分散、搅拌均匀；水溶型环氧树脂溶液由水溶型环氧树脂加去离子水配制而成，其配方重量比例如下：水溶型环氧树脂∶去离子水＝30∶20，所述的水溶型环氧树脂采用公知公用市售商品。所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体，其重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝2∶3∶1。

2).该例快速配制的纳米环保水溶型化学涂镀液之使用方法

该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液的使用方法包括该快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液的浸、渍的使用方法和喷、涂、刷的使用方法，该使用方法的工艺步骤是：首先把需要进行涂覆的金属或非金属材料在快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液中浸、渍，或用器具把快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液喷、涂、刷于需要进行涂覆的金属或非金属材料表面，待涂覆层固化后涂覆完成。该使用方法选择有：涂镀层烘烤型固化工艺：工艺条件：在120℃环境中烘烤30分钟，自然冷却后可成膜，待固化达到设计强度时，涂覆完成。

实施例二.快速配制纳米环保化学涂镀液及其使用方法

(一)快速配制的纳米环保溶剂型化学涂镀液及其使用方法

1).该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液，按它的各组份比例采用简单快速方法配制而成：

i.该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之基础镀液与实施例一之(一)1).中所述不同点有：(i).其配方组份及其配方重量比例如下：固化剂∶主剂∶功能助剂＝＝200份∶150份∶50份，以上三种原料按照配方比例配合，搅拌、分散均匀即为配制成品；(ii).所述的主剂采用环氧树脂溶液配方重量比例如下：环氧树脂∶溶剂＝50∶120；(iv).所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体，其配方重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝5∶10∶5。

ii.该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液可选择为银白色的，它与实施例一之(一)1).中所述不同点有：(i).其组份及其配方重量比例如下：快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之基础镀液∶银白色剂＝＝100∶5。

iv.该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液可选择为彩色的，它与实施例一之(一)1).中所述不同点有：(i).其组份及其配方重量比例如下：固化剂∶主剂∶功能助剂＝＝200份∶150份∶50份；(ii).所述的主剂组份及其配方重量比例为：环氧树脂溶液∶各种彩色剂＝＝100∶40。该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液其余未述的，全同于实施例一之(一)1).中所述的，不再重述。

2).该例快速配制的纳米环保溶剂型化学涂镀液之使用方法

该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液的使用方法与实施例一之(一)2).中所述不同点有：(i).涂镀层烘烤型固化工艺：工艺条件：在140℃环境中烘烤28分钟，自然冷却后可成膜。该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之使用方法其余未述的，全同于实施例一之(一)2).中所述的，不再重述。

(二)快速配制的纳米环保水溶型化学涂镀液及其使用方法

1).该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液，按它的各组份比例采用简单快速方法配制而成：

i.该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之基础镀液与实施例一之(二)1).中所述不同点有：(i).它的配方组份及其配方重量比例如下：水溶型固化剂∶水溶型主剂∶功能助剂＝＝200份∶150份∶50份，以上三种原料按照配方比例配合，搅拌、分散均匀即为配制成品；(ii).所述的水溶型固化剂组份及其配方重量比例如下：水溶型MDI∶去离子水＝50∶100；(iv).所述的水溶型主剂采用水溶型环氧树脂溶液，其组份及配方重量比例如下：水溶型环氧树脂∶去离子水＝50∶70；(iv).所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅，三种的混合重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝5∶10∶5。

ii.该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液可选择为银白色的，它与实施例一之(二)1).中所述不同点有：(i).其组份及其配方重量比例如下：快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之基础镀液∶银白色剂＝＝100∶5。

iv.该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液可选择为彩色的，它与实施例一之(二)1).中所述不同点有：(i).其组份及其配方重量比例如下：水溶型固化剂∶水溶型主剂∶功能助剂＝＝200份∶150份∶50份，(ii).所述的水溶型固化剂组份及其配方重量比例如下：水溶型MDI∶去离子水＝50∶100；(iv).所述的水溶型主剂其组份及其配方重量比例为：水溶型环氧树脂溶液∶各种彩色剂＝＝100∶40。该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液其余未述的，全同于实施例一之(二)1).中所述的，不再重述。

2).该例快速配制的纳米环保水溶型化学涂镀液之使用方法

该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液的使用方法与实施例一之(二)2).中所述不同点有：(i).涂镀层烘烤型固化工艺：工艺条件：在140℃环境中烘烤28分钟，自然冷却后可成膜。该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之使用方法其余未述的，全同于实施例一之(二)2).中所述的，不再重述。

