CN108195352A - 一种多功能斜度测量尺及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能斜度测量尺,该测量尺包括第一水平尺和第二水平尺,第一水平尺和第二水平尺之间相互垂直设置,第一水平尺设在滑动机构上,滑动机构包括滑槽和滑块,滑块设置在滑槽的滑道中,滑槽的槽体方向上设有刻度尺,滑槽的底部设有锁紧螺栓,滑块内部设有螺栓孔与传动螺栓相连,传动螺栓穿过螺纹通孔与滑块内部的螺纹连接。本发明功能多样化,调节方便,且安装效果好的优点,该测量尺可以用于测量各种设备安装中的水平度,保证设备安装的水平度或斜度;该测量尺用于测量计算基座修割余量中时,能够准确计算出基座修割余量切割线,加快基座安装;该测量尺用于测量照光靶与轴线的垂直度调整,增加照光靶安装的精准度和安装效率。
Description
技术领域
本发明属于船舶建造测量定位领域,具体涉及一种多功能斜度测量尺及其使用方法。
背景技术
为了适应越来越快和降本增益的现代造船节奏,实现造船的标准化,使有限的资源最大效用的利用起来,减少动能损耗以及人力资源成本,故设计此装用工装。
为满足船舶所需要的功用,需要各种不同的设备和系统共同来完成,需要安装的设备众多。按照安装规范要求,安装的设备对水平度有不同要求,在斜船台或倾斜甲板设备基座安装时,常用的水平尺测量基座水平难度大,误差大,需要不断修正基座余量并测量,质量差、效率低。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种多功能斜度测量尺及其使用方法,本发明测量尺结构简单,运用该工装后,船舶现场施工设备或基座的定位准确简单,提高了工作效率。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种多功能斜度测量尺,该测量尺包括第一水平尺和第二水平尺,所述第一水平尺和第二水平尺之间相互垂直设置,所述第一水平尺设置在滑动机构上,所述第二水平尺设置在竖杆上,所述第二水平尺所在的方向与竖杆所在的方向相互平行,所述滑动机构包括滑槽和滑块,所述第一水平尺固定设置在滑块的上表面上,滑块设置在滑槽的滑道中,所述滑块上设有指示箭头,滑槽的一端固定在竖杆上,在所述滑槽的槽体方向上设有刻度尺,在所述滑槽的底部设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的上端部穿出滑道的底壁顶在滑块的底部,在所述滑槽的另一端设有固定台,所述固定台上设有第一螺纹槽和第一组固定孔,在所述固定台上设有压盖,所述压盖上设有第二螺纹槽和第二组固定孔,通过第一组固定孔和第二组固定孔之间固定将压盖固定在固定台上,所述第一螺纹槽和第二螺纹槽之间扣合形成螺纹通孔,所述滑块内部设有螺栓孔与传动螺栓相连,所述传动螺栓穿过压盖与固定台之间形成的螺纹通孔与滑块内部的螺纹连接。
所述滑道的纵截面为上端开口的等腰梯形。
所述第一水平尺的外端部设有第一切削面。
所述第二水平尺的外端部设有第二切削面。
一种多功能斜度测量尺在测量计算基座修割余量中的使用方法,该方法包括以下步骤:
步骤1,将基座放置在倾斜甲板上,通过调节滑块的伸出长度L1,使得竖杆与水平线L0相平行,所述竖杆的长度为L2,所述基座底边AB的长度为L4,使得计算得到L3的数值,
步骤2,在所述基座的斜边上取一点O,使得点O到基座的底边的垂直距离等于L3,
步骤3,连接点O和点A,得到基座修割余量的切割线OA。
一种多功能斜度测量尺在安装轴系照光靶中的使用方法,该方法包括以下步骤:
步骤1,轴系的轴线L5与水平线L6之间的夹角为α,
步骤2,调节滑块伸出,使滑块的外端抵靠在照光靶上,竖杆垂直于水平线L6,所述竖杆与照光靶之间的夹角为β,使得β=α,
步骤3,调节照光靶的垂直度,当滑块上的第一水平尺处于水平状态,则表明照光靶与轴线L5之间相互垂直,最后点焊固定照光靶。注意在焊接照光靶时要经常复测照光靶与轴系的垂直度,防止焊接变形,并且在轴系长度测量时,能测出快速测出光靶中心前后方向的偏移值。
