RU2007115755A - Способ электролитно-плазменного полирования металлических изделий - Google Patents
Способ электролитно-плазменного полирования металлических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007115755A RU2007115755A RU2007115755/02A RU2007115755A RU2007115755A RU 2007115755 A RU2007115755 A RU 2007115755A RU 2007115755/02 A RU2007115755/02 A RU 2007115755/02A RU 2007115755 A RU2007115755 A RU 2007115755A RU 2007115755 A RU2007115755 A RU 2007115755A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolyte
- metal product
- product according
- plasma polishing
- polishing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
1. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия, включающий погружение изделия в электролит, формирование вокруг обрабатываемой поверхности детали парогазовой оболочки и зажигание разряда между обрабатываемой деталью и электролитом путем подачи на деталь положительного по отношению к электролиту электрического потенциала, отличающийся тем, что вначале создают парогазовую оболочку путем индукционного нагрева детали, затем производят зажигание разряда между обрабатываемой деталью и электролитом, после чего прекращают индукционный нагрев и процесс полирования ведут при поддержании разряда в парогазовой оболочке между деталью и электролитом.2. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала изделия используют нержавеющие стали и сплавы, а полирование ведут до обеспечения шероховатости не ниже R=0,08...0,12 мкм.3. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по п.2, отличающийся тем, что в качестве изделия используют лопатку турбомашины.4. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по п.3, отличающийся тем, что обработку лопатки ведут при рабочем напряжении 30...400 В.5. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что в качестве электролита используют водный раствор сульфата аммония с концентрацией 0,8...3,4%.6. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что в качестве электролита используют водный раствор, содержащий серную и ортофосфорную кислоты, блок-с�
Claims (22)
1. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия, включающий погружение изделия в электролит, формирование вокруг обрабатываемой поверхности детали парогазовой оболочки и зажигание разряда между обрабатываемой деталью и электролитом путем подачи на деталь положительного по отношению к электролиту электрического потенциала, отличающийся тем, что вначале создают парогазовую оболочку путем индукционного нагрева детали, затем производят зажигание разряда между обрабатываемой деталью и электролитом, после чего прекращают индукционный нагрев и процесс полирования ведут при поддержании разряда в парогазовой оболочке между деталью и электролитом.
2. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала изделия используют нержавеющие стали и сплавы, а полирование ведут до обеспечения шероховатости не ниже Ra=0,08...0,12 мкм.
3. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по п.2, отличающийся тем, что в качестве изделия используют лопатку турбомашины.
4. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по п.3, отличающийся тем, что обработку лопатки ведут при рабочем напряжении 30...400 В.
5. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что в качестве электролита используют водный раствор сульфата аммония с концентрацией 0,8...3,4%.
6. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что в качестве электролита используют водный раствор, содержащий серную и ортофосфорную кислоты, блок-сополимер окисей этилена и пропилена и натриевую соль сульфированного бутилолеата при следующем соотношении компонентов, мас.%:
7. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что в качестве электролита используют водный растворы солей неорганических кислот аммония и щелочных металлов или соли низших карбоновых кислот, а также растворы свободных кислот.
8. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что в качестве электролита используют электролит, содержащий аммонийную соль неорганической кислоты, аммонийные соли низших карбоновых кислот и органические или неорганические вещества, образующие с металлами сплава комплексные соединения.
9. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что используют электролит состава, мас.%:
10. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что используют электролит состава, мас.%:
11. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что в качестве электролита используют водные растворы солей натрия.
12. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по п.11, отличающийся тем, что в качестве водного раствора солей натрия используют 3-22%-ный раствор кислого углекислого натрия.
13 Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что в качестве электролита используют водные растворы - хлористый аммоний, хлористый натрий.
14. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что в качестве электролита используют водные растворы солей аммония.
15. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по п.14, отличающийся тем, что в качестве соли аммония используют аммоний лимонно-кислый одно-, или двух-, или трехзамещенный, или их смеси при следующем соотношении компонентов, мас.%:
16. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что в качестве электролита используют водные растворы солей со значением рН 4...9.
17. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по п.2, отличающийся тем, что в качестве материала изделия используют титан и титановые сплавы, цирконий и циркониевые сплавы, а полирование ведут до обеспечения шероховатости не ниже Ra=0,08...0,12 мкм.
18. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по п.17, отличающийся тем, что в качестве детали используют лопатку турбомашины.
19. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по п.18, отличающийся тем, что полирование лопатки ведут при рабочем напряжении 50...400 В.
20. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по п.19, отличающийся тем, что ведут полирование только пера лопатки.
21. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по любому из пп.17-20, отличающийся тем, что в качестве электролита используют водные растворы солей со значением рН 4...9.
