CN108203445A - 一种利用大豆糖蜜生产大豆磷脂的方法 - Google Patents
一种利用大豆糖蜜生产大豆磷脂的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108203445A CN108203445A CN201711153911.8A CN201711153911A CN108203445A CN 108203445 A CN108203445 A CN 108203445A CN 201711153911 A CN201711153911 A CN 201711153911A CN 108203445 A CN108203445 A CN 108203445A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extraction
- molasses
- soybean lecithin
- soy
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 title claims abstract description 31
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- JLPULHDHAOZNQI-ZTIMHPMXSA-N 1-hexadecanoyl-2-(9Z,12Z-octadecadienoyl)-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCCCCCC\C=C/C\C=C/CCCCC JLPULHDHAOZNQI-ZTIMHPMXSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 229940083466 soybean lecithin Drugs 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims abstract description 11
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 claims abstract description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 16
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 12
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 9
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 8
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 5
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 5
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 3
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000000284 extract Substances 0.000 abstract description 5
- PZNPLUBHRSSFHT-RRHRGVEJSA-N 1-hexadecanoyl-2-octadecanoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)O[C@@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC PZNPLUBHRSSFHT-RRHRGVEJSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000008347 soybean phospholipid Substances 0.000 abstract description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 abstract 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 208000024172 Cardiovascular disease Diseases 0.000 description 1
- 208000004930 Fatty Liver Diseases 0.000 description 1
- 206010019708 Hepatic steatosis Diseases 0.000 description 1
- 208000034189 Sclerosis Diseases 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 210000004204 blood vessel Anatomy 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 208000026106 cerebrovascular disease Diseases 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000002526 effect on cardiovascular system Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 208000010706 fatty liver disease Diseases 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 230000002440 hepatic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 231100000240 steatosis hepatitis Toxicity 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000001256 tonic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
- C07F9/02—Phosphorus compounds
- C07F9/06—Phosphorus compounds without P—C bonds
- C07F9/08—Esters of oxyacids of phosphorus
- C07F9/09—Esters of phosphoric acids
- C07F9/10—Phosphatides, e.g. lecithin
- C07F9/103—Extraction or purification by physical or chemical treatment of natural phosphatides; Preparation of compositions containing phosphatides of unknown structure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
