CN108192290A - 一种建筑外墙用环保型保温材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

该发明涉及一种建筑外墙用环保型保温材料，包括以下原料组分：环氧树脂、改性聚N‑异丙基丙烯酰胺、乙二胺改性聚己内酯二醇、木粉、三元乙丙橡胶包覆双氰胺，改性聚N‑异丙基丙烯酰胺由聚N‑异丙基丙烯酰胺、α‑烯基磺酸钠和乙醚反应制得，聚N‑异丙基丙烯酰胺由N‑异丙基丙烯酰胺、AMPS‑2405、过硫酸铵和丙烯酸反应制得反应制得，乙二胺改性聚己内酯二醇由乙二胺、己二酸、聚己内酯二醇、聚醚多元醇HK‑4110和固体超强酸反应制得，三元乙丙橡胶包覆双氰胺由双氰胺、三元乙丙橡胶粒料和TPU弹性体粒料反应制得。该发明具有优异的保温性能。

Description

一种建筑外墙用环保型保温材料及其制备方法
技术领域
该发明涉及一种建筑外墙用环保型保温材料及其制备方法。
背景技术
环氧树脂为品种最全的合成树脂。环氧树脂具有优异的耐无机强酸强碱腐蚀、耐磨性好、拉伸强度高、内聚力高、耐温型号等优势。环氧树脂被广泛应用于结构部件粘结、填充部件粘结、阻燃性胶黏剂、阻燃性涂料、耐高温涂料等领域。
目前，环氧树脂材料在保温性能需要进一步提升。该发明采用环氧树脂、改性聚N-异丙基丙烯酰胺、乙二胺改性聚己内酯二醇、木粉、三元乙丙橡胶包覆双氰胺制备了建筑外墙用环保型保温材料，该方法制备的建筑外墙用环保型保温材料具有优异的保温性能。
发明内容
该发明的目的在于提供一种建筑外墙用环保型保温材料的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的保温性能。
为了实现上述目的，该发明的技术方案如下。
一种建筑外墙用环保型保温材料及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将双氰胺、三元乙丙橡胶粒料和TPU弹性体粒料按照质量份数比为50：15～21：13～17加入到高速混合机中，混合速度为100～150r/min，维持体系温度15～26℃条件下反应15min，得到三元乙丙橡胶包覆双氰胺；(2)、将己二酸、聚己内酯二醇、聚醚多元醇HK-4110和固体超强酸按照质量份数比为36～49：57～66：46～57：0.3～0.8添加至反应釜中，搅拌速度为125～140r/min，维持体系温度139～155℃、-0.08MPa减压条件下反应2～6h，将质量份数比为10的乙二胺按照0.3质量份数/5min添加速率添加至反应釜中，在153～165℃、-0.07MPa减压反应3h，得到乙二胺改性聚己内酯二醇；(3)、将N-异丙基丙烯酰胺、AMPS-2405、过硫酸铵和丙烯酸按照质量份数比90：9～15：0.3～1：4～9加入到装有质量份数为150水的反应釜中，搅拌速度为95～125r/min，维持体系温度32～38℃条件下反应0.5～2h，将反应釜升温至50℃、-0.09MPa条件下继续上述反应2h，物料经-50℃冷冻干燥2h，粉碎，即得到聚N-异丙基丙烯酰胺；(4)、将聚N-异丙基丙烯酰胺、α-烯基磺酸钠和乙醚按照质量份数比100：2～7：145～160加入到水热反应釜中，维持体系温度25～36℃条件下反应25～40min，产物经过滤、500mL乙醇洗涤3次后，于35℃、-0.07MPa真空干燥35min，即得到改性聚N-异丙基丙烯酰胺；(5)、将环氧树脂、改性聚N-异丙基丙烯酰胺、乙二胺改性聚己内酯二醇、木粉、三元乙丙橡胶包覆双氰胺按照质量份数比100：28～39：33～38：27～36：17～29加入到反应釜中，搅拌速度为60～75r/min，维持体系温度25～30℃条件下反应5min，将物料转移至固化装置内，在115℃固化45min，即得到建筑外墙用环保型保温材料。
该发明所述的建筑外墙用环保型保温材料的制备方法，包括下列步骤：
