CN108202378A - 一种竹材热处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹材热处理方法,包括以下步骤:S1、将竹材切段,置于石灰水中浸泡,清洗,然后进行微波处理;S2、将经S1处理得到的竹材置于防蛀液中浸泡,沥干水分;S3、将经S2处理得到的竹材进行热处理。本发明提出的一种竹材热处理方法,其绿色环保,杀菌谱广,防菌防蛀效果好且持久,有效提高竹材使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及竹制品技术领域,尤其涉及一种竹材热处理方法。
背景技术
竹材作为性能优良的天然高分子材料,在人类社会得到广泛使用。随着科技的不断发展,许多新材料层出不穷,竹材以其天然具有的优势在人们生活中依然发挥着重要作用。然而竹材在使用过程中易发生霉变及虫蛀现象,为避免这些现象出现,常对竹材进行改性。而常规物理改性后的竹材性能不稳定,防菌防蛀效果一般不持久,化学改性常使竹材带有重金属等有害物质,不符合绿色环保理念。因此,研制一种绿色环保,防菌防蛀效果好且持久的竹材改性方法是目前急需解决的问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种竹材热处理方法,其绿色环保,杀菌谱广,防菌防蛀效果好且持久,有效提高竹材使用寿命。
本发明提出的一种竹材热处理方法,包括以下步骤:
S1、将竹材切段,置于石灰水中浸泡,清洗,然后进行微波处理;
S2、将经S1处理得到的竹材置于防蛀液中浸泡,沥干水分;
S3、将经S2处理得到的竹材进行热处理。
优选地,S1中,浸泡时间为2-3d。
优选地,S1中,微波处理过程如下:将浸泡清洗后的竹材在12-15KW微波功率下加热6-10min,然后在20-25KW微波功率下加热3-5min,再在35-40KW微波功率下加热30-45s。
优选地,S2中,浸泡过程中,浸泡温度为28-35℃,浸泡时间为3-5h。
优选地,S2中,防蛀液按以下工艺进行制备:将薄荷、使君子、蛇床子、贯众、半夏清洗,粉碎,混合,然后加水煎煮3-5次,合并煎煮液,浓缩,得到物料A;将苦楝叶、南瓜籽、甘草、艾草、槟榔、柚子皮清洗,粉碎,混合,然后加水煎煮4-6次,合并煎煮液,浓缩,得到物料B;将物料A、物料B、竹醋液、壳聚糖、黄芪多糖、低聚木糖、大蒜素、聚乙烯醇、纳米凹凸棒土和去离子水混合,得到防蛀液。
优选地,薄荷、使君子、蛇床子、贯众、半夏之间的重量比为8-15:5-10:5-10:2-6:4-8。
优选地,苦楝叶、南瓜籽、甘草、艾草、槟榔、柚子皮之间的重量比为10-20:2-5:4-8:6-12:8-15:6-12。
优选地,按重量份将5-10份物料A、5-10份物料B、6-12份竹醋液、2-4份壳聚糖、1-2份黄芪多糖、1-2份低聚木糖、0.6-1.2份大蒜素、30-50份聚乙烯醇、5-10份纳米凹凸棒土和60-80份去离子水混合,得到防蛀液。
优选地,S3中,将经S2处理得到的竹材在30-35℃温度条件下烘烤1-2h,烘烤过程中将防蛀液涂覆在竹材表面2-3次,然后以1-2℃/min的升温速率升温至42-48℃,烘烤1-2h,烘烤过程中将防蛀液涂覆在竹材表面3-5次,再以1-2℃/min的升温速率升温至55-60℃,烘烤30-40min,烘烤过程中将防蛀液涂覆在竹材表面1-2次,空冷至室温,静置2-3d。
本发明中先将竹材切段,置于置于石灰水中浸泡,将竹材中的竹液沥出,同时消除竹制品本身带有的病菌及虫卵,再通过微波处理,进一步消除竹制品本身带有的病菌及虫卵,且使竹材外表皮迅速干燥且使其部分炭化以及淀粉和其它糖类分解,使竹材减少腐朽菌及害虫所需养分,有效避免虫蛀及霉变现象,且利于竹材有效吸收防蛀液中有益成分,减少竹材在防蛀液中的浸泡时间,同时改善竹材柔韧性;然后置于防蛀液中浸泡,防蛀液中薄荷、使君子、蛇床子、贯众、半夏和苦楝叶、南瓜籽、甘草、艾草、槟榔、柚子皮制得的浓缩液与竹醋液、壳聚糖、黄芪多糖、低聚木糖、大蒜素、聚乙烯醇、纳米凹凸棒土配合,绿色环保,对环境无害,各物料配伍性好,活性成分含量高,附着性好,能有效渗入竹材组织,形成防护层,其杀菌谱广,有效提高竹材防霉、防腐、防虫、防老化等性能;再将热处理与防蛀液涂覆结合,使防蛀液中活性成分进一步渗入竹材组织中,增强防霉、防腐、防虫、防老化性能,同时有效改善竹材柔韧性及尺寸稳定性,降低竹材吸湿性,有效延长竹制品使用寿命。本发明提出的一种竹材热处理方法,其绿色环保,杀菌谱广,防菌防蛀效果好且持久,有效提高竹材使用寿命。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种竹材热处理方法,包括以下步骤:
