CN108212327A - 一种新型面粉加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种新型面粉加工设备，包括撑持体、加工机座和传动器件，所述撑持体包括上安装体以及设置在所述上安装体下方的下安装体，所述下安装体底部端面固设有平衡板，所述平衡板向前侧延伸设置，所述上安装体与所述下安装体之间固设有左右对等设置的撑持柱，所述加工机座与所述上安装体前端面固定连接，所述传动器件与所述下安装体前端面固定连接，所述加工机座内部设有第一磨料腔，所述第一磨料腔上侧的所述加工机座内壁体内设有第二磨料腔，所述第二磨料腔与所述第一磨料腔之间通连设有灌入孔，所述第二磨料腔内设有第一磨料器件，所述第一磨料腔内滑动配合连接有滑接板。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种新型面粉加工设备。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉末，是中国北方大部分地区的主食，小麦磨成面粉的步骤需要将小麦净化、脱壳、磨粉，其中磨粉工作最为繁琐，现有的磨粉设备其结构复杂，而且加工工序繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型面粉加工设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种新型面粉加工设备，包括撑持体、加工机座和传动器件，所述撑持体包括上安装体以及设置在所述上安装体下方的下安装体，所述下安装体底部端面固设有平衡板，所述平衡板向前侧延伸设置，所述上安装体与所述下安装体之间固设有左右对等设置的撑持柱，所述加工机座与所述上安装体前端面固定连接，所述传动器件与所述下安装体前端面固定连接，所述加工机座内部设有第一磨料腔，所述第一磨料腔上侧的所述加工机座内壁体内设有第二磨料腔，所述第二磨料腔与所述第一磨料腔之间通连设有灌入孔，所述第二磨料腔内设有第一磨料器件，所述第一磨料腔内滑动配合连接有滑接板，所述第一磨料腔左右两侧内壁内对等设有与所述滑接板动力配合连接的升落装置，所述滑接板顶部端面固设有用以与所述灌入孔滑动配合连接的第一臂，所述滑接板底部端面固设有向下拓展设置的第二臂，所述第二臂底部段的外表面上转动配合连接有摩料环，所述摩料环顶部端面内设有环形槽，所述环形槽内壁上设有齿接条，所述第二臂内设有第一穿槽，所述滑接板内设有与所述第一穿槽相连设置的第二穿槽，所述第一臂内设有与所述第二穿槽通连设置的第三穿槽，所述第二穿槽右侧的所述滑接板内固设有第一电转机，所述第一电转机底部端动力连接有顶进环形槽内且与所述齿接条动力配合连接的齿接轮，所述摩料环下侧的所述第一磨料腔内固设有磨料滤件，所述磨料滤件顶部端面上固设有用以与所述第一穿槽滑动配合连接的连柱，所述连柱顶部端设有尖角头，所述磨料滤件底部端面上固设有振动器，所述摩料环底部端面设有多个磨料齿，所述第一电转机的外部还设置有托载装置。
进一步的技术方案，所述传动器件左侧设有与所述传动器件左侧端相对设置的接送板。
进一步的技术方案，所述加工机座顶部端面固设有与所述第二磨料腔通连设置的灌入斗。
进一步的技术方案，所述加工机座底部端面内设有与所述第一磨料腔通连设置的排泄腔。
进一步的技术方案，所述第一磨料器件由左右对等转动配合连接设置在所述第二磨料腔内的磨料筒组成。
进一步的技术方案，所述升落装置包括与所述第一磨料腔通连设置的滑接槽，所述滑接槽内滑动配合连接有与所述滑接板固定配合连接的滑接块，所述滑接块内螺纹配合连接有上下拓展设置的螺接杆，所述螺接杆底部拓展末端与所述滑接槽内底壁转动配合连接，所述螺接杆顶部拓展末端与第二电转机动力配合连接，所述第二电转机外表面安装于所述滑接槽内顶壁内，且与之固定配合连接。
进一步的技术方案，所述第一臂顶部端设有斜角面。