(1)、将双氰胺、三元乙丙橡胶粒料和TPU弹性体粒料按照质量份数比为50：15～21：13～17加入到高速混合机中，混合速度为100～150r/min，维持体系温度15～26℃条件下反应15min，得到三元乙丙橡胶包覆双氰胺；所述的三元乙丙橡胶粒料和TPU弹性体粒料的目的为了提高双氰胺稳定性和防止吸潮变质。
(2)、将己二酸、聚己内酯二醇、聚醚多元醇HK-4110和固体超强酸按照质量份数比为36～49：57～66：46～57：0.3～0.8添加至反应釜中，搅拌速度为125～140r/min，维持体系温度139～155℃、-0.08MPa减压条件下反应2～6h，将质量份数比为10的乙二胺按照0.3质量份数/5min添加速率添加至反应釜中，在153～165℃、-0.07MPa减压反应3h，得到乙二胺改性聚己内酯二醇；所述的乙二胺的目的为了提高聚己内酯二醇的化学反应活性。
(3)、将N-异丙基丙烯酰胺、AMPS-2405、过硫酸铵和丙烯酸按照质量份数比90：9～15：0.3～1：4～9加入到装有质量份数为150水的反应釜中，搅拌速度为95～125r/min，维持体系温度32～38℃条件下反应0.5～2h，将反应釜升温至50℃、-0.09MPa条件下继续上述反应2h，物料经-50℃冷冻干燥2h，粉碎，即得到聚N-异丙基丙烯酰胺；所述的N-异丙基丙烯酰胺的目的为了提高环氧树脂的孔隙率。
(4)、将聚N-异丙基丙烯酰胺、α-烯基磺酸钠和乙醚按照质量份数比100：2～7：145～160加入到水热反应釜中，维持体系温度25～36℃条件下反应25～40min，产物经过滤、500mL乙醇洗涤3次后，于35℃、-0.07MPa真空干燥35min，即得到改性聚N-异丙基丙烯酰胺；所述的α-烯基磺酸钠的目的为了提高聚N-异丙基丙烯酰胺的孔隙率。
(5)、将环氧树脂、改性聚N-异丙基丙烯酰胺、乙二胺改性聚己内酯二醇、木粉、三元乙丙橡胶包覆双氰胺按照质量份数比100：28～39：33～38：27～36：17～29加入到反应釜中，搅拌速度为60～75r/min，维持体系温度25～30℃条件下反应5min，将物料转移至固化装置内，在115℃固化45min，即得到建筑外墙用环保型保温材料。
该发明的有益效果在于：
1、三元乙丙橡胶粒料和TPU弹性体粒料具有优异的防水性能，能降低双氰胺的吸潮性和提高双氰胺的储存稳定性；三元乙丙橡胶粒料和TPU弹性体粒料还能作为环氧树脂材料的增韧剂，降低环氧树脂的刚性，从而降低建筑外墙用环保型保温材料的刚性；
2、在固体超强酸催化下，通过酯化反应，己二酸、聚己内酯二醇和聚醚多元醇HK-4110通过酯化反应形成具有端羧基的聚酯，端羧基聚酯跟己二胺反应，经过脱水等工艺，最终得到乙二胺改性聚己内酯二醇；制备的乙二胺改性聚己内酯二醇因聚己内酯二醇低的导热系数而能提高建筑外墙用环保型保温材料的保温性能；
3、聚N-异丙基丙烯酰胺具有优异的相变性能。低温时，聚N-异丙基丙烯酰胺为具有强度的固态，而高温时，聚N-异丙基丙烯酰胺为流动的液态；依据聚N-异丙基丙烯酰胺随温度变化的相态，作为环氧树脂固化过程中的造孔剂，能提高环氧树脂的孔隙率；制备的聚N-异丙基丙烯酰胺能提高建筑外墙用环保型保温材料的保温性能；
4、α-烯基磺酸钠具有优异的造孔性能，能提高聚N-异丙基丙烯酰胺的孔隙率，通过水热反应，α-烯基磺酸钠能在聚N-异丙基丙烯酰胺内部形成均匀的空隙结构；制备的改性聚N-异丙基丙烯酰胺能提高建筑外墙用环保型保温材料的保温性能；
5、在环氧树脂、改性聚N-异丙基丙烯酰胺、乙二胺改性聚己内酯二醇、木粉、三元乙丙橡胶包覆双氰胺协同作用下，赋予建筑外墙用环保型保温材料优异的保温性能。
具体实施方式
下面结合实施例对该发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解该发明。
实施例1
一种建筑外墙用环保型保温材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取50份双氰胺、18份三元乙丙橡胶粒料和15份TPU弹性体粒料加入到高速混合机中，混合速度为120r/min，维持体系温度18℃条件下反应15min，得到三元乙丙橡胶包覆双氰胺；
