CN108192237B - 一种除臭pvc手套及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种除臭PVC手套及其制备方法，本发明提供的一种PVC手套通过将100重量份PVC、60～75重量份环保增塑剂、1～4重量份化学除味剂，3～8重量份物理除味剂、0.2～0.5重量份抗氧剂、0.8～1.5重量份液体钙锌稳定剂、15～25重量份增塑降粘剂和0.6～0.9重量份水性PU胶混合制备得到；其中，通过采用所述物理除味剂为改性纳米碳酸钙、改性纳米二氧化硅、硅藻土和活性氧化铝中的一种或几种，并与其它特定组分混合，使得得到的手套最大限度的减轻了PVC制品因高温塑化及长时间存放导致的难闻气味，更加健康、环保，提升了用户的穿戴舒适感，同时得到的手套的物化性能也很好，具有很好的应用前景。

Description

一种除臭PVC手套及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑胶手套生产领域，尤其涉及一种除臭PVC手套及其制备方法。
背景技术
PVC具有性能优异、价格低廉、加工简单等优点，广泛应用在建筑材料、地板革、管材、包装膜、发泡材料等各个方面。其中，PVC手套广泛用于卫生检查、食品业、化工业、电子业、制药业、油漆涂料业、印染业等行业的劳动防护及家庭卫生。但随着人们环保意识的增强和对产品品质要求的提升，PVC手套的异味问题引起越来越多的关注。
PVC制品，尤其是PVC软制品，刚产出或经过存放后会产生异味。有异味的PVC手套，不仅造成不愉快的穿戴体验，而且危害人体健康，故研发一种除臭PVC手套具有重要意义
发明内容
有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种除臭PVC手套及其制备方法，本发明提供的PVC手套长期存放也不会产生异味，且手套物化性能好。
本发明了一种除臭PVC手套，通过将100重量份PVC、60～75重量份环保增塑剂、1～4重量份化学除味剂、3～8重量份物理除味剂、0.2～0.5重量份抗氧剂、0.8～1.5重量份液体钙锌稳定剂、15～25重量份增塑降粘剂和0.6～0.9重量份水性PU胶混合制备得到；
其中，所述物理除味剂为改性纳米碳酸钙、改性纳米二氧化硅、硅藻土和活性氧化铝中的一种或几种。
优选的，所述环保增塑剂为DOTP、ATBC、DINCH和DOA中的一种或几种。
优选的，所述环保增塑剂的重量份数为60～70重量份。
优选的，优选的，所述化学除味剂为型号为MCW02的化学除味剂。
优选的，所述化学除味剂的重量份数为2～3重量份。
优选的，所述物理除味剂的重量份数为5～6重量份。
优选的，所述抗氧剂包括主抗氧剂和辅抗氧剂；其中，所述主抗氧剂为受阻酚类抗氧剂；所述辅抗氧剂为亚磷酸脂类抗氧剂。
优选的，所述抗氧剂的重量份数为0.3～0.4重量份。
优选的，所述增塑降粘剂的重量份数为20～22重量份。
本发明还提供了一种除臭PVC手套，包括：
1)将60～75重量份环保增塑剂、1～4重量份化学除味剂、3～8重量份物理除味剂和0.2～0.5重量份抗氧剂混合均匀，然后依次加入100重量份PVC、0.8～1.5重量份液体钙锌稳定剂和7.5～12.5重量份增塑降粘剂，得到第一混合物，
其中，所述物理除味剂为改性纳米碳酸钙、改性纳米二氧化硅、硅藻土和活性氧化铝中的一种或几种；
2)将第一混合物静置脱泡，然后加入7.5～12.5重量份增塑降粘剂，得到第二混合物；
