CN108213724A - 一种编织袋废纱用自动激光刀 - Google Patents

一种编织袋废纱用自动激光刀 Download PDF

Info

Publication number
CN108213724A
CN108213724A CN201611194364.3A CN201611194364A CN108213724A CN 108213724 A CN108213724 A CN 108213724A CN 201611194364 A CN201611194364 A CN 201611194364A CN 108213724 A CN108213724 A CN 108213724A
Authority
CN
China
Prior art keywords
laser
refuse yarn
rack
woven bag
automatic laser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611194364.3A
Other languages
English (en)
Inventor
赵进辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN TIANCHENGSHENG TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN TIANCHENGSHENG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN TIANCHENGSHENG TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical TIANJIN TIANCHENGSHENG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201611194364.3A priority Critical patent/CN108213724A/zh
Publication of CN108213724A publication Critical patent/CN108213724A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/38—Removing material by boring or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/40—Removing material taking account of the properties of the material involved
    • B23K26/402—Removing material taking account of the properties of the material involved involving non-metallic material, e.g. isolators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种编织袋废纱用自动激光刀，在机架的前端安装两个倾斜设置的废纱导轨，每个废纱导轨均连接一个安装在机架上的出料导轨；在机架的后端安装一个可竖直升降的电动滑台，该电动滑台的前端安装一个可水平左右移动的激光器，该激光器位于出料导轨上方，该激光器通过一组安装在机架侧边的反射镜与一个安装在机架后端的激光管连接，本编织袋废纱用自动激光刀首次将一种先进加工工艺——激光切割尤其是CO2激光器引入编织袋行业，实现了机电一体化，替代了传统的人工操作方式，从而极大的节省了劳动力、减轻了人的劳动强度、提高了效率、避免了工伤事故、提高了筒管循环使用的寿命、减少了不良编织袋丝的产生。