(2)、称取46份己二酸、61份聚己内酯二醇、51份聚醚多元醇HK-4110和0.5份固体超强酸添加至反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度145℃、-0.08MPa减压条件下反应3h，将10份乙二胺按照0.3份/5min添加速率添加至反应釜中，在158℃、-0.07MPa减压反应3h，得到乙二胺改性聚己内酯二醇；
(3)、称取90份N-异丙基丙烯酰胺、12份AMPS-2405、0.5份过硫酸铵和6份丙烯酸加入到装有150份水的反应釜中，搅拌速度为115r/min，维持体系温度36℃条件下反应1h，将反应釜升温至50℃、-0.09MPa条件下继续上述反应2h，物料经-50℃冷冻干燥2h，粉碎，即得到聚N-异丙基丙烯酰胺；
(4)、称取100份聚N-异丙基丙烯酰胺、4份α-烯基磺酸钠和150份乙醚加入到水热反应釜中，维持体系温度29℃条件下反应32min，产物经过滤、500mL乙醇洗涤3次后，于35℃、-0.07MPa真空干燥35min，即得到改性聚N-异丙基丙烯酰胺；
(5)、称取100份环氧树脂、33份改性聚N-异丙基丙烯酰胺、36份乙二胺改性聚己内酯二醇、31份木粉、21份三元乙丙橡胶包覆双氰胺加入到反应釜中，搅拌速度为68r/min，维持体系温度26℃条件下反应5min，将物料转移至固化装置内，在115℃固化45min，即得到建筑外墙用环保型保温材料。
实施例2
一种建筑外墙用环保型保温材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取50份双氰胺、15份三元乙丙橡胶粒料和13份TPU弹性体粒料加入到高速混合机中，混合速度为100r/min，维持体系温度15℃条件下反应15min，得到三元乙丙橡胶包覆双氰胺；
(2)、称取36份己二酸、57份聚己内酯二醇、46份聚醚多元醇HK-4110和0.3份固体超强酸添加至反应釜中，搅拌速度为125r/min，维持体系温度139℃、-0.08MPa减压条件下反应6h，将10份乙二胺按照0.3份/5min添加速率添加至反应釜中，在153℃、-0.07MPa减压反应3h，得到乙二胺改性聚己内酯二醇；
(3)、称取90份N-异丙基丙烯酰胺、9份AMPS-2405、0.3份过硫酸铵和4份丙烯酸加入到装有150份水的反应釜中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度32℃条件下反应2h，将反应釜升温至50℃、-0.09MPa条件下继续上述反应2h，物料经-50℃冷冻干燥2h，粉碎，即得到聚N-异丙基丙烯酰胺；
(4)、称取100份聚N-异丙基丙烯酰胺、2份α-烯基磺酸钠和145份乙醚加入到水热反应釜中，维持体系温度25℃条件下反应40min，产物经过滤、500mL乙醇洗涤3次后，于35℃、-0.07MPa真空干燥35min，即得到改性聚N-异丙基丙烯酰胺；
(5)、称取100份环氧树脂、28份改性聚N-异丙基丙烯酰胺、33份乙二胺改性聚己内酯二醇、27份木粉、17份三元乙丙橡胶包覆双氰胺加入到反应釜中，搅拌速度为60r/min，维持体系温度25℃条件下反应5min，将物料转移至固化装置内，在115℃固化45min，即得到建筑外墙用环保型保温材料。
实施例3
一种建筑外墙用环保型保温材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取50份双氰胺、21份三元乙丙橡胶粒料和17份TPU弹性体粒料加入到高速混合机中，混合速度为150r/min，维持体系温度26℃条件下反应15min，得到三元乙丙橡胶包覆双氰胺；