3)将第二混合物送入生产线进行PVC浸渍、塑化，得到塑化后的手模；
4)将塑化后的手摸进行PU浸渍，烘干，得到PVC除臭手套。
与现有技术相比，本发明提供了一种除臭PVC手套，通过将100重量份PVC、60～75重量份环保增塑剂、1～4重量份化学除味剂，3～8重量份物理除味剂、0.2～0.5重量份抗氧剂、0.8～1.5重量份液体钙锌稳定剂、15～25重量份增塑降粘剂和0.6～0.9重量份水性PU胶混合制备得到；其中，本发明通过采用所述物理除味剂为改性纳米碳酸钙、改性纳米二氧化硅、硅藻土和活性氧化铝中的一种或几种，并与其它特定组分混合，使得得到的手套最大限度的减轻了PVC制品因高温塑化及长时间存放导致的难闻气味，更加健康、环保，提升了用户的穿戴舒适感，同时得到的手套的物化性能也很好，具有很好的应用前景。
具体实施方式
本发明提供了一种除臭PVC手套，通过将100重量份PVC、60～75重量份环保增塑剂、1～4重量份化学除味剂，3～8重量份物理除味剂、0.2～0.5重量份抗氧剂、0.8～1.5重量份液体钙锌稳定剂、15～25重量份增塑降粘剂和0.6～0.9重量份水性PU胶混合制备得到；
其中，所述物理除味剂为改性纳米碳酸钙、改性纳米二氧化硅、硅藻土和活性氧化铝中的一种或几种。
按照本发明，本发明对PVC的来源没有特殊要求，本领域公知的可以用于制备PVC手套的PVC的原料均可；所述PVC的聚合度优选为1550～1650。
按照本发明，所述环保增塑剂优选为DOTP、ATBC、DINCH和DOA中的一种或几种，更优选为DOTP；所述环保增塑剂在制备PVC手套的混合原料中的重量份数优选为60～70重量份。
按照本发明，所述化学除味剂优选为马鞍山科立化工科技有限公司生产的MCW02的化学除味剂；所述化学除味剂在制备PVC手套的混合原料中的重量份数优选为2～3重量份。
按照本发明，所述物理除味剂为改性纳米碳酸钙、改性纳米二氧化硅、硅藻土和活性氧化铝中的一种或两种；其中，本发明对改性纳米碳酸钙的来源没有特殊要求，本领域公知的改性方法改性得到的改性纳米碳酸钙均可，如改性纳米碳酸钙可以按照以下方法制备：将纳米碳酸钙与水配制成8～10％的纳米碳酸钙水悬浮液，搅拌分散后用稀盐酸调节pH至6.5-7.0。将悬浮液升温到70-80℃后加入1.4～1.5％的引发剂(过硫酸铵)，随后滴加丙烯酸丁酯和丙烯酸甲酯，4h后停止反应。整个反应在氮气保护下进行，抽滤，干燥，丙酮提取，烘干后得改性纳米碳酸钙；本发明对改性纳米二氧化硅的来源也没有特殊要求，本领域公知的改性方法改性得到的改性纳米碳酸钙均可，如改性纳米二氧化硅可以按照以下制备方法制备：将硅烷偶联剂(KH-550)溶于丙酮溶液，加入纳米二氧化硅粒子，经超声波震荡处理一定时间，烘干脱去溶剂，得改性纳米二氧化硅；本发明对活性氧化铝的来源亦没有特殊要求，市售活性氧化铝均可；本发明硅藻土的来源也没有特殊要求，市售硅藻土均可；所述物理除味剂在制备PVC手套的混合原料中的重量份数优选为5～6重量份。
按照本发明，所述抗氧剂包括主抗氧剂和辅抗氧剂；其中，所述主抗氧剂为受阻酚类抗氧剂；本发明对受阻酚类抗氧剂的种类没有特殊要求，本领域公知的受阻酚类抗氧剂均可，优选的所述受阻酚类抗氧剂为抗氧剂BHT；所述辅抗氧剂为亚磷酸脂类抗氧剂；本发明对亚磷酸脂类抗氧剂亦没有特殊要求，本领域公知的亚磷酸脂类抗氧剂均可，优选的所述亚磷酸脂类抗氧剂为抗氧剂TNP；所述主抗氧剂与辅抗氧剂的用量比优选为(1.5～3):1，更优选为2:1；所述抗氧剂在制备PVC手套的混合原料中的重量份数优选为0.3～0.4重量份。