进一步的技术方案，所述托载装置包括降震复合板和降温铁片，所述降震复合板设置在所述第一电转机的左端和右端且与所述第一电转机固定连接，所述降温铁片设置在所述第一电转机的前端和后端且与所述第一电转机固定连接。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过加工机座内部设第一磨料腔，第一磨料腔上侧的加工机座内壁体内设第二磨料腔，第二磨料腔与第一磨料腔之间通连设灌入孔，第二磨料腔内设第一磨料器件，第一磨料腔内滑动配合连接滑接板，第一磨料腔左右两侧内壁内对等设与滑接板动力配合连接的升落装置，滑接板顶部端面固设用以与灌入孔滑动配合连接的第一臂，滑接板底部端面固设向下拓展设置的第二臂，第二臂底部段的外表面上转动配合连接摩料环，摩料环顶部端面内设环形槽，环形槽内壁上环设齿接条，第二臂内设第一穿槽，滑接板内设与第一穿槽相连设置的第二穿槽，第一臂内设与第二穿槽通连设置的第三穿槽，第二穿槽右侧的滑接板内固设第一电转机，第一电转机底部端动力连接顶进环形槽内且与齿接条动力配合连接的齿接轮，摩料环下侧的第一磨料腔内固设磨料滤件，磨料滤件顶部端面上固设用以与第一穿槽滑动配合连接的连柱，连柱顶部端设尖角头，磨料滤件底部端面上固设振动器，摩料环底部端面环设多个磨料齿，能实现自动控制研磨高度的调节工作，提高研磨质量，同时，实现自动定量研磨供料工作，防止原料过多造成堵塞，同时，方便后续接料传送工作，减少操作步骤，减轻工人劳动量。
附图说明
图1是本发明中一种新型面粉加工设备外部整体结构示意图；
图2是本发明中加工机座内部结构示意图；
图3是本发明中第一臂俯视图；
图4是图1中的左视结构示意图；
图5是本发明中托载装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图5对本发明进行详细说明。
参照图1-图5，根据本发明的实施例的一种新型面粉加工设备，包括撑持体5、加工机座6和传动器件7，所述撑持体5包括上安装体51以及设置在所述上安装体51下方的下安装体53，所述下安装体53底部端面固设有平衡板8，所述平衡板8向前侧延伸设置，所述上安装体51与所述下安装体53之间固设有左右对等设置的撑持柱52，所述加工机座6与所述上安装体51前端面固定连接，所述传动器件7与所述下安装体53前端面固定连接，所述加工机座6内部设有第一磨料腔65，所述第一磨料腔65上侧的所述加工机座6内壁体内设有第二磨料腔62，所述第二磨料腔62与所述第一磨料腔65之间通连设有灌入孔63，所述第二磨料腔62内设有第一磨料器件，所述第一磨料腔65内滑动配合连接有滑接板651，所述第一磨料腔65左右两侧内壁内对等设有与所述滑接板651动力配合连接的升落装置，所述滑接板651顶部端面固设有用以与所述灌入孔63滑动配合连接的第一臂652，所述滑接板651底部端面固设有向下拓展设置的第二臂653，所述第二臂653底部段的外表面上转动配合连接有摩料环67，所述摩料环67顶部端面内设有环形槽671，所述环形槽671内壁上设有齿接条673，所述第二臂653内设有第一穿槽6531，所述滑接板651内设有与所述第一穿槽6531相连设置的第二穿槽6511，所述第一臂652内设有与所述第二穿槽6511通连设置的第三穿槽6521，所述第二穿槽6511右侧的所述滑接板651内固设有第一电转机654，所述第一电转机654底部端动力连接有顶进环形槽671内且与所述齿接条673动力配合连接的齿接轮655，所述摩料环67下侧的所述第一磨料腔65内固设有磨料滤件69，所述磨料滤件69顶部端面上固设有用以与所述第一穿槽6531滑动配合连接的连柱691，所述连柱691顶部端设有尖角头692，所述磨料滤件69底部端面上固设有振动器693，所述摩料环67底部端面设有多个磨料齿672，所述第一电转机654的外部还设置有托载装置。
有益地或示例性地，所述传动器件7左侧设有与所述传动器件7左侧端相对设置的接送板71，从而实现自动控制流程传料工作，方便后续加工步骤。
有益地或示例性地，所述加工机座6顶部端面固设有与所述第二磨料腔62通连设置的灌入斗61，从而实现快速集料供料工作。
有益地或示例性地，所述加工机座6底部端面内设有与所述第一磨料腔65通连设置的排泄腔68，从而方向将研磨加工完成的颗粒料排出。
