CN108193260A - 一种镁合金血管支架表面抛光工艺及辅助机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属表面抛光技术领域，公开了镁合金血管支架表面抛光工艺及辅助机构。本发明镁合金血管支架表面抛光工艺包括如下步骤：S1、将镁合金血管支架固定，对镁合金支架进行机械抛光；S2、对经过机械抛光处理后的镁合金血管支架进行超声去污；S3、去污处理后，在超声条件下对镁合金血管支架分别进行酸洗、碱洗；S4、对镁合金血管支架进行电化学抛光；S5、对镁合金血管支架进行超声清洗；S6、进行真空干燥及密封。本发明的辅助机构用于在电化学抛光时固定镁合金血管支架。本发明的镁合金血管支架表面抛光工艺及辅助机构能够有效去除镁合金血管支架表面的深度划痕，改善表面质量，得到表面光滑的镁合金血管支架成品。

Description

一种镁合金血管支架表面抛光工艺及辅助机构

技术领域

本发明涉及金属表面抛光技术领域，尤其是涉及一种镁合金支架表面抛光工艺及辅助机构。

背景技术

镁合金具有低密度、低弹性模量、高比强度、可降解等优点，镁是为此人体新陈代谢的必备微量元素，存在于人体各种组织中，参与多种生物反应，因此，镁合金作为新型可吸收医疗器械用材料具有先天的优势。今年来，可吸收血管支架的革新发展，更是促进了镁合金在介入医疗器械领域的研究进展。然而，镁合金熔点低、易氧化的特性导致其在激光切割过程中容易在切割位置产生熔渣，从而影响血管支架的表面光洁度。而血管支架表面的光洁度对其内皮化过程将会产生重要影响，其会通过对血小板聚集及变形、凝血系统、纤溶系统等产生不良影响，从而导致内膜增生和血栓形成，进而诱发血管粥样硬化和二次再狭窄。因此，针对镁合金血管支架的内外表面的抛光处理是非常必要的。

镁合金的抛光主要分为机械抛光、化学抛光和电化学抛光三种，其中机械抛光工艺相对简单，但是对样品的表面结构要求较高，难以在复杂结构表面实施；化学抛光工艺简单且对工艺形状无要求，但是抛光质量可控性差；电化学抛光工艺及配件相对复杂，但是抛光质量可控，样品表面质量高。

镁合金血管支架具有薄壁、细径等特点，并且血管支架对表面质量有很高的要求，这就使原来针对镁合金的抛光工艺难以达到镁合金血管支架的要求。因此，如何设计抛光工艺并开发特定的辅助工具便成为解决镁合金血管表面质量问题的关键。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种快捷方便、简单易控、效果优异的镁合金血管支架表面抛光工艺。

本发明还提供一种镁合金血管支架表面抛光工艺的辅助机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种镁合金血管支架表面抛光工艺，包括如下步骤：S1、将镁合金血管支架固定，对镁合金支架进行机械抛光；S2、对经过机械抛光处理后的镁合金血管支架进行超声去污；S3、去污处理后，在超声条件下对镁合金血管支架分别进行酸洗、碱洗；S4、对镁合金血管支架进行电化学抛光；S5、对镁合金血管支架进行超声清洗；S6、进行真空干燥及密封。

作为上述技术方案的进一步改进，所述镁合金血管支架利用激光切割将镁合金毛细管材加工而成，且激光切割过程在惰性气体的保护下进行。

作为上述技术方案的进一步改进，S1中，机械抛光的抛光剂为金刚石与无水乙醇的混合物，所述金刚石与所述无水乙醇的比例为1:(15-30)。

作为上述技术方案的进一步改进，S2中，去污溶液为丙酮与无水乙醇的混合物，丙酮与无水乙醇的比例为(1-3)：1。

作为上述技术方案的进一步改进，S3中，酸洗溶液为磷酸、硝酸、氢氟酸胺、无水乙醇和去离子水的混合物，碱洗溶液为氢氧化钾、碳酸钠的混合物。

作为上述技术方案的进一步改进，所述酸洗溶液的浓度为0.4-2.0mol/L，所述碱洗溶液的浓度为0.5-1.5mol/L。

作为上述技术方案的进一步改进，S4中，电化学抛光处理时，将镁合金血管支架连电源正极，用耐腐蚀的导电材料作为阴极连接电源负极。

作为上述技术方案的进一步改进，S5中，采用真空、加热组合使镁合金血管支架快速干燥。

本发明还提供一种辅助机构，包括用于与如上所述的镁合金血管支架固定连接的阳极线，还包括阴极网笼，所述阴极网笼包括并排设置的第一阴极线、第二阴极线与第三阴极线，还包括将所述第一阴极线、第二阴极线、第三阴极线两端的端点连接的阴极连接线，进行所述镁合金血管支架的固定时，将所述第二阴极线贯穿设置于所述镁合金血管支架中间的镂空区内，将所述第一阴极线与所述第三阴极线设于所述镁合金血管支架两端的外侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一阴极线朝向所述镁合金血管支架一侧、所述第三阴极线朝向所述镁合金血管支架一侧均固设有第一隔离带，所述镁合金血管支架的镂空内设有第二隔离带，所述第一隔离带与所述镁合金血管支架间隔设置，所述第二隔离带与所述镁合金血管支架滑动连接。

