CN108212466A - 一种新型有机肥生产设备 - Google Patents
一种新型有机肥生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108212466A CN108212466A CN201810056490.5A CN201810056490A CN108212466A CN 108212466 A CN108212466 A CN 108212466A CN 201810056490 A CN201810056490 A CN 201810056490A CN 108212466 A CN108212466 A CN 108212466A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- rotation axis
- cavity
- motor
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/24—Drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/02—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs
- B02C7/06—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs with horizontal axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/11—Details
- B02C7/14—Adjusting, applying pressure to, or controlling distance between, discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/11—Details
- B02C7/16—Driving mechanisms
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/18—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with ribs or fins for improving heat transfer
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/24—Casings; Enclosures; Supports specially adapted for suppression or reduction of noise or vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
Abstract
本发明是一种新型有机肥生产设备，包括生产座体，所述生产座体顶部端面内设置有搅碎腔，所述搅碎腔左侧的所述生产座体内壁体中设置有第一传动腔，所述搅碎腔右侧的所述生产座体内壁体中前后延伸设置有齿轮腔，所述搅碎腔中左右延伸设置有第一转动轴，所述第一转动轴左侧延伸段与所述生产座体内壁体转动配合连接且伸入所述第一传动腔中，所述第一转动轴左侧延伸末端动力配合安装有第一电机，所述第一电机外表面固设于所述第一传动腔左侧内壁内，所述搅碎腔中的所述第一转动轴外表面固设有多组前搅碎刀片，所述第一转动轴右侧延伸段与所述生产座体内壁体转动配合连接且伸入所述齿轮腔中。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥技术领域，具体为一种新型有机肥生产设备。
背景技术
有机肥主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，加工过程中磨碎工作是重要的一道环节，目前在有机肥生产过程中进行磨碎时存在主要依靠人工费时费力、磨碎速度慢、磨碎不均匀的缺点，因此亟需研发一种省时省力、磨碎速度快、磨碎均匀的有机肥的生产设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型有机肥生产设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种新型有机肥生产设备，包括生产座体，所述生产座体顶部端面内设置有搅碎腔，所述搅碎腔左侧的所述生产座体内壁体中设置有第一传动腔，所述搅碎腔右侧的所述生产座体内壁体中前后延伸设置有齿轮腔，所述所述搅碎腔中左右延伸设置有第一转动轴，所述第一转动轴左侧延伸段与所述生产座体内壁体转动配合连接且伸入所述第一传动腔中，所述第一转动轴左侧延伸末端动力配合安装有第一电机，所述第一电机外