一种多功能斜度测量尺在测量倾斜度中的使用方法,该方法包括以下步骤:
步骤1,在斜船台造船时,甲板置于斜船台上,则甲板处于倾斜状态,将待安装基座置于甲板上,基座安装结束后要求待安装基座与船体基线基本水平,
步骤2,调节多功能斜度测量尺的滑块伸出,使第一水平尺和第二水平尺长度比值与船台斜度的比值相同,将多功能测量尺放置在待安装基座上,调整待安装基座高度使得第二水平尺平行于水平面,则表明待安装基座与船体基线相平行,然后进行待安装基座的装焊。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明多功能斜度测量尺具有结构简单,功能多样化,调节方便,使用简单方便,并且安装效果好的优点,该测量尺可以用于测量各种设备安装中的水平度,保证设备安装的水平度或斜度;该测量尺用于测量计算基座修割余量中时,能够准确计算出基座修割余量切割线,加快基座安装;该测量尺用于测量照光靶与轴线的垂直度调整,增加照光靶安装的精准度和安装效率,并且在轴系长度测量时,能测出快速测出光靶中心前后方向的偏移值,相比与原方法用荡重锤线测量的方法更方便、准确。
附图说明
以下将结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明的正面视图。
图2为本发明的背面视图。
图3为本发明中滑槽的结构示意图。
图4为图3的A-A视图。
图5为图3的B-B视图。
图6为本发明中刻度尺的结构示意图。
图7为本发明中滑块的剖视图。
图8为本发明中滑块的正面视图。
图9为本发明中滑块的侧视图。
图10为本发明中压盖的结构示意图。
图11为本发明中实施例1的结构示意图。
图12为本发明中实施例2的结构示意图。
图13为本发明中实施例3的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例来对本发明多功能斜度测量尺做进一步的详细阐述,但不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
如图1-10所示,本实施例多功能斜度测量尺,该测量尺包括第一水平尺1和第二水平尺2,所述第一水平尺1和第二水平尺2之间相互垂直设置,所述第一水平尺1设置在滑动机构上,所述第二水平尺2设置在竖杆3上,所述第二水平尺2所在的方向与竖杆3所在的方向相互平行,所述滑动机构包括滑槽4和滑块5,所述第一水平尺1固定设置在滑块5的上表面上,滑块5设置在滑槽4的滑道41中,所述滑块上设有指示箭头51,滑槽4的一端固定在竖杆3上,在所述滑槽4的槽体方向上设有刻度尺42,当原始状态时,所述指示箭头51指示刻度尺42的零刻线,在所述滑槽4的底部设有锁紧螺栓43,所述锁紧螺栓43的上端部穿出滑道41的底壁顶在滑块5的底部,在所述滑槽4的另一端设有固定台44,所述固定台44上设有第一螺纹槽45和第一组固定孔46,在所述固定台44上设有压盖6,所述压盖6上设有第二螺纹槽61和第二组固定孔62,通过第一组固定孔46和第二组固定孔62之间固定将压盖6固定在固定台44上,所述第一螺纹槽45和第二螺纹槽61之间扣合形成螺纹通孔,所述滑块5的右端设有螺栓孔7与传动螺栓8相连,所述传动螺栓8穿过压盖与固定台之间形成的螺纹通孔与滑块5的右端螺纹连接。
作为优选,本实施例所述滑道41的纵截面为上端开口的等腰梯形。
作为进一步优选,本实施例第一水平尺1的外端部设有第一切削面9;所述第二水平尺2的外端部设有第二切削面10。
如图11所示,本实施例多功能斜度测量尺在测量计算基座修割余量中的使用方法,该方法包括以下步骤:
步骤1,将基座11放置在倾斜甲板12上,通过调节滑块5的伸出长度L1,使得竖杆3与水平线L0相平行,所述竖杆3的长度为L2,所述基座11底边AB的长度为L4,使得计算得到L3的数值,
步骤2,在所述基座11的斜边上取一点O,使得点O到基座11的底边的垂直距离等于L3,
步骤3,连接点O和点A,得到基座修割余量的切割线OA。
实施例2