22. Способ электролитно-плазменного полирования металлического изделия по любому из пп.17-20, отличающийся тем, что в качестве электролита используют водные растворы электролитов, в состав которых входят соли борфтористоводородной, кремнефтористой, гексафтортитановой или плавиковой кислот.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007115755/02A RU2355829C2 (ru) | 2007-04-25 | 2007-04-25 | Способ электролитно-плазменного полирования металлических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007115755/02A RU2355829C2 (ru) | 2007-04-25 | 2007-04-25 | Способ электролитно-плазменного полирования металлических изделий |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007115755A true RU2007115755A (ru) | 2008-10-27 |
| RU2355829C2 RU2355829C2 (ru) | 2009-05-20 |
Family
ID=41021977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007115755/02A RU2355829C2 (ru) | 2007-04-25 | 2007-04-25 | Способ электролитно-плазменного полирования металлических изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2355829C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115627521A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-20 | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 | 一种降低合金零部件表面粗糙度的方法和系统 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100200424A1 (en) * | 2009-02-09 | 2010-08-12 | Alexander Mayorov | Plasma-electrolytic polishing of metals products |
| RU2461667C1 (ru) * | 2011-04-25 | 2012-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие Вакууммаш" | Способ электролитно-плазменного полирования деталей из титана и титановых сплавов |
| RU2495966C1 (ru) * | 2012-07-03 | 2013-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Уралавиаспецтехнология" | Способ полирования деталей из титановых сплавов |
| RU2495967C1 (ru) * | 2012-07-03 | 2013-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Уралавиаспецтехнология" | Способ электролитно-плазменного полирования деталей из титановых сплавов |
| GB2543058B (en) | 2015-10-06 | 2022-04-06 | Wallwork Cambridge Ltd | Smoothing the surface finish of rough metal articles |
| RU2694397C1 (ru) * | 2018-11-06 | 2019-07-12 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Уралавиаспецтехнология" | Способ электролитно-плазменного удаления покрытий с деталей из легированных сталей и жаропрочных сплавов |
| RU2725441C1 (ru) * | 2019-08-09 | 2020-07-02 | Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" | Способ электролитно-плазменного полирования деталей из титановых сплавов |
-
2007
- 2007-04-25 RU RU2007115755/02A patent/RU2355829C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115627521A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-20 | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 | 一种降低合金零部件表面粗糙度的方法和系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2355829C2 (ru) | 2009-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007115755A (ru) | Способ электролитно-плазменного полирования металлических изделий | |
| CN101591799B (zh) | 一种镁合金的电解抛光液及其表面抛光处理方法 | |
| EA201290385A1 (ru) | Раствор электролита и способы электролитической полировки | |
| CN102453444B (zh) | 一种用于非晶合金的抛光液以及一种非晶合金的抛光方法 | |
| CN102286768B (zh) | 一种制备超疏水镁合金表面的工艺方法 | |
| CN109735895A (zh) | 一种铝合金的电解质等离子抛光液及抛光工艺 | |
| CN102618913B (zh) | 一种制备钛或钛合金超疏水表面的方法 | |
| CN101845662A (zh) | 一种镁合金表面处理方法以及采用该方法抛光的镁合金 | |
| CN105887179A (zh) | 一种钨合金或钼合金的电解抛光液及电解抛光方法 | |
| CN101824645A (zh) | 不锈钢表面微弧清除氧化皮的方法 | |
| RU2007112558A (ru) | Способ электролитно-плазменной обработки деталей | |
| CN1306071C (zh) | 镁的阳极氧化系统及方法 | |
| RU2015126375A (ru) | Раствор электролита и электрохимические способы модификации поверхности | |
| RU2007115768A (ru) | Способ электролито-плазменной обработки деталей | |
| CN109355693B (zh) | 汽车亮饰条表面钝化色差修复工艺 | |
| CN106119826A (zh) | 一种工件表面发黑处理方法 | |
| RU2010103299A (ru) | Способ электролитно-плазменной обработки детали | |
| CN110064892A (zh) | 一种不锈钢餐具的加工材料及其加工方法 | |
| CN106835238B (zh) | 一种钛镁合金阳极氧化着色方法 | |
| RU2010131807A (ru) | Способ комбинированной электролитно-плазменной обработки детали | |
| RU2011116352A (ru) | Способ электролитно-плазменного удаления покрытий из нитридов титана или нитридов соединений титана с металлами | |
| WO2012071345A3 (en) | Electrolyte solution and method of removing hydrogen from metals | |
| CN106048708B (zh) | 一种钛合金电解抛光的方法 | |
| CN115627521A (zh) | 一种降低合金零部件表面粗糙度的方法和系统 | |
| CN102677141A (zh) | 一种制备钛或钛合金超疏油表面的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140426 |