CN108205116A - 一种感应灯具全自动智能老化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种感应灯具全自动智能老化装置，其特征在于：包括支架(1)，设置在支架(1)上的控制系统和感应灯具开关电源(4)，设置在支架(1)上的驱动装置，以及安装在驱动装置上的发热体(12)；所述驱动装置与控制系统连接。本发明通过驱动装置带动发热体来回移动来模拟使用感应灯具的场景，使感应灯具不断的点亮、熄灭，从而高效的对感应灯具进行老化测试，并能够有效的对感应灯具的感应开关和感应稳定性能进行测试。本发明通过可编程控制器对整个装置进行控制，从而可以精准的对老化测试次数进行控制，使其符合测试要求。
Description
技术领域
本发明涉及灯具测试领域，具体是指一种感应灯具全自动智能老化装置。
背景技术
在感应灯具制造行业，对于灯具的老化测试，通常是将感应灯具通电，进行老化测试，当感应灯具自动延时关闭后，感应灯具一直处于通电待机状态老化，其没有模拟实际应用场景使感应灯具不停的启亮关闭，这种测试方式并没有起到测试感应灯具的感应开关的开关功能及电子电路的稳定可靠性。
发明内容
本发明的目的在于克服传统的感应灯具老化测试方式所存在的上述缺陷，提供一种感应灯具全自动智能老化装置。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种感应灯具全自动智能老化装置，包括支架，设置在支架上的控制系统和感应灯具开关电源，设置在支架上的驱动装置，安装在驱动装置上的发热体；所述驱动装置与控制系统连接。
进一步的，所述驱动装置包括安装在支架上的驱动电机和从动皮带轮，安装在驱动电机转轴上的驱动皮带轮，连接驱动皮带轮和从动皮带轮的皮带，以及连接在皮带上的移动杆；所述发热体安装在移动杆上，驱动电机则与控制系统连接。
所述驱动装置还包括设置在支架上的直线导轨，所述移动杆贯穿直线导轨后连接在皮带上；所述皮带带动移动杆沿直线导轨移动。
所述控制系统包括可编程控制器，串接在动力线上的总开关SB3，连接在总开关SB3输出端的变频调速器，串接在可编程控制器的COM1管脚和X1管脚之间的启动开关SB4，串接在可编程控制器的COM1管脚和X2管脚之间的急停开关SB5，串接在可编程控制器的COM1管脚和X3管脚之间的左限位开关，串接在可编程控制器的COM1管脚和X4管脚之间的右限位开关，一端与可编程控制器的Y2管脚连接、另一端与动力线的N线连接的检测体右移继电器KA1，一端与可编程控制器的Y3管脚连接、另一端与动力线的N线连接的检测体左移继电器KA2，一端与可编程控制器的Y4管脚连接、另一端与动力线的N线连接的检测体发热继电器KA3，串接在可编程控制器的24+管脚和COM2管脚之间的操作人机界面，输入端与动力线的L线连接、输出端与可编程控制器的L管脚连接的电源开关SB2，以及与总开关SB3输出端相连接的开关电源箱；所述检测体右移继电器KA1的常开触点KA1-1串接在变频调速器的COM接口和M1接口之间，所述检测体左移继电器KA2的常开触点KA2-1串接在变频调速器的COM接口和M2接口之间，所述检测体发热继电器KA3的常开触点KA3-1的输入端与总开关SB3的输出端连接、输出端连接发热体，所述驱动电机则与变频调速器的控制端连接；所述可编程控制器的N管脚与动力线的N线连接，其COM3管脚与动力线的L线连接；所述左限位开关和右限位开关分别设置在直线导轨的左右两端。
所述控制系统还包括串接在电源开关SB2输出端和可编程控制器的L管脚之间的熔断器F，串接在电源开关SB2的输出端和动力线的N线之间的电源指示灯L，以及串接在变频调速器的COM接口和M5接口之间的故障复位开关SB1。
所述移动杆包括连接在皮带上的主杆，连接在主杆上且数量为1根以上的副杆；所述发热体安装在副杆上。
所述支架包括框体和设置在框体上且数量与副杆的数量相对应的感应灯具放置层板。
