CN108214112A - 一种炊具纹理制造方法及炊具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种炊具纹理制造方法及炊具，属于炊具技术领域。它解决了现有技术中炊具被划后出现明显印记的问题。一种炊具纹理制造方法，包括以下步骤：A、控制炊具进行自转；B、在炊具本体的指定位置形成交错的纹理。一种炊具，包括本体，本体的外表面上设置有纹理面，纹理面上布满由堆积砂带自转以及本体自转进行接触摩擦形成的交错的纹理。本发明能避免炊具出现明显的划痕。

Description

一种炊具纹理制造方法及炊具

技术领域

本发明属于炊具技术领域，涉及一种炊具纹理制造方法及炊具。

背景技术

炊具是厨房内的必需品，也是人们生活中不可缺少的生活用品。炊具中如平底锅、圆底锅等，需要对锅的表面(主要是底部外表面)进行平整处理，通过喷砂或者摩擦处理使锅的底部在制造过程中产生的不平整的表面进行磨掉或者覆盖掉，在完成平整处理后锅上形成纹理，通过形成纹理也能够具有一定的耐刮花效果。

现有的炊具纹理一般都是成规则的、向外发散的圆形纹理。如中国专利公开了申请号为200920189548.X的一种复合锅底，其由锅体与复合层分布在锅体的底部，复合层由上层金属板和下层金属板组成，在锅体复底之前，其锅体底部复合面要进行打磨粗化处理让其露出新的基材，采用的方法是通过砂带机在锅体上进行磨削，可以磨出直纹或者同心圆纹路。该锅底具有直纹或者同心圆纹路，从而使锅底具有平整面，但在炊具售卖过程中遇到硬物时很容易会出现划痕，并且由于纹路为一圈一圈的圆形或者一道一道直条形，出现的划痕与纹路相交就会很凸显出来，从而严重影响炊具的品质。

发明内容

本发明针对现有的技术存在上述问题，提出了一种炊具纹理制造方法及炊具，该方法和炊具解决的技术问题是如何避免炊具出现明显的划痕。

本发明通过下列技术方案来实现：一种炊具纹理制造方法，炊具包括本体，其特征在于，本方法包括以下步骤：

A、控制炊具进行自转；

B、在炊具本体的指定位置形成交错的纹理：采用堆积砂带进行纹理制造，驱动所述堆积砂带自转，所述炊具本体自转的中轴线与所述堆积砂带自转的中轴线相互交叉，所述堆积砂带自转与自转的所述炊具本体的指定位置摩擦形成交错的纹理。

本炊具纹理制造方法通过自转的堆积砂带与自转的炊具本体进行摩擦从而形成交错的纹理，并且使产生的纹理布满摩擦区域，从而炊具本体需纹理制造部位具有布满且交错的纹理。相对于现有技术规则的纹理，本方法产生的纹理是布满且交错的，由于纹理类似与划痕，在布满交错的纹理后，当炊具被硬物划到出现的划痕时在布满的纹理间难以看清划痕从而划痕不显露出来，因此提高炊具的品质和价值。本方法中通过自转的炊具本体从而堆积砂带与炊具本体接触后，炊具本体自转的中轴线与堆积砂带自转的中轴线相互交叉形成一定角度，从而在炊具本体自转的同时炊具本体与堆积砂带摩擦产生一种轨迹的，同时在堆积砂带与炊具本体接触后堆积砂带也进行自转从而堆积砂带与本体摩擦出现另一种不同轨迹的纹理，两种纹理交错，且布满产生两者接触的部位。

在上述的炊具纹理制造方法中，在所述步骤B中，所述炊具本体自转的中轴线与所述堆积砂带自转的中轴线垂直交叉。通过上述设置，使得堆积砂带与炊具本体摩擦后形成的纹理交错多，从而更不容易出现明显划痕。

在上述的炊具纹理制造方法中，在所述步骤B中，采用驱动机构所述驱动堆积砂带自转，且所述驱动机构带动所述堆积砂带移动至与自转的所述炊具本体接触。通过驱动机构驱动堆积砂带与炊具本体接触进行交错的纹理制造，实现纹理制造稳定进行。

