CN103923542A - 超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆及其制备工艺 - Google Patents

超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103923542A
CN103923542A CN201410131761.0A CN201410131761A CN103923542A CN 103923542 A CN103923542 A CN 103923542A CN 201410131761 A CN201410131761 A CN 201410131761A CN 103923542 A CN103923542 A CN 103923542A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
automatic electrostatic
acrylic primer
electrostatic application
polypropylene acrylic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410131761.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103923542B (zh
Inventor
金惠荣
徐峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGYIN RONGXIN PLASTICIZING Co Ltd
Original Assignee
JIANGYIN RONGXIN PLASTICIZING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGYIN RONGXIN PLASTICIZING Co Ltd filed Critical JIANGYIN RONGXIN PLASTICIZING Co Ltd
Priority to CN201410131761.0A priority Critical patent/CN103923542B/zh
Publication of CN103923542A publication Critical patent/CN103923542A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103923542B publication Critical patent/CN103923542B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆。它包括如下质量的原料：丙烯酸树脂20-25份、导电炭黑0-10份、导电钛白粉0-10份、分散剂10-20份、饱和聚脂树脂0-10份、云母粉5-15份、钛白0-5份、稳定剂0.1-0.5份、氨基树脂0-10份、粘度稳定剂1-2份、低温催化剂0.01-0.2份、溶剂；所述低温催化剂为：二月桂酸二丁基锡。本发明底漆施工使用温度低、适合机械手自动化静电涂装生产线使用，成本低、效率高。

Description

超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆及其制备工艺
技术领域
本发明涉及一种超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆及其制备工艺。用于汽车、轿车等PP塑料件的机械手自动化静电涂装生产线。
背景技术
丙烯酸底漆该产品是以热塑性丙烯酸树脂、饱和聚酯、氨基树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的单组份快干底漆。用于汽车的丙烯酸底漆对耐湿热性的要求是40℃水浸泡240h，不起泡，不脱落，不起皱。现有市售的丙烯酸底漆为了达到耐湿热性的要求，漆膜厚度一般控制在20-25μm，用料较多。不适于机械手自动化静电涂装低温生产线。另外，现有的丙烯酸底漆自动涂装后，对于第一次涂装存在瑕疵，需要返修的工件，需要进行打磨才能再次重涂，影响生产效率。
发明内容
本发明的目的之一在于克服上述不足，提供一种施工使用温度低、适合机械手自动化静电涂装生产线使用，成本低、效率高的超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆。
本发明的目的之二在于提供一种超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆的生产工艺。
本发明的目的是这样实现的：
一种超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆，它包括如下质量的原料：
丙烯酸树脂  20-25份
导电炭黑  5-10份
分散剂  10-20份
饱和聚脂树脂  5-10份
云母粉或矽丽粉  5-15份
钛白粉  0-5份
稳定剂 0.1-0.5份
氨基树脂 5-10份
粘度稳定剂 1-2份
低温催化剂   0.01-0.2份
溶剂（所述溶剂为甲苯、二甲苯、PMA、CBC、醋酸丁酯、甲基异丁基酮中的一种）。
所述分散剂为：炭黑分散剂；
所述粘度稳定剂为：DVP防胶化剂；
所述低温催化剂为：二月桂酸二丁基锡。
所述稳定剂为：稳定剂 K-38。
一种超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆的制备工艺，将导电炭黑、钛白粉润湿，用部分溶剂浸泡22-26小时，充分分散、研磨，然后加入其它组分，搅拌分散，并继续添加溶剂，调整混合液澄清粘度至50-80s，-4杯：测定温度22-25℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明催化剂的加入，使得丙烯酸树脂、饱和聚脂树脂和氨基树脂三者能够共融，克服了相互制约的缺陷，采用该配方体系，制成的超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆，适合机械手自动化静电涂装生产线使用，0-70℃低温烘烤10-25min即可成膜。
5-10μm（仅为常规厚度1/3~1/5）厚的漆膜，经过耐湿热性试验，用40℃水浸泡240h，不起泡，不脱落，不起皱。漆膜在各种恶劣自然条环境下，3-5年不脱落。
生产线运行期间，对需要返修的塑料件，不需要打磨，可以直接涂覆，提高生产效率。与基材的附着力好，ＧＢ９２８6《漆膜的划格试验》，漆膜的划格试验结果达到0级。
本发明漆膜厚度仅为常规厚度1/3~1/5即能达到相应的使用要求，不仅大大减少喷涂和成膜的时间，提高了生产效率，且大大减少了底漆的使用量，降低了生产成本。
具体实施方式
实施例1：
一种超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆，它包括如下质量的原料：
丙烯酸树脂  20份
导电炭黑 8份
分散剂 12份
饱和聚脂树脂6
云母粉  10份
钛白粉  2份
稳定剂 K-38   0.2份
脲醛树脂(UF) 8份
DVP防胶化剂粘度稳定剂 2份
二月桂酸二丁基锡   0.1份
溶剂采用PMA。
实施例2：
一种超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆，它包括如下质量的原料：
丙烯酸树脂  22份
导电炭黑  5份
分散剂  20份
饱和聚脂树脂  10份
云母粉  15份
钛白粉  5份
稳定剂 K-38   0.3份
三聚氰胺甲醛树脂(MF) 10份
DVP防胶化剂粘度稳定剂 2份
二月桂酸二丁基锡   0.01份
溶剂采用PMMA。
实施例3：
一种超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆，它包括如下质量的原料：
丙烯酸树脂  25份
导电炭黑  8份
炭黑分散剂  10份
饱和聚脂树脂  10份
云母粉  8份
钛白粉  3份
稳定剂 K-38    0.1份
聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE) 7
DVP防胶化剂粘度稳定剂 2份
二月桂酸二丁基锡0.05份
溶剂为甲苯。
实施例4：
一种超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆，它包括如下质量的原料：
丙烯酸树脂  20份
导电炭黑  10份
炭黑分散剂  20份
饱和聚脂树脂  10份
云母粉15份
钛白粉  5份
稳定剂 K-38    0.5份
氨基树脂 10份
DVP防胶化剂粘度稳定剂 2份
二月桂酸二丁基锡   0.2份
溶剂为甲酮。
实施例5：
一种超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆，它包括如下质量的原料：
丙烯酸树脂  20份
导电炭黑  7份
分散剂  20份
饱和聚脂树脂    7份
矽丽粉 10份
钛白粉  3份
稳定剂 K-38  0.2份
氨基树脂 8份
粘度稳定剂 1份
二月桂酸二丁基锡   0.2份
溶剂为二甲苯。
将上述实施例1-5的原料分别按如下方法制成超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆，将导电炭黑、钛白粉润湿，然后用溶剂浸泡24小时，充分分散，然后加入其它组分，搅拌分散，并继续添加溶剂，调整混合液澄清粘度至50-80s（测定条件：-4杯：温度22-25℃）。
将制成的超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆分别用于PP塑料件的机械手自动化静电涂装生产线试运行，低温60-80℃低温烘烤10-25min，形成5-10μm厚的漆膜，经过耐湿热性试验，用40℃水浸泡240h，不起泡，不脱落，不起皱。漆膜在各种恶劣自然条环境下，3-5年不脱落。
生产线试运行期间，对需要返修的塑料件，不需要打磨，可以直接涂覆，提高生产效率。
ＧＢ９２８6《漆膜的划格试验》，漆膜的划格试验结果达到0级。

Claims (8)

1.一种超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆，其特征在于：它包括如下质量的原料：
丙烯酸树脂  20-25份
导电炭黑  0-10份
导电钛白粉  0-10份
分散剂  10-20份
饱和聚脂树脂  0-10份
云母粉  5-15份
钛白粉  0-5份
稳定剂 0.1-0.5份
氨基树脂 0-10份
粘度稳定剂 1-2份
低温催化剂   0.01-0.2份
溶剂； 
所述低温催化剂为：二月桂酸二丁基锡。
2.根据权利要求1所述的一种超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆，其特征在于，所述分散剂为炭黑分散剂。
3.根据权利要求1所述的一种超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆，其特征在于，所述粘度稳定剂为DVP防胶化剂。
4.根据权利要求1所述的一种超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆，其特征在于，所述稳定剂为：稳定剂 K-38。
5.根据权利要求1所述的一种超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆，其特征在于，所述溶剂为甲苯、二甲苯、PMA、CBC、醋酸丁酯、甲基异丁基酮中的一种。
6.制备如权利要求1所述的超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆的工艺，其特征在于，所述工艺，将导电炭黑、钛白粉润湿，用部分溶剂浸泡，充分分散，然后加入其它组分，搅拌分散，并继续添加溶剂，调整混合液澄清粘度至50-80s。
7.根据权利要求6所述的超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆的制备工艺，其特征在于，用部分溶剂浸泡的时间为22-26小时。
8.根据权利要求1所述的一种超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆，其特征在于，它包括如下质量的原料：
丙烯酸树脂  20-25份
导电炭黑  1-8份
导电钛白粉  1-8份
分散剂  10-20份
饱和聚脂树脂  1-8份
云母粉  5-15份
钛白粉  1-4份
稳定剂 K-38  0.1-0.5份
氨基树脂 1-8份
粘度稳定剂 1-2份
低温催化剂   0.01-0.2份
溶剂； 
所述低温催化剂为：二月桂酸二丁基锡。
CN201410131761.0A 2014-04-03 2014-04-03 超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆及其制备工艺 Active CN103923542B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410131761.0A CN103923542B (zh) 2014-04-03 2014-04-03 超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410131761.0A CN103923542B (zh) 2014-04-03 2014-04-03 超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆及其制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103923542A true CN103923542A (zh) 2014-07-16
CN103923542B CN103923542B (zh) 2016-11-23