有益地或示例性地，所述第一磨料器件由左右对等转动配合连接设置在所述第二磨料腔62内的磨料筒621组成，从而实现初级研磨加工工作，方便后续研磨工作，提高研磨的整体加工速度。
有益地或示例性地，所述升落装置包括与所述第一磨料腔65通连设置的滑接槽66，所述滑接槽66内滑动配合连接有与所述滑接板651固定配合连接的滑接块661，所述滑接块661内螺纹配合连接有上下拓展设置的螺接杆662，所述螺接杆662底部拓展末端与所述滑接槽66内底壁转动配合连接，所述螺接杆662顶部拓展末端与第二电转机663动力配合连接，所述第二电转机663外表面安装于所述滑接槽66内顶壁内，且与之固定配合连接，从而实现自动控制摩料环67的上下升降工作，进而实现自动控制研磨高度的调节工作，同时，实现自动定量研磨供料工作。
有益地或示例性地，所述第一臂652顶部端设有斜角面6522，从而方便快速落料工作。
有益地或示例性地，所述托载装置包括降震复合板6633和降温铁片6632，所述降震复合板6633设置在所述第一电转机654的左端和右端且与所述第一电转机654固定连接，所述降温铁片6632设置在所述第一电转机654的前端和后端且与所述第一电转机654固定连接，所述降温铁片6632用以吸收并散发所述第一电转机654在运行时产生的热量,所述降震复合板6633用以减少所述第一电转机654在运行时产生的震动力从而防止所述第一电转机654在运行时产生的震动力过大而导致本装置抖动。
初始状态时，滑接块661位于滑接槽66内的最底部位置，同时，使滑接块661带动滑接板651最大程度远离第一磨料腔65内顶壁，此时，使滑接板651带动第一臂652顶部段位于灌入孔63内的底部段位置且滑动配合连接，同时，由滑接板651带动第二臂653以及第二臂653外表面上的摩料环67最大程度靠近磨料滤件69，此时，使磨料滤件69上的连柱691最大程度顶进第一穿槽6531内。
当需要研磨加工时，首先将盛料盒放置在所述传动器件7的右侧顶部，然后通过控制传动器件7工作，使盛料盒移动至加工机座6的下方位置，同时使排泄腔68与盛料盒处于相对位置，然后将需要研磨的原料倒入灌入斗61，同时，控制第二磨料腔62内的两组磨料筒621相对转动，此时，使灌入斗61的原料汇集落入第二磨料腔62内，同时，进而实现磨料筒621对原料进行初次研磨工作，此时，经初次研磨后的原料灌入孔63依次落入第三穿槽6521和第二穿槽6511后落入第一穿槽6531内，此时，通过控制第二电转机663带动螺接杆662转动，由螺接杆662带动滑接块661逐渐沿滑接槽66内的顶部方向滑动，同时，由滑接块661带动滑接板651逐渐沿第一磨料腔65内的顶部方向滑动，此时，由滑接块661带动第一臂652逐渐顶进灌入孔63内，同时，使连柱691逐渐滑离第一穿槽6531内，直至滑接块661滑动至滑接槽66内的最顶部位置时，此时，由滑接块661带动滑接板651滑动至第一磨料腔65内的最顶部位置，同时，使滑接板651带动第一臂652完全顶进灌入孔63内，使连柱691完全滑离第一穿槽6531内，此时，使落入第一穿槽6531内的原料滑落入磨料滤件69与摩料环67之间的第一磨料腔65内，然后通过控制第二电转机663带动螺接杆662反向转动，进而由滑接块661带动滑接板651逐渐沿第一磨料腔65内底部方向滑动，直至连柱691顶部段顶进第一穿槽6531内时，此时通过第一电转机654带动齿接轮655转动，进而由齿接轮655带动齿接条673以及与齿接条673固定连接的摩料环67沿第二臂653的周向旋转方向转动，进而实现二次研磨工作，同时，继续控制第二电转机663带动螺接杆662反向转动，使摩料环67向下挤压研磨工作，同时，控制振动器693工作，提高磨料滤件69筛料速度，防止堵塞。