实施例三.快速配制纳米环保化学涂镀液及其使用方法

(一).快速配制的纳米环保溶剂型化学涂镀液及其使用方法

1).该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液，按它的各组份比例采用简单快速方法配制而成：

i.该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之基础镀液与实施例一之(一)1).中、实施例二之(一)1).中所述不同点有：(i).其配方组份及其配方重量比例如下：固化剂∶主剂∶功能助剂＝＝120份∶110份∶35份；(ii).所述的主剂采用环氧树脂溶液，其组份及配方重量比例如下：环氧树脂∶溶剂＝25∶85；(iv).所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体，其配方重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝2.5∶5∶2。

ii.该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液可选择为银白色的，它与实施例一之(一)1)中、实施例二之(一)1).中所述不同点有：(i).其组份及其配方重量比例如下：快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之基础镀液∶银白色剂＝＝100∶7。

iv.该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液可选择为彩色的，它与实施例一之(一)1).中、实施例二之(一)1).中所述不同点有：(i).其组份及其配方重量比例如下：固化剂∶主剂∶功能助剂＝＝120份∶110份∶35份，(ii).所述的主剂组份及其配方重量比例为：环氧树脂溶液∶各种彩色剂＝＝100∶50。该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液其余未述的，全同于实施例一之(一)1).中、实施例二之(一)1).中所述的，不再重述。

2).该例快速配制的纳米环保溶剂型化学涂镀液之使用方法

该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液的使用方法与实施例一之(一)2).中、实施例二之(一)2).中所述不同点有：(i).涂镀层烘烤型固化工艺：工艺条件：在150℃环境中烘烤25分钟，自然冷却后可成膜。该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之使用方法其余未述的，全同于实施例一之(一)2).中、实施例二之(一)2).中所述的，不再重述。

(二).快速配制的纳米环保水溶型化学涂镀液及其使用方法

1).该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液，按它的各组份比例采用简单快速方法配制而成：

i.该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之基础镀液与实施例一之(二)1).中、实施例二之(二)1).中所述不同点有：(i).它的配方组份及其配方重量比例如下：水溶型固化剂∶水溶型主剂∶功能助剂＝＝120份∶110份∶35份；(ii).所述的水溶型固化剂组份及其配方重量比例如下：水溶型MDI∶去离子水＝35∶70；(iv).所述的水溶型主剂采用水溶型环氧树脂溶液，其组份及配方重量比例如下：水溶型环氧树脂∶去离子水＝35∶30；(iv).所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅，三种的混合重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝2.5∶5∶2。

ii.该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液可选择为银白色的，它与实施例一之(二)1).中、实施例二之(二)1).中所述不同点有：(i).其组份及其配方重量比例如下：快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之基础镀液∶银白色剂＝＝100∶7。

iv.该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液可选择为彩色的，它与实施例一之(二)1).中、实施例二之(二)1).中所述不同点有：(i).其组份及其配方重量比例如下：水溶型固化剂∶水溶型主剂∶功能助剂＝＝120份∶110份∶35份；(ii).所述的水溶型固化剂组份及其配方重量比例如下：水溶型MDI∶去离子水＝35∶70；(iv).所述的水溶型主剂组份及其配方重量比例为：水溶型环氧树脂溶液∶各种彩色剂＝＝100∶50。该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液其余未述的，全同于实施例一之(二)1).中、实施例二之(二)1).中所述的，不再重述。

2).该例快速配制的纳米环保水溶型化学涂镀液之使用方法

该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液的使用方法与实施例一之(二)2).中、实施例二之(二)2).中所述不同点有：(i).涂镀层烘烤型固化工艺：工艺条件：在150℃环境中烘烤25分钟，自然冷却后可成膜。该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之使用方法其余未述的，全同于实施例一之(二)2).中、实施例二之(二)2).中所述的，不再重述。