如图1-10所示,本实施例多功能斜度测量尺,该测量尺包括第一水平尺1和第二水平尺2,所述第一水平尺1和第二水平尺2之间相互垂直设置,所述第一水平尺1设置在滑动机构上,所述第二水平尺2设置在竖杆3上,所述第二水平尺2所在的方向与竖杆3所在的方向相互平行,所述滑动机构包括滑槽4和滑块5,所述第一水平尺1固定设置在滑块5的上表面上,滑块5设置在滑槽4的滑道41中,所述滑块上设有指示箭头51,滑槽4的一端固定在竖杆3上,在所述滑槽4的槽体方向上设有刻度尺42,当原始状态时,所述指示箭头51指示刻度尺42的零刻线,在所述滑槽4的底部设有锁紧螺栓43,所述锁紧螺栓43的上端部穿出滑道41的底壁顶在滑块5的底部,在所述滑槽4的另一端设有固定台44,所述固定台44上设有第一螺纹槽45和第一组固定孔46,在所述固定台44上设有压盖6,所述压盖6上设有第二螺纹槽61和第二组固定孔62,通过第一组固定孔46和第二组固定孔62之间固定将压盖6固定在固定台44上,所述第一螺纹槽45和第二螺纹槽61之间扣合形成螺纹通孔,所述滑块5的右端设有螺栓孔7与传动螺栓8相连,所述传动螺栓8穿过压盖与固定台之间形成的螺纹通孔与滑块5的右端螺纹连接。
作为优选,本实施例所述滑道41的纵截面为上端开口的等腰梯形。
作为进一步优选,本实施例第一水平尺1的外端部设有第一切削面9;所述第二水平尺2的外端部设有第二切削面10。
如图12所示,本实施例多功能斜度测量尺在安装轴系照光靶中的使用方法,该方法包括以下步骤:
步骤1,轴系的轴线L5与水平线L6之间的夹角为α,
步骤2,调节滑块5伸出,使滑块5的外端抵靠在照光靶13上,竖杆3垂直于水平线L6,所述竖杆3与照光靶13之间的夹角为β,使得β=α,
步骤3,调节照光靶13的垂直度,当滑块上的第一水平尺1处于水平状态,则表明照光靶13与轴线L5之间相互垂直。
实施例3
如图1-10所示,本实施例多功能斜度测量尺,该测量尺包括第一水平尺1和第二水平尺2,所述第一水平尺1和第二水平尺2之间相互垂直设置,所述第一水平尺1设置在滑动机构上,所述第二水平尺2设置在竖杆3上,所述第二水平尺2所在的方向与竖杆3所在的方向相互平行,所述滑动机构包括滑槽4和滑块5,所述第一水平尺1固定设置在滑块5的上表面上,滑块5设置在滑槽4的滑道41中,所述滑块上设有指示箭头51,滑槽4的一端固定在竖杆3上,在所述滑槽4的槽体方向上设有刻度尺42,当原始状态时,所述指示箭头51指示刻度尺42的零刻线,在所述滑槽4的底部设有锁紧螺栓43,所述锁紧螺栓43的上端部穿出滑道41的底壁顶在滑块5的底部,在所述滑槽4的另一端设有固定台44,所述固定台44上设有第一螺纹槽45和第一组固定孔46,在所述固定台44上设有压盖6,所述压盖6上设有第二螺纹槽61和第二组固定孔62,通过第一组固定孔46和第二组固定孔62之间固定将压盖6固定在固定台44上,所述第一螺纹槽45和第二螺纹槽61之间扣合形成螺纹通孔,所述滑块5的右端设有螺栓孔7与传动螺栓8相连,所述传动螺栓8穿过压盖与固定台之间形成的螺纹通孔与滑块5的右端螺纹连接。
作为优选,本实施例所述滑道41的纵截面为上端开口的等腰梯形。
作为进一步优选,本实施例第一水平尺1的外端部设有第一切削面9;所述第二水平尺2的外端部设有第二切削面10。
如图13所示,本实施例多功能斜度测量尺在测量倾斜度中的使用方法,该方法包括以下步骤:
步骤1,在斜船台造船时,甲板14置于斜船台上,则甲板处于倾斜状态,将待安装基座15置于甲板14上,由于船台存在斜度比值,(比如斜度比值为1:20的斜船台),基座安装结束后要求待安装基座与船体基线基本水平,
步骤2,调节多功能斜度测量尺的滑块5伸出,使第一水平尺和第二水平尺长度比值与船台斜度比值相同将多功能测量尺放置在待安装基座15上,调整待安装基座高度使得第二水平尺2平行于水平面,则表明待安装基座15与船体基线相平行,然后进行待安装基座的装焊。
尽管上述实施例已对本发明作出具体描述,但是对于本领域的普通技术人员来说,应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进,这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。
