CN101555662A - 一种布料冲裁设备 - Google Patents

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CN101555662A CNA2009100987135A CN200910098713A CN101555662A CN 101555662 A CN101555662 A CN 101555662A CN A2009100987135 A CNA2009100987135 A CN A2009100987135A CN 200910098713 A CN200910098713 A CN 200910098713A CN 101555662 A CN101555662 A CN 101555662A
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张宪
钟江
王扬渝
乔欣
赵章风
江爱荣
蒋建福
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Zhejiang University of Technology ZJUT
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Abstract

一种布料冲裁设备,包括机架,所述布料冲裁设备还包括用以夹紧布料的夹紧机构,所述夹紧机构包括下夹紧板、上夹紧板和顶紧弹簧,所述下夹紧板固定安装在机架上,所述上夹紧板位于所述下夹紧板的上方,所述上夹紧板可上下滑动地安装在机架上;刀板位于所述上夹紧板的上方,所述刀板可上下滑动地安装在机架上,所述顶紧弹簧的两端分别固定在所述刀板和上夹紧板上;所述刀板的下方安装刀组,所述上夹紧板上开有刀孔,所述下夹紧板上开有落料孔,所述刀孔、落料孔分别位于所述刀组的每把刀的正下方;所述刀板连接用以控制刀板上下升降的驱动机构,所述驱动机构安装在机架上。本发明有效避免污染工作环境、提高检测结果的可靠性。

Description

一种布料冲裁设备
技术领域
本发明涉及一种布料冲裁设备。
背景技术
随着纺织服装国际出口贸易的日益扩大和人们生活水平的不断提高,国内外质量监督部门对纺织服装的质量要求越来越高,制定了严格的行业标准,纺织品必须达到规定的行业标准才允许销售和出口,因此纺织品质量监督检验量日益增加。
为满足业务增长的需要,必须进一步提高检验效率,但在纺织品理化性能检测技术环节中,效率的提升却遇到一个技术屏障,检测纺织品的理化性能前必须先把布料剪碎,分装到试管中,大批布料的裁剪和分装是一项非常辛苦而又缓慢的工作,这个环节的速度快慢直接制约着整个检测速度的快慢,而且许多检验工作人员由于长期使用剪刀剪布而使手指变形,严重影响美观和健康,因此开发出一种高效的剪布设备,解放手工操作,成为当前各大检测机构亟待解决的问题。
另外,中国专利授权号为CN201198542Y的碎布机采用刀片高速旋转切碎布料的方式会产生大量的布料屑片,影响工作人员的健康和环境卫生,且残留的碎布还会影响下次布料检测结果的准确性。
发明内容
为了克服已有布料冲裁设备的污染了工作环境、检测结果可靠性差的不足,本发明提供一种有效避免污染工作环境、提高检测结果的可靠性的布料冲裁设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种布料冲裁设备,包括机架,所述布料冲裁设备还包括用以夹紧布料的夹紧机构,所述夹紧机构包括下夹紧板、上夹紧板和顶紧弹簧,所述下夹紧板固定安装在机架上,所述上夹紧板位于所述下夹紧板的上方,所述上夹紧板可上下滑动地安装在机架上;刀板位于所述上夹紧板的上方,所述刀板可上下滑动地安装在机架上,所述顶紧弹簧的两端分别固定在所述刀板和上夹紧板上;所述刀板的下方安装刀组,所述上夹紧板上开有刀孔,所述下夹紧板上开有落料孔,所述刀孔、落料孔分别位于所述刀组的每把刀的正下方;所述刀板连接用以控制刀板上下升降的驱动机构,所述驱动机构安装在机架上。