实施例四.快速配制纳米环保化学涂镀液及其使用方法

(一).该例的快速配制的纳米环保溶剂型化学涂镀液及其使用方法

1).该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液，按它的各组份比例采用简单快速方法配制而成：

i.该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之基础镀液与实施例一之(一)1).中～实施例三之(一)1).中所述不同点有：(i).其配方组份及其配方重量比例如下：固化剂∶主剂∶功能助剂＝＝140份∶120份∶40份；(ii).所述的主剂采用环氧树脂溶液，其组份及配方重量比例如下：环氧树脂∶溶剂＝30∶100；(iv).所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体，其配方重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝3∶7∶3。

ii.该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液可选择为银白色的，它与实施例一之(一)1).中～实施例三之(一)1).中所述不同点有：(i).其组份及其配方重量比例如下：快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之基础镀液∶银白色剂＝＝100∶8。

iv.该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液可选择为彩色的，它与实施例一之(一)1).中～实施例三之(一)1).中所述不同点有：(i).其组份及其配方重量比例如下：固化剂∶主剂∶功能助剂＝＝140份∶120份∶40份；(ii).所述的主剂组份及其配方重量比例为：环氧树脂溶液∶各种彩色剂＝＝100∶60。该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液其余未述的，全同于实施例一之(一)1).中～实施例三之(一)1).中所述的，不再重述。

2).该例快速配制的纳米环保溶剂型化学涂镀液之使用方法

该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液的使用方法与实施例一之(一)2).中～实施例三之(一)2).中所述不同点有：(i).涂镀层烘烤型固化工艺：工艺条件：在160℃环境中烘烤23分钟，自然冷却后可成膜。该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之使用方法其余未述的，全同于实施例一之(一)2).中～实施例三之(一)2).中所述的，不再重述。

(二).快速配制的纳米环保水溶型化学涂镀液及其使用方法

1).该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液，按它的各组份比例采用简单快速方法配制而成：

i.该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之基础镀液与实施例一之(二)1).中～实施例三之(二)1).中所述不同点有：(i).它的配方组份及其配方重量比例如下：水溶型固化剂∶水溶型主剂∶功能助剂＝＝140份∶120份∶40份；(ii).所述的水溶型固化剂组份及其配方重量比例如下：水溶型MDI∶去离子水＝40∶80；(iv).所述的水溶型主剂采用水溶型环氧树脂溶液，其组份及配方重量比例如下：水溶型环氧树脂∶去离子水＝40∶40；(iv).所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅，三种的混合重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝3∶7∶3。

ii.该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液可选择为银白色的，它与实施例一之(二)1).中～实施例三之(二)1).中所述不同点有：(i).其组份及其配方重量比例如下：快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之基础镀液∶银白色剂＝＝100∶8。

iv.该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液可选择为彩色的，它与实施例一之(二)1).中～实施例三之(二)1).中所述不同点有：(i).其组份及其配方重量比例如下：水溶型固化剂∶水溶型主剂∶功能助剂＝＝140份∶120份∶40份；(ii).所述的水溶型固化剂组份及其配方重量比例如下：水溶型MDI∶去离子水＝40∶80；(iv).所述的水溶型主剂组份及其配方重量比例为：水溶型环氧树脂溶液∶各种彩色剂＝＝100∶60。该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液其余未述的，全同于实施例一之(二)1).中～实施例三之(二)1).中所述的，不再重述。

2).该例快速配制的纳米环保水溶型化学涂镀液之使用方法

该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液的使用方法与实施例一之(二)2).中～实施例三之(二)2).中所述不同点有：(i).涂镀层烘烤型固化工艺：工艺条件：在160℃环境中烘烤23分钟，自然冷却后可成膜。该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之使用方法其余未述的，全同于实施例一之(二)2).中～实施例三之(二)2).中所述的，不再重述。

实施例五.快速配制纳米环保化学涂镀液及其使用方法

(一)该例的快速配制的纳米环保溶剂型化学涂镀液及其使用方法

1).该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液，按它的各组份比例采用简单快速方法配制而成：

i.该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之基础镀液与实施例一之(一)1).中～实施例四之(一)1).中所述不同点有：(i).其配方组份及其配方重量比例如下：固化剂∶主剂∶功能助剂＝＝160份∶130份∶45份；(ii).所述的主剂采用环氧树脂溶液，其组份及配方重量比例如下：环氧树脂∶溶剂＝35∶105；(iv).所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体，其配方重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝3.5∶9∶4。

ii.该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液可选择为银白色的，它与实施例一之(一)1).中～实施例四之(一)1).中所述不同点有：(i).其组份及其配方重量比例如下：快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之基础镀液∶银白色剂＝＝100∶9。

iv.该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液可选择为彩色的，它与实施例一之(一)1).中～实施例四之(一)1).中所述不同点有：(i).其组份及其配方重量比例如下：固化剂∶主剂∶功能助剂＝＝160份∶130份∶45份；(ii).所述的主剂组份及其配方重量比例为：环氧树脂溶液∶各种彩色剂＝＝100∶65。该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液其余未述的，全同于实施例一之(一)1).中～实施例四之(一)1).中所述的，不再重述。

