CN106908743A - 一种led灯盘老化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED灯盘老化设备，包括老化架和电器控制系统，其中，老化架包括主架体、绝缘支撑板、顶板、侧板、分隔网、快速接线器组件和空气开关。主架体为在每一层设置有支撑条的多层结构骨架框体，绝缘支撑板位于主架体每层结构的底部并与支撑条固定连接；分隔网与接线器组件固定安装于主架体的内部；空气开关设置于主架体每层结构的上方，并与主架体每层的接线器组件独立电连接；电器控制系统对老化架进行智能控制。这种LED灯盘老化设备，能简化灯盘在老化过程中的接线工序并能保证安全，全面监控LED灯进行老化测试过程中的各项性能参数，确保结果可靠，而且可以满足不同型号的LED灯盘的老化，通用性强。

Description

一种LED灯盘老化设备

技术领域

本发明涉及LED照明灯具测试的技术领域，尤其是涉及一种LED灯盘老化设备。

背景技术

LED灯 是一种能够将电能转化为可见光的固态半导体器件，它可以直接将电能转化为光能，具有高亮度、低耗能、环保、寿命长、耐冲击性和性能稳定的优点。由于LED 光源具有以上的种种优点，使得其在照明领域得到了广泛的应用。

和其它电子产品一样，LED灯在研发过程中需要进行老化试验，以排除使用过程中可能产生的故障，这样有利于产品性能的稳定。现有的LED灯老化设备中，由于老化生产线是固定的，LED灯的老化设备通常位于老化车间，当LED灯生产出来之后，需要操作人员搬运至老化车间并放置于老化箱中进行性能老化测试，然后接入电源，这种老化设备存在工序多、效率低的问题；而且由于现有的老化实验设备在产品研发阶段大多采用长时间点亮的传统方法进行老化实验，所获得的结果比较片面，不能对整灯的性能进行全面测试。

因此，如何设计出一种结构简单、通用性强，而且测试结果全面的LED灯盘老化设备，是本领域的技术人员需要解决的一个技术问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种LED灯盘老化设备，能简化灯盘在老化过程中的接线工序并能保证安全，全面监控LED灯进行老化测试过程中的各项性能参数，确保结果可靠，而且可以满足不同型号的LED灯盘的老化，通用性强。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种LED灯盘老化设备，包括老化架和电器控制系统，所述老化架包括主架体、绝缘支撑板、顶板、侧板、分隔网、快速接线器组件和空气开关，所述主架体为在每一层设置有支撑条的多层结构骨架框体，所述绝缘支撑板位于主架体每层结构的底部并与支撑条固定连接，所述顶板固定安装于所述主架体的顶部，所述侧板分设于主架体的左右两侧并与主架体固定连接；所述分隔网与接线器组件固定安装于主架体的内部；所述空气开关设置于主架体每层结构的上方，并与主架体每层的快速接线器组件独立电连接；所述电器控制系统对老化架进行智能控制。

绝缘支撑板和分隔网对灯盘进行支撑固定，分隔网使灯盘能有序排列，进而使灯盘与快速接线器组件便捷连接，同时空气开关保证老化架主架体中每层结构的电流独立工作，使操作和老化工作能安全进行；电器控制系统针对灯盘的老化设备进行设计开发，程序灵活可以编制，可以自动调节电压和电流，按照测试需求设定老化间隔的时间，对老化架中灯盘的老化情况进行监控，确保老化测试过程的可靠性和稳定性。

作为本发明的技术方案的进一步描述，所述快速接线器组件包括快速接线夹、接线板和接线器盖，所述快速接线夹在接线板上均匀分布，所述接线器盖与接线板固定连接。快速接线夹在接线板上通过多股铜芯线连接，接线器盖覆盖接线板，罩住外露的接线孔位，保证线路运行安全。

作为本发明的技术方案的进一步描述，所述接线器盖开设有接线夹槽，所述快速接线夹安装于接线夹槽中，方便将LED灯盘快速安全地连接到快速接线夹中。

作为本发明的技术方案的进一步描述，所述绝缘支撑板包括支撑底板和胶皮，所述胶皮粘接固定于支撑底板上；所述绝缘支撑板螺接固定于主架体上。支撑底板为矩形结构，粘接上具有防静电绝缘作用的胶皮，形成绝缘支撑板对进行老化的灯盘起主要支撑作用，由于绝缘支撑板的表面光滑柔软，可以有效保护灯盘不被刮花。

作为本发明的技术方案的进一步描述，所述分隔网包括若干条分隔棒，所述分隔棒外部包裹防静电套管；所述分隔网穿设于主架体的每层结构中。分隔网由对LED灯盘进行分隔和支撑固定，能保证灯盘有序摆放在主架体的每层结构中，而且通过对尺寸进行精心设计，在保证结构强度的前提下减少重量，使老化架整体牢固而且轻盈。

