CN108194316A - 一种压缩机机芯柔性支撑结构 - Google Patents

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储呈国
刘小莉
武守飞
郑佳欢
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    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
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    • F04B39/0044—Pulsation and noise damping means with vibration damping supports

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Abstract

本发明公开了一种压缩机机芯柔性支撑结构，包括垫片、弹性元件、上衬套、下衬套和凸钉，垫片设于上衬套的上端，下衬套套于凸钉上，弹性元件的下部套于下衬套上，上衬套插入弹性元件的上部，上衬套的下部与下衬套的上部存在重叠区域，上衬套的下部与下衬套的上部在重叠区域内存在一定间隙。采用本发明柔性支撑结构既可以降低压缩机机芯与壳体之间的连接刚度，从而达到降低压缩机振动的效果，又可以避免压缩机启动时的撞壳问题。

Description

一种压缩机机芯柔性支撑结构
技术领域
本发明涉及到压缩机技术领域，具体地说是一种用于封闭式制冷压缩机的内部机芯与壳体之间的柔性支撑结构。
背景技术
制冷压缩机安装于家用或商用的冰箱或冷柜上。工作时，制冷剂经过吸气管、吸气消音器、气缸、排气腔、内排管、排气管进入制冷系统。在这个过程中，活塞会进行往复运动，从而使机芯产生振动，振动分别沿机芯的支撑结构和内排管传向壳体。现有的机芯支撑结构一般包括垫片、上衬套、弹簧、下衬套和凸钉，机芯沿支撑结构的振动主要由弹簧进行减振。通常，技术人员通过调整弹簧和内排管的刚度来降低压缩机的振动。但是随着弹簧刚度降低，启动时机芯发生的位移越来越大，严重时会发生压缩机撞壳现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提出一种布设于压缩机机芯与壳体之间，通过降低机芯的支撑刚度以降低压缩机振动的同时，又可避免发生压缩机撞壳现象的压缩机机芯柔性支撑结构。
为解决上述技术问题，本发明一种压缩机机芯柔性支撑结构包括垫片、弹性元件、上衬套、下衬套和凸钉，所述垫片设于所述上衬套的上端，所述下衬套套于所述凸钉上，所述弹性元件的下部套于所述下衬套上，所述上衬套插入所述弹性元件的上部，所述上衬套的下部与所述下衬套的上部存在重叠区域，所述上衬套的下部与所述下衬套的上部在重叠区域内存在一定间隙。
上述一种压缩机机芯柔性支撑结构，所述弹性元件的中间区域呈波纹管状，所述弹性元件在中间区域的上部设有排气孔。
上述一种压缩机机芯柔性支撑结构，所述下衬套的底部设有漏油孔。
上述一种压缩机机芯柔性支撑结构，所述上衬套的下部边缘外圈的最大截面尺寸小于所述下衬套的上部边缘内圈的最小截面尺寸。
上述一种压缩机机芯柔性支撑结构，所述上衬套的下部边缘内圈的最小截面尺寸大于所述下衬套的上部边缘外圈的最大截面尺寸。
上述一种压缩机机芯柔性支撑结构，所述弹性元件采用高阻尼材料制成。
上述一种压缩机机芯柔性支撑结构，所述弹性元件为金属弹簧。
上述一种压缩机机芯柔性支撑结构，所述上衬套和下衬套分别采用塑料材料制成。
本发明由于采用了上述技术结构，高阻尼材料结合弹性元件中间的波纹管状设计，使整个弹性元件的轴向刚度可以比弹簧要小（当然也可以采用刚度小一些的金属弹簧，同样可以减小机芯与壳体之间的连接刚度）。虽然压缩机启动瞬间机芯会产生较大的水平方向位移，但由于上衬套下部与下衬套上部存在一定高度的重叠区域，从而限制了机芯会产生较大的水平方向位移幅度，避免机芯撞壳。同时，由于上衬套和下衬套分别采用塑料材料制成，两者相互碰撞不会产生异响。采用本发明柔性支撑结构既可以降低压缩机机芯与壳体之间的连接刚度，从而达到降低压缩机振动的效果，又可以避免压缩机启动时的撞壳问题。
附图说明
图1为安装了本发明一种柔性支撑结构的压缩机的内部结构示意图；
图2为安装了本发明另一种柔性支撑结构的压缩机的内部结构示意图；
图3为本发明柔性支撑结构一种实施方式的结构示意面图；
图4为本发明柔性支撑结构第二种实施方式的结构示意面图；
图5为本发明柔性支撑结构第三种实施方式的结构示意面图；
图6为本发明柔性支撑结构第四种实施方式的结构示意面图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明压缩机机芯柔性支撑结构1设于压缩机壳体8内。请同时结合图3所示，压缩机机芯支撑结构1通过螺钉2将定子9固定在曲轴箱10上。安装时，首先在螺钉2上穿上垫片3，将定子9固定在曲轴箱10上。安装后，再将上衬套5压入在螺钉2上，整个机芯安装完毕。
如图3所示，本发明压缩机机芯柔性支撑结构1包括垫片3、弹性元件4、上衬套5、下衬套6和凸钉7。弹性元件4采用高阻尼材料制成，如高阻尼橡胶等。弹性元件4的中间区域呈现波纹管状，以便于弹性元件4的内部腔体发生体积的变化。弹性元件4的中间区域的上部设置有排气孔，以便于弹性元件4腔体内的气体与腔体外的气体发生运动，从而消耗振动能量。排气孔的最小截面尺寸为d2。上衬套5和下衬套6的制作材料可以采用塑料材料，如PBT，两者相互碰撞不会产生异响。上衬套5的下部边缘外圈最大截面尺寸d3小于下衬套6的上部边缘内圈最小截面尺寸d4。下衬套6的底部设有漏油孔，以保证下衬套6内不存留润滑油，减少润滑油的浪费。漏油孔的最小截面尺寸为d1。整个机芯安装完毕后，上衬套5的下部与下衬套6的上部存在重叠区域，重叠区域的高度为t。同时，上衬套5的下部与下衬套6的上部在重叠区域也存在一定间隙，用于限制机芯在水平方向上的活动幅度。安装时，凸钉7焊接固定在压缩机壳体8上，下衬套6套在凸钉7上，弹性元件4的下部套在下衬套6上。将机芯安放在弹性元件4上，此时上衬套5插入弹性元件4的上部，上衬套5的下部边缘外圈位于下衬套上部边缘内圈里，如图1所示。
如图4所示，上衬套5的下部边缘内圈最小截面尺寸d5大于下衬套6的上部边缘外圈最大截面尺寸d6。安装后，下衬套5的上部边缘外圈位于上衬套下部边缘内圈里，如图2所示。
如图5所示，弹性元件4也可以采用金属弹簧11，金属弹簧11的下部套在下衬套6上。安装时，将机芯安放在金属弹簧11上，这时上衬套5插入金属弹簧11的上部，上衬套5的下部边缘外圈位于下衬套6的上部边缘内圈里。
如图6所示，弹性元件4同样采用金属弹簧11。下衬套6的上部边缘外圈位于上衬套5的下部边缘内圈里。
与现有技术相比较，本发明具有如下突出实质性特点和显著进步：一、可以进一步降低机芯与壳体之间的连接刚度，降低压缩机的振动，又可以避免压缩机启动时机芯撞壳现象。二、由于压缩机机芯向壳体振动能量降低，同时也相应降低了压缩机向冰箱传递的振动能量，这样可以降低冰箱的振动和噪声。三、连接比较简单，安装比较方便，实施成本比较低。

