CN110091402A - 一种竹片养生处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹片养生处理工艺，包括以下步骤：首先，将原竹剖成宽度为20‑50mm的竹片并去青去黄；接着，将竹片和艾草顺小车长度方向间隔放进车厢内；然后，将小车沿轨道送进横断面为矩形的中心腔体，对油进行加热至温度为90‑245℃，并保持2h‑12h；最后打开沙腔门，拉出小车，对竹片进行干燥处理。采用该工艺处理的竹片色泽均匀，防腐、防虫且在使用过程中不易开裂。该处理工艺节省能源，效率高。
Description
技术领域
本发明属于竹材加工领域，涉及到一种竹片养生处理工艺。
背景技术
我国盛产竹子，且拥有量和品质均居世界首位，竹子可再生、可降解，一般3-5年即可成材，竹材的抗拉强度约为木材的2倍，抗压强度约为木材的1.5倍，竹材的比强度高于普通木材、结构用钢材、铝合金、混凝土等，竹材具有较好的弹性和韧性，变形能力强，可以竹材及其与其他材料组成的复合材料代替混凝土、钢材或粘土砖等建造房屋。
没经处理的原竹筒，内部成分里含有淀粉、还原糖、蛋白质、脂肪、矿物质等，能给许多种类的细菌、真菌和蛀虫提供充足的营养物质，使竹材及其制品在贮运、加工和使用过程中，极易发生霉变。菌腐和虫蛀为害，影响其质量，降低甚至完全失去使用价值。
因此，原竹筒的防腐处理非常重要，而热处理是非常重要的方式之一。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种竹片养生处理工艺。
本发明采用的技术方案如下：
一种竹片养生处理工艺，包括以下步骤：(一)竹片加工、(二)竹片热处理、(三)竹片干燥，其特征在于：步骤(二)所述竹片热处理所用的设备为矩形环形窑，矩形环形窑包括窑外层(1)、油(2)、窑内层(3)、断面为矩形小车(4)、窑密封门(5)、窑中心腔体(6)，窑外层(1)、窑内层(3)之间为油；窑中心腔体(6)为袋状，横断面为矩形，且只有1个窑密封门(5)；断面为矩形的小车(4)内部由分层板(8)分隔成很多层，小车(4)两侧均焊有直径为80mm的钢圈(7)供牵引使用，竹片和艾草间隔顺向置于小车(4)各层，然后将小车(4)推入窑中心腔体(6)，通过对油升温来进行竹片热处理，油温控制在90-245℃范围内，并保持2h-12h。
步骤(二)涉及到的小车(4)内的分层板(8)为金属板，且金属板上布满直径为50mm间隔为120mm的圆孔，放置艾草的上下分层板(8)间距为60mm，放置竹片的上下分层板(8)间距为160mm。
步骤(二)涉及到的油腔体为矩形环形，窑外层(1)外表层覆盖有绝热保温材料，窑内层(3)为导热性能良好的金属。
步骤(一)涉及到的竹片由原竹筒剖成宽度为20-50mm，且去青去黄。
本发明提供了一种节能、环保、高效的竹片养生处理工艺。
附图说明
图1为本发明竹片养生处理工艺示意图。
图2为竹片养生处理工艺横向剖面图。
图3为断面为矩形的小车示意图。
图中，1为窑外层；2为油；3为窑内层；4为断面为矩形小车；5为窑密封门；6为窑中心腔体；7为钢圈；8为隔离层。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明进行详细说明。
本发明的一种竹片养生处理工艺，包括以下步骤：(一)竹片加工、(二)竹片热处理、(三)竹片干燥，其特征在于：步骤(二)所述竹片热处理所用的设备为矩形环形窑，矩形环形窑包括窑外层(1)、油(2)、窑内层(3)、断面为矩形小车(4)、窑密封门(5)、窑中心腔体(6)，窑外层(1)、窑内层(3)之间为油；窑中心腔体(6)为袋状，横断面为矩形，且只有1个窑密封门(5)；断面为矩形的小车(4)内部由分层板(8)分隔成很多层，小车(4)两侧均焊有直径为80mm的钢圈(7)供牵引使用，竹片和艾草间隔顺向置于小车(4)各层，然后将小车(4)推入窑中心腔体(6)，通过对油升温来进行竹片热处理，油温控制在90-245℃范围内，并保持2h-12h。
步骤(二)涉及到的小车(4)内的分层板(8)为金属板，且金属板上布满直径为50mm间隔为120mm的圆孔，放置艾草的上下分层板(8)间距为60mm，放置竹片的上下分层板(8)间距为160mm。
步骤(二)涉及到的油腔体为矩形环形，窑外层(1)外表层覆盖有绝热保温材料，窑内层(3)为导热性能良好的金属。
步骤(一)涉及到的竹片由原竹筒剖成宽度为20-50mm，且去青去黄。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种竹片养生处理工艺，包括以下步骤：(一)竹片加工、(二)竹片热处理、(三)竹片干燥，其特征在于：步骤(二)所述竹片热处理所用的设备为矩形环形窑，矩形环形窑包括窑外层(1)、油(2)、窑内层(3)、断面为矩形小车(4)、窑密封门(5)、窑中心腔体(6)，窑外层(1)、窑内层(3)之间为油；窑中心腔体(6)为袋状，横断面为矩形，且只有1个窑密封门(5)；断面为矩形的小车(4)内部由分层板(8)分隔成很多层，小车(4)两侧均焊有直径为80mm的钢圈(7)供牵引使用，竹片和艾草间隔顺向置于小车(4)各层，然后将小车(4)推入窑中心腔体(6)，通过对油升温来进行竹片热处理，油温控制在90-245℃范围内，并保持2h-12h。
2.根据权利要求1所述的一种竹片养生处理工艺，其特征在于：步骤(二)涉及到的小车(4)内的分层板(8)为金属板，且金属板上布满直径为50mm间隔为120mm的圆孔，放置艾草的上下分层板(8)间距为60mm，放置竹片的上下分层板(8)间距为160mm。
3.根据权利要求1所述的一种竹片养生处理工艺，其特征在于：步骤(二)涉及到的油腔体为矩形环形，窑外层(1)外表层覆盖有绝热保温材料，窑内层(3)为导热性能良好的金属。
4.根据权利要求1所述的一种竹片养生处理工艺，其特征在于：步骤(一)涉及到的竹片由原竹筒剖成宽度为20-50mm，且去青去黄。
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