2).该例快速配制的纳米环保溶剂型化学涂镀液之使用方法

该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液的使用方法与实施例一之(一)2).中～实施例四之(一)2).中所述不同点有：(i).涂镀层烘烤型固化工艺：工艺条件：在180℃环境中烘烤20分钟，自然冷却后可成膜。该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之使用方法其余未述的，全同于实施例一之(一)2).中～实施例四之(一)2).中所述的，不再重述。

(二).快速配制的纳米环保水溶型化学涂镀液及其使用方法

1).该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液，按它的各组份比例采用简单快速方法配制而成：

i.该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之基础镀液与实施例一之(二)1).中～实施例四之(二)1).中所述不同点有：(i).其的配方组份及其配方重量比例如下：水溶型固化剂∶水溶型主剂∶功能助剂＝＝160份∶130份∶45份；(ii).所述的水溶型固化剂组份及其配方重量比例如下：水溶型MDI∶去离子水＝45∶90；(iv).所述的水溶型主剂采用水溶型环氧树脂溶液，其组份及配方重量比例如下：水溶型环氧树脂∶去离子水＝45∶50；(iv).所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅，三种的混合重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝3.5∶9∶4。

ii.该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液可选择为银白色的，它与实施例一之(二)1).中～实施例四之(二)1).中所述不同点有：(i).其组份及其配方重量比例如下：快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之基础镀液∶银白色剂＝＝100∶9。

iv.该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液可选择为彩色的，它与实施例一之(二)1).中～实施例四之(二)1).中所述不同点有：(i).其组份及其配方重量比例如下：水溶型固化剂∶水溶型主剂∶功能助剂＝＝160份∶130份∶45份；(ii).所述的水溶型固化剂组份及其配方重量比例如下：水溶型MDI∶去离子水＝45∶90；(iv).所述的水溶型主剂组份及其配方重量比例为：水溶型环氧树脂溶液∶各种彩色剂＝＝100∶65。该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液其余未述的，全同于实施例一之(二)1).中～实施例四之(二)1).中所述的，不再重述。

2).该例快速配制的纳米环保水溶型化学涂镀液之使用方法

该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液的使用方法与实施例一之(二)2).中～实施例四之(二)2).中所述不同点有：(i).涂镀层烘烤型固化工艺：工艺条件：在180℃环境中烘烤20分钟，自然冷却后可成膜。该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之使用方法其余未述的，全同于实施例一之(二)2).中～实施例四之(二)2).中所述的，不再重述。

实施例六.快速配制纳米环保化学涂镀液及其使用方法

(一)该例的快速配制的纳米环保溶剂型化学涂镀液及其使用方法

1).该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液，按它的各组份比例采用简单快速方法配制而成：

i.该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之基础镀液与实施例一之(一)1).中～实施例五之(一)1).中所述不同点有：(i).其配方组份及其配方重量比例如下：固化剂∶主剂∶功能助剂＝＝180份∶140份∶48份；(ii).所述的主剂采用环氧树脂溶液，其组份及配方重量比例如下：环氧树脂∶溶剂＝40∶110；(iv).所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体，其配方重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝4.5∶4∶3.5。

ii.该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液可选择为银白色的，它与实施例一之(一)1).中～实施例五之(一)1).中所述不同点有：(i).其组份及其配方重量比例如下：快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之基础镀液∶银白色剂＝＝100∶10。

iv.该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液可选择为彩色的，它与实施例一之(一)1).中～实施例五之(一)1).中所述不同点有：(i).其组份及其配方重量比例如下：固化剂∶主剂∶功能助剂＝＝180份∶140份∶48份；(ii).所述的主剂组份及其配方重量比例为：环氧树脂溶液∶各种彩色剂＝＝100∶70。该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液其余未述的，全同于实施例一之(一)1).中～实施例五之(一)1).中所述的，不再重述。