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫与散热翅片，所述第一电机外表面固设于所述第一传动腔左侧内壁内，所述搅碎腔中的所述第一转动轴外表面固设有多组前搅碎刀片，所述第一转动轴右侧延伸段与所述生产座体内壁体转动配合连接且伸入所述齿轮腔中，所述齿轮腔中的所述第一转动轴外表面固设有主动齿轮，所述主动齿轮与设置在所述齿轮腔后侧的从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮中固定安装有左右延伸设置且伸入所述搅碎腔中的第二转动轴，所述第二转动轴与所述生产座体内壁体转动配合连接，所述搅碎腔中的所述第二转动轴外表面周向固设有多组后搅碎刀片，所述第一传动腔中的所述第二转动轴外表面周向固设有第一锥齿轮，所述第一传动腔内底壁与所述第一锥齿轮相互啮合设置有第二锥齿轮，所述第一传动腔正下方设置有第二传动腔，所述第二锥齿轮底部端面固定安装有与所述生产座体转动配合连接的第三转动轴，所述第三转动轴底部延伸末端伸入所述第二传动腔中且末端固定安装有第三锥齿轮，所述第二传动腔右侧壁设置有与所述第三锥齿轮相互啮合设置的第四锥齿轮，所述搅碎腔内底壁连通设有粉碎腔，所述粉碎腔右侧壁连通设有滑动腔，所述第四锥齿轮右侧端面固定安装有与所述生产座体转动配合连接的第四转动轴，所述第四转动轴右侧延伸末端伸入所述粉碎腔中且末端固定安装有左粉碎盘，所述滑动腔中滑动配合安装有滑动块，所述滑动块左侧端面内固定安装有第二电机，所述第二电机左侧端动力配合安装有右粉碎盘，所述滑动块右侧设置有调节机构，所述生产座体底部端面内设置有与所述粉碎腔连通设置的排出腔，所述排出腔中设置有过滤装置。
进一步的技术方案，所述过滤装置包括连通设置在所述排出腔右侧的通腔，所述通腔右侧末端连通设有贯穿所述生产座体底部端面外的抖落腔，所述排出腔中固定安装有过滤板，所述过滤板底部端面固定安装有振动器，所述过滤板右侧延伸末端伸入所述通腔中且末端与所述抖落腔左侧端壁齐平，且所述过滤板右侧向下倾斜设置。
进一步的技术方案，所述后搅碎刀片与所述前搅碎刀片交错分布。
进一步的技术方案，所述调节机构包括固定安装在所述滑动块右侧端面的活塞杆，所述活塞杆右侧末端动力配合安装有气压缸，所述气压缸固定安装于所述滑动腔右侧内壁内。
进一步的技术方案，所述生产座体顶部端面固定安装有与所述搅碎腔连通设置的漏斗。
进一步的技术方案，所述调节左粉碎盘与右粉碎盘为相对设置的圆台结构。
进一步的技术方案，所述抗振垫设置在所述驱动第一电机的上端和下端且与所述驱动第一电机固定连接，所述散热翅片设置在所述驱动第一电机的前端和后端且与所述驱动第一电机的外壳固定连接，所述散热翅片的上端和下端均与所述抗振垫固定连接，所述驱动第一电机的前端和后端分别设有多组所述散热翅片。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过在物料投入搅碎腔中后，启动第一电机使后搅碎刀片与前搅碎刀片相对转动，从而进行搅碎工作，由于后搅碎刀片与前搅碎刀片交错分布，大大增加了搅碎效率，此时，左粉碎盘也开始转动，同时，启动第二电机使右粉碎盘与左粉碎盘反向转动，从而进行磨碎工作，通过气压缸驱动活塞杆带动滑动块向右滑动可控制右粉碎盘与左粉碎盘之间的距离，防止堵塞，当搅碎后的物料落在过滤板上时，启动振动器使物料从过滤板中的过滤孔中向下排出后完成磨碎工作，由于过滤板倾斜设置，未完全磨碎的物料抖落至抖落腔中后排出后方便二次加工，本发明能实现在磨碎之前先进行切碎工作，增加后续磨碎工作的快捷性，能实现自动控制右粉碎盘与左粉碎盘反向转动，从而提高磨碎效率以及质量，有利于有机肥的生产，方便后续生产过程中的加工工作。
附图说明
图1是本发明中一种新型有机肥生产设备内部结构示意图；
图2是本发明图1中箭头方向结构示意图；
图3为图2中箭头方向结构示意图；
图4为本发明中第一电机的外部结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种新型有机肥生产设备，包括生产座体80，所述生产座体80顶部端面内设置有搅碎腔810，所述搅碎腔810左侧的所述生产座体80内壁体中设置有第一传动腔817，所述搅碎腔810右侧的所述生产座体80内壁体中前后延伸设置有齿轮腔814，所述所述搅碎腔810中左右延伸设置有第一转动轴812，所述第一转动轴812左侧延伸段与所述生产座体80内壁体转动配合连接且伸入所述第一传动腔817中，所述第一转动轴812左侧延伸末端动力配合安装有第一电机820，所述第一电机820外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫8201与散热翅片8202，所述第一电机820外表面固设于所述第一传动腔817左侧内壁内，所述搅碎腔810中的所述第一转动轴812外表面固设有多组前搅碎刀片