S1、将竹材切段,置于石灰水中浸泡,清洗,然后进行微波处理;
S2、将经S1处理得到的竹材置于防蛀液中浸泡,沥干水分;
S3、将经S2处理得到的竹材进行热处理。
实施例2
本发明提出的一种竹材热处理方法,包括以下步骤:
S1、将竹材切段,置于石灰水中浸泡2d,清洗,然后在12KW微波功率下加热10min,然后在25KW微波功率下加热3min,再在40KW微波功率下加热30s;
S2、将经S1处理得到的竹材置于防蛀液中在28℃温度条件下浸泡5h,沥干水分;
S3、将经S2处理得到的竹材在30℃温度条件下烘烤2h,烘烤过程中将防蛀液涂覆在竹材表面2次,然后以2℃/min的升温速率升温至48℃,烘烤1h,烘烤过程中将防蛀液涂覆在竹材表面5次,再以1℃/min的升温速率升温至60℃,烘烤30min,烘烤过程中将防蛀液涂覆在竹材表面1次,空冷至室温,静置3d。
其中,防蛀液按以下工艺进行制备:将薄荷、使君子、蛇床子、贯众、半夏清洗,粉碎,混合,然后加水煎煮3次,合并煎煮液,浓缩,得到物料A;将苦楝叶、南瓜籽、甘草、艾草、槟榔、柚子皮清洗,粉碎,混合,然后加水煎煮4次,合并煎煮液,浓缩,得到物料B;将物料A、物料B、竹醋液、壳聚糖、黄芪多糖、低聚木糖、大蒜素、聚乙烯醇、纳米凹凸棒土和去离子水混合,得到防蛀液。
实施例3
本发明提出的一种竹材热处理方法,包括以下步骤:
S1、将竹材切段,置于石灰水中浸泡2.5d,清洗,然后在13KW微波功率下加热8min,然后在22KW微波功率下加热4min,再在38KW微波功率下加热40s;
S2、将经S1处理得到的竹材置于防蛀液中在30℃温度条件下浸泡4.2h,沥干水分;
S3、将经S2处理得到的竹材在32℃温度条件下烘烤1.6h,烘烤过程中将防蛀液涂覆在竹材表面3次,然后以1.5℃/min的升温速率升温至45℃,烘烤1.5h,烘烤过程中将防蛀液涂覆在竹材表面4次,再以1.5℃/min的升温速率升温至58℃,烘烤36min,烘烤过程中将防蛀液涂覆在竹材表面2次,空冷至室温,静置2.5d。
其中,防蛀液按以下工艺进行制备:将薄荷、使君子、蛇床子、贯众、半夏清洗,粉碎,混合,然后加水煎煮4次,合并煎煮液,浓缩,得到物料A;将苦楝叶、南瓜籽、甘草、艾草、槟榔、柚子皮清洗,粉碎,混合,然后加水煎煮5次,合并煎煮液,浓缩,得到物料B;按重量份将8份物料A、8份物料B、10份竹醋液、3份壳聚糖、1.5份黄芪多糖、1.5份低聚木糖、1份大蒜素、40份聚乙烯醇、8份纳米凹凸棒土和70份去离子水混合,得到防蛀液;其中,薄荷、使君子、蛇床子、贯众、半夏之间的重量比为12:8:8:4:6;苦楝叶、南瓜籽、甘草、艾草、槟榔、柚子皮之间的重量比为15:3.5:6:9:12:9。
实施例4
本发明提出的一种竹材热处理方法,包括以下步骤:
S1、将竹材切段,置于石灰水中浸泡3d,清洗,然后在15KW微波功率下加热6min,然后在20KW微波功率下加热5min,再在35KW微波功率下加热45s;
S2、将经S1处理得到的竹材置于防蛀液中在35℃温度条件下浸泡3h,沥干水分;
S3、将经S2处理得到的竹材在35℃温度条件下烘烤1h,烘烤过程中将防蛀液涂覆在竹材表面3次,然后以1℃/min的升温速率升温至42℃,烘烤2h,烘烤过程中将防蛀液涂覆在竹材表面3次,再以2℃/min的升温速率升温至55℃,烘烤40min,烘烤过程中将防蛀液涂覆在竹材表面2次,空冷至室温,静置3d。
其中,防蛀液按以下工艺进行制备:将薄荷、使君子、蛇床子、贯众、半夏清洗,粉碎,混合,然后加水煎煮5次,合并煎煮液,浓缩,得到物料A;将苦楝叶、南瓜籽、甘草、艾草、槟榔、柚子皮清洗,粉碎,混合,然后加水煎煮6次,合并煎煮液,浓缩,得到物料B;按重量份将5份物料A、10份物料B、6份竹醋液、2份壳聚糖、2份黄芪多糖、1份低聚木糖、1.2份大蒜素、30份聚乙烯醇、5份纳米凹凸棒土和60份去离子水混合,得到防蛀液;其中,薄荷、使君子、蛇床子、贯众、半夏之间的重量比为8:10:5:2:8;苦楝叶、南瓜籽、甘草、艾草、槟榔、柚子皮之间的重量比为10:2:8:6:15:12。
