CN206763067U - 一种自动化前破碎式湿法药物粉末机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化前破碎式湿法药物粉末机，包括箱体，箱体的顶部一侧设有初级进料装置，在箱体内设有第一粉磨装置和第二水磨装置；第一粉磨装置包括第一研磨盘和圆锥形的第一研磨板，第一研磨板的中部设有出料口，第一研磨板的上方设有与该第一研磨板相配合的圆锥形第一研磨盘，第一研磨盘与第一研磨板之间设有走料通道，一设置在箱体顶部的第一电机通过传动轴与第一研磨盘传动连接；出料口的下方设有过滤网；下隔板与出料斗固连，其上设有多个通孔；在过滤网的下方设有第二水磨装置。

Description

一种自动化前破碎式湿法药物粉末机

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，具体为一种自动化前破碎式湿法药物粉末机。

背景技术

在药物制备过程中，药材提取物经提取、沉淀、干燥后需要进行破碎，以达到规定的细度要求。采用通用的粉碎机进行破碎时，常常存在许多大颗粒，其中体积比较大的颗粒，在药物制备过程中很难将内部的药物成分完全的融入药液中，故需要将其进行研磨。

一般的，常用的药材粉碎器械种类繁多，各种器械的基本作用力是截切、挤压、研磨、撞击和劈裂等作用效果，为了达到良好的粉碎效果，可根据被破碎的药物的药理性质和所要求的粉碎度选择合适的粉碎器械。对于较小的小块径固体药物来说，大多数都采用人工利用冲钵来直接采用撞击粉碎，但此情况只使用于小量药物的撞击破碎，当需要较大量药物的破碎时，人工撞击破碎缺显得浪费人力物力，且工作效率不高，且工作人员会产生疲劳现象，所以单纯的手工作业已经不能满足特殊情况的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化前破碎式湿法药物粉末机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化前破碎式湿法药物粉末机，包括箱体，箱体的顶部一侧设有初级进料装置，在箱体内设有第一粉磨装置和第二水磨装置；第一粉磨装置包括第一研磨盘和圆锥形的第一研磨板，第一研磨板的中部设有出料口，第一研磨板的上方设有与该第一研磨板相配合的圆锥形第一研磨盘，第一研磨盘与第一研磨板之间设有走料通道，一设置在箱体顶部的第一电机通过传动轴与第一研磨盘传动连接；出料口的下方设有过滤网；初级进料装置包括安装于固定架上的进料斗、出料斗、电机及切割混合装置，进料斗及出料斗均安装于固定架的同一侧，进料斗与出料斗之间安装有上下设置的上隔板及下隔板，上隔板通过铰接座与进料斗的内壁转动连接，其下方通过转轴安装有凸轮，转轴通过进料斗外侧的进料电机驱动；下隔板与出料斗固连，其上设有多个通孔；在过滤网的下方设有第二水磨装置，第二水磨装置包括圆锥形的第二研磨板，第二研磨板的下方设有与该第二研磨板相配合的圆锥形第二研磨盘，一设置在箱体下方的第二电机与第二研磨盘通过传动轴传动连接，在第二研磨板的上端两侧箱体侧壁上分别设有第一进水管和第二进水管。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述的第二电机固定在一安装架上，安装架固定在一升降气缸的伸缩工作端上，利用气缸驱动第二电机、第二研磨盘上下移动，调整第二研磨盘与第二研磨板之间的距离，从而研磨成需要的颗粒大小的药物；箱体的底壁上设有倾斜分布的排料通道，排料通道的底部设有排料口。

作为本实用新型更进一步的技术方案，箱体的侧壁上设有缺口，过滤网的安装架一端与箱体的侧壁活页式连接，另一端穿过缺口与一液压缸的伸缩轴连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，箱体的底壁上设有倾斜分布的排料通道，排料通道的底部设有排料口。