一种利用大豆糖蜜生产大豆磷脂的方法，通过稀释、絮凝、乙醇萃取、浓缩、干燥等工艺过程提取大豆磷脂，制得粉末大豆磷脂或大豆磷脂油。优点：本发明利用大豆糖蜜生产大豆磷脂的方法，用无机盐絮凝法代替传统方法中的溶剂萃取法，实现了大豆磷脂的分离，生产过程中有机溶剂的使用量大幅减少，生产成本大幅降低，生产过程简单可控，可以进行大规模工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及粉末状大豆磷脂或大豆磷脂油的生产，尤其是指利用大豆糖蜜生产大豆磷脂的方法。
背景技术
大豆磷脂被誉为“血管清道夫”，是一种功能全面的营养品，经常补充，对于预防和改善心脑血管疾病、健脑益智、防止脂肪肝和肝硬化、美化肌肤，有非常重要的作用。同时大豆磷脂是一种良好的表面活性剂，在食品、化妆品等行业被广泛用作乳化剂和润湿剂。
大豆糖蜜是醇法生产大豆浓缩蛋白的副产品，其中大豆磷脂的含量为5%～8%。以大豆糖蜜为原料提取大豆磷脂较传统方法以大豆水化油脚为原料提取大豆卵磷脂，在减少有害溶剂使用量、降低生产成本方面，具有较大的优势。
公开号为103665029B的中国专利，其生产方法为以大豆水化油脚为原料，采用丙酮为溶剂萃取，分离出丙酮不溶物后再低温真空干燥，制得粉末大豆磷脂。传统的大豆磷脂生产方法，一般都以大豆水化油脚为原料，由于大豆水化油脚中含有大量的水和大豆油，在直接用丙酮等溶剂萃取时，会有大量大豆磷脂转移到丙酮等溶剂中，导致产品收率降低，生产成本增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种粉末大豆磷脂或大豆磷脂油的生产方法。
本发明的技术解决方案是一种利用大豆糖蜜生产大豆磷脂的方法，是以大豆糖蜜为原料，按以下工艺过程操作：
一种利用大豆糖蜜生产大豆磷脂的方法，其特征在于按以下工艺过程操作：
（1）、将大豆糖蜜用水将大豆糖蜜稀释成稀糖蜜，稀糖蜜的含糖量控制在10%～20%；
（2）、加入稀糖蜜体积1%～4%絮凝剂，升温至500C～700C，充分搅拌30分钟～120分钟；
（3）、离心分离，分离沉降物和清液；
（4）、步聚（3）中的沉降物用5～10倍体积的40%～60%的乙醇溶液边搅拌边萃取，萃取温度400C～500C，萃取时间1小时～2小时，萃取完成后冷却至室温，离心分离，分离沉降物和清液；
（5）、将步骤（4）中的沉降物用1～2倍体积的大豆油分散、溶解，升温至500C～700C，趁热过滤，滤液负压浓缩，真空度为0.02MPa～0.04MPa，温度600C～800C，待浓缩脱水完成后，即得大豆磷脂油；
（6）、将步骤（4）中的沉降用8～12倍体积的丙酮边萃取边剧烈搅拌，萃取温度400C～500C，萃取时间1小时～2小时，萃取完成后冷却至室温，真空抽滤，收集滤饼；
（7）、将步骤（6）中的滤饼用5～10体积的纯净水分散、乳化，负压浓缩，真空度为0.02MPa～0.04MPa，温度500C～700C，待脱除丙酮后喷雾干燥，进风温度1400C～1500C，出风温度600C～700C，即得粉末状大豆磷脂。
所用的絮凝剂为氯化钙、氯化镁、氯化铝等多价无机盐。
离心分离是采用高速管式离心机、卧式螺旋沉降离心机、沉降式三足离心机。
优点：本发明利用大豆糖蜜生产大豆磷脂的方法，用无机盐絮凝法代替传统方法中的溶剂萃取法，实现了大豆磷脂的分离，生产过程中有机溶剂的使用量大幅减少，生产成本大幅降低，生产过程简单可控，可以进行大规模工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明：
实施例1：
取1000L大豆糖蜜，加水稀释，调节稀糖蜜水的含糖量为15%。边搅拌边加缓慢加入20KG氯化钙，升温至600C，充分搅拌60分钟，用管式离心机离心，收集离心沉降。离心沉降用6倍体积的60%乙醇萃取，边搅拌边升温至500C，萃取2小时后，冷却至室温，用管式离心机离心，收集离心沉降。将离心沉降用10倍体积的丙酮萃取，升温至500C，剧烈搅拌2小时。冷却至室温，抽滤，收集滤饼。将滤饼用8倍体积的纯净水分散、乳化，负压浓缩，真空度为0.02MPa～0.04MPa，温度500C～700C，待脱除丙酮后喷雾干燥，进风温度1400C～1500C，出风温度600C～700C，即得粉末状大豆磷脂。
实施例2：
取1000L大豆糖蜜，加水稀释，调节稀糖蜜水的含糖量为10%。边搅拌边加缓慢加入25KG氯化镁，升温至600C，充分搅拌90分钟，用卧式螺旋沉降离心机离心，收集离心沉降。离心沉降用8倍体积的60%乙醇萃取，边搅拌边升温至500C，萃取2小时后，冷却至室温，用管式离心机离心，收集离心沉降。将离心沉降用1倍体积的大豆油分散、溶解，升温至700C，趁热过滤，滤液负压浓缩，真空度为0.02MPa～0.04MPa，温度600C～800C，待浓缩脱水完成后，即得大豆磷脂油。
Claims (3)
1.一种利用大豆糖蜜生产大豆磷脂的方法，其特征在于按以下工艺过程操作：
（1）、将大豆糖蜜用水将大豆糖蜜稀释成稀糖蜜，稀糖蜜的含糖量控制在10%～20%；
（2）、加入稀糖蜜体积1%～4%絮凝剂，升温至500C～700C，充分搅拌30分钟～120分钟；
（3）、离心分离，分离沉降物和清液；
（4）、步聚（3）中的沉降物用5～10倍体积的40%～60%的乙醇溶液边搅拌边萃取，萃取温度400C～500C，萃取时间1小时～2小时，萃取完成后冷却至室温，离心分离，分离沉降物和清液；
（5）、将步骤（4）中的沉降物用1～2倍体积的大豆油分散、溶解，升温至500C～700C，趁热过滤，滤液负压浓缩，真空度为0.02MPa～0.04MPa，温度600C～800C，待浓缩脱水完成后，即得大豆磷脂油；
（6）、将步骤（4）中的沉降用8～12倍体积的丙酮边萃取边剧烈搅拌，萃取温度400C～500C，萃取时间1小时～2小时，萃取完成后冷却至室温，真空抽滤，收集滤饼；
（7）、将步骤（6）中的滤饼用5～10体积的纯净水分散、乳化，负压浓缩，真空度为0.02MPa～0.04MPa，温度500C～700C，待脱除丙酮后喷雾干燥，进风温度1400C～1500C，出风温度600C～700C，即得粉末状大豆磷脂。
2.根据权利要求1所述的利用大豆糖蜜生产大豆卵磷脂的方法，其特征在于，所用的絮凝剂为氯化钙、氯化镁、氯化铝等多价无机盐。
3.根据权利要求1所述的利用大豆糖蜜生产大豆卵磷脂的方法，其特征在于，离心分离是采用高速管式离心机、卧式螺旋沉降离心机、沉降式三足离心机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711153911.8A CN108203445B (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种利用大豆糖蜜生产大豆磷脂的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711153911.8A CN108203445B (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种利用大豆糖蜜生产大豆磷脂的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108203445A true CN108203445A (zh) | 2018-06-26 |
| CN108203445B CN108203445B (zh) | 2019-10-18 |
Family