811，所述第一转动轴812右侧延伸段与所述生产座体80内壁体转动配合连接且伸入所述齿轮腔814中，所述齿轮腔814中的所述第一转动轴812外表面固设有主动齿轮813，所述主动齿轮813与设置在所述齿轮腔814后侧的从动齿轮852相互啮合，所述从动齿轮852中固定安装有左右延伸设置且伸入所述搅碎腔810中的第二转动轴812，所述第二转动轴812与所述生产座体80内壁体转动配合连接，所述搅碎腔810中的所述第二转动轴853外表面周向固设有多组后搅碎刀片853，所述第一传动腔817中的所述第二转动轴812外表面周向固设有第一锥齿轮816，所述第一传动腔817内底壁与所述第一锥齿轮816相互啮合设置有第二锥齿轮821，所述第一传动腔817正下方设置有第二传动腔824，所述第二锥齿轮821底部端面固定安装有与所述生产座体80转动配合连接的第三转动轴822，所述第三转动轴822底部延伸末端伸入所述第二传动腔824中且末端固定安装有第三锥齿轮823，所述第二传动腔824右侧壁设置有与所述第三锥齿轮823相互啮合设置的第四锥齿轮825，所述搅碎腔810内底壁连通设有粉碎腔832，所述粉碎腔832右侧壁连通设有滑动腔845，所述第四锥齿轮825右侧端面固定安装有与所述生产座体80转动配合连接的第四转动轴831，所述第四转动轴831右侧延伸末端伸入所述粉碎腔832中且末端固定安装有左粉碎盘861，所述滑动腔845中滑动配合安装有滑动块843，所述滑动块843左侧端面内固定安装有第二电机842，所述第二电机842左侧端动力配合安装有右粉碎盘862，所述滑动块843右侧设置有调节机构，所述生产座体80底部端面内设置有与所述粉碎腔832连通设置的排出腔835，所述排出腔835中设置有过滤装置。
有益地，所述过滤装置包括连通设置在所述排出腔835右侧的通腔836，所述通腔836右侧末端连通设有贯穿所述生产座体80底部端面外的抖落腔841，所述排出腔835中固定安装有过滤板834，所述过滤板834底部端面固定安装有振动器833，所述过滤板834右侧延伸末端伸入所述通腔836中且末端与所述抖落腔841左侧端壁齐平，且所述过滤板834右侧向下倾斜设置，从而可将未粉碎完毕的物料从抖落腔841中排出，从而方便进行二次加工。
有益地，所述后搅碎刀片853与所述前搅碎刀片811交错分布，从而增加搅碎均匀性。
有益地，所述调节机构包括固定安装在所述滑动块843右侧端面的活塞杆844，所述活塞杆844右侧末端动力配合安装有气压缸846，所述气压缸846固定安装于所述滑动腔845右侧内壁内，从而调节左粉碎盘861与右粉碎盘862之间的距离，防止物料堵塞。
有益地，所述生产座体80顶部端面固定安装有与所述搅碎腔810连通设置的漏斗815，从而便于供料工作。
有益地，所述调节左粉碎盘861与右粉碎盘862为相对设置的圆台结构，从而便于物料滑入调节左粉碎盘861与右粉碎盘862之间的缝隙中。
有益地，所述抗振垫8201设置在所述驱动第一电机820的上端和下端且与所述驱动第一电机820固定连接，所述散热翅片8202设置在所述驱动第一电机820的前端和后端且与所述驱动第一电机820的外壳固定连接，所述散热翅片8202的上端和下端均与所述抗振垫8201固定连接，所述驱动第一电机820的前端和后端分别设有多组所述散热翅片8202，所述散热翅片8202用以吸收并散发所述驱动第一电机820运行时产生的热量，所述抗振垫8201用以减少所述驱动第一电机820在运行时产生的震动力从而防止所述驱动第一电机820在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
本发明的工作原理为：
生产加工时，物料投入搅碎腔810中后，启动第一电机820使后搅碎刀片853与前搅碎刀片811相对转动，从而进行搅碎工作，此时，左粉碎盘861也开始转动，同时，启动第二电机842使右粉碎盘862与左粉碎盘861反向转动，从而进行磨碎工作，通过气压缸846驱动活塞杆844带动滑动块843向右滑动可控制右粉碎盘862与左粉碎盘861之间的距离，防止堵塞，当搅碎后的物料落在过滤板834上时，启动振动器833使物料从过滤板843中的过滤孔中向下排出后完成磨碎工作，由于过滤板834倾斜设置，未完全磨碎的物料抖落至抖落腔841中后排出后方便二次加工。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，在物料投入搅碎腔中后，启动第一电机使后搅碎刀片与前搅碎刀片相对转动，从而进行搅碎工作，由于后搅碎刀片与前搅碎刀片交错分布，大大增加了搅碎效率，此时，左粉碎盘也开始转动，同时，启动第二电机使右粉碎盘与左粉碎盘反向转动，从而进行磨碎工作，通过气压缸驱动活塞杆带动滑动块向右滑动可控制右粉碎盘与左粉碎盘之间的距离，防止堵塞，当搅碎后的物料落在过滤板上时，启动振动器使物料从过滤板中的过滤孔中向下排出后完成磨碎工作，由于过滤板倾斜设置，未完全磨碎的物料抖落至抖落腔中后排出后方便二次加工，本发明能实现在磨碎之前先进行切碎工作，增加后续磨碎工作的快捷性，能实现自动控制右粉碎盘与左粉碎盘反向转动，从而提高磨碎效率以及质量，有利于有机肥的生产，方便后续生产过程中的加工工作。