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过加工机座内部设第一磨料腔，第一磨料腔上侧的加工机座内壁体内设第二磨料腔，第二磨料腔与第一磨料腔之间通连设灌入孔，第二磨料腔内设第一磨料器件，第一磨料腔内滑动配合连接滑接板，第一磨料腔左右两侧内壁内对等设与滑接板动力配合连接的升落装置，滑接板顶部端面固设用以与灌入孔滑动配合连接的第一臂，滑接板底部端面固设向下拓展设置的第二臂，第二臂底部段的外表面上转动配合连接摩料环，摩料环顶部端面内设环形槽，环形槽内壁上环设齿接条，第二臂内设第一穿槽，滑接板内设与第一穿槽相连设置的第二穿槽，第一臂内设与第二穿槽通连设置的第三穿槽，第二穿槽右侧的滑接板内固设第一电转机，第一电转机底部端动力连接顶进环形槽内且与齿接条动力配合连接的齿接轮，摩料环下侧的第一磨料腔内固设磨料滤件，磨料滤件顶部端面上固设用以与第一穿槽滑动配合连接的连柱，连柱顶部端设尖角头，磨料滤件底部端面上固设振动器，摩料环底部端面环设多个磨料齿，能实现自动控制研磨高度的调节工作，提高研磨质量，同时，实现自动定量研磨供料工作，防止原料过多造成堵塞，同时，方便后续接料传送工作，减少操作步骤，减轻工人劳动量。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种新型面粉加工设备，包括撑持体、加工机座和传动器件，其特征在于：所述撑持体包括上安装体以及设置在所述上安装体下方的下安装体，所述下安装体底部端面固设有平衡板，所述平衡板向前侧延伸设置，所述上安装体与所述下安装体之间固设有左右对等设置的撑持柱，所述加工机座与所述上安装体前端面固定连接，所述传动器件与所述下安装体前端面固定连接，所述加工机座内部设有第一磨料腔，所述第一磨料腔上侧的所述加工机座内壁体内设有第二磨料腔，所述第二磨料腔与所述第一磨料腔之间通连设有灌入孔，所述第二磨料腔内设有第一磨料器件，所述第一磨料腔内滑动配合连接有滑接板，所述第一磨料腔左右两侧内壁内对等设有与所述滑接板动力配合连接的升落装置，所述滑接板顶部端面固设有用以与所述灌入孔滑动配合连接的第一臂，所述滑接板底部端面固设有向下拓展设置的第二臂，所述第二臂底部段的外表面上转动配合连接有摩料环，所述摩料环顶部端面内设有环形槽，所述环形槽内壁上设有齿接条，所述第二臂内设有第一穿槽，所述滑接板内设有与所述第一穿槽相连设置的第二穿槽，所述第一臂内设有与所述第二穿槽通连设置的第三穿槽，所述第二穿槽右侧的所述滑接板内固设有第一电转机，所述第一电转机底部端动力连接有顶进环形槽内且与所述齿接条动力配合连接的齿接轮，所述摩料环下侧的所述第一磨料腔内固设有磨料滤件，所述磨料滤件顶部端面上固设有用以与所述第一穿槽滑动配合连接的连柱，所述连柱顶部端设有尖角头，所述磨料滤件底部端面上固设有振动器，所述摩料环底部端面设有多个磨料齿，所述第一电转机的外部还设置有托载装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型面粉加工设备，其特征在于：所述传动器件左侧设有与所述传动器件左侧端相对设置的接送板。
3.根据权利要求1所述的一种新型面粉加工设备，其特征在于：所述加工机座顶部端面固设有与所述第二磨料腔通连设置的灌入斗。
4.根据权利要求1所述的一种新型面粉加工设备，其特征在于：所述加工机座底部端面内设有与所述第一磨料腔通连设置的排泄腔。
5.根据权利要求1所述的一种新型面粉加工设备，其特征在于：所述第一磨料器件由左右对等转动配合连接设置在所述第二磨料腔内的磨料筒组成。
6.根据权利要求1所述的一种新型面粉加工设备，其特征在于：所述升落装置包括与所述第一磨料腔通连设置的滑接槽，所述滑接槽内滑动配合连接有与所述滑接板固定配合连接的滑接块，所述滑接块内螺纹配合连接有上下拓展设置的螺接杆，所述螺接杆底部拓展末端与所述滑接槽内底壁转动配合连接，所述螺接杆顶部拓展末端与第二电转机动力配合连接，所述第二电转机外表面安装于所述滑接槽内顶壁内，且与之固定配合连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型面粉加工设备，其特征在于：所述第一臂顶部端设有斜角面。
8.根据权利要求1所述的一种新型面粉加工设备，其特征在于：所述托载装置包括降震复合板和降温铁片，所述降震复合板设置在所述第一电转机的左端和右端且与所述第一电转机固定连接，所述降温铁片设置在所述第一电转机的前端和后端且与所述第一电转机固定连接。
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