Claims (8)

1.一种压缩机机芯柔性支撑结构，其特征在于，它包括垫片、弹性元件、上衬套、下衬套和凸钉，所述垫片设于所述上衬套的上端，所述下衬套套于所述凸钉上，所述弹性元件的下部套于所述下衬套上，所述上衬套插入所述弹性元件的上部，所述上衬套的下部与所述下衬套的上部存在重叠区域，所述上衬套的下部与所述下衬套的上部在重叠区域内存在一定间隙。
2.如权利要求1所述的一种压缩机机芯柔性支撑结构，其特征在于，所述弹性元件的中间区域呈波纹管状，所述弹性元件在中间区域的上部设有排气孔。
3.如权利要求1或2所述的一种压缩机机芯柔性支撑结构，其特征在于，所述下衬套的底部设有漏油孔。
4.如权利要求1或2所述的一种压缩机机芯柔性支撑结构，其特征在于，所述上衬套的下部边缘外圈的最大截面尺寸小于所述下衬套的上部边缘内圈的最小截面尺寸。
5.如权利要求1或2所述的一种压缩机机芯柔性支撑结构，其特征在于，所述上衬套的下部边缘内圈的最小截面尺寸大于所述下衬套的上部边缘外圈的最大截面尺寸。
6.如权利要求1或2所述的一种压缩机机芯柔性支撑结构，其特征在于，所述弹性元件采用高阻尼材料制成。
7.如权利要求1或2所述的一种压缩机机芯柔性支撑结构，其特征在于，所述弹性元件为金属弹簧。
8.如权利要求1或2所述的一种压缩机机芯柔性支撑结构，其特征在于，所述上衬套和下衬套分别采用塑料材料制成。
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