本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本发明通过驱动装置带动发热体来回移动来模拟使用感应灯具的场景，使感应灯具不断的点亮、熄灭，从而高效的对感应灯具进行老化测试，并能够有效的对感应灯具的感应开关和感应稳定性能进行测试。
(2)本发明通过可编程控制器对整个装置进行控制，从而可以精准的对老化测试次数进行控制，使其符合测试要求。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为本发明的主视图。
图3为本发明的左视图。
图4为本发明的控制系统的结构图。
符图中的符图标记为：1—支架、2—移动杆、3—控制箱、4—感应灯具开关电源、5—右限位开关、6—左限位开关、7—驱动电机、8—皮带、9—直线导轨、10、从动皮带轮、11—感应灯具放置层板、12—发热体、13—感应灯具接线槽、14—驱动皮带轮、15—框体。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式并不限于此。
实施例
现有感应灯具，在设计上都设有启亮延时关闭功能，即感应到信号后点亮，并在点亮一断时间后熄灭。为了对感应灯具进行老化测试，如图1～3所示，本发明的感应灯具全自动智能老化装置，包括支架1，设置在支架1上的控制系统和感应灯具开关电源4，设置在支架1上的驱动装置，以及安装在驱动装置上的发热体12；所述驱动装置与控制系统连接。
为了能够驱动发热体12移动，如图1所示，该驱动装置包括安装在支架1上的驱动电机7和从动皮带轮10，安装在驱动电机7转轴上的驱动皮带轮14，连接驱动皮带轮14和从动皮带轮10的皮带8，以及连接在皮带8上的移动杆2；该发热体12则安装在移动杆2上，驱动电机7则与控制系统连接。工作时，控制系统控制驱动电机7工作，带动皮带8转动，同时皮带8则带动移动杆2移动。为了使移动杆2移动更平稳，还可以在支架1上设置直线导轨9，此时，该移动杆2则贯穿直线导轨9后连接在皮带8上；当皮带8转动时，则带动移动杆2沿直线导轨9移动。
具体的，如图3所示，该移动杆2包括连接在皮带8上的主杆21和连接在主杆21上且数量为1根以上的副杆22。在本实施例中，该副杆22的数量设置4根，而每根副杆22上均安装有发热体12；通过上述结构，当移动杆2跟随皮带8移动时，则会带动发热体12移动。
另外，该支架1包括框体15和设置在框体15上且数量与副杆22的数量相对应的感应灯具放置层板11，即该感应灯具放置层板11的层数与副杆22的数量相同，本实施例感应灯具放置层板11的数量为4层。在感应灯具老化测试时，感应灯具放置在感应灯具放置层板11上，并通过感应灯具开关电源4给感应灯具供电，在测试时，每一层感应灯具放置层板11上的感应灯具则感应其对应的副杆22上的发热体12的信号。
为了控制感应灯具全自动智能老化装置工作，如图4所示，该控制系统包括可编程控制器，串接在动力线上的总开关SB3，连接在总开关SB3输出端的变频调速器，串接在可编程控制器的COM1管脚和X1管脚之间的启动开关SB4，串接在可编程控制器的COM1管脚和X2管脚之间的急停开关SB5，串接在可编程控制器的COM1管脚和X3管脚之间的左限位开关6，串接在可编程控制器的COM1管脚和X4管脚之间的右限位开关5，一端与可编程控制器的Y2管脚连接、另一端与动力线的N线连接的检测体右移继电器KA1，一端与可编程控制器的Y3管脚连接、另一端与动力线的N线连接的检测体左移继电器KA2，一端与可编程控制器的Y4管脚连接、另一端与动力线的N线连接的检测体发热继电器KA3，串接在可编程控制器的24+管脚和COM2管脚之间的操作人机界面，输入端与动力线的L线连接、输出端与可编程控制器的L管脚连接的电源开关SB2，以及与总开关SB3输出端相连接的开关电源箱。