Family

ID=51141948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410131761.0A Active CN103923542B (zh) 2014-04-03 2014-04-03 超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103923542B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104629558A (zh) * 2015-02-16 2015-05-20 东来涂料技术（上海）有限公司 一种具有电磁屏蔽效果的丙烯酸油漆及其制备方法
CN108219598A (zh) * 2017-12-22 2018-06-29 重庆亿隆漆业有限公司 一种用于静电喷涂的白色导电底漆及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62225575A (ja) * 1986-03-27 1987-10-03 Nippon Paint Co Ltd 高速回転型静電塗装機用塗料組成物
CN101519546A (zh) * 2009-03-25 2009-09-02 杜邦华佳化工有限公司 一种可以薄涂的粉末涂料及其制备工艺
WO2010016075A1 (en) * 2008-08-07 2010-02-11 Quantum Technologies S.R.L. Ultraviolet/thermal mixed painting composition (dual cure) to be used as a pre-metalli zation primer under vacuum
CN102277057A (zh) * 2011-07-26 2011-12-14 东来涂料技术（上海）有限公司 一种塑料底材静电涂装用导电底漆及其制备方法
CN102838909A (zh) * 2012-10-16 2012-12-26 湖南湘江关西涂料有限公司 一种塑料底材静电涂装用导电底漆及其制备方法
CN103614031A (zh) * 2013-11-25 2014-03-05 漳州鑫展旺化工有限公司 适合自动机器人静电喷涂的高温汽车中涂漆及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62225575A (ja) * 1986-03-27 1987-10-03 Nippon Paint Co Ltd 高速回転型静電塗装機用塗料組成物
WO2010016075A1 (en) * 2008-08-07 2010-02-11 Quantum Technologies S.R.L. Ultraviolet/thermal mixed painting composition (dual cure) to be used as a pre-metalli zation primer under vacuum
CN101519546A (zh) * 2009-03-25 2009-09-02 杜邦华佳化工有限公司 一种可以薄涂的粉末涂料及其制备工艺
CN102277057A (zh) * 2011-07-26 2011-12-14 东来涂料技术（上海）有限公司 一种塑料底材静电涂装用导电底漆及其制备方法
CN102838909A (zh) * 2012-10-16 2012-12-26 湖南湘江关西涂料有限公司 一种塑料底材静电涂装用导电底漆及其制备方法
CN103614031A (zh) * 2013-11-25 2014-03-05 漳州鑫展旺化工有限公司 适合自动机器人静电喷涂的高温汽车中涂漆及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙道兴等: "《涂料调制与配色技术》", 30 November 2008, 中国纺织出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104629558A (zh) * 2015-02-16 2015-05-20 东来涂料技术（上海）有限公司 一种具有电磁屏蔽效果的丙烯酸油漆及其制备方法
CN108219598A (zh) * 2017-12-22 2018-06-29 重庆亿隆漆业有限公司 一种用于静电喷涂的白色导电底漆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103923542B (zh) 2016-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101851456B (zh) 一种高光泽阴极电泳涂料及其制备方法
CN102533085B (zh) 双组分聚氨酯涂料及其制备方法
US10010907B2 (en) Method for color register spraying of hub
CN105315878A (zh) 无溶剂单组分聚氨酯防水涂料
CN103342926A (zh) 一种用于聚烯烃的涂料及其制备方法
CN104289405B (zh) 自沉积涂层的共固化法
CN103923542A (zh) 超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆及其制备工艺
CN104231764A (zh) 车辆部件用无底漆基础涂料组合物及包括此的成套工具、涂装车辆部件及车辆部件涂装方法
CN101423743A (zh) 一种密封胶组合物及其制备方法
CN104109428A (zh) 一种可3c1b湿碰湿白色中涂漆及其制备方法
CN105733390A (zh) 一种pp塑料用水性双组份透明面漆及其制备方法
CN104177957A (zh) 高温防粘涂料
CN102827533A (zh) 多用途强结合力涂料及其制备方法
CN102585689A (zh) 耐电压光固化阳极氧化涂料及其制备和使用方法
CN1912030B (zh) 高温涂敷的丙烯酸树脂涂料及制造方法
CN102220079A (zh) 一种适合于汽车内饰聚氯乙烯材料的水性聚氨酯涂料及其制备方法
CN103965766A (zh) 一种触感水油及其制备方法
CN105153884A (zh) 一种自清洁阀门防污粉末涂料及其制作方法
CN106752546A (zh) 一种水性酒瓶涂料及其制备方法
CN105017888A (zh) 一种汽车通用塑料底漆及制备方法
CN105153917A (zh) 一种成膜韧性好的阀门防污粉末涂料及其制作方法
CN102827527A (zh) 水性环氧磁漆
CN102161852A (zh) 塑胶钛材料专用漆
JP2014037459A (ja) ガラス容器塗装用塗料の製造方法
CN106349777A (zh) 通用型船底防污漆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant