CN105670161A - 无苯pvc手套及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于塑胶手套生产领域，具体涉及一种无苯PVC手套及其生产工艺。所述手套加入DINCH与环氧脂肪酸甲酯作为复配增塑剂，由如下重量份数的原料制成：PVC粉100份；DINCH？25～50份；环氧脂肪酸甲酯20～45份；抗氧剂0.5～1份；钙锌稳定剂0.8～1.8份；降粘剂25～35份；水性PU胶0.5～0.7份。本发明采用复配增塑剂，环氧脂肪酸甲酯粘度低，能够降低体系粘度，减少降粘剂的使用；并且，环氧脂肪酸甲酯价格低，用其代替一部分DINCH可以降低手套配方成本；另外，添加环氧脂肪酸甲酯与DINCH之间具有协同作用，能明显提高制品的物理性能；所述的生产工艺，方法简单、易于实现。

Description

无苯PVC手套及其生产工艺
技术领域
本发明属于塑胶手套生产领域，具体涉及一种无苯PVC手套及其生产工艺。
背景技术
一次性PVC手套用的增塑剂，长期以来主要是邻苯类产品为主，但随着DOP、DINP等邻苯类增塑剂应用越来越广泛，它的毒性也日益受到业内人士及消费者的关注。DOP、DINP等邻苯类增塑剂均是含苯有机物，对人体生殖系统有毒害作用，同时有研究表明，该类化合物有致癌、致畸等危害，美国国家环保局(EPA)将DOP、DEHP、BBP等6种列为优先控制的有毒污染物，禁止在医疗、食品等材料中应用，国外企业纷纷响应绿色环保概念，不断出台相应法律法规，加大对国内产品技术壁垒。
自从PVC用的主增塑剂被国外列为有毒产品后，PVC手套在国外的使用受到了极大限制，如何绕过这一贸易壁垒，开发出可用于食品行业的无苯无毒的环保类手套成为现有技术中亟待解决的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种无苯PVC手套，无苯无毒，能够用于食品行业；本发明同时提供其生产工艺，方法简单、易于实现。
本发明所述的无苯PVC手套，加入DINCH与环氧脂肪酸甲酯作为复配增塑剂，具体由如下重量份数的原料制成：
所述的无苯PVC手套，优选为由如下重量份数的原料制成：
DINCH，环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯，是一种非邻苯二甲酸酯类增塑剂，专为PVC的敏感性应用而开发。在欧洲经过严谨的毒理测试，其优异的毒理特性使之成为玩具、食品包装、医疗用品等敏感软质PVC产品的第一选择。DINCH对PVC有很好相容性，具有优良的加工性能，低挥发性，优异的低温性能，耐低温性能尤其突出。无气味，环保无毒。无霉菌/真菌生长，低迁移性，卓越的毒理学特性，可用于玩具、高档电器、食品等。
环氧脂肪酸甲酯，常温下为浅黄色液体，是以脂肪酸甲酯为主要原料的新型环保增塑剂，是一种无毒、无味的聚氯乙烯增塑剂兼稳定剂。与环氧植物油增塑剂相比，环氧脂肪酸甲酯不仅可以完全或部分代替DOP增塑剂，制造出无毒、环保的PVC产品，用于食品包装、医疗用品材料、玩具和供水管道等，同时也用作纤维素树脂和合成橡胶的无毒增塑剂与软化剂。在制品的加工中，添加环氧脂肪酸甲酯能明显提高制品的物理性能、延长老化时间，与钡、镉、锌等金属稳定剂并用时，具有良好的协同作用，可使PVC链上的活泼氯原子稳定，结构中的环氧基团可以吸收因光和热降解出来的氯化氢，从而阻止了PVC的连续分解作用，起到稳定剂的作用。此外，因其还具有良好的润滑性、相容性和分散性，还可用作表面活性剂和分散剂，应用于环氧涂料和环氧树脂等生产行业，但因低温结晶(固化不彻底、迁移)等问题，限制了其在环氧树脂中的应用。
抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”。有机化合物的热氧化过程是一系列的自由基链式反应，在热、光或氧的作用下，有机分子的化学键发生断裂，生成活泼的自由基和氢过氧化物。氢过氧化物发生分解反应，也生成烃氧自由基和羟基自由基。这些自由基可以引发一系列的自由基链式反应，导致有机化合物的结构和性质发生根本变化。抗氧剂的作用是消除刚刚产生的自由基，或者促使氢过氧化物的分解，阻止链式反应的进行。理想抗氧剂应具备以下条件：(1)应具有高的抗氧化能力：(2)与树脂的相容性好，不析出；(3)加工性能良好.在高聚物的加工温度下不挥发、不分解；(4)耐抽出性好，不溶于水和油中；(5)本身颜色最好为无色或浅色，以不污染制品；(6)无毒或低毒；(7)价格低廉。
所述的抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚。
所述的无苯PVC手套的生产工艺，包括如下步骤：
(1)一次配料：将DINCH、环氧脂肪酸甲酯和抗氧剂混合后搅拌，然后投入PVC粉，投PVC粉完毕后，加入钙锌稳定剂和部分降粘剂搅拌，得一次配料；
(2)静置脱泡：将一次配料静置脱泡；
(3)二次配料：向步骤(2)制备得到的物料中加入余下的降粘剂，搅拌均匀；
(4)一次浸渍：将步骤(3)制备得到的二次配料过滤后送入到料槽中，升温后对手模进行浸渍；
(5)一次塑化：浸渍后的手模进入烤箱中烘烤；
(6)二次浸渍：配制PU料，过滤后送入PU料槽，升温后将一次塑化后手模送入PU料槽中浸渍；
(7)二次塑化：将二次浸渍后的手模进入烤箱中烘烤；
(8)将二次塑化后手模经卷唇、脱模、检验、分拣后得所述的无苯PVC手套。
其中：
步骤(1)中，降粘剂的用量为6～10份。
步骤(4)中，对手模进行浸渍之前，将手模预热至65～70℃。
步骤(4)中，所述的浸渍温度为46～50℃。
步骤(5)中，烘烤温度为170～220℃，烘烤时间为5～8min。
步骤(6)中，配制PU料方法如下：将水性PU胶加入软化水中搅拌，然后加入氨水调节pH至8.5～9.5。
步骤(6)中，所述的浸渍温度为55～65℃。
步骤(7)中，烘烤温度为130～170℃，烘烤时间为2～4min
所述的无苯PVC手套的生产工艺，优选为包括如下步骤：
(1)一次配料：向一次料搅拌釜中加入DINCH、环氧脂肪酸甲酯和抗氧剂，开启搅拌，使抗氧剂完全溶解，搅拌时间为30～60min，搅拌转速900～1000r/min；搅拌完成后，投PVC粉，投PVC粉速度为2.5～3.4t/h，搅拌转速为1350～1500r/min，偏心搅拌转速为1500r/min；投PVC粉完毕后，加入钙锌稳定剂和部分降粘剂搅拌，得一次配料，搅拌时间为5h，搅拌转速为1500r/min；
(2)静置脱泡：一次配料完成后，关闭一次料储料罐的放料口阀门和排气阀，打开真空管线阀门和进料管线阀门，同时开启真空泵，真空泵运转后打开一次料搅拌釜阀门，用负压将搅拌好的一次配料从一次料搅拌釜中抽至一次料储料罐中；先关闭真空管线阀门和进料管线阀门，然后关闭真空泵阀门和真空泵电源开关，使一次配料在一次料储料罐中静置24小时以上，充分崩解，控制真空度为0.098MPa；
(3)二次配料：将静置脱泡后物料放入到二次料搅拌釜中，物料没过搅拌桨叶后开启搅拌，加入余下的降粘剂搅拌，通过真空泵抽至二次料储料罐中备用；
(4)一次浸渍：将二次配料经至少三层180目过滤网过滤后，由二次料储料罐通过专用管线送至料槽，手模沿生产线轨道进入料槽浸渍，而后从料槽中上提离开；生产过程中保持料槽中料位稳定，料槽中二次配料温度控制在46～50℃，浸渍前将手模预热至65～70℃；
(5)一次塑化：手模经浸渍、垂滴后进入烤箱中烘烤；烘烤温度为170～220℃，烘烤时间为5～8min；通过各处油路阀门调节各处油温，烤箱内烟气通过外部风机抽出烤箱；