(2)、称取49份己二酸、66份聚己内酯二醇、57份聚醚多元醇HK-4110和0.8份固体超强酸添加至反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度155℃、-0.08MPa减压条件下反应2h，将10份乙二胺按照0.3份/5min添加速率添加至反应釜中，在165℃、-0.07MPa减压反应3h，得到乙二胺改性聚己内酯二醇；
(3)、称取90份N-异丙基丙烯酰胺、15份AMPS-2405、1份过硫酸铵和9份丙烯酸加入到装有150份水的反应釜中，搅拌速度为125r/min，维持体系温度38℃条件下反应0.5h，将反应釜升温至50℃、-0.09MPa条件下继续上述反应2h，物料经-50℃冷冻干燥2h，粉碎，即得到聚N-异丙基丙烯酰胺；
(4)、称取100份聚N-异丙基丙烯酰胺、7份α-烯基磺酸钠和160份乙醚加入到水热反应釜中，维持体系温度36℃条件下反应25min，产物经过滤、500mL乙醇洗涤3次后，于35℃、-0.07MPa真空干燥35min，即得到改性聚N-异丙基丙烯酰胺；
(5)、称取100份环氧树脂、39份改性聚N-异丙基丙烯酰胺、38份乙二胺改性聚己内酯二醇、36份木粉、29份三元乙丙橡胶包覆双氰胺加入到反应釜中，搅拌速度为75r/min，维持体系温度30℃条件下反应5min，将物料转移至固化装置内，在115℃固化45min，即得到建筑外墙用环保型保温材料。
实施例4
一种建筑外墙用环保型保温材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取50份双氰胺、17份三元乙丙橡胶粒料和15份TPU弹性体粒料加入到高速混合机中，混合速度为130r/min，维持体系温度18℃条件下反应15min，得到三元乙丙橡胶包覆双氰胺；
(2)、称取39份己二酸、59份聚己内酯二醇、51份聚醚多元醇HK-4110和0.7份固体超强酸添加至反应釜中，搅拌速度为129r/min，维持体系温度145℃、-0.08MPa减压条件下反应4h，将10份乙二胺按照0.3份/5min添加速率添加至反应釜中，在159℃、-0.07MPa减压反应3h，得到乙二胺改性聚己内酯二醇；
(3)、称取90份N-异丙基丙烯酰胺、14份AMPS-2405、0.5份过硫酸铵和6份丙烯酸加入到装有150份水的反应釜中，搅拌速度为112r/min，维持体系温度35℃条件下反应1.3h，将反应釜升温至50℃、-0.09MPa条件下继续上述反应2h，物料经-50℃冷冻干燥2h，粉碎，即得到聚N-异丙基丙烯酰胺；
(4)、称取100份聚N-异丙基丙烯酰胺、4份α-烯基磺酸钠和149份乙醚加入到水热反应釜中，维持体系温度32℃条件下反应28min，产物经过滤、500mL乙醇洗涤3次后，于35℃、-0.07MPa真空干燥35min，即得到改性聚N-异丙基丙烯酰胺；
(5)、称取100份环氧树脂、29份改性聚N-异丙基丙烯酰胺、35份乙二胺改性聚己内酯二醇、35份木粉、19份三元乙丙橡胶包覆双氰胺加入到反应釜中，搅拌速度为72r/min，维持体系温度27℃条件下反应5min，将物料转移至固化装置内，在115℃固化45min，即得到建筑外墙用环保型保温材料。
实施例5
一种建筑外墙用环保型保温材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取50份双氰胺、19份三元乙丙橡胶粒料和14份TPU弹性体粒料加入到高速混合机中，混合速度为120r/min，维持体系温度18℃条件下反应15min，得到三元乙丙橡胶包覆双氰胺；
(2)、称取38份己二酸、64份聚己内酯二醇、49份聚醚多元醇HK-4110和0.6份固体超强酸添加至反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度143℃、-0.08MPa减压条件下反应4h，将10份乙二胺按照0.3份/5min添加速率添加至反应釜中，在159℃、-0.07MPa减压反应3h，得到乙二胺改性聚己内酯二醇；