Description

一种编织袋废纱用自动激光刀
技术领域
本发明涉及编织袋机械技术领域，尤其是一种编织袋废纱用自动激光刀。
背景技术
目前，编织袋行业圆织机产生大量废纱，每台圆织机每天最少产生300只废纱，一个小型工厂要200台圆织机，则每天产生废纱60000只，而大型工厂每天产生的废纱更多。目前，废纱全都是人手工用刀割筒管上残留的废纱，该手工处理方式效率低、劳动强度大、不安全、容易出现工伤。此外，用刀切割后的铁质筒管上留下深浅不一的刀痕非常粗糙，不但容易划伤手，而且还会影响筒管使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能代替人工对筒管上的圆织废丝进行切割，可以解决人工用刀切割效率低、劳动强度大、容易出现工伤等问题，可以大大提高筒管循环使用的寿命、减少不良编织袋丝产生的编织袋废纱用自动激光刀。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种编织袋废纱用自动激光刀，包括机架，其特征在于：在机架的前端安装两个倾斜设置的废纱导轨，每个废纱导轨均连接一个安装在机架上的出料导轨；在机架的后端安装一个可竖直升降的电动滑台，该电动滑台的前端安装一个可水平左右移动的激光器，该激光器位于出料导轨上方，该激光器通过一组安装在机架侧边的反射镜与一个安装在机架后端的激光管连接。
进一步的，所述的机架的左右侧边均安装一个定位气缸，该两个定位气缸相对设置，该两个定位气缸的活塞杆上均安装一个废纱定位模，该两个废纱定位模位于同一轴线上，且两个废纱定位模分别位于两个废纱导轨的外侧。
进一步的，其中一个出料导轨的下部安装可驱动定位气缸的定位传感器。
进一步的，所述机架后端的左右两侧对称安装两个纵向导轨，电动滑台包括两个滑杆和一个横梁，该两个滑杆的前端分别安装在横梁的左右两侧，该两个滑杆的后端分别导向滑动安装在各自的纵向导轨内，机架的后端安装一个纵向步进电动机，该纵向步进电动机连接并驱动电动滑台升降。
进一步的，所述的横梁上安装水平步进电动机，该水平步进电动机连接并驱动激光器左右水平移动。
进一步的，所述的激光器为CO2激光器。
进一步的，所述的激光器的下部安装一个可驱动水平步进电动机和纵向步进电动机的位移传感器。
进一步的，所述的安装在机架侧边上的反射镜为两个。
本发明的优点和有益效果为：
1、本激光刀结构合理，激光器可实现自动升降和平移，完成切割工作。本激光刀首次将必须由人工完成的圆织废纱切割，改变为机械自动化切割生产，从而大大节省了劳动力、减轻了人的劳动强度、提高了工作效率并且安全可靠避免了工伤。
2、本激光刀充分利用激光束的单色性好和方向性好的特点，选用CO2激光器，其量子效率高，每瓦输出功率的成本较低，以CO2、N2、He等混合气体为工作介质均匀性好，激光模式稳定，并且10.6um的波长很容易被圆织废纱上的编织袋废丝吸收，而与铁管的耦合效率很低，所以不会伤到金属管。
3、本激光刀的激光束经聚焦后的高能量密度可很快地蒸发编织袋丝的粘合剂，破坏聚合体的聚合链，从而实现对铁管上的编织袋废丝的激光切割。只要正确地控制工艺参数，切割低熔热编织袋丝就可以获得无毛刺且光滑平整的切缝，有利于保证产品质量、延长使用寿命并避免工作人员手部被划伤。
4、本发明是一种结构设计合理、安装制造方便、实用性强的编织袋废纱用自动激光刀，本激光刀首次将一种先进加工工艺——激光切割尤其是CO2激光器引入编织袋行业，实现了机电一体化，替代了传统的人工操作方式，从而极大的节省了劳动力、减轻了人的劳动强度、提高了效率、避免了工伤事故、提高了筒管循环使用的寿命、减少了不良编织袋丝的产生。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是图2的俯视图；
图4是图2的左视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种编织袋废纱用自动激光刀，包括机架5，在机架的前端安装两个倾斜设置的废纱导轨15，在机架的左右侧边均安装一个定位气缸6，该两个定位气缸相对设置，该两个定位气缸的活塞杆上均安装一个废纱定位模4，该两个废纱定位模位于同一轴线上，且两个废纱定位模分别位于两个废纱导轨的外侧。每个废纱导轨均连接一个安装在机架上的出料导轨2，其中一个出料导轨的下部安装可驱动定位气缸的定位传感器1。
在机架的后端安装一个可竖直升降的电动滑台，该电动滑台的前端安装一个可水平左右移动的激光器3，其具体连接结构为：机架后端的左右两侧对称安装两个纵向导轨11，电动滑台包括两个滑杆8和一个横梁13，该两个滑杆的前端分别安装在横梁的左右两侧，该两个滑杆的后端分别导向滑动安装在各自的纵向导轨内，机架的后端安装一个纵向步进电动机9，该纵向步进电动机连接并驱动电动滑台，因此电动滑台可整体升降。横梁上安装水平步进电动机7，该水平步进电动机连接并驱动激光器左右水平移动。纵向步进电动机与电动滑台之间、水平步进电动机与激光器之间的连接形式不限，可采用皮带驱动或者丝杠驱动等，可根据具体情况选取。
激光器为CO2激光器，该激光器的下部安装一个可驱动水平步进电动机和纵向步进电动机的位移传感器16。激光器位于出料导轨上方，该激光器通过一组安装在机架侧边的反射镜12和14与一个安装在机架后端的激光管10连接，该反射镜通常为两个。
本发明的工作原理是：
首先将大量圆织产生的废纱放到废纱导轨上，由于自重废纱自动向下滚动至出料导轨，此时定位传感器发出信号，定位气缸工作带动废纱定位模将圆织废纱定位，位移传感器探测到被定位的废纱，根据废纱上面废丝的高度和位置由纵向步进电动机和水平步进电动机调整激光器到适合正焦距的位置，激光管激励产生激光经两个反射镜到达激光器进行切割，切割完毕，激光器到达终点位置，定位气缸动作，松开切割完毕的圆织废纱，圆织废纱沿着出料轨道进入下面的容器被回收利用，如此周而复始，完成圆织废纱自动激光切割。

Claims (8)