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种新型有机肥生产设备，包括生产座体，其特征在于：所述生产座体顶部端面内设置有搅碎腔，所述搅碎腔左侧的所述生产座体内壁体中设置有第一传动腔，所述搅碎腔右侧的所述生产座体内壁体中前后延伸设置有齿轮腔，所述所述搅碎腔中左右延伸设置有第一转动轴，所述第一转动轴左侧延伸段与所述生产座体内壁体转动配合连接且伸入所述第一传动腔中，所述第一转动轴左侧延伸末端动力配合安装有第一电机，所述第一电机外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫与散热翅片，所述第一电机外表面固设于所述第一传动腔左侧内壁内，所述搅碎腔中的所述第一转动轴外表面固设有多组前搅碎刀片，所述第一转动轴右侧延伸段与所述生产座体内壁体转动配合连接且伸入所述齿轮腔中，所述齿轮腔中的所述第一转动轴外表面固设有主动齿轮，所述主动齿轮与设置在所述齿轮腔后侧的从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮中固定安装有左右延伸设置且伸入所述搅碎腔中的第二转动轴，所述第二转动轴与所述生产座体内壁体转动配合连接，所述搅碎腔中的所述第二转动轴外表面周向固设有多组后搅碎刀片，所述第一传动腔中的所述第二转动轴外表面周向固设有第一锥齿轮，所述第一传动腔内底壁与所述第一锥齿轮相互啮合设置有第二锥齿轮，所述第一传动腔正下方设置有第二传动腔，所述第二锥齿轮底部端面固定安装有与所述生产座体转动配合连接的第三转动轴，所述第三转动轴底部延伸末端伸入所述第二传动腔中且末端固定安装有第三锥齿轮，所述第二传动腔右侧壁设置有与所述第三锥齿轮相互啮合设置的第四锥齿轮，所述搅碎腔内底壁连通设有粉碎腔，所述粉碎腔右侧壁连通设有滑动腔，所述第四锥齿轮右侧端面固定安装有与所述生产座体转动配合连接的第四转动轴，所述第四转动轴右侧延伸末端伸入所述粉碎腔中且末端固定安装有左粉碎盘，所述滑动腔中滑动配合安装有滑动块，所述滑动块左侧端面内固定安装有第二电机，所述第二电机左侧端动力配合安装有右粉碎盘，所述滑动块右侧设置有调节机构，所述生产座体底部端面内设置有与所述粉碎腔连通设置的排出腔，所述排出腔中设置有过滤装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型有机肥生产设备，其特征在于：所述过滤装置包括连通设置在所述排出腔右侧的通腔，所述通腔右侧末端连通设有贯穿所述生产座体底部端面外的抖落腔，所述排出腔中固定安装有过滤板，所述过滤板底部端面固定安装有振动器，所述过滤板右侧延伸末端伸入所述通腔中且末端与所述抖落腔左侧端壁齐平，且所述过滤板右侧向下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型有机肥生产设备，其特征在于：所述后搅碎刀片与所述前搅碎刀片交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型有机肥生产设备，其特征在于：所述调节机构包括固定安装在所述滑动块右侧端面的活塞杆，所述活塞杆右侧末端动力配合安装有气压缸，所述气压缸固定安装于所述滑动腔右侧内壁内。
5.根据权利要求1所述的一种新型有机肥生产设备，其特征在于：所述生产座体顶部端面固定安装有与所述搅碎腔连通设置的漏斗。
6.根据权利要求1所述的一种新型有机肥生产设备，其特征在于：所述调节左粉碎盘与右粉碎盘为相对设置的圆台结构。
7.根据权利要求1所述的一种新型有机肥生产设备，其特征在于：所述抗振垫设置在所述驱动第一电机的上端和下端且与所述驱动第一电机固定连接，所述散热翅片设置在所述驱动第一电机的前端和后端且与所述驱动第一电机的外壳固定连接，所述散热翅片的上端和下端均与所述抗振垫固定连接，所述驱动第一电机的前端和后端分别设有多组所述散热翅片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810056490.5A CN108212466A (zh) | 2018-01-21 | 2018-01-21 | 一种新型有机肥生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810056490.5A CN108212466A (zh) | 2018-01-21 | 2018-01-21 | 