CN106556378A - 核电站海水循环泵水平度测量方法 - Google Patents

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刘剑
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Abstract

本发明提供了一种用于海水循环泵水平度测量的简易平尺，并提出采用简易平尺进行水平度测量的方法，其特征在于：4个可移动式支撑，分别安装于横梁下翼缘板的两端部，用于调整横梁水平度；下翼缘板上的椭圆形孔，用于微调支撑跨度；横梁上翼缘板的卡槽，用于安装夹板，调整夹板的位置，以安装不同尺寸的水平尺；将简易平尺放置在待测量水平度的精加工面上，调整4个支撑将平尺调平归零，然后将平尺水平旋转180度，读取平尺上水平仪的数值β，则所测部件的水平度为β/2。使用本发明中的简易平尺和水平度测量方法，在保证测量精度的前提下，解决了海水循环泵安装过程中水平度测量的难题，且该方法简单易行，提高了工作效率。

Description

核电站海水循环泵水平度测量方法
技术领域
本发明涉及大直径、大跨度设备水平度测量的技术领域，尤其涉及一种采用简易平尺进行核电站海水循环泵水平度测量的方法。
背景技术
在机械设备安装中，需要进行一系列找平工作，如泵类设备法兰面水平度调整，立式泵的泵轴调平等，设备的水平度不仅直接影响配管法兰的水平度，更重要地是影响到设备联轴器的对中精度，进而影响设备的使用寿命。
如核电海水循环水泵下支撑环、基坑里衬、齿轮箱底座、电机支撑环的直径均在3m以上，传统的测量方法有三种，第一种方法，由专业测量人员采用水准仪测量一定数量测点的高程，找出局部最高、最低点，计算得出最高与最低点的标高差立即为安装水平偏差，此种方法理论可行，但必须由专业的测量人员采用精度级别高的水准仪进行测量，且水平度的测量和调整是穿插进行的，耗时较长，所以此种方法占用资源大，不经济，测量方法也不灵活，此方法不可选，仅可作为设备最终监督检验时的测量验证。第二种方法直接用框式水平在设备局部法兰面进行测量，此方只能测量设备的局部平面，不能测出下支撑环等部件的整体水平度，精度较差；第三种方法用普通平尺配框式水平仪进行水平度调整时，由于下支撑环等部件各自直径大且不相同，市场没有满足要求的普通平尺，过长的平尺不能放入下支撑环内法兰面，稍短的平尺不能横跨的直径，测量埋件的弦长并不能代表埋件的整体水平度，设备很难被调平，而且平尺的价格也高，第三种方法仍然不适用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：通过提供一种满足海水循环泵水平度测量的简易平尺和测量方法，解决了海水循环泵水平度测量困难的问题。使用本发明中的简易平尺和水平度测量方法，在保证测量精度的前提下，解决了海水循环泵安装过程中水平度测量的难题，且该测量方法对操作环境和人员技能水平要求较低，简单易行、易于控制，节约人力物力，提高了工作效率。这种方法适用于大直径、大跨度设备水平度测量的技术领域。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于海水循环泵水平度测量的简易平尺，其结构包括：4个可移动式支撑（1），分别安装在横梁（5）两端的下翼缘板上，用于对横梁水平度进行调整；下翼缘板上的椭圆形孔（2），用于对支撑跨度进行微调，以满足不同测量直径要求；横梁上翼缘板的卡槽（4），用于安装水平仪（3），调整卡槽上夹板的位置，可以满足不同尺寸水平仪的安装要求。
进一步地，上述简易平尺的移动式支撑（1）采用内六角锥端紧定螺钉制作，螺钉规格与椭圆形孔径相配合，螺钉沿椭圆形孔移动，以适应不同测量直径要求。
进一步地，上述简易平尺的卡槽（4），用于安装固定水平仪，调整卡槽夹板的位置，可适应不同精度、不同类型的水平仪的安装固定，如：直水平仪、框式水平仪等。
进一步地，提出了采用简易平尺进行水平度测量的方法：将简易平尺放置在待测量水平度的环形精加工面上，通过调整4个支撑高度将简易平尺调平归零（水平仪气泡归零），然后将简易平尺水平旋转180度，读取简易平尺上水平仪的数值β，则所测量部件的水平度为β/2，原理如下。
水平仪是一种测角仪器，水平仪刻度值用角度(秒)或斜率来表示，它的含义是以气泡偏移一格工作倾斜的角度表示，或以气泡偏移一格工作表面在一米长度上倾斜的高度表示。例如：标称分度值为0.02mm/m，L=200mm，偏差格数为2格，则实际倾斜值=0.02/1000×200×2=0.008mm。
假设被测表面与水平面成θ角，将简易平尺放置在被测表面上，再通过调整支撑将简易平尺调平（水平仪水泡归0），这时简易平尺与被测表面会产生θ角（详见附图2）。
在原地将水平尺旋转180°，简易平尺与被测表面依然会产生θ角（详见附图3），根据图示简易平尺与水平面成2θ角度，此时假设水平仪的读数为β，根据水平仪的读数和平尺倾斜角度成正比的原则，我们可以通过调整水平仪的读数进而调整设备水平度，从而达到调整目的。通过调整设备，将水平仪的读数调至为β/2, 此时平尺与水平面的夹角将减半为θ，设备即被调平。
本发明具有以下技术经济效果：1、解决了海水循环泵水平度测量困难的问题，而且简易平尺操作简单，对使用人员的技能水平要求不高，会使用水平仪的人员就会使用简易平尺，提高了工作效率。 2、提高了测量精度。框式水平仪精度虽高，但长度有限，采用框式水平仪测量时，只能沿着法兰面局部连续测量水平度，这样设备整体水平度的测量误差较大。而采用简易平尺可沿法兰面直径方向选取多点进行水平度的测量，测量精度明显提高。3、简易平尺长度可自由定制，根据使用环境量身制作，使用灵活，克服了普通平尺由各生产厂家制作，长度不能修改，不适合特殊设备调整的缺点。4、大型设备的水平度调整，一般都是测量与调整穿插进行，由于设备大且重，调整比较困难，耗时也较多。如由专业的测量人员采用水准仪进行测量的话，则人工成本和设备成本必然较高，而简易平尺完全可有钳工进行操作，所以采用简易平尺进行水平度测量，对节约成本大有益处。5、简易平尺制作成本低廉，相对于动则数千元的平尺，简易平尺完全可以用工程中剩余的材料制作，经济效益大。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中。
图1示出了本发明的一种满足海水循环泵水平度测量的简易平尺的结构示意图。
图2为采用图1中所示的简易平尺进行水平度测量的方法。
图3为采用图1中所示的简易平尺进行水平度测量的方法。
图4为福清核电海水循环泵下支撑环安装时水平度测量的示意图。
图5为福清核电海水循环泵齿轮箱支架安装时水平度测量的示意图。
图6为福清核电海水循环泵电机支撑环安装时水平度测量的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
图4为福清核电海水循环泵下支撑环安装时水平度测量的示意图。0°-180°为横向水平度测量，90°-270°为纵向水平度测量。测量前，将框式水平仪（3）安装至卡槽位置（4），拧紧卡槽上的夹板螺栓，将水平仪固定牢靠。测量时，沿椭圆形孔（2）调整简易平尺支撑（1）的位置，使支撑与下支撑环法兰面平稳接触，再调整支撑的高度，使简易平尺水平（气泡归零），然后将平尺旋转180度，沿180°-0°方向测量下支撑环法兰面的水平度，此时记录简易平尺读数，该读数的一半即为下支撑环横向水平度，同理可测量纵向水平度。依据福清核电1PX系列2台海水循环泵的安装经验，利用简易平尺实际调整精度横向可达0.01mm/m，纵向可达0.02mm/m。为了验证下支撑环调整的效果，将叶轮-泵轴组件直接就位，用框式水平仪直接测量泵轴轴头水平，其水平达到了横向0.01mm/m，纵向0.035mm/m。完全符合泵轴水平度0.05mm/m的要求，满足下支撑环和泵轴的安装要求。
图5为福清核电海水循环泵齿轮箱支架安装时水平度测量的示意图。0°-180°为横向水平度测量，90°-270°为纵向水平度测量。测量方法与图1中方法相同。为了验证齿轮箱支架水平度调整的效果，将齿轮箱就位，用量块测量泵-齿轮箱联轴器法兰盘之间的间隙，该间隙偏差符合要求，也符合联轴器对中轴向倾斜偏差要求。
图6为福清核电海水循环泵电机支撑环安装时水平度测量的示意图。0°-180°为横向水平度测量，90°-270°为纵向水平度测量。测量原理与图1中方法相同。为了验证电机支撑环水平度调整的效果，将电机就位，用量块测量齿轮箱-电机联轴器法兰盘之间的间隙，该间隙偏差符合要求，也符合联轴器对中轴向倾斜偏差要求。