(3)、称取90份N-异丙基丙烯酰胺、11份AMPS-2405、0.6份过硫酸铵和5份丙烯酸加入到装有150份水的反应釜中，搅拌速度为103r/min，维持体系温度37℃条件下反应1.7h，将反应釜升温至50℃、-0.09MPa条件下继续上述反应2h，物料经-50℃冷冻干燥2h，粉碎，即得到聚N-异丙基丙烯酰胺；
(4)、称取100份聚N-异丙基丙烯酰胺、6份α-烯基磺酸钠和153份乙醚加入到水热反应釜中，维持体系温度34℃条件下反应36min，产物经过滤、500mL乙醇洗涤3次后，于35℃、-0.07MPa真空干燥35min，即得到改性聚N-异丙基丙烯酰胺；
(5)、称取100份环氧树脂、37份改性聚N-异丙基丙烯酰胺、36份乙二胺改性聚己内酯二醇、32份木粉、19份三元乙丙橡胶包覆双氰胺加入到反应釜中，搅拌速度为73r/min，维持体系温度28℃条件下反应5min，将物料转移至固化装置内，在115℃固化45min，即得到建筑外墙用环保型保温材料。
实施例6
一种建筑外墙用环保型保温材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取50份双氰胺、20份三元乙丙橡胶粒料和16份TPU弹性体粒料加入到高速混合机中，混合速度为140r/min，维持体系温度23℃条件下反应15min，得到三元乙丙橡胶包覆双氰胺；
(2)、称取46份己二酸、64份聚己内酯二醇、55份聚醚多元醇HK-4110和0.6份固体超强酸添加至反应釜中，搅拌速度为133r/min，维持体系温度149℃、-0.08MPa减压条件下反应4h，将10份乙二胺按照0.3份/5min添加速率添加至反应釜中，在163℃、-0.07MPa减压反应3h，得到乙二胺改性聚己内酯二醇；
(3)、称取90份N-异丙基丙烯酰胺、14份AMPS-2405、0.7份过硫酸铵和8份丙烯酸加入到装有150份水的反应釜中，搅拌速度为123r/min，维持体系温度37℃条件下反应1.4h，将反应釜升温至50℃、-0.09MPa条件下继续上述反应2h，物料经-50℃冷冻干燥2h，粉碎，即得到聚N-异丙基丙烯酰胺；
(4)、称取100份聚N-异丙基丙烯酰胺、5份α-烯基磺酸钠和148份乙醚加入到水热反应釜中，维持体系温度27℃条件下反应31min，产物经过滤、500mL乙醇洗涤3次后，于35℃、-0.07MPa真空干燥35min，即得到改性聚N-异丙基丙烯酰胺；
(5)、称取100份环氧树脂、38份改性聚N-异丙基丙烯酰胺、35份乙二胺改性聚己内酯二醇、35份木粉、27份三元乙丙橡胶包覆双氰胺加入到反应釜中，搅拌速度为71r/min，维持体系温度28℃条件下反应5min，将物料转移至固化装置内，在115℃固化45min，即得到建筑外墙用环保型保温材料。
实施例7
一种建筑外墙用环保型保温材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取50份双氰胺、20份三元乙丙橡胶粒料和16份TPU弹性体粒料加入到高速混合机中，混合速度为120r/min，维持体系温度19℃条件下反应15min，得到三元乙丙橡胶包覆双氰胺；
(2)、称取46份己二酸、61份聚己内酯二醇、55份聚醚多元醇HK-4110和0.5份固体超强酸添加至反应釜中，搅拌速度为133r/min，维持体系温度151℃、-0.08MPa减压条件下反应4h，将10份乙二胺按照0.3份/5min添加速率添加至反应釜中，在164℃、-0.07MPa减压反应3h，得到乙二胺改性聚己内酯二醇；
(3)、称取90份N-异丙基丙烯酰胺、14份AMPS-2405、0.7份过硫酸铵和8份丙烯酸加入到装有150份水的反应釜中，搅拌速度为123r/min，维持体系温度37℃条件下反应0.9h，将反应釜升温至50℃、-0.09MPa条件下继续上述反应2h，物料经-50℃冷冻干燥2h，粉碎，即得到聚N-异丙基丙烯酰胺；