Claims (7)
1.一种多功能斜度测量尺,其特征在于:该测量尺包括第一水平尺(1)和第二水平尺(2),所述第一水平尺(1)和第二水平尺(2)之间相互垂直设置,所述第一水平尺(1)设置在滑动机构上,所述第二水平尺(2)设置在竖杆(3)上,所述第二水平尺(2)所在的方向与竖杆(3)所在的方向相互平行,所述滑动机构包括滑槽(4)和滑块(5),所述第一水平尺(1)固定设置在滑块(5)的上表面上,滑块(5)设置在滑槽(4)的滑道(41)中,所述滑块上设有指示箭头(51),滑槽(4)的一端固定在竖杆(3)上,在所述滑槽(4)的槽体方向上设有刻度尺(42),在所述滑槽(4)的底部设有锁紧螺栓(43),所述锁紧螺栓(43)的上端部穿出滑道(41)的底壁顶在滑块(5)的底部,在所述滑槽(4)的另一端设有固定台(44),所述固定台(44)上设有第一螺纹槽(45)和第一组固定孔(46),在所述固定台(44)上设有压盖(6),所述压盖(6)上设有第二螺纹槽(61)和第二组固定孔(62),通过第一组固定孔(46)和第二组固定孔(62)之间固定将压盖(6)固定在固定台(44)上,所述第一螺纹槽(45)和第二螺纹槽(61)之间扣合形成螺纹通孔,所述滑块(5)的右端设有螺栓孔(7)与传动螺栓(8)相连,所述传动螺栓(8)穿过压盖与固定台之间形成的螺纹通孔与滑块(5)的右端螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的多功能斜度测量尺,其特征在于:所述滑道(41)的纵截面为上端开口的等腰梯形。
3.根据权利要求1所述的多功能斜度测量尺,其特征在于:所述第一水平尺(1)的外端部设有第一切削面(9)。
4.根据权利要求1-3任一所述的多功能斜度测量尺,其特征在于:所述第二水平尺(2)的外端部设有第二切削面(10)。
5.一种权利要求4所述的多功能斜度测量尺在测量计算基座修割余量中的使用方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤1,将基座(11)放置在倾斜甲板(12)上,通过调节滑块(5)的伸出长度L1,使得竖杆(3)与水平线L0相平行,所述竖杆(3)的长度为L2,所述基座(11)底边AB的长度为L4,使得LL12=LL34,计算得到L3的数值,
步骤2,在所述基座(11)的斜边上取一点O,使得点O到基座(11)的底边的垂直距离等于L3,
步骤3,连接点O和点A,得到基座修割余量的切割线OA。
6.一种权利要求4所述的多功能斜度测量尺在安装轴系照光靶中的使用方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤1,轴系的轴线L5与水平线L6之间的夹角为α,
步骤2,调节滑块(5)伸出,使滑块(5)的外端抵靠在照光靶(13)上,竖杆(3)垂直于水平线L6,所述竖杆(3)与照光靶(13)之间的夹角为β,使得β=α,
步骤3,调节照光靶(13)的垂直度,当滑块上的第一水平尺(1)处于水平状态,则表明照光靶(13)与轴线L5之间相互垂直。
7.一种权利要求4所述的多功能斜度测量尺在测量倾斜度中的使用方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤1,在斜船台造船时,甲板(14)置于斜船台上,则甲板处于倾斜状态,将待安装基座(15)置于甲板(14)上,基座安装结束后要求待安装基座与船体基线基本水平,
步骤2,调节多功能斜度测量尺的滑块(5)伸出,使第一水平尺和第二水平尺长度比值与船台斜度的比值相同,将多功能测量尺放置在待安装基座(15)上,调整待安装基座高度使得第二水平尺(2)平行于水平面,则表明待安装基座(15)与船体基线相平行,然后进行待安装基座的装焊。
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