其中，该检测体右移继电器KA1的常开触点KA1-1串接在变频调速器的COM接口和M1接口之间，所述检测体左移继电器KA2的常开触点KA2-1串接在变频调速器的COM接口和M2接口之间，所述检测体发热继电器KA3的常开触点KA3-1的输入端与总开关SB3的输出端连接、输出端连接发热体12，所述驱动电机7则与变频调速器的控制端连接；所述可编程控制器的N管脚与动力线的N线连接，其COM3管脚与动力线的L线连接；所述左限位开关6和右限位开关5分别设置在直线导轨9的左右两端。本实施例中，该可编程控制器的型号采用FX1S-30MR，变频调速器的型号采用EDS800-2S0004NB，操作人机界面的型号采用TPC7065TD。
为了使控制系统运行更加安全，该电源开关SB2的输出端和可编程控制器的L管脚之间还串接有熔断器F，电源开关SB2的输出端和动力线的N线之间还串接有电源指示灯L，变频调速器的COM接口和M5接口之间还串接有故障复位开关SB1。
在工作时，每一层感应灯具放置层板11上均放置有感应灯具，且每个感应灯具均与感应灯具开关电源4连接，使感应灯具开关电源4给其供电。闭合总开关SB3和电源开关SB2，使可编程控制器、操作人机界面通电、电源指示灯L、开关电源箱以及变频调速器通电；此时，通过操作人机界面设置变频调速器的速度(即驱动电机的转速)、感应灯具老化测试的次数、右限位开关停止时间和发热体停止发热时间S1以及左限位开关停止时间和发热体停止发热时间S2；本实施例所设置的右限位开关停止时间和发热体停止发热时间S1以及左限位开关停止时间和发热体停止发热时间S2均需大于感应灯具设计的点亮时间。闭合启动开关SB4，可编程控制器使检测体右移继电器KA1和检测体发热继电器KA3得电，常开触点KA1-1和常开触点KA3-1均闭合，发热体12开始发热，且驱动电机7开始正转并带动移动杆向右移动，此时感应灯具放置层板11上的感应灯具则感应到相应副杆22上的发热体12所发出的热量而点亮；当移动杆2触碰到右限位开关5时，右限位开关5闭合，可编程控制器则控制检测体右移继电器KA1和检测体发热继电器KA3断电，常开触点KA1-1和常开触点KA3-1均断开，发热体12和驱动电机7均停止工作，同时可编程控制器统计老化测试次数为1次并开始计时右限位开关停止时间和发热体停止发热时间，在此过程中，感应灯具达到设计的点亮时间而熄灭。
当右限位开关停止时间和发热体停止发热时间达到右限位开关停止时间和发热体停止发热时间S1后，可编程控制器控制检测体左移继电器KA2和检测体发热继电器KA3得电，常开触点KA2-1和常开触点KA3-1均闭合，发热体12开始发热，且驱动电机7开始反转并带动移动杆向左移动，此时感应灯具放置层板11上的感应灯具则感应到相应副杆22上的发热体12所发出的热量而再次点亮；当移动杆2触碰到左限位开关6时，左限位开关6闭合，可编程控制器则控制检测体左移继电器KA2和检测体发热继电器KA3断电，常开触点KA2-1和常开触点KA3-1均断开，发热体12和驱动电机7均停止工作，同时可编程控制器统计老化测试次数为2次并开始计时左限位开关停止时间和发热体停止发热时间，在此过程中，感应灯具达到设计的点亮时间而熄灭。当左限位开关停止时间和发热体停止发热时间达到左限位开关停止时间和发热体停止发热时间S2后，可编程控制器再次控制驱动电机7正转，使移动杆2再次向右移动，重复上述步骤，直至老化测试次数达到可编程控制器设定的感应灯具老化测试的次数后，完成老化测试。本发明通过可编程控制器来精准的控制老化测试的次数，从而确保感应灯具的老化测试效果。
如上所述，便可很好的实现本发明。
Claims (7)
1.一种感应灯具全自动智能老化装置，其特征在于：包括支架(1)，设置在支架(1)上的控制系统和感应灯具开关电源(4)，设置在支架(1)上的驱动装置，以及安装在驱动装置上的发热体(12)；所述驱动装置与控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种感应灯具全自动智能老化装置，其特征在于：所述驱动装置包括安装在支架(1)上的驱动电机(7)和从动皮带轮(10)，安装在驱动电机(7)转轴上的驱动皮带轮(14)，连接驱动皮带轮(14)和从动皮带轮(10)的皮带(8)，以及连接在皮带(8)上的移动杆(2)；所述发热体(12)安装在移动杆(2)上，驱动电机(7)则与控制系统连接。