作为本实用新型更进一步的技术方案，在箱体的顶部一侧设有加水口，在第一电机与第一研磨盘的传动轴上固定一挡条，挡条的宽度大于加水口的宽度。

作为本实用新型更进一步的技术方案，切割混合装置包括固接于固定架中的定子及转动连接于固定架上并由电机驱动的转子，定子为弧形板状结构，其侧壁嵌入安装有外弧形电热片，转子为与定子中心轴重合的筒形结构，转子轴向置于定子中，转子的侧壁嵌入安装有多个间隔布置的内弧形电热片，转子与定子间形成弧形流转空间；转子的外壁均布有多个绕着转子的中心旋绕设置的内刀片，定子的内壁设有多个绕着转子的中心旋绕设置的外刀片，内刀片与外刀片的旋绕方向相反。

与现有技术相比，本实用新型在粉末前期对物料进行初级破碎，能够有效防止物料团块对粉末部分的影响，提高粉末效率的同时提高了粉末机的寿命，同时既能够采取干磨的方式，又可以采取干磨加湿磨，还可以采取湿磨加湿磨的组合方式对药物块料进行粉末，粉末的效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化前破碎式湿法药物粉末机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种自动化前破碎式湿法药物粉末机，包括箱体4，箱体4的顶部一侧设有初级进料装置1，在箱体4内设有第一粉磨装置和第二水磨装置；第一粉磨装置包括第一研磨盘3和圆锥形的第一研磨板6，第一研磨板6的中部设有出料口7，第一研磨板6的上方设有与该第一研磨板6相配合的圆锥形第一研磨盘3，第一研磨盘3与第一研磨板6之间设有走料通道，一设置在箱体4顶部的第一电机2通过传动轴与第一研磨盘3传动连接；出料口7的下方设有过滤网19，箱体4的侧壁上设有缺口8，过滤网19的安装架一端与箱体4的侧壁活页式连接，另一端穿过缺口8与一液压缸9的伸缩轴连接；

初级进料装置1包括安装于固定架113上的进料斗101、出料斗107、电机104及切割混合装置，进料斗101及出料斗107均安装于固定架113的同一侧，进料斗101与出料斗107之间安装有上下设置的上隔板102及下隔板106，上隔板102通过铰接座13与进料斗101的内壁转动连接，其下方通过转轴安装有凸轮105，转轴通过进料斗101外侧的进料电机11驱动；下隔板106与出料斗107固连，其上设有多个通孔；切割混合装置包括固接于固定架113中的定子109及转动连接于固定架113上并由电机104驱动的转子，定子109为弧形板状结构，其侧壁嵌入安装有外弧形电热片103，转子为与定子109中心轴重合的筒形结构，转子轴向置于定子109中，转子的侧壁嵌入安装有多个间隔布置的内弧形电热片111，转子与定子109间形成弧形流转空间108；转子的外壁均布有多个绕着转子的中心旋绕设置的内刀片112，定子109的内壁设有多个绕着转子的中心旋绕设置的外刀片110，内刀片112与外刀片110的旋绕方向相反。

初级进料装置工作时，将外弧形电热片及内弧形电热片接通电源，其保证切割混合装置中一定的温度，利于祛除原料中的湿气，从而利于后期的进一步处理；启动电机,电机驱动转子转动，将原料混合物从进料斗中置入弧形流转空间中；进料过程中，进料电机驱动凸轮转动，从而带动上隔板进行上下摆动而改变进料流量的大小，并防止进料堵塞，提高进料效率；在内刀片及外刀片的相对切割下，原料混合物得到充分切割及混合；经切割混合后的原料大部分直接进入出料斗中，少部分进入上隔板与下隔板之间，最后从通孔中回流出至出料斗中。

利用第一电机2带动第一研磨盘3转动，配合第一研磨板6对药物进行粉碎、研磨。利用液压缸3带动过滤网19的一端上下移动，让过滤网19不断的抖动，这样更加方便过滤药物；

在过滤网19的下方设有第二水磨装置，第二水磨装置包括圆锥形的第二研磨板12，

第二研磨板12的下方设有与该第二研磨板12相配合的圆锥形第二研磨盘13，一设置在箱体4下方的第二电机16与第二研磨盘13通过传动轴传动连接，在第二研磨板12的上端两侧箱体侧壁上分别设有第一进水管10和第二进水管11；在使用过程中，第一进水管10和第二进水管11喷出的水流经第二研磨板12中部的进料口流入第二研磨盘13与第二研磨板12间的研磨间隙中，利用第二电机16、第二研磨盘13、第二研磨板12对湿润药粉进一步的进行研磨、粉碎，得到更小颗粒的药物。