按照本发明，本发明对液体钙锌稳定剂的来源没有特殊要求，市售的可用于PVC手套制备的液体钙锌稳定剂均可，优选的液体钙锌稳定剂为常熟钙锌稳定剂SBA-203。其中，所述液体钙锌稳定剂在制备PVC手套的混合原料中的重量份数优选为1～1.2重量份。
按照本发明，本发明对增塑降粘剂的来源也没有特殊要求，本领域公知的可以用于PVC手套制备的增塑降粘剂均可，优选的增塑降粘剂为伊士曼TXIB；其中，所述增塑降粘剂在制备PVC手套的混合原料中的重量份数优选为18～20重量份。
按照本发明，本发明对水性PU胶的来源没有特殊要求，本领域公知的可以用于PVC手套的水性PU胶均可，优选的水性PU胶为北京林氏191；其中，所述水性PU胶在制备PVC手套的混合原料中的重量份数优选为0.7～0.8重量份。
本发明还提供了一种除臭PVC手套，包括：
1)将60～75重量份环保增塑剂、1～4重量份化学除味剂，3～8重量份物理除味剂和0.2～0.5重量份抗氧剂混合均匀后依次加入100重量份PVC、0.8～1.5重量份液体钙锌稳定剂和7.5～12.5重量份增塑降粘剂，得到第一混合物，
其中，所述物理除味剂为改性纳米碳酸钙、改性纳米二氧化硅、硅藻土和活性氧化铝中的一种或几种；
2)将第一混合物静置脱泡，然后加入7.5～12.5重量份增塑降粘剂，得到第二混合物；
3)将第二混合物送入生产线进行PVC浸渍、塑化，得到塑化后的手模；
4)将塑化后的手摸进行PU浸渍，烘干，得到PVC除臭手套。
按照本发明，本发明首先将60～75重量份环保增塑剂、1～4重量份化学除味剂，3～8重量份物理除味剂和0.2～0.5重量份抗氧剂混合均匀后依次加入100重量份PVC、0.8～1.5重量份液体钙锌稳定剂和7.5～12.5重量份增塑降粘剂，得到第一混合物，其中，各个原料的选择与前述相同，本发明对混合的方法也没有特殊要求，本领域公知的混合方法均可。
按照本发明，本发明还将第一混合物静置脱泡，将第一混合物静置脱泡，然后加入7.5～12.5重量份增塑降粘剂，得到第二混合物；其中，所述静置脱泡的时间优选为20～30小时，更优选为24～28小时。
按照本发明，本发明还将第二混合物送入生产线进行PVC浸渍、塑化，得到塑化后的手模；本发明对从第二混合物到制备手模的方法没有特殊要求，本领域公知的浸渍、塑化方法均可。
按照本发明，本发明还将塑化后的手摸进行PU浸渍，烘干，得到PVC除臭手套；本发明对浸渍的刚发没有特殊要求，本领域公知的方法均可。
本发明提供了一种除臭PVC手套，通过将100重量份PVC、60～75重量份环保增塑剂、1～4重量份化学除味剂，3～8重量份物理除味剂、0.2～0.5重量份抗氧剂、0.8～1.5重量份液体钙锌稳定剂、15～25重量份增塑降粘剂和0.6～0.9重量份水性PU胶混合制备得到；其中，本发明通过采用所述物理除味剂为改性纳米碳酸钙、改性纳米二氧化硅、硅藻土和活性氧化铝中的一种或几种，并与其它特定组分混合，使得得到的手套最大限度的减轻了PVC制品因高温塑化及长时间存放导致的难闻气味，更加健康、环保，提升了用户的穿戴舒适感，同时得到的手套的物化性能也很好，具有很好的应用前景。
下面将结合本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
将原材料按照如下重量份配制：
Figure BDA0001531979180000051
Figure BDA0001531979180000061
其生产工艺包括如下步骤：
配料：将化学除味剂、物理除味剂(改性纳米碳酸钙)、抗氧剂和环保增塑剂混合后搅拌，搅拌转速800r/min，搅拌时间15min；搅拌均匀后投入PVC粉，投PVC粉速度为2t/h，搅拌转速为1200r/min；投PVC粉完毕后，加入液体钙锌稳定剂和10份增塑降粘剂搅拌4h，搅拌转速为1500r/min得一次料；一次料在一次料储料罐中静置24h，充分崩解；向一次料中加入剩余的10份增塑降粘剂，搅拌时间1h，搅拌转速为1500r/min，得二次料；
其中，改性纳米碳酸钙可以按照以下方法制备：将纳米碳酸钙与水配制成8％的纳米碳酸钙水悬浮液，搅拌分散后用稀盐酸调节pH至6.5～7.0。将悬浮液升温到70～80℃后加入1.4％的引发剂(过硫酸铵)，随后滴加丙烯酸丁酯和丙烯酸甲酯，4h后停止反应。整个反应在氮气保护下进行，抽滤，干燥，丙酮提取，烘干后得改性纳米碳酸钙；
PVC浸渍：将二次料过滤后送到生产线PVC料槽中，PVC料槽升温到55±5℃，将手模预热到60±5℃，浸渍PVC糊料；
PVC塑化：浸渍后的手模垂滴1.5min后于210±5℃的烤箱中进行PVC塑化，塑化时间为5±0.5min；
PU浸渍：水性PU胶按比例加入软化水中搅拌，搅拌时间1.5h，搅拌转速为800r/min，配制PU料，过滤后送到生产线PU料槽中，PU料槽升温到50±5℃，将PVC塑化后的手模进行PU浸渍；
PU烘干：将PU浸渍后的手模在120±5℃烤箱中烘干水分，烘烤时间为3±0.5min；
经卷唇、脱模、检验后得所述的除臭PVC手套。
将实施例1得到的手套密封后进行老化实验(70℃烤箱中存放72h)，取出仍无气味。
从实施例1制备的手套中随机抽取3个手套样本，对其物理性能检测结果见表1。
表1实施例1的手套的物理性能检测结果
Figure BDA0001531979180000071
实施例2
将原材料按照如下重量份配制：
Figure BDA0001531979180000072
其生产工艺包括如下步骤：
配料：将物理除味剂(活性氧化铝)、抗氧剂和环保增塑剂混合后搅拌，搅拌转速800r/min，搅拌时间15min；搅拌均匀后投入PVC粉，投PVC粉速度为2t/h，搅拌转速为1200r/min；投PVC粉完毕后，加入液体钙锌稳定剂和10份增塑降粘剂搅拌4h，搅拌转速为1500r/min得一次料；一次料在一次料储料罐中静置24h，充分崩解；向一次料中加入剩余的10份增塑降粘剂，搅拌时间1h，搅拌转速为1500r/min，得二次料；
PVC浸渍：将二次料过滤后送到生产线PVC料槽中，PVC料槽升温到55±5℃，将手模预热到60±5℃，浸渍PVC糊料；
PVC塑化：浸渍后的手模垂滴1.5min后于210±5℃的烤箱中进行PVC塑化，塑化时间为5±0.5min；
PU浸渍：水性PU胶按比例加入软化水中搅拌，搅拌时间1.5h，搅拌转速为800r/min，配制PU料，过滤后送到生产线PU料槽中，PU料槽升温到50±5℃，将PVC塑化后的手模进行PU浸渍；
PU烘干：将PU浸渍后的手模在120±5℃烤箱中烘干水分，烘烤时间为3±0.5min；
经卷唇、脱模、检验后得所述的除臭PVC手套。
将实施例2得到的手套密封后进行老化实验(70℃烤箱中存放72h)，取出仍无气味。
从实施例2制备的手套中随机抽取3个手套样本，对其物理性能检测结果见表2。
表2实施例2的手套的物理性能检测结果
Figure BDA0001531979180000081
实施例3
将原材料按照如下重量份数配置：
Figure BDA0001531979180000082
Figure BDA0001531979180000091
其生产工艺包括如下步骤：
配料：将化学除味剂、抗氧剂和环保增塑剂混合后搅拌，搅拌转速800r/min，搅拌时间15min；搅拌均匀后投入PVC粉，投PVC粉速度为2t/h，搅拌转速为1200r/min；投PVC粉完毕后，加入液体钙锌稳定剂和10份增塑降粘剂搅拌4h，搅拌转速为1500r/min得一次料；一次料在一次料储料罐中静置24h，充分崩解；向一次料中加入剩余的10份增塑降粘剂，搅拌时间1h，搅拌转速为1500r/min，得二次料；
PVC浸渍：将二次料过滤后送到生产线PVC料槽中，PVC料槽升温到55±5℃，将手模预热到60±5℃，浸渍PVC糊料；
PVC塑化：浸渍后的手模垂滴1.5min后于210±5℃的烤箱中进行PVC塑化，塑化时间为5±0.5min；
PU浸渍：水性PU胶按比例加入软化水中搅拌，搅拌时间1.5h，搅拌转速为800r/min，配制PU料，过滤后送到生产线PU料槽中，PU料槽升温到50±5℃，将PVC塑化后的手模进行PU浸渍；
PU烘干：将PU浸渍后的手模在120±5℃烤箱中烘干水分，烘烤时间为3±0.5min；
经卷唇、脱模、检验后得所述的除臭PVC手套。
将实施例3得到的手套密封后进行老化实验(70℃烤箱中存放72h)，取出仍无气味。
从实施例3制备的手套中随机抽取3个手套样本，对其物理性能检测结果见表3。
表3实施例3的手套的物理性能检测结果
Figure BDA0001531979180000092
Figure BDA0001531979180000101
对比例1
将原材料按照如下重量份数配制：
Figure BDA0001531979180000102
其生产工艺包括如下步骤：
配料：将环保增塑剂搅拌15min，搅拌转速800r/min；搅拌完成后投入PVC粉，投PVC粉速度为2t/h，搅拌转速为1200r/min；投PVC粉完毕后，加入液体钙锌稳定剂和10份增塑降粘剂搅拌4h，搅拌转速为1500r/min得一次料；静置脱泡：一次料在一次料储料罐中静置24h，充分崩解；向一次料中加入剩余的10份增塑降粘剂，搅拌时间1h，搅拌转速为1500r/min，得二次料；
PVC浸渍：将二次料过滤后送到生产线PVC料槽中，PVC料槽升温到55±5℃，将手模预热到60±5℃，浸渍PVC糊料；
PVC塑化：浸渍后的手模垂滴1.5min后于210±5℃的烤箱中进行PVC塑化，塑化时间为5±0.5min；
PU浸渍：水性PU胶按比例加入软化水中搅拌，搅拌时间1.5h，搅拌转速为800r/min，配制PU料，过滤后送到生产线PU料槽中，PU料槽升温到50±5℃，将PVC塑化后的手模进行PU浸渍；
PU烘干：将PU浸渍后的手模在120±5℃烤箱中烘干水分，烘烤时间为3±0.5min；
经卷唇、脱模、检验后得所述的PVC手套。
将对比例1得到的手套密封后进行老化实验(70℃烤箱中存放72h)，有刺鼻气味。
从对比例1制备的手套中随机抽取3个手套样本，对其物理性能检测结果见表4。
表4
Figure BDA0001531979180000111
对比例2
将原材料按照如下重量比例：
Figure BDA0001531979180000112
其生产工艺包括如下步骤：
配料：将化学除味剂、物理除味剂(活性炭)、抗氧剂和环保增塑剂混合后搅拌，搅拌转速800r/min，搅拌时间15min；搅拌均匀后投入PVC粉，投PVC粉速度为2t/h，搅拌转速为1200r/min；投PVC粉完毕后，加入液体钙锌稳定剂和10份增塑降粘剂搅拌4h，搅拌转速为1500r/min得一次料；一次料在一次料储料罐中静置24h，充分崩解；向一次料中加入剩余的10份增塑降粘剂，搅拌时间1h，搅拌转速为1500r/min，得二次料；
PVC浸渍：将二次料过滤后送到生产线PVC料槽中，PVC料槽升温到55±5℃，将手模预热到60±5℃，浸渍PVC糊料；
PVC塑化：浸渍后的手模垂滴1.5min后于210±5℃的烤箱中进行PVC塑化，塑化时间为5±0.5min；
PU浸渍：水性PU胶按比例加入软化水中搅拌，搅拌时间1.5h，搅拌转速为800r/min，配制PU料，过滤后送到生产线PU料槽中，PU料槽升温到50±5℃，将PVC塑化后的手模进行PU浸渍；
PU烘干：将PU浸渍后的手模在120±5℃烤箱中烘干水分，烘烤时间为3±0.5min；
经卷唇、脱模、检验后得所述的除臭PVC手套。
将对比例2得到的手套密封后进行老化实验(70℃烤箱中存放72h)，仍无气味。
从对比例2制备的手套中随机抽取3个手套样本，对其物理性能检测结果见表5，
表5对比例2的物理性能检测结果：
Figure BDA0001531979180000121
对实施例1～实施例3以及对比例1～2的实验结果进行总结，结果如表6；
表6
Figure BDA0001531979180000122
Figure BDA0001531979180000131
通过表6可以看出，化学除味剂与物理除味剂的加入可以有效改善PVC软制品的异味问题。同时本发明通过选择合适的物理除味剂和化学除味剂能够有效消除PVC手套异味的同时保证其具有好的物化性能，具有广泛商业前景。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (1)

1.一种除臭PVC手套，通过将100重量份聚合度1550的PVC、65重量份环保增塑剂DOTP、1.5重量份化学除味剂、3重量份物理除味剂改性纳米碳酸钙、0.3重量份抗氧剂、1.2重量份液体钙锌稳定剂SBA-203、20重量份增塑降粘剂TXIB和0.8重量份水性PU胶混合制备得到；
其中，所述改性纳米碳酸钙按照以下方法制备：将纳米碳酸钙与水配制成8～10％的纳米碳酸钙水悬浮液，搅拌分散后用稀盐酸调节pH至6.5-7.0，将悬浮液升温到70-80℃后加入1.4～1.5％的引发剂，随后滴加丙烯酸丁酯和丙烯酸甲酯，4h后停止反应，整个反应在氮气保护下进行，抽滤，干燥，丙酮提取，烘干后得改性纳米碳酸钙；
所述化学除味剂为型号为MCW02的化学除味剂；
所述抗氧剂为质量比为2:1的BHT和TNP；
所述除臭PVC手套按照以下方法制备得到：
1)将环保增塑剂、化学除味剂、物理除味剂和抗氧剂混合均匀，然后依次加入PVC、液体钙锌稳定剂和10重量份增塑降粘剂，得到第一混合物，
2)将第一混合物静置脱泡，然后加入10重量份增塑降粘剂，得到第二混合物；
3)将第二混合物送入生产线进行PVC浸渍、塑化，得到塑化后的手模；
4)将塑化后的手摸进行PU浸渍，烘干，得到PVC除臭手套。
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