本发明的有益效果是：

本发明的镁合金血管支架表面处理工艺能够有效去除镁合金血管支架表面的深度划痕，改善表面质量，得到表面光滑的镁合金血管支架成品。

本发明的辅助机构用于在电化学抛光处理工程中将镁合金血管支架固定，可以保证镁合金血管支架进行充分的电化学抛光处理，保证镁合金血管支架的抛光质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的镁合金血管支架表面抛光工艺的流程图；

图2是本发明的辅助机构的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1，示出了本发明的镁合金血管支架表面抛光工艺的流程图，其详细工艺流程如下：

S1，将镁合金血管支架进行固定，然后对镁合金血管支架表面进行机械抛光处理。

机械抛光处理工程依次包括内表面抛光、外表面抛光、深度抛光，具体的，首先用3000#砂布棒对镁合金血管支架的内表面进行抛光处理，然后用3000#砂布带对镁合金血管支架的外表面进行抛光处理，最后用毡布对镁合金血管支架进行深度抛光，抛光处理工程中，抛光剂选择为金刚石与无水乙醇的混合物，作为本实施例的优选方案，金刚石与无水乙醇的体积比为1：(15-30)。

优选的，本实施例的镁合金血管支架通过激光切割镁合金毛细管而成，切割过程在惰性气体的保护下进行，本实施例中，惰性气体优选为氩气。

S2，进行机械抛光之后，对镁合金血管支架进行超声去污处理，去污溶液为丙酮与无水乙醇的混合物，作为优选方案，丙酮与无水乙醇的体积比为(1-3)：1，超声振动清洗时间为5-15分钟，温度为20-30℃。

S3，对去污后的镁合金血管支架分别进行酸洗和碱洗，优选的，酸洗和碱洗的过程在超声条件下进行。

本实施例中，酸洗溶液为磷酸、硝酸、氢氟酸胺、无水乙醇和去离子水的混合物，酸洗溶液的浓度为0.4-2.0mol/L，碱洗溶液为氢氧化钾、碳酸钠的混合物，碱洗溶液的浓度为0.5-1.5mol/L，酸洗与碱洗过程的时间均为2-5分钟，温度为20-45℃。

S4，对酸洗和碱洗处理后的镁合金血管支架进行电化学抛光处理，将镁合金血管支架连接电源阳极，电源阴极连接耐腐蚀导电材料，抛光温度为20-60℃，电压为2-12V，抛光时间为2-6分钟。

本实施例的耐腐蚀导电材料优选为铂铑合金丝或铂铑合金丝笼。

S5，进行超声清洗，超声清洗过程在无水乙醇中进行，清洗时间为5-15分钟，清洗温度为20-40℃。

S6，真空干燥及密封，具体的，将超声清洗完成的镁合金血管支架放入干燥箱中进行真空干燥，从而可以获得具有光滑表面的镁合金血管支架，然后放入真空密封袋中密封储存。

优选的，真空干燥过程采用真空和加热组合进行快速干燥。

一下列出了两种具体的制备镁合金血管支架表面抛光工艺的实施例。

实施例1：

S1，将镁合金血管支架进行固定，然后对镁合金血管支架表面进行机械抛光处理，抛光剂为0.1μm金刚石和无水乙醇的混合物，体积比为1:20。

S2，在装有300ml丙酮和100ml无水乙醇加入到1000ml烧杯中，将机械抛光处理后的镁合金血管支架置于烧杯中，在20℃下超声振动清洗15分钟。

S3，向1000ml烧杯中加入300ml去离子水，然后加入150ml磷酸、10ml硝酸、20ml无水乙醇、20g氢氟酸胺，配成酸洗溶液，将去污后的镁合金血管支架放入酸洗溶液中，在25℃温度下超声处理1.5分钟；然后，在1000ml烧杯中加入200ml去离子水，加入2.0g分析纯氢氧化钾和纯碳酸钠，配置成碱洗溶液，将酸洗后的镁合金血管支架置于碱洗溶液中，在25℃温度下超声处理1.5分钟。

S4，将酸碱洗处理后的镁合金血管支架安装在辅助机构上，进行电化学抛光处理，电解抛光液为600ml分析纯磷酸、200ml分析纯丙三酮、0.8g柠檬酸、0.9g硫酸铜混合而成，抛光温度为35℃，电压为6V，抛光时间为3分钟。

S5，将电化学抛光处理后的镁合金血管支架放入装有250ml无水乙醇的500ml烧杯中，超声清洗10分钟，清洗温度为25℃。

S6，将超声清洗后的镁合金血管支架放入真空干燥箱中进行真空干燥，获得具有光滑表面的镁合金血管支架，然后放入真空密封袋中密封储存。

实施例2：

本发明的实施例2与实施例1基本相同，不同之处在于：S1中，抛光剂中金刚石与无水乙醇的体积比为1:25；S2中，超声去污过程在30℃条件下处理10分钟；S3中超声处理时间为2分钟；S4中，抛光温度为40℃，电压为9V，抛光时间为2分钟；S5中，超声清洗12分钟，清洗温度为30℃。