进一步,所述上夹紧板的刀孔处安装刀导向管,所述刀导向管位于所述上夹紧板的上方。
再进一步,所述驱动机构包括螺母、螺杆和可正反转的驱动电机,所述螺母与所述刀板固定连接,所述螺母套装在螺杆上,所述螺杆与所述驱动电机的输出轴联接。
所述驱动电机为步进电机。
更进一步,所述机架包括底座、立柱和顶板,所述立柱为四根,四根立柱的下端安装在底座上,四根立柱的上端安装顶板,所述下夹紧板固定安装在立柱上,所述上夹紧板和刀板可上下滑动地安装在立柱上,所述驱动电机安装在所述顶板上。
所述立柱为阶梯轴,立柱的上端的圆周半径比下端的圆周半径小,所述下夹紧板安装在所述立柱上端的底部。
本发明的有益效果主要表现在:可以解放手工操作,保护检验工作者的身体健康,且该碎布机采用多个刀的组合,可一次性裁剪出多块满足检测需求的碎布,提高了工作效率;本发明还采用刀和刀板之间可拆卸的连接方式,此结构可在刀头钝化之后更换头而无需更换其它部件,即节省材料,又减少了时间上的浪费;而且本结构的碎布机采用步进电机驱动,采用PLC控制器控制电机的转速及正反转,使整个装置的工作更稳定,而且实现了自动化,节省了人力。本发明采用压裁布料的方式,这样可以避免布屑的产生,一方面保证了工作人员的身体健康,使工作得以顺利进行,另一方面不会影响下次布料检测的结果。
附图说明
图1是布料冲裁设备的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是刀组中的一把刀的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
参照图1~图3,一种布料冲裁设备,包括机架,所述布料冲裁设备还包括用以夹紧布料的夹紧机构,所述夹紧机构包括下夹紧板3、上夹紧板4和顶紧弹簧5,所述下夹紧板3固定安装在机架上,所述上夹紧板4位于所述下夹紧3板的上方,所述上夹紧板4可上下滑动地安装在机架上;刀板8位于所述上夹紧板4的上方,所述刀板8可上下滑动地安装在机架上,所述顶紧弹簧5的两端分别固定在所述刀板8和上夹紧板4上;所述刀板8的下方安装刀组7,所述上夹紧板4上开有刀孔,所述下夹紧板3上开有落料孔,所述刀孔、落料孔分别位于所述刀组7的每把刀的正下方;所述刀板8连接用以控制刀板上下升降的驱动机构,所述驱动机构安装在机架上。
所述上夹紧板4的刀孔处安装刀导向管5,所述刀导向管5位于所述上夹紧板4的上方。所述驱动机构包括螺母、螺杆10和可正反转的驱动电机11,所述螺母与所述刀板8固定连接,所述螺母套装在螺杆10上,所述螺杆10与所述驱动电机11的输出轴联接。所述驱动电机11为步进电机。
所述机架包括底座1、立柱2和顶板9,所述立柱2为四根,四根立柱的下端安装在底座1上,四根立柱的上端安装顶板9,所述下夹紧板3固定安装在立柱2上,所述上夹紧板4和刀板8可上下滑动地安装在立柱2上,所述驱动电机11安装在所述顶板9上。所述立柱2为阶梯轴,立柱2的上端的圆周半径比下端的圆周半径小,所述下夹紧板3安装在所述立柱上端的底部。
本实施例的布料冲裁设备,包括支架、夹紧结构、一块特制刀板、步进电机、PLC控制器、螺杆、螺母、刀导引管。