实施例5
本发明提出的一种竹材热处理方法,包括以下步骤:
S1、将竹材切段,置于石灰水中浸泡3d,清洗,然后在14KW微波功率下加热7min,然后在24KW微波功率下加热4.5min,再在36KW微波功率下加热40s;
S2、将经S1处理得到的竹材置于防蛀液中在32℃温度条件下浸泡3.5h,沥干水分;
S3、将经S2处理得到的竹材在32℃温度条件下烘烤1.8h,烘烤过程中将防蛀液涂覆在竹材表面3次,然后以1.5℃/min的升温速率升温至44℃,烘烤1.8h,烘烤过程中将防蛀液涂覆在竹材表面3次,再以1.2℃/min的升温速率升温至58℃,烘烤36min,烘烤过程中将防蛀液涂覆在竹材表面2次,空冷至室温,静置3d。
其中,防蛀液按以下工艺进行制备:将薄荷、使君子、蛇床子、贯众、半夏清洗,粉碎,混合,然后加水煎煮4次,合并煎煮液,浓缩,得到物料A;将苦楝叶、南瓜籽、甘草、艾草、槟榔、柚子皮清洗,粉碎,混合,然后加水煎煮6次,合并煎煮液,浓缩,得到物料B;按重量份将10份物料A、5份物料B、12份竹醋液、4份壳聚糖、1份黄芪多糖、2份低聚木糖、0.6份大蒜素、50份聚乙烯醇、10份纳米凹凸棒土和80份去离子水混合,得到防蛀液;其中,薄荷、使君子、蛇床子、贯众、半夏之间的重量比为15:5:10:6:4;苦楝叶、南瓜籽、甘草、艾草、槟榔、柚子皮之间的重量比为20:5:4:12:8:6。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种竹材热处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将竹材切段,置于石灰水中浸泡,清洗,然后进行微波处理;
S2、将经S1处理得到的竹材置于防蛀液中浸泡,沥干水分;
S3、将经S2处理得到的竹材进行热处理。
2.根据权利要求1所述竹材热处理方法,其特征在于,S1中,浸泡时间为2-3d。
3.根据权利要求1所述竹材热处理方法,其特征在于,S1中,微波处理过程如下:将浸泡清洗后的竹材在12-15KW微波功率下加热6-10min,然后在20-25KW微波功率下加热3-5min,再在35-40KW微波功率下加热30-45s。
4.根据权利要求1所述竹材热处理方法,其特征在于,S3中,将经S2处理得到的竹材在30-35℃温度条件下烘烤1-2h,烘烤过程中将防蛀液涂覆在竹材表面2-3次,然后以1-2℃/min的升温速率升温至42-48℃,烘烤1-2h,烘烤过程中将防蛀液涂覆在竹材表面3-5次,再以1-2℃/min的升温速率升温至55-60℃,烘烤30-40min,烘烤过程中将防蛀液涂覆在竹材表面1-2次,空冷至室温,静置2-3d。
5.根据权利要求1所述竹材热处理方法,其特征在于,S2中,浸泡过程中,浸泡温度为28-35℃,浸泡时间为3-5h。
6.根据权利要求1所述竹材热处理方法,其特征在于,S2中,防蛀液按以下工艺进行制备:将薄荷、使君子、蛇床子、贯众、半夏清洗,粉碎,混合,然后加水煎煮3-5次,合并煎煮液,浓缩,得到物料A;将苦楝叶、南瓜籽、甘草、艾草、槟榔、柚子皮清洗,粉碎,混合,然后加水煎煮4-6次,合并煎煮液,浓缩,得到物料B;将物料A、物料B、竹醋液、壳聚糖、黄芪多糖、低聚木糖、大蒜素、聚乙烯醇、纳米凹凸棒土和去离子水混合,得到防蛀液。
7.根据权利要求6所述竹材热处理方法,其特征在于,薄荷、使君子、蛇床子、贯众、半夏之间的重量比为8-15:5-10:5-10:2-6:4-8。
8.根据权利要求6所述竹材热处理方法,其特征在于,苦楝叶、南瓜籽、甘草、艾草、槟榔、柚子皮之间的重量比为10-20:2-5:4-8:6-12:8-15:6-12。
9.根据权利要求6所述竹材热处理方法,其特征在于,按重量份将5-10份物料A、5-10份物料B、6-12份竹醋液、2-4份壳聚糖、1-2份黄芪多糖、1-2份低聚木糖、0.6-1.2份大蒜素、30-50份聚乙烯醇、5-10份纳米凹凸棒土和60-80份去离子水混合,得到防蛀液。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180626 |