2).该例快速配制的纳米环保溶剂型化学涂镀液之使用方法

该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液的使用方法与实施例一之(一)2).中～实施例五之(一)2).中所述不同点有：(i).涂镀层烘烤型固化工艺：工艺条件：在200℃环境中烘烤20分钟，自然冷却后可成膜。该例的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之使用方法其余未述的，全同于实施例一之(一)2).中～实施例五之(一)2).中所述的，不再重述。

(二).快速配制的纳米环保水溶型化学涂镀液及其使用方法

1).该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液，按它的各组份比例采用简单快速方法配制而成：

i.该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之基础镀液与实施例一之(二)1).中～实施例五之(二)1).中所述不同点有：(i).其的配方组份及其配方重量比例如下：水溶型固化剂∶水溶型主剂∶功能助剂＝＝180份∶140份∶48份；(ii).所述的水溶型主剂采用水溶型环氧树脂溶液，其组份及配方重量比例如下：水溶型环氧树脂∶去离子水＝48∶60；(iv).所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅，三种的混合重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝4.5∶4∶3.5。

ii.该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液可选择为银白色的，它与实施例一之(二)1).中～实施例五之(二)1).中所述不同点有：(i).其组份及其配方重量比例如下：快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之基础镀液∶银白色剂＝＝100∶10。

iv.该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液可选择为彩色的，它与实施例一之(二)1).中～实施例五之(二)1).中所述不同点有：(i).其组份及其配方重量比例如下：水溶型固化剂∶水溶型主剂∶功能助剂＝＝180份∶140份∶48份；(ii).所述的水溶型主剂组份及其配方重量比例为：水溶型环氧树脂溶液∶各种彩色剂＝＝100∶70。该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液其余未述的，全同于实施例一之(二)1).中～实施例五之(二)1).中所述的，不再重述。

2).该例快速配制的纳米环保水溶型化学涂镀液之使用方法

该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液的使用方法与实施例一之(二)2).中～实施例五之(二)2).中所述不同点有：(i).涂镀层烘烤型固化工艺：工艺条件：在200℃环境中烘烤20分钟，自然冷却后可成膜。该例的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之使用方法其余未述的，全同于实施例一之(二)2).中～实施例五之(二)2).中所述的，不再重述。

Claims (8)

1.一种快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液，特征在于：该快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之基础镀液的配方组份及其配方重量比例如下：固化剂∶主剂∶功能助剂＝＝100～200份∶100～150份∶30～50份，以上三种原料按照配方比例配合，搅拌、分散均匀即为配制成品；其中：所述的固化剂采用多官能度的PMDI-即多亚甲基多苯基异氰酸酯，PMDI包括的成份及其重量比例为：三官能度的占PMDI总量的30％，四官能度的占PMDI总量的7％，五官能度的占PMDI总量的2％，六官能度以上的占PMDI总量的3％，PMDI总量的其余为二官能度的；所述的主剂采用环氧树脂溶液，所述的环氧树脂溶液由环氧树脂加溶剂配制而成，其配方重量比例如下：环氧树脂∶溶剂＝20～50∶80～120，其中：所述的环氧树脂是不同分子量的混合型环氧树脂；所述的溶剂选择脂类溶剂的任多种的混合体，混合体中各组份的重量比例任意；所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体，其重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝2～5∶3～10∶1～5。

2.根据权利要求1所述的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液，特征在于：该快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液选择为银白色的，其组份及其配方重量比例如下：快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液之基础镀液∶银白色剂＝＝100∶3～10，其中所述的银白色剂选择为铝粉和锌粉的混合体，混合体中两组份的重量比例为1∶1。

3.一种快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液，特征在于：该快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液选择为彩色的，其组份及其配方重量比例如下：固化剂∶主剂∶功能助剂＝＝100～200份∶100～150份∶30～50份，以上三种原料按照配方比例配合，搅拌、分散均匀即为配制成品；其中：所述的固化剂采用多官能度的PMDI-即多亚甲基多苯基异氰酸酯，PMDI包括的成份及其重量比例为：三官能度的占PMDI总量的30％，四官能度的占PMDI总量的7％，五官能度的占PMDI总量的2％，六官能度以上的占PMDI总量的3％，PMDI总量的其余为二官能度的；所述的主剂组份及其配方重量比例为：环氧树脂溶液∶各种彩色剂＝＝100∶30～70，所述的各种彩色剂选择各种公知公用的颜料之任一种至任多种，其颜料组份重量比例根据调配的色彩不同添加不同的量，后加入环氧树脂溶液中研磨、分散、搅拌均匀即成；所述的环氧树脂溶液由环氧树脂加溶剂配制而成，其配方重量比例如下：环氧树脂∶溶剂＝20～50∶80～120，其中：所述的环氧树脂是不同分子量的混合型环氧树脂；所述的溶剂选择脂类溶剂的任多种的混合体，混合体中各组份的重量比例任意；所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体，其重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝2～5∶3～10∶1～5。

4.根据权利要求1、或2、或3所述的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液的使用方法，该使用方法包括所述的快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液的浸、渍的使用方法和喷、涂、刷的使用方法，该使用方法的工艺步骤是：首先把需要进行涂覆的金属或非金属材料在快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液中浸、渍，或用器具把快速配制纳米环保溶剂型化学涂镀液喷、涂、刷于需要进行涂覆的金属或非金属材料表面，待涂覆层固化后涂覆完成，特征在于：所述的该使用方法选择有：

a.涂镀层烘烤型固化工艺：工艺条件：在120～200℃环境中烘烤20～30分钟，自然冷却后可成膜；或者，

b.涂镀层自然干燥型固化工艺：在温度高于-10℃以上的环境中自然干燥三天，可成膜；

以上两种方法待固化达到设计强度时，涂覆完成。

5.一种快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液，特征在于：该快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之基础镀液的配方组份及其配方重量比例如下：水溶型固化剂∶水溶型主剂∶功能助剂＝＝100～200份∶100～150份∶30～50份，以上三种原料按照配方比例配合，搅拌、分散均匀即为配制成品；其中：所述的水溶型固化剂组份及其配方重量比例如下：水溶型MDI∶去离子水＝30～50∶60～100，其中水溶型MDI采用公知公用市售商品；所述的水溶型主剂采用水溶型环氧树脂溶液，水溶型环氧树脂溶液由水溶型环氧树脂加去离子水配制而成，其配方重量比例如下：水溶型环氧树脂∶去离子水＝30～50∶20～70，所述的水溶型环氧树脂采用公知公用市售商品；所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体，其重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝2～5∶3～10∶1～5。

6.根据权利要求5所述的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液，特征在于：该快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液选择为银白色的，其组份及其配方重量比例如下：快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液之基础镀液∶银白色剂＝＝100∶3～10，其中所述的银白色剂选择为铝粉和锌粉的混合体，混合体中两组份的重量比例为1∶1。

7.一种快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液，特征在于：该快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液选择为彩色的，其组份及其配方重量比例如下：水溶型固化剂∶水溶型主剂∶功能助剂＝＝100～200份∶100～150份∶30～50份，以上三种原料按照配方比例配合，搅拌、分散均匀即为配制成品；其中：所述的水溶型固化剂组份及其配方重量比例如下：水溶型MDI∶去离子水＝30～50∶60～100，其中水溶型MDI采用公知公用市售商品；所述的水溶型主剂其组份及其配方重量比例为：水溶型环氧树脂溶液∶各种彩色剂＝＝100∶30～70，所述的各种彩色剂选择各种公知公用的颜料之任一种至任多种，其颜料组份重量比例根据调配的色彩不同添加不同的量，后加入水溶型环氧树脂溶液中研磨、分散、搅拌均匀；所述的水溶型环氧树脂溶液由水溶型环氧树脂加去离子水配制而成，其配方重量比例如下：水溶型环氧树脂∶去离子水＝30～50∶20～70，所述的水溶型环氧树脂采用公知公用市售商品；所述的功能助剂采用纳米级的氧化锌、氧化铝、二氧化硅三种的混合体，其重量比例如下：纳米氧化锌∶纳米氧化铝∶纳米二氧化硅＝2～5∶3～10∶1～5。

8.根据权利要求5、或6、或7所述的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液的使用方法，该使用方法包括所述的快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液的浸、渍的使用方法和喷、涂、刷的使用方法，该使用方法的工艺步骤是：首先把需要进行涂覆的金属或非金属材料在快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液中浸、渍，或用器具把快速配制纳米环保水溶型化学涂镀液喷、涂、刷于需要进行涂覆的金属或非金属材料表面，待涂覆层固化后涂覆完成，特征在于：所述的该使用方法选择有：涂镀层烘烤型固化工艺：工艺条件：在120～200℃环境中烘烤20～30分钟，自然冷却后可成膜，待固化达到设计强度时，涂覆完成。