3.根据权利要求2所述的一种感应灯具全自动智能老化装置，其特征在于：所述驱动装置还包括设置在支架(1)上的直线导轨(9)，所述移动杆(2)贯穿直线导轨(9)后连接在皮带(8)上；所述皮带(8)带动移动杆(2)沿直线导轨(9)移动。
4.根据权利要求3所述的一种感应灯具全自动智能老化装置，其特征在于：所述控制系统包括可编程控制器，串接在动力线上的总开关SB3，连接在总开关SB3输出端的变频调速器，串接在可编程控制器的COM1管脚和X1管脚之间的启动开关SB4，串接在可编程控制器的COM1管脚和X2管脚之间的急停开关SB5，串接在可编程控制器的COM1管脚和X3管脚之间的左限位开关(6)，串接在可编程控制器的COM1管脚和X4管脚之间的右限位开关(5)，一端与可编程控制器的Y2管脚连接、另一端与动力线的N线连接的检测体右移继电器KA1，一端与可编程控制器的Y3管脚连接、另一端与动力线的N线连接的检测体左移继电器KA2，一端与可编程控制器的Y4管脚连接、另一端与动力线的N线连接的检测体发热继电器KA3，串接在可编程控制器的24+管脚和COM2管脚之间的操作人机界面，输入端与动力线的L线连接、输出端与可编程控制器的L管脚连接的电源开关SB2，以及与总开关SB3输出端相连接的开关电源箱；所述检测体右移继电器KA1的常开触点KA1-1串接在变频调速器的COM接口和M1接口之间，所述检测体左移继电器KA2的常开触点KA2-1串接在变频调速器的COM接口和M2接口之间，所述检测体发热继电器KA3的常开触点KA3-1的输入端与总开关SB3的输出端连接、输出端连接发热体(12)，所述驱动电机(7)则与变频调速器的控制端连接；所述可编程控制器的N管脚与动力线的N线连接，其COM3管脚与动力线的L线连接；所述左限位开关(6)和右限位开关(5)分别设置在直线导轨(9)的左右两端。
5.根据权利要求4所述的一种感应灯具全自动智能老化装置，其特征在于：所述控制系统还包括串接在电源开关SB2输出端和可编程控制器的L管脚之间的熔断器F，串接在电源开关SB2的输出端和动力线的N线之间的电源指示灯L，以及串接在变频调速器的COM接口和M5接口之间的故障复位开关SB1。
6.根据权利要求2～5任一项所述的一种感应灯具全自动智能老化装置，其特征在于：所述移动杆(2)包括连接在皮带(8)上的主杆(21)，连接在主杆(21)上且数量为1根以上的副杆(22)；所述发热体(12)安装在副杆(22)上。
7.根据权利要求6所述的一种感应灯具全自动智能老化装置，其特征在于：所述支架(1)包括框体(15)和设置在框体(15)上且数量与副杆(22)的数量相对应的感应灯具放置层板(11)。
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Effective date of registration: 20231221 Address after: Building F, Guangdong Ruidian Optoelectronic Technology Co., Ltd., No. 2 Xinglong 1st Street, Zhaoqing High tech Zone, Zhaoqing City, Guangdong Province, 526000 Applicant after: Guangdong Ruidian Optoelectronic Technology Co.,Ltd. Address before: 511434 No. 101, 101 Hualong Road, Tun tou village, Hualong Town, Panyu District, Guangzhou, Guangdong Applicant before: GUANGZHOU RADIANT LIGHTING MANUFACTURING CO.,LTD. |
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