Claims (6)

1.一种用于海水循环泵水平度测量的简易平尺，其特征在于，包括：4个可移动式支撑（1），分别安装在横梁（5）两端的下翼缘板上，用于对横梁水平度进行调整；下翼缘板上的椭圆形孔（2），用于对支撑跨度进行微调，以满足不同测量直径要求；横梁上翼缘板的卡槽（4），用于安装水平仪（3），调整卡槽上夹板（4）的位置，可以满足不同尺寸水平仪的安装要求。
2.根据权利1中所述的一种用于海水循环泵水平度测量的简易平尺，提出了采用简易平尺进行水平度测量的方法，将简易平尺放置在待测量水平度的环形精加工面上，通过调整4个支撑将简易平尺调平归零（水平仪气泡归零），然后将简易平尺水平旋转180度，读取简易平尺上水平仪的数值β，则所测量部件的水平度为β/2。
3.根据权利1中所述的一种用于海水循环泵水平度测量的简易平尺，通过调节支撑，可以对简易平尺进行调平归零。
4.根据权利1中所述的一种用于海水循环泵水平度测量的简易平尺，支撑与下翼缘板上的椭圆形孔配合，可以调节支撑跨度，满足不同测量直径要求。
5.根据权利1中所述的一种用于海水循环泵水平度测量的简易平尺，横梁上翼缘板的卡槽，用于安装水平仪，调整卡槽上夹板的位置，可以满足不同尺寸、精度水平仪的安装要求。
6.根据权利1中所述的一种用于海水循环泵水平度测量的简易平尺，及权利2中采用简易平尺进行水平度测量的方法，可以用于其它设备大直径、大跨度部件水平度的测量。
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