1.一种编织袋废纱用自动激光刀，包括机架，其特征在于：在机架的前端安装两个倾斜设置的废纱导轨，每个废纱导轨均连接一个安装在机架上的出料导轨；在机架的后端安装一个可竖直升降的电动滑台，该电动滑台的前端安装一个可水平左右移动的激光器，该激光器位于出料导轨上方，该激光器通过一组安装在机架侧边的反射镜与一个安装在机架后端的激光管连接。
2.根据权利要求1所述的编织袋废纱用自动激光刀，其特征在于：所述的机架的左右侧边均安装一个定位气缸，该两个定位气缸相对设置，该两个定位气缸的活塞杆上均安装一个废纱定位模，该两个废纱定位模位于同一轴线上，且两个废纱定位模分别位于两个废纱导轨的外侧。
3.根据权利要求2所述的编织袋废纱用自动激光刀，其特征在于：其中一个出料导轨的下部安装可驱动定位气缸的定位传感器。
4.根据权利要求1所述的编织袋废纱用自动激光刀，其特征在于：所述机架后端的左右两侧对称安装两个纵向导轨，电动滑台包括两个滑杆和一个横梁，该两个滑杆的前端分别安装在横梁的左右两侧，该两个滑杆的后端分别导向滑动安装在各自的纵向导轨内，机架的后端安装一个纵向步进电动机，该纵向步进电动机连接并驱动电动滑台升降。
5.根据权利要求4所述的编织袋废纱用自动激光刀，其特征在于：所述的横梁上安装水平步进电动机，该水平步进电动机连接并驱动激光器左右水平移动。
6.根据权利要求1所述的编织袋废纱用自动激光刀，其特征在于：所述的激光器为CO2激光器。
7.根据权利要求1所述的编织袋废纱用自动激光刀，其特征在于：所述的激光器的下部安装一个可驱动水平步进电动机和纵向步进电动机的位移传感器。
8.根据权利要求1所述的编织袋废纱用自动激光刀，其特征在于：所述的安装在机架侧边上的反射镜为两个。
CN201611194364.3A 2016-12-21 2016-12-21 一种编织袋废纱用自动激光刀 Pending CN108213724A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611194364.3A CN108213724A (zh) 2016-12-21 2016-12-21 一种编织袋废纱用自动激光刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611194364.3A CN108213724A (zh) 2016-12-21 2016-12-21 一种编织袋废纱用自动激光刀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108213724A true CN108213724A (zh) 2018-06-29

Family

ID=62655807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611194364.3A Pending CN108213724A (zh) 2016-12-21 2016-12-21 一种编织袋废纱用自动激光刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108213724A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106944669B (zh) 一种型材自动切割装置
CN204673956U (zh) 便于收集废料的全自动切水口机台
CN103084657A (zh) 管坯锯机
CN101555662A (zh) 一种布料冲裁设备
CN108213724A (zh) 一种编织袋废纱用自动激光刀
CN208781823U (zh) 全自动插片机
CN204108166U (zh) 冲床专用全自动条料送料机
CN211221100U (zh) 一种雨伞手柄高效打孔设备
CN103495808A (zh) 圆织尾管自动激光切割装置
CN208246076U (zh) 一种双工位多功能激光裁切机
CN103879920A (zh) 一种电缆线卷筒装卡举升装置
CN220407449U (zh) 一种钢结构生产用的激光切割机
CN203471149U (zh) 圆织尾管自动激光切割机
CN208513720U (zh) 一种铝合金门窗加工用端面铣床
CN209466287U (zh) 一种滤网自动剪切装置
CN210477416U (zh) 一种岩棉板生产用切割设备
CN208840188U (zh) 卷盘管芯回收设备
CN201900329U (zh) 带锯床导向臂调节装置
CN106078889B (zh) 自动上料分切机的供料装置
CN219151308U (zh) 袋式除尘器喷吹管拉孔机装置
CN206465307U (zh) 一种新型切丝设备
CN204116815U (zh) 一种硒鼓粉仓拆分装置
CN103273533A (zh) 环保型柔性材料地（墙）砖模切成型机
CN106272590B (zh) 自动上料分切机的供料切断机构
CN222154290U (zh) 一种切割装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180629