一种新型有机肥生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108212466A true CN108212466A (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62668310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810056490.5A Withdrawn CN108212466A (zh) | 2018-01-21 | 2018-01-21 | 一种新型有机肥生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108212466A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110577424A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-12-17 | 长治学院 | 一种规模化中药渣制备生物有机肥生产装置及其方法 |
| CN112934430A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-11 | 安徽理工大学 | 一种磷肥的制备装置及方法 |
-
2018
- 2018-01-21 CN CN201810056490.5A patent/CN108212466A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110577424A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-12-17 | 长治学院 | 一种规模化中药渣制备生物有机肥生产装置及其方法 |
| CN112934430A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-11 | 安徽理工大学 | 一种磷肥的制备装置及方法 |
| CN112934430B (zh) * | 2021-01-25 | 2023-12-15 | 大有众和(北京)农业科技有限公司 | 一种磷肥的制备装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206577680U (zh) | 一种带有粉碎功能的兽药加工混合机 | |
| CN107716075B (zh) | 一种带进料装置的大豆粉碎装置 | |
| CN107350061A (zh) | 一种中药粉碎研磨一体机 | |
| CN204911375U (zh) | 一种养殖用饲草饲料混合装置 | |
| CN206763067U (zh) | 一种自动化前破碎式湿法药物粉末机 | |
| CN109569835A (zh) | 一种农业用肥料高速粉碎机 | |
| CN205761520U (zh) | 一种干茶叶粉碎装置 | |
| CN109174352A (zh) | 一种农业饲料加工用粉碎装置 | |
| CN108002867A (zh) | 一种家禽粪便处理方法及其设备 | |
| CN206778559U (zh) | 一种具有搅拌功能的饲料粉碎机 | |
| CN204320437U (zh) | 一种畜禽饲料粉碎加工装置 | |
| CN205815817U (zh) | 肥料生产用破碎装置 | |
| CN202962552U (zh) | 一种超微粉碎机 | |
| CN108212466A (zh) | 一种新型有机肥生产设备 | |
| CN108855491A (zh) | 新能源生物质用粉碎装置及粉碎方法 | |
| CN207951671U (zh) | 新型饲料粉碎机 | |
| CN205236125U (zh) | 饲料粉碎加工机 | |
| CN109622144A (zh) | 一种牧草筛分粉碎一体机 | |
| CN205495666U (zh) | 一种改进型大豆的粉碎装置 | |
| CN205495701U (zh) | 一种大豆的粉碎装置 | |
| CN108325697A (zh) | 一种改进型有机肥生产设备 | |
| CN207521120U (zh) | 一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置 | |
| CN108212467A (zh) | 一种有机肥生产设备 | |
| CN206604594U (zh) | 一种有机肥料粉粹筛分装置 | |
| CN211458828U (zh) | 一种畜牧用饲料粉碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180629 |