所述支架包括底座1、四根立柱2、顶板9,所述立柱2是阶梯轴,其中圆周半径较小的一段表面加工成光滑表面,起导向作;所述夹紧结构包括上夹紧板4、下夹紧板3、顶紧弹簧5,所述上夹紧板4通过四个通孔套在四根立柱2圆周半径较小的一段上,并且可以在立柱的导向作用下上下运动,所述上夹紧板4上有与刀数量相同的刀导向管6,刀导向管通过焊接等方式固定在上夹紧板,刀在刀导向管内运动,其作用是防止刀在长时间使用后发生弯曲变形,所述下夹紧板3固定在四根立柱2上,下夹紧板3以下的四根立柱2其圆周半径较大,下夹紧板3上有一定数目与刀组对应的孔,孔径比刀圆柱体的直径稍大一些,以保证刀切下来时能把布料裁下,所述顶紧弹簧5分别套在四根立柱2上,并且顶紧弹簧5两端分别固定在刀板8和上夹紧板4,其连接方式可以通过螺钉或焊接,所述弹簧要达到一定的劲度系数,以保证上下夹紧板能将布料紧紧压住;所述特制刀板包括固定板、刀组7,所述固定板通过四个通孔套在四根立柱2圆周半径较小的一段上,并且可以在立柱圆周半径较小的一段上上下滑动,所述固定板通过弹簧与上夹紧板连接,所述刀板上的刀为一圆柱结构,其一端有锋利刀口(见附图3),所述刀的数目与下夹紧板上通孔的个数相同,所述刀组中的刀可以通过螺纹连接到刀板的固定板上,这样也便于刀头磨损后进行刀的更换;所述步进电机11固定在顶板9上面,电机输出转轴方向向下;所述PLC控制器用于控制步进电机转速及正反转;所述螺杆10通过联轴器连接在电机转轴上;所述螺母通过焊接的方式固定连接到特制刀板上;所述刀导引管6通过焊接的方式固定在上夹紧板4上,用于防止刀在长时间使用后弯曲变形。
本实施例的工作过程为:PLC控制器控制启动步进电机11,通过螺杆螺母10推动刀板8,刀板通过顶紧弹簧5推动上夹紧板4在刀组7未裁到布料前紧紧将布料压在下夹紧板3上,压紧布料后步进电机继续通过螺杆螺母10推动刀板8将布料裁下来,布料分别掉落到位于下夹紧板3和底座1之间的检测试管中,完成冲裁这个过程后,PLC控制电机11反转,驱动刀板8和上夹紧板4恢复到初始状态,以上过程可在很短时间内完成。这种压裁装置不但节省了人力,而且缩短了剪碎布片所需要的时间,大大提高了检测工作效率。
本发明所提供的结构中,由于刀组的各刀头在长时间使用后会被磨损,所以刀组应使用耐磨的钢质材料制备,且可以定期替换。以上所述的仅是本发明的优选实施方式。应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以做出若干变形和改进,比如螺杆驱动的动力源不采用电机,而采用手摇的方式;刀组中刀的数量可以根据实际工作的需要进行增减,这些也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1、一种布料冲裁设备,包括机架,其特征在于:所述布料冲裁设备还包括用以夹紧布料的夹紧机构,所述夹紧机构包括下夹紧板、上夹紧板和顶紧弹簧,所述下夹紧板固定安装在机架上,所述上夹紧板位于所述下夹紧板的上方,所述上夹紧板可上下滑动地安装在机架上;
刀板位于所述上夹紧板的上方,所述刀板可上下滑动地安装在机架上,所述顶紧弹簧的两端分别固定在所述刀板和上夹紧板上;
所述刀板的下方安装刀组,所述上夹紧板上开有刀孔,所述下夹紧板上开有落料孔,所述刀孔、落料孔分别位于所述刀组的每把刀的正下方;
所述刀板连接用以控制刀板上下升降的驱动机构,所述驱动机构安装在机架上。
2、如权利要求1所述的布料冲裁设备,其特征在于:所述上夹紧板的刀孔处安装刀导向管,所述刀导向管位于所述上夹紧板的上方。
3、如权利要求1或2所述的布料冲裁设备,其特征在于:所述驱动机构包括螺母、螺杆和可正反转的驱动电机,所述螺母与所述刀板固定连接,所述螺母套装在螺杆上,所述螺杆与所述驱动电机的输出轴联接。
4、如权利要求3所述的布料冲裁设备,其特征在于:所述驱动电机为步进电机。
5、如权利要求2所述的布料冲裁设备,其特征在于:所述机架包括底座、立柱和顶板,所述立柱为四根,四根立柱的下端安装在底座上,四根立柱的上端安装顶板,所述下夹紧板固定安装在立柱上,所述上夹紧板和刀板可上下滑动地安装在立柱上,所述驱动电机安装在所述顶板上。
6、如权利要求5所述的布料冲裁设备,其特征在于:所述立柱为阶梯轴,立柱的上端的圆周半径比下端的圆周半径小,所述下夹紧板安装在所述立柱上端的底部。
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