在上述的炊具纹理制造方法中，所述堆积织带采用的目数为100目至150目。通过限定堆积砂带的目数，来限定纹理的形状，通过上述目数设置确保产生交错较多的纹理。

在上述的炊具纹理制造方法中，所述堆积砂带自转的转速为2500转/分钟至3000转/分钟，所述炊具本体自转的转速为200转/分钟至400转/分钟。通过限定堆积砂带和炊具本体的转速，与堆积砂带的目数配合，来限定纹理的形状，确保产生交错较多的纹理。

在上述的炊具纹理制造方法中，所述堆积砂带边自转，边以一定速度沿着所述炊具本体向外移出。堆积砂带边自转，边以一定速度沿着所述炊具本体向外移出，指的是堆积砂带在自转的同时向本体外运动，且在没有移出本体外时始终与本体接触。通过堆积织带接触炊具本体后移动从而使炊具本体的需纹理制造部位进行全面接触产生布满的且交错的纹理。

在上述的炊具纹理制造方法中，所述堆积砂带向所述炊具本体外移出的速度为100毫米/分钟至2000毫米/分钟。移出的速度在上述范围内使得纹理完全覆盖整个需要制造纹理的部位，且较为均匀。

在上述的炊具纹理制造方法中，所述步骤B之后还包括去毛刺处理：采用砂带或百洁布自转，并移动所述砂带或百洁布至于所述炊具本体上的纹理进行接触擦拭。通过砂带或百洁布对出现的纹理进行毛刺消除，使得纹理更为平整。

在上述的炊具纹理制造方法中，采用所述百洁布进行毛刺处理，所述百洁布的所用的目数为200目至350目，所述炊具本体自转的中轴线与所述百洁布的中轴线相互交叉。通过百洁布能够有效对炊具本体上制造的纹理进行去除毛刺。并且在一定程度上制造更多的交错纹理。

一种炊具，包括本体，所述本体的外表面上设置有纹理面，其特征在于，所述纹理面上布满由堆积砂带自转以及所述本体自转进行接触摩擦形成的交错的纹理。

通过在本体外表面设置纹理面消除在炊具制作过程中的缺陷，并且纹理面上的纹理由堆积砂带自转以及本体自转进行接触摩擦形成，自转的炊具本体从而堆积砂带与炊具本体接触后，在炊具本体自转的同时炊具本体与堆积砂带摩擦产生一种轨迹的，同时在堆积砂带与炊具本体接触后堆积砂带也进行自转从而堆积砂带与本体摩擦出现另一种不同轨迹的纹理，两种纹理交错，且布满产生两者接触的部位。由于纹理类似与划痕，在布满交错的纹理后，当炊具被硬物划到出现的划痕时在布满的纹理间难以看清划痕从而划痕不显露出来，因此提高炊具的品质和价值。

与现有技术相比，本炊具纹理制造方法及炊具具有以下优点：

1、本发明通过自转的堆积砂带与自转的炊具本体进行摩擦从而形成交错的纹理，由于纹理类似与划痕，在布满交错的纹理后，当炊具被硬物划到出现的划痕时在布满的纹理间难以看清划痕从而划痕不显露出来，因此提高炊具的品质和价值。

2、本发明中炊具具有交错的纹理面，在纹理面被硬物划到时划痕在交错的纹理里容易被隐藏。

附图说明

图1是本发明方法的流程示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

一种炊具包括本体，本体的外表面上设置有纹理面，纹理面上布满由堆积砂带自转以及本体自转进行接触摩擦形成的交错的纹理。纹理面为本体的底面或为本体的侧面或为本体的底面和侧面的其中一种。

通过在本体外表面设置纹理面消除在炊具制作过程中的缺陷，并且纹理面上的纹理由堆积砂带自转以及本体自转进行接触摩擦形成，从而形成交错的纹理且布满纹理面。由于纹理类似与划痕，在布满交错的纹理后，当炊具被硬物划到出现的划痕时在布满的纹理间难以看清划痕从而划痕不易显露出来，因此提高炊具的品质和价值。

以下是上述炊具纹理制造方法：

如图1所示，本方法包括以下步骤：

步骤A、炊具自转：采用能够周向转动的转动机构与炊具的本体连接，并控制炊具自转。通过炊具本体在纹理产生前就进行自转为纹理产生做准备，提高生产效率。转动机构可采用能够周向转动的转轴或转盘等，转动机构可采用电机作为驱动源。

步骤B、在炊具本体的指定位置形成交错的纹理：采用堆积砂带进行纹理制造，驱动堆积砂带自转，炊具本体自转的中轴线与堆积砂带自转的中轴线相互交叉，堆积砂带自转与自转的炊具本体的指定位置摩擦形成交错的纹理。炊具本体的指定位置可以为纹理面为本体的底面或为本体的侧面或为本体的底面和侧面的其中一种，作为优选炊具本体的指定位置为炊具的底面。

堆积砂带在移送到与炊具接触过程中由驱动机构驱动进行自转，通过接触之前堆积砂带就开始转动，从而为快速进行纹理产生做准备。堆积砂带的摩擦面与炊具本体需制造纹理部位的中部区域接触。本实施例中炊具本体自转的中轴线与堆积砂带自转的中轴线垂直交叉。

驱动机构包括移送机构一、升降机构一和自转机构，通过自转机构与堆积砂带连接并驱动堆积砂带自转，移送机构一上设置升降机构一，自转机构连接在升降机构一上，升降机构一带动自转机构使堆积砂带上升，移送机构一移送堆积砂带到炊具本体上方，升降机构一使堆积砂带下降使堆积砂带的摩擦面与炊具本体需制造纹理部位的中部区域接触。通过上述移送方式使堆积砂带在摩擦之前不会影响到炊具的定位，也不会破坏炊具的其他位置和干预炊具自转。并且通过上述方式堆积砂带下降到炊具本体需要制造纹理部位的中部区域，从而准确开始进行纹理制造工作。

自转机构可采用电机与传动轴配合使堆积砂带转动，移送机构一可采用气缸或者电机与皮带配合的结构或其他结构，升降机构一也可采用气缸或者电机与皮带配合的结构或其他结构。

由于炊具本体自转的中轴线与堆积砂带自转的中轴线垂直交叉，通过自转的炊具本体从而堆积砂带与炊具本体接触后，在炊具本体自转的同时炊具本体与堆积砂带摩擦产生一种轨迹的，同时在堆积砂带与炊具本体接触后堆积砂带也进行自转从而堆积砂带与本体摩擦出现另一种不同轨迹的纹理，两种纹理交错覆盖在炊具本体上。转动机构的转速小于自转机构的转速，从而使得产生的纹理交错密度大，在被硬物划到后，使得划痕更不容易显现。

炊具本体自转的转速为200转至400转/分钟，自转机构驱动堆积砂带自转的转速为2500转至3000转/分钟。

进行全面纹理制造工作，移送机构一带动自转机构使堆积砂带以一定速度沿着炊具本体向外移出，移出过程中堆积砂带始终与炊具本体进行摩擦使摩擦后的区域布满交错的纹路，直到堆积砂带位于炊具本体外。在完成堆积砂带与炊具本体底面中心部位接触后进行纹理制造，通过移送机构一带动堆积砂带在底面上慢慢移出，由于炊具自转且堆积砂带自转，在移动过程中堆积砂带始终使炊具本体产生纹理，从而使纹理布满炊具本体底面上，在离开炊具本体后完成纹理制造。

堆积砂带向炊具本体外移出的速度为100毫米/分钟至2000毫米/分钟。通过堆积砂带慢慢移出，在移动过程中经过的地方布满交错的纹理。移出的速度不易过快或过慢，通过上述设置限定移出速度，在上述速度内可以在经过的炊具本体布满交错的纹理，并且纹理形状较为稳定。

作为另一种方案，堆积砂带与炊具本体指定部位接触的摩擦面面积，大于或等于炊具本体指定部位的面积，从而不需要带动堆积砂带向外移出。

在通过堆积砂带完成纹理制造后，纹理上会出现毛刺。因此在完成全面摩擦处理后，采用砂带或百洁布自转，并移动所述砂带或百洁布至于所述炊具本体上的纹理进行接触擦拭。本实施例中该砂带采用百洁布。

擦拭过程具体为：采用能周向转动的自转机构二与百洁布连接，采用升降机构二带动驱动机构二上升，通过移送机构二使升降机构二移动带动驱动机构二使百洁布位于炊具本体上方，升降机构二带动自转机构二下降使百洁布与炊具本体上的纹理接触，自转机构二带动百洁布转动对炊具本体上的纹理进行擦拭。百洁布通过自转机构二带动转动，在与纹理接触后进行摩擦对毛刺进行清理。同时移送机构二带动百洁布以向炊具本体外移出，移出的速度为100毫米/分钟至2000毫米/分钟。

自转机构二可采用电机与传动轴配合使百洁布转动，移送机构二可采用气缸或者电机与皮带配合的结构或其他结构，升降机构二也可采用气缸或者电机与皮带配合的结构或其他结构。

自转机构二与自转机构的转动方向可以一致也可以相反，在两者转动方向相反时，百洁布在摩擦后对纹理进行改变，使纹理更加密集交错点更多。

本方法特别适用于炊具中的平底锅、圆底锅等。

堆积砂带的所用不同的目数的砂带，砂出来的纹理不同，本实施例中采用范围为100目至150目的堆积砂带。百洁布所用的目数为200目至350目。

通过上述步骤使自转的堆积砂带与自转的炊具本体进行摩擦从而形成交错的纹理，并且使产生的纹理布满摩擦区域，从而炊具本体需纹理制造部位具有布满且交错的纹理，相对于现有技术规则的纹理，本案方法产生的纹理是布满且交错的，由于纹理类似与划痕，在布满交错的纹理后，当炊具被硬物划到出现的划痕时在布满的纹理间难以看清划痕从而划痕不显露出来，因此提高炊具的品质和价值。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种炊具纹理制造方法，炊具包括本体，其特征在于，本方法包括以下步骤：

A、控制炊具进行自转；

B、在炊具本体的指定位置形成交错的纹理：采用堆积砂带进行纹理制造，驱动所述堆积砂带自转，所述炊具本体自转的中轴线与所述堆积砂带自转的中轴线相互交叉，所述堆积砂带自转与自转的所述炊具本体的指定位置摩擦形成交错的纹理。

2.根据权利要求1所述的炊具纹理制造方法，其特征在于，在所述步骤B中，所述炊具本体自转的中轴线与所述堆积砂带自转的中轴线垂直交叉。

3.根据权利要求1或2所述的炊具纹理制造方法，其特征在于，在所述步骤B中，采用驱动机构驱动所述堆积砂带自转，且所述驱动机构带动所述堆积砂带移动至与自转的所述炊具本体接触。

4.根据权利要求3所述的炊具纹理制造方法，其特征在于，所述堆积织带采用的目数为100目至150目。

5.根据权利要求3所述的炊具纹理制造方法，其特征在于，所述堆积砂带自转的转速为2500转/分钟至3000转/分钟，所述炊具本体自转的转速为200转/分钟至400转/分钟。

6.根据权利要求3所述的炊具纹理制造方法，其特征在于，所述堆积砂带边自转，边以一定速度沿着所述炊具本体向外移出。

7.根据权利要求6所述的炊具纹理制造方法，其特征在于，所述堆积砂带向所述炊具本体外移出的速度为100毫米/分钟至2000毫米/分钟。

8.根据权利要求3所述的炊具纹理制造方法，其特征在于，在所述步骤B之后还包括去毛刺处理：采用砂带或百洁布自转，并移动所述砂带或百洁布至于所述炊具本体上的纹理进行接触擦拭。

9.根据权利要求8所述的炊具纹理制造方法，其特征在于，采用所述百洁布进行毛刺处理，所述百洁布的所用的目数为200目至350目，所述炊具本体自转的中轴线与所述百洁布的中轴线相互交叉。

10.一种炊具，包括本体，所述本体的外表面上设置有纹理面，其特征在于，所述纹理面上布满由堆积砂带自转以及所述本体自转进行接触摩擦形成的交错的纹理。