为了保证镁合金血管支架充分的进行电化学抛光，本发明还提供一种辅助机构，如图2，其包括阳极线1、阴极网笼2，阳极线1用于与镁合金血管支架3固定连接，本实施例中，阳极线1选为U形不锈钢丝，安装时，U形不锈钢丝交叉穿过镁合金血管支架3的镂空区，从而将阳极线1与镁合金血管支架3固定，阴极网笼2包括并排设置的第一阴极线20、第二阴极线21与第三阴极线22，第一阴极线20、第三阴极线22分别设于镁合金血管支架3的两端，并与镁合金血管支架3间隔设置，第二阴极线21贯穿设置于镁合金血管支架3的中间镂空区，阴极网笼2还包括浆第一阴极线20、第二阴极线21、第三阴极线22的端点连接的阴极连接线23。

优选的，该辅助机构还包括第一隔离带4、第二隔离带5，第一隔离带4分别设置于第一阴极线20朝向镁合金血管支架3一面、第三阴极线20朝向镁合金血管支架3一面，且第一隔离带4与镁合金血管支架3间隔设置，第二隔离带5设于镁合金血管支架3的中间镂空区内，其第二隔离带5分别与镁合金血管支架3的两端滑动连接，本实施例中，第二隔离带5与第二阴极线21固定连接，从而第二阴极线21可以带动第二隔离带5相对于镁合金血管支架3的两端上下滑动。

优选的，第一隔离带4、第二隔离带5采用塑料材质，其具有优良的绝缘性。

优选的，第二隔离带5呈螺旋形结构，第一隔离带4也呈螺旋形机构，从而第一隔离带4与第二隔离带5具有一定的缓冲能力。

以上是对本发明的较佳实施进行的具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种镁合金血管支架表面抛光工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将镁合金血管支架固定，对镁合金支架进行机械抛光；

S2、对经过机械抛光处理后的镁合金血管支架进行超声去污；

S3、去污处理后，在超声条件下对镁合金血管支架分别进行酸洗、碱洗；

S4、对镁合金血管支架进行电化学抛光；

S5、对镁合金血管支架进行超声清洗；

S6、进行真空干燥及密封。

2.根据权利要求1所述的镁合金血管支架表面抛光工艺，其特征在于，所述镁合金血管支架利用激光切割将镁合金毛细管材加工而成，且激光切割过程在惰性气体的保护下进行。

3.根据权利要求1所述的镁合金血管支架表面抛光工艺，其特征在于，S1中，机械抛光的抛光剂为金刚石与无水乙醇的混合物，所述金刚石与所述无水乙醇的比例为1:(15-30)。

4.根据权利要求1所述的镁合金血管支架表面抛光工艺，其特征在于，S2中，去污溶液为丙酮与无水乙醇的混合物，丙酮与无水乙醇的比例为(1-3)：1。

5.根据权利要求1所述的镁合金血管支架表面抛光工艺，其特征在于，S3中，酸洗溶液为磷酸、硝酸、氢氟酸胺、无水乙醇和去离子水的混合物，碱洗溶液为氢氧化钾、碳酸钠的混合物。

6.根据权利要求5所述的镁合金血管支架表面抛光工艺，其特征在于，所述酸洗溶液的浓度为0.4-2.0mol/L，所述碱洗溶液的浓度为0.5-1.5mol/L。

7.根据权利要求1所述的镁合金血管支架表面抛光工艺，其特征在于，S4中，电化学抛光处理时，将镁合金血管支架连电源正极，用耐腐蚀的导电材料作为阴极连接电源负极。

8.根据权利要求1所述的镁合金血管支架表面抛光工艺，其特征在于，S5中，采用真空、加热组合使镁合金血管支架快速干燥。

9.一种辅助机构，其特征在于：包括用于与如权利要求1-8中任一项所述的镁合金血管支架固定连接的阳极线，还包括阴极网笼，所述阴极网笼包括并排设置的第一阴极线、第二阴极线与第三阴极线，还包括将所述第一阴极线、第二阴极线、第三阴极线两端的端点连接的阴极连接线，进行所述镁合金血管支架的固定时，将所述第二阴极线贯穿设置于所述镁合金血管支架中间的镂空区内，将所述第一阴极线与所述第三阴极线设于所述镁合金血管支架两端的外侧。

10.根据权利要求9所述的辅助机构，其特征在于：所述第一阴极线朝向所述镁合金血管支架一侧、所述第三阴极线朝向所述镁合金血管支架一侧均固设有第一隔离带，所述镁合金血管支架的镂空内设有第二隔离带，所述第一隔离带与所述镁合金血管支架间隔设置，所述第二隔离带与所述镁合金血管支架滑动连接。