(4)、称取100份聚N-异丙基丙烯酰胺、6份α-烯基磺酸钠和156份乙醚加入到水热反应釜中，维持体系温度33℃条件下反应36min，产物经过滤、500mL乙醇洗涤3次后，于35℃、-0.07MPa真空干燥35min，即得到改性聚N-异丙基丙烯酰胺；
(5)、称取100份环氧树脂、33份改性聚N-异丙基丙烯酰胺、34份乙二胺改性聚己内酯二醇、35份木粉、23份三元乙丙橡胶包覆双氰胺加入到反应釜中，搅拌速度为68r/min，维持体系温度26℃条件下反应5min，将物料转移至固化装置内，在115℃固化45min，即得到建筑外墙用环保型保温材料。
实施例8
一种建筑外墙用环保型保温材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取50份双氰胺、18份三元乙丙橡胶粒料和14份TPU弹性体粒料加入到高速混合机中，混合速度为110r/min，维持体系温度18℃条件下反应15min，得到三元乙丙橡胶包覆双氰胺；
(2)、称取46份己二酸、60份聚己内酯二醇、55份聚醚多元醇HK-4110和0.7份固体超强酸添加至反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度147℃、-0.08MPa减压条件下反应4h，将10份乙二胺按照0.3份/5min添加速率添加至反应釜中，在161℃、-0.07MPa减压反应3h，得到乙二胺改性聚己内酯二醇；
(3)、称取90份N-异丙基丙烯酰胺、13份AMPS-2405、0.6份过硫酸铵和8份丙烯酸加入到装有150份水的反应釜中，搅拌速度为119r/min，维持体系温度38℃条件下反应0.8h，将反应釜升温至50℃、-0.09MPa条件下继续上述反应2h，物料经-50℃冷冻干燥2h，粉碎，即得到聚N-异丙基丙烯酰胺；
(4)、称取100份聚N-异丙基丙烯酰胺、5份α-烯基磺酸钠和160份乙醚加入到水热反应釜中，维持体系温度29℃条件下反应27min，产物经过滤、500mL乙醇洗涤3次后，于35℃、-0.07MPa真空干燥35min，即得到改性聚N-异丙基丙烯酰胺；
(5)、称取100份环氧树脂、29份改性聚N-异丙基丙烯酰胺、35份乙二胺改性聚己内酯二醇、33份木粉、26份三元乙丙橡胶包覆双氰胺加入到反应釜中，搅拌速度为72r/min，维持体系温度25℃条件下反应5min，将物料转移至固化装置内，在115℃固化45min，即得到建筑外墙用环保型保温材料。
对照例1
本对照例中，不添加乙二胺改性聚己内酯二醇，其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例2
本对照例中，不添加聚N-异丙基丙烯酰胺，其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例3
本对照例中，不添加改性聚N-异丙基丙烯酰胺，其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例4
本对照例中，配方中选用普通双氰胺替代实施例1中的三元乙丙橡胶包覆双氰胺，其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例5
本对照例中，配方中选用普通聚己内酯二醇替代实施例1中的乙二胺改性聚己内酯二醇，其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例6
本对照例中，配方中选用普通聚N-异丙基丙烯酰胺替代实施例1中的聚N-异丙基丙烯酰胺，其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例7
本对照例中，配方中选用普通聚N-异丙基丙烯酰胺替代实施例1中的改性聚N-异丙基丙烯酰胺，其它组分与制备方法与实施例1相同。
表1实施例1和对照例1～7制得的建筑外墙用环保型保温材料的性能参数