所述的第二电机16固定在一安装架17上，安装架17固定在一升降气缸15的伸缩工作端上，利用气缸13驱动第二电机16、第二研磨盘13上下移动，调整第二研磨盘13与第二研磨板12之间的距离，从而研磨成需要的颗粒大小的药物；箱体4的底壁上设有倾斜分布的排料通道14，排料通道14的底部设有排料口18；

在本实用新型的一种优选实施例中，在箱体4的顶部一侧设有加水口5，在第一电机2与第一研磨盘3的传动轴上固定一挡条19，挡条19的宽度大于加水口5的宽度，这样在使用过程中可以针对不同的物料边进行粉末的时候边间断的脉冲加水，无需人工控制，非常方便。

与现有技术相比，本实用新型在粉末前期对物料进行初级破碎，能够有效防止物料团块对粉末部分的影响，提高粉末效率的同时提高了粉末机的寿命，同时既能够采取干磨的方式，又可以采取干磨加湿磨，还可以采取湿磨加湿磨的组合方式对药物块料进行粉末，粉末的效率高。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种自动化前破碎式湿法药物粉末机，包括箱体，箱体的顶部一侧设有初级进料装置，在箱体内设有第一粉磨装置和第二水磨装置；第一粉磨装置包括第一研磨盘和圆锥形的第一研磨板，第一研磨板的中部设有出料口，第一研磨板的上方设有与该第一研磨板相配合的圆锥形第一研磨盘，第一研磨盘与第一研磨板之间设有走料通道，一设置在箱体顶部的第一电机通过传动轴与第一研磨盘传动连接；出料口的下方设有过滤网；其特征在于，初级进料装置包括安装于固定架上的进料斗、出料斗、电机及切割混合装置，进料斗及出料斗均安装于固定架的同一侧，进料斗与出料斗之间安装有上下设置的上隔板及下隔板，上隔板通过铰接座与进料斗的内壁转动连接，其下方通过转轴安装有凸轮，转轴通过进料斗外侧的进料电机驱动；下隔板与出料斗固连，其上设有多个通孔；在过滤网的下方设有第二水磨装置，第二水磨装置包括圆锥形的第二研磨板，第二研磨板的下方设有与该第二研磨板相配合的圆锥形第二研磨盘，一设置在箱体下方的第二电机与第二研磨盘通过传动轴传动连接，在第二研磨板的上端两侧箱体侧壁上分别设有第一进水管和第二进水管。

2.根据权利要求1所述的一种自动化前破碎式湿法药物粉末机，其特征在于，所述的第二电机固定在一安装架上，安装架固定在一升降气缸的伸缩工作端上，利用气缸驱动第二电机、第二研磨盘上下移动，调整第二研磨盘与第二研磨板之间的距离，从而研磨成需要的颗粒大小的药物；箱体的底壁上设有倾斜分布的排料通道，排料通道的底部设有排料口。

3.根据权利要求1所述的一种自动化前破碎式湿法药物粉末机，其特征在于，箱体的侧壁上设有缺口，过滤网的安装架一端与箱体的侧壁活页式连接，另一端穿过缺口与一液压缸的伸缩轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化前破碎式湿法药物粉末机，其特征在于，箱体的底壁上设有倾斜分布的排料通道，排料通道的底部设有排料口。

5.根据权利要求1所述的一种自动化前破碎式湿法药物粉末机，其特征在于，在箱体的顶部一侧设有加水口，在第一电机与第一研磨盘的传动轴上固定一挡条，挡条的宽度大于加水口的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种自动化前破碎式湿法药物粉末机，其特征在于，切割混合装置包括固接于固定架中的定子及转动连接于固定架上并由电机驱动的转子，定子为弧形板状结构，其侧壁嵌入安装有外弧形电热片，转子为与定子中心轴重合的筒形结构，转子轴向置于定子中，转子的侧壁嵌入安装有多个间隔布置的内弧形电热片，转子与定子间形成弧形流转空间；转子的外壁均布有多个绕着转子的中心旋绕设置的内刀片，定子的内壁设有多个绕着转子的中心旋绕设置的外刀片，内刀片与外刀片的旋绕方向相反。