CN204320437U - 一种畜禽饲料粉碎加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜禽饲料粉碎加工装置，包括机体、风室、粉碎腔和烘干塔，所述烘干塔设置在机体右侧，风室和粉碎腔设置在机体内部，粉碎腔设置在风室上方，在风室和粉碎腔之间设置有透风板，所述粉碎腔由两个圆柱形腔体构成，在每个腔体上方均开设有进料口，在粉碎腔内设有两个转子，两个转子分别设置在不同圆柱形腔体内，本装置结构简单，利用两组转子上的转齿和齿板发生相对运动与撞击，对物料进行摩擦破碎，粉碎效果好，同时通过风扇旋转产生上升气流，带动破碎后的饲料粉末向上提升收集，筛孔保证破碎合格的物料进入提升管并防止大颗粒物料的进入，使未破碎完全的饲料继续加工，确保收集到的饲料粉末质量好。

Description

一种畜禽饲料粉碎加工装置

技术领域

    本实用新型涉及饲料加工机械领域，具体是一种畜禽饲料粉碎加工装置。

背景技术

在进行颗粒饲料制作前，需将饲料原材进行粉碎，饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分，同时保证制作的颗粒饲料质量好，现有的粉碎机一般为一个粉碎室，容易造成饲料环流降低粉碎效率，同时经常会出现粉碎不均匀，大颗粒饲料与粉末状饲料混合输出的情况，影响后段生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种畜禽饲料粉碎加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种畜禽饲料粉碎加工装置，包括机体、风室、粉碎腔和烘干塔，所述烘干塔设置在机体右侧，风室和粉碎腔设置在机体内部，粉碎腔设置在风室上方，在风室和粉碎腔之间设置有透风板，所述粉碎腔由两个圆柱形腔体构成，在每个腔体上方均开设有进料口，在粉碎腔内设有两个转子，两个转子分别设置在不同圆柱形腔体内，在转子上设置有转齿，在两个转子之间设置有齿板，所述齿板固定安装在机体内壁上，在齿板两侧外表面有多个磨齿，所述风室内设有电机，所述电机上方设有风扇，风扇通过转轴连接电机，所述粉碎腔中央上方设有提升管，在粉碎腔和风室之间设置的透风板上设有透风孔，在提升管和粉碎腔之间设有筛网，在筛网上设有筛孔，所述提升管顶部设有挡料板，烘干塔通过支架固定在水平面，在烘干塔下部设有出料管，所述出料管为人字型出料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述透风孔直径小于筛孔直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡料板倾斜设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所烘干塔内壁上设有强磁片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，利用两组转子上的转齿和齿板发生相对运动与撞击，对物料进行摩擦破碎，粉碎效果好，同时通过风扇旋转产生上升气流，带动破碎后的饲料粉末向上提升收集，筛孔保证破碎合格的物料进入提升管并防止大颗粒物料的进入，使未破碎完全的饲料继续加工，确保收集到的饲料粉末质量好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-机体，11-进料口，12-提升管，13-筛网，14-挡料板，2-风室，21-电机，22-风扇，23-透风板，3-烘干塔，31-支架，32-出料管，4-粉碎腔，5-转子，51-转齿，6-齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种畜禽饲料粉碎加工装置，包括机体1、风室2、粉碎腔4和烘干塔3，所述烘干塔3设置在机体1右侧，风室2和粉碎腔4设置在机体1内部，粉碎腔4设置在风室2上方，在风室2和粉碎腔4之间设置有透风板23，所述粉碎腔4由两个圆柱形腔体构成，在每个腔体上方均开设有进料口11，物料通过进料口11进入相对应腔体内，在粉碎腔4内设有两个转子5，两个转子5分别设置在不同圆柱形腔体内，在转子5上设置有转齿51，在两个转子5之间设置有齿板6，所述齿板6固定安装在机体1内壁上，在齿板6两侧外表面有多个磨齿，工作时，两个转子5分别转动，带动转齿51进行转动，物料在转齿51作用下，与齿板6发生相对运动与撞击，对物料进行摩擦破碎，所述风室2内设有电机21，所述电机21上方设有风扇22，风扇22通过转轴连接电机21，所述粉碎腔4中央上方设有提升管12，电机21带动风扇22旋转产生上升气流，粉碎后的物料在上升气流的带动下向上运动进入提升管12内，在粉碎腔4和风室2之间设置的透风板23上设有透风孔，在提升管12和粉碎腔4之间设有筛网13，在筛网13上设有筛孔，所述透风孔直径小于筛孔直径，透风孔防止破碎后的物料进入风室2内且保证气流透出，筛孔保证破碎合格的物料进入提升管并防止大颗粒物料的进入，所述提升管12顶部设有挡料板14，挡料板14倾斜设置，进入提升管12的的物料颗粒在挡料板 14阻挡作用下落至烘干塔3内，烘干塔3通过支架31固定在水平面，在烘干塔3下部设有出料管32，粉末在烘干塔3内烘干后从出料管32送出，所述出料管32为人字型出料管，防止出料管32一端堵塞影响出料，在烘干塔3内壁上设有强磁片，强磁片可将物料颗粒中夹杂的金属物质吸收，保证物料颗粒质量。

本实用新型的工作原理是：本装置结构简单，利用两组转子5上的转齿51和齿板6发生相对运动与撞击，对物料进行摩擦破碎，粉碎效果好，同时通过风扇22旋转产生上升气流，带动破碎后的饲料粉末向上提升收集，筛孔保证破碎合格的物料进入提升管并防止大颗粒物料的进入，使未破碎完全的饲料继续加工，确保收集到的饲料粉末质量好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种畜禽饲料粉碎加工装置，包括机体、风室、粉碎腔和烘干塔，其特征在于，所述烘干塔设置在机体右侧，风室和粉碎腔设置在机体内部，粉碎腔设置在风室上方，在风室和粉碎腔之间设置有透风板，所述粉碎腔由两个圆柱形腔体构成，在每个腔体上方均开设有进料口，在粉碎腔内设有两个转子，两个转子分别设置在不同圆柱形腔体内，在转子上设置有转齿，在两个转子之间设置有齿板，所述齿板固定安装在机体内壁上，在齿板两侧外表面有多个磨齿，所述风室内设有电机，所述电机上方设有风扇，风扇通过转轴连接电机，所述粉碎腔中央上方设有提升管，在粉碎腔和风室之间设置的透风板上设有透风孔，在提升管和粉碎腔之间设有筛网，在筛网上设有筛孔，所述提升管顶部设有挡料板，烘干塔通过支架固定在水平面，在烘干塔下部设有出料管，所述出料管为人字型出料管。

2.根据权利要求1所述的一种畜禽饲料粉碎加工装置，其特征在于，所述透风孔直径小于筛孔直径。

3.根据权利要求1所述的一种畜禽饲料粉碎加工装置，其特征在于，所述挡料板倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种畜禽饲料粉碎加工装置，其特征在于，所烘干塔内壁上设有强磁片。