以上所述是该发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为该发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种建筑外墙用环保型保温材料的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：环氧树脂、改性聚N-异丙基丙烯酰胺、乙二胺改性聚己内酯二醇、木粉、三元乙丙橡胶包覆双氰胺，所述的环氧树脂、改性聚N-异丙基丙烯酰胺、乙二胺改性聚己内酯二醇、木粉、三元乙丙橡胶包覆双氰胺的质量份数比为100：28～39：33～38：27～36：17～29，其中，所述的改性聚N-异丙基丙烯酰胺由聚N-异丙基丙烯酰胺、α-烯基磺酸钠和乙醚反应制得，所述的聚N-异丙基丙烯酰胺、α-烯基磺酸钠和乙醚的质量份数比为100：2～7：145～160，所述的聚N-异丙基丙烯酰胺由N-异丙基丙烯酰胺、AMPS-2405、过硫酸铵和丙烯酸反应制得反应制得，所述的N-异丙基丙烯酰胺、AMPS-2405、过硫酸铵和丙烯酸的质量份数比为90：9～15：0.3～1：4～9，所述的乙二胺改性聚己内酯二醇由乙二胺、己二酸、聚己内酯二醇、聚醚多元醇HK-4110和固体超强酸反应制得，所述的乙二胺、己二酸、聚己内酯二醇、聚醚多元醇HK-4110和固体超强酸的质量份数比为10：36～49：57～66：46～57：0.3～0.8，所述的三元乙丙橡胶包覆双氰胺由双氰胺、三元乙丙橡胶粒料和TPU弹性体粒料反应制得，所述的双氰胺、三元乙丙橡胶粒料和TPU弹性体粒料的质量份数比为50：15～21：13～17。
2.根据权利要求1所述一种建筑外墙用环保型保温材料的制备方法，其特征在于：所述的建筑外墙用环保型保温材料是由以下制备方法制得的：(1)、将双氰胺、三元乙丙橡胶粒料和TPU弹性体粒料按照质量份数比为50：15～21：13～17加入到高速混合机中，混合速度为100～150r/min，维持体系温度15～26℃条件下反应15min，得到三元乙丙橡胶包覆双氰胺；(2)、将己二酸、聚己内酯二醇、聚醚多元醇HK-4110和固体超强酸按照质量份数比为36～49：57～66：46～57：0.3～0.8添加至反应釜中，搅拌速度为125～140r/min，维持体系温度139～155℃、-0.08MPa减压条件下反应2～6h，将质量份数比为10的乙二胺按照0.3质量份数/5min添加速率添加至反应釜中，在153～165℃、-0.07MPa减压反应3h，得到乙二胺改性聚己内酯二醇；(3)、将N-异丙基丙烯酰胺、AMPS-2405、过硫酸铵和丙烯酸按照质量份数比90：9～15：0.3～1：4～9加入到装有质量份数为150水的反应釜中，搅拌速度为95～125r/min，维持体系温度32～38℃条件下反应0.5～2h，将反应釜升温至50℃、-0.09MPa条件下继续上述反应2h，物料经-50℃冷冻干燥2h，粉碎，即得到聚N-异丙基丙烯酰胺；(4)、将聚N-异丙基丙烯酰胺、α-烯基磺酸钠和乙醚按照质量份数比100：2～7：145～160加入到水热反应釜中，维持体系温度25～36℃条件下反应25～40min，产物经过滤、500mL乙醇洗涤3次后，于35℃、-0.07MPa真空干燥35min，即得到改性聚N-异丙基丙烯酰胺；(5)、将环氧树脂、改性聚N-异丙基丙烯酰胺、乙二胺改性聚己内酯二醇、木粉、三元乙丙橡胶包覆双氰胺按照质量份数比100：28～39：33～38：27～36：17～29加入到反应釜中，搅拌速度为60～75r/min，维持体系温度25～30℃条件下反应5min，将物料转移至固化装置内，在115℃固化45min，即得到建筑外墙用环保型保温材料。
3.根据权利要求2所述一种建筑外墙用环保型保温材料的制备方法，其特征在于：所述的木粉粒径为10～20μm。
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