作为本发明的技术方案的进一步描述，所述电器控制系统包括电器控制柜，所述电器控制柜对一个或多个的老化架的设备运行情况进行监控。电器控制柜将各个老化架控制连接在一起，通过工业触摸屏对整个电路系统进行控制。工业触摸屏可以随时对输入的各种电器性能参数进行显示，并提供声光报警功能，从而实时监控灯盘的老化测试情况。

作为本发明的技术方案的进一步描述，所述老化架还包括滑轮，所述滑轮为带刹车的万向滑轮，可以根据老化测试的需求，灵活调整老化架的位置，使其与电器控制系统连接。

基于上述的技术方案，本发明取得的技术效果为：

（1）本发明提供的LED灯盘老化设备，通过在老化架主架体的每层架体上独立安装快速接线器组件和空气开关，保证老化架主架体中每层结构的电流独立工作，简化灯盘在老化过程中的接线工序，并能保证操作人员和灯盘安全；同时对分隔网进行优化设计，提高老化架中进行老化的LED灯盘数量，而且能满足不同型号的LED灯盘的老化试验要求，通用性强。

（2）本发明的LED灯盘老化设备，电器控制系统针对灯盘的老化设备进行设计开发，程序灵活可以编制，可以自动调节电压和电流，按照测试需求设定老化间隔的时间，全面监控LED灯盘进行老化测试过程中的各项性能参数，确保结果准确、全面和可靠。

（3）本发明的LED灯盘老化设备，结构简单能满足灯盘较高的静电防护要求，而且可以根据场地布局灵活调整老化架的位置；同时由于老化设备采用智能化管理，对布线进行精密控制，减少灯盘的安装时间，老化效率高。

附图说明

图1为本发明的LED灯盘老化设备的结构示意图。

图2为本发明的老化架的爆炸分解图。

图3为本发明的老化架的组装成品图。

图4为本发明的快速接线器组件的结构示意图。

图5为本发明的绝缘支撑板的结构示意图。

图6为本发明的电器控制柜的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将结合附图和具体的实施例对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

实施例1

图1给出了本实施例的LED灯盘老化设备的结构示意图，图2和图3分别给出了本实施例的老化架的爆炸分解图和组装成品图，结合参考图1~图3，一种LED灯盘老化设备，包括老化架1和电器控制系统2，电器控制系统2对老化架1进行智能控制。其中，老化架1包括主架体11、绝缘支撑板12、顶板13、侧板14、分隔网15、快速接线器组件16、空气开关17和滑轮18。

主架体11是在每一层设置有支撑条111的多层结构骨架框体，对形成老化架1的支撑主体。主架体11在设计时充分考虑了不同规格型号的LED灯盘，包括接头的高度，连接线的长度，尽可能地提高通用性。主架体采用矩形阵列的结构，满足结构轻度要求，而且易于加工成型，还可以提高灯盘的放置数量。

绝缘支撑板12位于主架体11每层结构的底部并与支撑条111固定连接，顶板13则固定安装于主架体11的顶部，侧板14分设于主架体11的左右两侧并与主架体11固定连接。侧板能够防止静电的产生，遮挡强光使周围的工作环境不会受到影响。

分隔网15则与接线器组件16固定安装于主架体11的内部，另外，空气开关17设置于主架体11每层结构的上方，并与主架体11每层的快速接线器组件16独立电连接。工业用电转换成老化设备所需的老化用电后由三线连接输入到主架体每层的空气开关17中，其中每层的空气开关有独立连接到每层的快速接线器组件16中，给LED灯具提供老化所需的电压和电流。

滑轮18为带刹车的万向滑轮，操作者可以根据老化测试的需求，灵活调整老化架1的位置，使其与电器控制系统2便捷连接。

需要说明的是，在主架体11为支撑主体的前提下，绝缘支撑板12和分隔网15进一步对灯盘进行支撑固定，分隔网15使灯盘能有序排列，进而使得灯盘与快速接线器组件16便捷连接，同时空气开关17保证老化架1的主架体11中每层结构的电流独立工作，使操作和老化工作能安全进行；电器控制系统2针对灯盘的老化设备进行设计开发，程序灵活可以编制，可以自动调节电压和电流，按照测试需求设定老化间隔的时间，对老化架1中灯盘的老化情况进行监控，确保老化测试过程的可靠性和稳定性。

图4为本实施例的快速接线器组件的结构示意图，参考图4，快速接线器组件16包括快速接线夹161、接线板162和接线器盖163，快速接线夹161在接线板162上均匀分布，接线器盖163与接线板162固定连接。

快速接线夹161可以为快速音箱夹类的接线夹，能够简化灯盘的接线工序并保证安全。快速接线夹161在接线板162上通过多股铜芯线连接，接线器盖163覆盖接线板162，罩住外露的接线孔位，保证线路运行安全。