ID=62603782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711153911.8A Active CN108203445B (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种利用大豆糖蜜生产大豆磷脂的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108203445B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101463043A (zh) * | 2009-01-09 | 2009-06-24 | 河南工业大学 | 一种食用级浓缩大豆磷脂的生产方法 |
| CN101627815A (zh) * | 2008-07-17 | 2010-01-20 | 秦皇岛金海食品工业有限公司 | 一种脱苦大豆糖蜜及其制备方法和用途 |
| CN103965154A (zh) * | 2014-05-09 | 2014-08-06 | 荆门市德爱生物工程有限公司 | 一种利用大豆糖蜜生产大豆异黄酮的方法 |
| WO2016090256A1 (en) * | 2014-12-05 | 2016-06-09 | Archer Daniels Midland Company | Processes for fractionating phospholipids |
| CN107188911A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-22 | 山东中阳生物科技有限公司 | 利用大豆糖蜜提取大豆低聚糖和大豆异黄酮的方法 |
| CN107200723A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-26 | 山东中阳生物科技有限公司 | 一种利用大豆糖蜜提取大豆异黄酮的物理方法 |
| CN107287362A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-24 | 山东中阳生物科技有限公司 | 利用大豆糖蜜提取大豆低聚糖的方法 |
-
2017
- 2017-11-20 CN CN201711153911.8A patent/CN108203445B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101627815A (zh) * | 2008-07-17 | 2010-01-20 | 秦皇岛金海食品工业有限公司 | 一种脱苦大豆糖蜜及其制备方法和用途 |
| CN101463043A (zh) * | 2009-01-09 | 2009-06-24 | 河南工业大学 | 一种食用级浓缩大豆磷脂的生产方法 |
| CN103965154A (zh) * | 2014-05-09 | 2014-08-06 | 荆门市德爱生物工程有限公司 | 一种利用大豆糖蜜生产大豆异黄酮的方法 |
| WO2016090256A1 (en) * | 2014-12-05 | 2016-06-09 | Archer Daniels Midland Company | Processes for fractionating phospholipids |
| CN107200723A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-26 | 山东中阳生物科技有限公司 | 一种利用大豆糖蜜提取大豆异黄酮的物理方法 |
| CN107188911A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-22 | 山东中阳生物科技有限公司 | 利用大豆糖蜜提取大豆低聚糖和大豆异黄酮的方法 |
| CN107287362A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-24 | 山东中阳生物科技有限公司 | 利用大豆糖蜜提取大豆低聚糖的方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 刘燕: "大豆糖蜜中功能成分的分离纯化", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 * |
| 方伟辉: "大豆糖蜜分离及低聚糖生物纯化的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108203445B (zh) | 2019-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104530173B (zh) | 一种提取油茶饼粕中茶皂素的工艺 | |
| CN102143931B (zh) | 用于分离二-三羟甲基丙烷的方法 | |
| CN104059163B (zh) | 青海柴达木枸杞多糖提取分离制备新方法 | |
| CN104286856B (zh) | 无异味、高纯度大豆低聚肽的生产方法 | |
| CN105331439A (zh) | 水酶法提取大豆调和油及复合蛋白的方法 | |
| CN107057829B (zh) | 一种从罗汉果提取渣中分离提纯罗汉果籽油的工艺 | |
| CN104872370B (zh) | 一种黄粉虫幼虫蛋白粉规模化生产的方法 | |
| JP2018523651A (ja) | 農産物からサポニンを抽出するためのプロセス | |
| CN103613624B (zh) | 一种阿维菌素的精制方法 | |
| CN106823552A (zh) | 一种高效快速的茶多酚茶渣分离装置 | |
| CN105368572A (zh) | 一种米糠油精炼提纯工艺 | |
| CN108203445B (zh) | 一种利用大豆糖蜜生产大豆磷脂的方法 | |
| CN103641766B (zh) | 从发酵液中连续提取l-色氨酸的方法 | |
| CN107652156B (zh) | 一种β-甲基萘的结晶方法和装置 | |
| CN105037417B (zh) | 一种氧化铝静态吸附除杂质及低温沉淀脱油制备注射用蛋黄卵磷脂的方法 | |
| CN102250488B (zh) | 一种提高辣椒红色素产品质量的方法 | |
| CN103819572A (zh) | 一种桑叶多糖生产的提取工艺 | |
| CN102464898B (zh) | 从黄姜水解物皂素提取废液中回收黄姜色素的方法 | |
| CN114832435B (zh) | 一种植物天然成分提取装置及提取工艺 | |
| CN104195195B (zh) | 一种血红素的提取方法 | |
| CN106496022A (zh) | 一种从微生物发酵液或酶转化液中提取丙酮酸的方法 | |
| CN102010439A (zh) | 一种提取蛋黄卵磷脂的生产工艺 | |
| JP7093595B2 (ja) | オリザノール含有ソープストックを原料としてオリザノールを製造する方法 | |
| CN104861083A (zh) | 一种海洋牡蛎生物多糖提取制备方法 | |
| JP2021505210A (ja) | 緑茶抽出物または緑茶粕からのガレートエピカテキン類（ｅｇｃｇおよびｅｃｇ）の分離のためのプロセス |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |