CN108213346A - 金属型重力浇注工艺 - Google Patents

金属型重力浇注工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108213346A
CN108213346A CN201611155875.4A CN201611155875A CN108213346A CN 108213346 A CN108213346 A CN 108213346A CN 201611155875 A CN201611155875 A CN 201611155875A CN 108213346 A CN108213346 A CN 108213346A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mold
drying
temperature
die surface
metal gravity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611155875.4A
Other languages
English (en)
Inventor
刘德鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201611155875.4A priority Critical patent/CN108213346A/zh
Publication of CN108213346A publication Critical patent/CN108213346A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

金属型重力浇注工艺，包括以下工艺过程：1、模具清理,用钢丝轮对模具表面进行打磨清理，使模具表面光滑，铸件脱模容易脱开;2、加热,用液化气火焰对模具进行预热升温，模具温度一般控制在125℃左右;3、喷专用涂料,达到温度后，对模具内腔表面用喷枪涂上一层专用的耐热涂料;4烘干,涂料喷好后还需对模具进行加热烘干，烘干温度为70℃，烘干时间为3小时;5、将预先制作好的砂芯按底座定位装入低压铸造钢模腔内，并清理干净模腔内周边浮砂。本发明的工艺具有涂料附着力强，产品的出模率高，成品率高等优点，成品率可达到95%以上。

Description

金属型重力浇注工艺
技术领域
本发明涉及一种浇注工艺，特别是涉及一种金属型重力浇注工艺。
背景技术
现有的金属型重力浇注时，一般用液化气火焰将模具预热到100℃左右，然后喷涂料进行浇注。在这种情况下，浇注产品开始质量较差，随后制作的铸件质量开始好转，并随着模具温度的升高，铸件的质量又开始持续下降，最终的质量合格率一般为70%左右。
发明内容
本发明的目的就是为克服上述现有技术存在的缺陷和不足，而提供一种涂料附着力强，产品出模率高的金属型重力浇注工艺。
采用的技术方案是：
金属型重力浇注工艺，其特征在于包括以下工艺过程：
1、清理模具
对模具表面进行打磨清理，使模具表面光滑。
2、加热
对磨具进行加温，使模具温度控制在120℃-150℃。
3、喷涂
对模具内腔表面用喷枪涂上一层专用的耐热涂料。
4烘干
涂料喷好后还需对模具进行加热烘干，烘干温度为60-80℃，烘干时间为2-4小时。
5、清理干净模腔内周边浮砂，制成成品。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
通过优化工艺后进行实际生产时发现，本发明的工艺具有涂料附着力强，产品的出模率高，成品率高等优点，成品率可达到95%以上。
具体实施方式
金属型重力浇注工艺，具体包括以下工艺过程：
砂芯低压铸造成型工艺，其特征在于包括以下工艺过程：
1、模具清理
用钢丝轮对模具表面进行打磨清理，使模具表面光滑，铸件脱模容易脱开。
2、加热
用液化气火焰对模具进行预热升温，模具温度一般控制在125℃左右。
3、喷专用涂料
达到温度后，对模具内腔表面用喷枪涂上一层专用的耐热涂料。4烘干
涂料喷好后还需对模具进行加热烘干，烘干温度为70℃，烘干时间为3小时。
5、将预先制作好的砂芯按底座定位装入低压铸造钢模腔内，并清理干净模腔内周边浮砂。

Claims (5)

1.金属型重力浇注工艺，其特征在于包括以下工艺过程：
A、清理模具
对模具表面进行打磨清理，使模具表面光滑。
2.B、加热
对磨具进行加温，使模具温度控制在120℃-150℃。
3.C、喷涂
对模具内腔表面用喷枪涂上一层专用的耐热涂料。
4.D烘干
涂料喷好后还需对模具进行加热烘干，烘干温度为60-80℃，烘干时间为2-4小时。
5.E、清理干净模腔内周边浮砂，制成成品。
CN201611155875.4A 2016-12-14 2016-12-14 金属型重力浇注工艺 Pending CN108213346A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611155875.4A CN108213346A (zh) 2016-12-14 2016-12-14 金属型重力浇注工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611155875.4A CN108213346A (zh) 2016-12-14 2016-12-14 金属型重力浇注工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108213346A true CN108213346A (zh) 2018-06-29

Family

ID=62650114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611155875.4A Pending CN108213346A (zh) 2016-12-14 2016-12-14 金属型重力浇注工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108213346A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114210925A (zh) * 2021-12-13 2022-03-22 湖南鑫泉科技有限公司 一种金属型重力铸造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114210925A (zh) * 2021-12-13 2022-03-22 湖南鑫泉科技有限公司 一种金属型重力铸造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103920852B (zh) 一种大铸件的精密铸造工艺
CN102343418B (zh) 一种三元流铝合金叶轮铸件的铸造方法
CN103691890B (zh) 缸盖制冒口油道砂芯的制芯方法及缸盖浇铸方法
CN104368756A (zh) 用成型冷铁熔模铸造航空发动机结构复杂厚大铸件的方法
CN102009129A (zh) 消失模复合陶瓷型壳铸造工艺
CN104259385B (zh) 中华鼎锅的覆膜砂工艺制作方法
CN104439071A (zh) 一种精铸件制壳工艺
CN108213346A (zh) 金属型重力浇注工艺
CN103464678A (zh) 金属型重力浇注工艺
CN103752809A (zh) 一种消除铝合金铸件孔洞缺陷的方法
CN106807895A (zh) 金属型重力浇注工艺
CN104475680A (zh) 一种精密铸造缸头的方法
CN104841883A (zh) 铸件的精密铸造工艺
CN109986055A (zh) 砂芯铸造低压成型工艺
CN102652938A (zh) 铸造铝合金轮毂模具涂料涂覆工艺
CN105014051A (zh) 机床壳体的铸造生产工艺
CN107243599A (zh) 一种覆膜砂壳型灌涂铸造工艺无飞镖边技术
CN109986032A (zh) 金属型重力浇注工艺
CN108500207A (zh) 熔模铸造方法
CN111215579A (zh) 一种防内部连续性热节缩孔的浇注工艺
CN109079100A (zh) 一种易于脱模的铸造方法
CN105312502A (zh) 一种耐热不锈钢的制作方法
CN103273016A (zh) 金属型重力浇注工艺
CN106807920A (zh) 砂芯铸造低压成型工艺
CN111014588A (zh) 一种阀门阀体的铸造工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180629