进一步地，接线器盖163开设有接线夹槽1631，快速接线夹161安装于接线夹槽1631中，这样能方便将LED灯盘快速安全地连接到快速接线夹161中。

图5为本实施例的绝缘支撑板的结构示意图，参考图5，绝缘支撑板12包括支撑底板121和胶皮122，其中，胶皮122粘接固定于支撑底板121上；绝缘支撑板12螺接固定于主架体11上。支撑底板121为矩形结构，粘接上具有防静电绝缘作用的胶皮122，形成绝缘支撑板对12进行老化的灯盘起支撑作用，由于绝缘支撑板12的表面光滑柔软，可以有效保护灯盘不被刮花。在本实施例中，支撑底板选用优质木板，胶皮选用绿色绝缘胶皮，能够在灯盘发出的强光下营造一种绿色清凉的测试氛围。

现在重新参考图2和图3，分隔网15包括若干条分隔棒151，在本实施例中分隔网15采用了19根直径为10mm竖立的分隔圆棒安装一定的间距进行排列，构成老化架1的分隔部件，而且分隔棒151外部包裹防静电套管152，保证产品的外观完整和整体绝缘。另外，分隔网15穿设于主架体11的每层结构中。

分隔网15由对LED灯盘进行分隔和支撑固定，能保证灯盘有序摆放在主架体11的每层结构中，而且通过对尺寸进行精心设计，在保证结构强度的前提下减少重量，使老化架整体牢固而且轻盈。

图6为本发明的电器控制柜的结构示意图，参考图6，电器控制系统2包括电器控制柜21，其中，电器控制柜21对一个或多个的老化架1的设备运行情况进行监控。电器控制柜21将各个老化架1控制连接在一起，通过工业触摸屏对整个电路系统进行控制。工业触摸屏可以随时对输入的各种电器性能参数进行显示，并提供声光报警功能，从而实时监控灯盘的老化测试情况。

本实施例提供的LED灯盘老化设备，通过在老化架的主架体的每层架体上独立安装快速接线器组件和空气开关，保证老化架主架体中每层结构的电流独立工作，简化灯盘在老化过程中的接线工序，并能保证操作人员和灯盘安全；同时对分隔网进行优化设计，提高老化架中进行老化的LED灯盘数量，而且能满足不同型号的LED灯盘的老化试验要求，通用性强。

而且，本实施例的LED灯盘老化设备，结构简单能满足灯盘较高的静电防护要求，而且可以根据场地布局灵活调整老化架的位置；同时由于老化设备采用智能化管理，对布线进行精密控制，减少灯盘的安装时间，老化效率高。

以上内容仅仅为本发明的结构所作的举例和说明，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种LED灯盘老化设备，包括老化架（1）和电器控制系统（2），其特征在于，所述老化架（1）包括主架体（11）、绝缘支撑板（12）、顶板（13）、侧板（14）、分隔网（15）、快速接线器组件（16）和空气开关（17），所述主架体（11）为在每一层设置有支撑条（111）的多层结构骨架框体，所述绝缘支撑板（12）位于主架体（11）每层结构的底部并与支撑条（111）固定连接，所述顶板（13）固定安装于所述主架体（11）的顶部，所述侧板（14）分设于主架体（11）的左右两侧并与主架体（11）固定连接；所述分隔网（15）与快速接线器组件（16）固定安装于主架体（11）的内部；所述空气开关（17）设置于主架体（11）每层结构的上方，并与主架体（11）每层的接线器组件（16）独立电连接；所述电器控制系统（2）对老化架（1）进行智能控制。

2.根据权利要求1所述的LED灯盘老化设备，其特征在于，所述快速接线器组件（16）包括快速接线夹（161）、接线板（162）和接线器盖（163），所述快速接线夹（161）在接线板（162）上均匀分布，所述接线器盖（163）与接线板（162）固定连接。

3.根据权利要求2所述的LED灯盘老化设备，其特征在于，所述接线器盖（163）开设有接线夹槽（1631），所述快速接线夹（161）安装于接线夹槽（1631）中。

4.根据权利要求1所述的LED灯盘老化设备，其特征在于，所述绝缘支撑板（12）包括支撑底板（121）和胶皮（122），所述胶皮（122）粘接固定于支撑底板（121）上；所述绝缘支撑板（12）螺接固定于主架体（11）上。

5.根据权利要求1所述的LED灯盘老化设备，其特征在于，所述分隔网（15）包括若干条分隔棒（151），所述分隔棒（151）外部包裹防静电套管；所述分隔网（15）穿设于主架体（11）的每层结构中。

6.根据权利要求1所述的LED灯盘老化设备，其特征在于，所述电器控制系统（2）包括电器控制柜（21），所述电器控制柜（21）对一个或多个的老化架（1）的设备运行情况进行监控。

7.根据权利要1或6任一所述的LED灯盘老化设备，其特征在于，所述老化架（1）还包括滑轮（18），所述滑轮（18）为带刹车的万向滑轮（18）。