(6)二次浸渍：将水性PU胶加入软化水中搅拌，搅拌1.5h后，加入氨水调节pH至8.5～9.5，通过180目过滤网过滤后送入PU料槽，手模沿生产线轨道进入PU料槽中浸渍PU，而后从料槽中上提离开；浸渍时PU料槽中料液温度为46～50℃；
(7)二次塑化：经二次浸渍后，手模进入烤箱中烘烤；烘烤温度为130～170℃，烘烤时间为2～4min；
(8)卷唇：手模离开二次塑化工序后，在空气中自然冷却，到达卷唇平台后进行卷唇工序；卷唇是手模在卷唇平台底部弹簧轮和卷唇皮带的带动下高速向前转动，卷唇平台上方的橡胶辊高速接触运转中的手模上的手套，将其卷起的过程，通过调节卷唇平台的卷唇辊可以调节手套粗细，卷唇平台处模温控制在100～120℃；
(9)脱模：手套经过卷唇工序后继续自然冷却，运转至预脱处，预脱处预脱毛刷高速运转的毛刷接触到手套卷边后，会将接触到的手套卷边卷出“裙边”，方便后期脱模工序进行，手套进入脱模机后进行自动脱模，经过机械手上方抓片夹紧手模、高压风将“裙边”反吹到抓片上、抓片沿轨道将手套脱离手套等过程，实现手套在手模上的半脱状态，方便后期的分拣和点数；
(10)检验：检验指过程检验，由品质管控部对生产的手套进行取样检查，检查内容包括手套长度、三点厚度(腕部、掌心和指尖)、均匀度、手套克重、手套拉力、拉伸强度、伸长率、吊水试验等；
(11)分拣：手套经过脱模机后呈“半脱”状态，由分拣人员在线分拣，将手套中的缺陷品分拣抽出，放入指定的缺陷品容器中；
(12)包装：分拣完毕后，半脱的手套经自动点数机自动抓取、自动点数完毕，由人工或自动装盒机进行装盒；由包装工将装手套的内盒装入指定的外箱中，经外箱贴码、胶带封箱后人工码垛；码垛后的外箱再由打包工在外箱上塑封扎带，人工码垛，贴该垛信息卡，运至包装指定区域暂存；
(13)入库：由出货检验室对包装区所有批次手套进行规定比例的抽样检测，检测合格后，在信息卡上盖章，经叉车运至仓储仓库，完成入库工序。
综上所述，本发明的有益效果如下：
(1)本发明采用DINCH和环氧脂肪酸甲酯作为复配增塑剂，环氧脂肪酸甲酯粘度低，能够降低体系粘度，减少降粘剂的使用；并且，环氧脂肪酸甲酯价格低，用其代替一部分DINCH使用可以降低手套配方成本；另外，添加环氧脂肪酸甲酯与DINCH之间具有协同作用，能明显提高制品的物理性能。
(2)本发明采用的复配增塑剂不含苯，生产得到的无苯PVC手套，无苯无毒，能够用于食品行业。
(3)本发明所述的生产工艺，方法简单、易于实现。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例中用到的所有原料除特殊说明外，均为市购。
实施例1
本实施例所述的无苯PVC手套，由如下重量份数的原料制成：
其生产工艺包括如下步骤：
(1)一次配料：向一次料搅拌釜中加入DINCH、环氧脂肪酸甲酯和2,6-二叔丁基对甲酚，开启搅拌，使抗氧剂完全溶解，搅拌时间为45min，搅拌转速950r/min；搅拌完成后，投PVC粉，投PVC粉速度为3t/h，搅拌转速为1425r/min，偏心搅拌转速为1500r/min；投PVC粉完毕后，加入钙锌稳定剂和8份降粘剂搅拌，得一次配料，搅拌时间为5h，搅拌转速为1500r/min；
(2)静置脱泡：一次配料完成后，关闭一次料储料罐的放料口阀门和排气阀，打开真空管线阀门和进料管线阀门，同时开启真空泵，真空泵运转后打开一次料搅拌釜阀门，用负压将搅拌好的一次配料从一次料搅拌釜中抽至一次料储料罐中；先关闭真空管线阀门和进料管线阀门，然后关闭真空泵阀门和真空泵电源开关，使一次配料在一次料储料罐中静置24小时，充分崩解，控制真空度为0.098MPa；
(3)二次配料：将静置脱泡后物料放入到二次料搅拌釜中，物料没过搅拌桨叶后开启搅拌，加入余下的降粘剂搅拌，通过真空泵抽至二次料储料罐中备用；
(4)一次浸渍：将二次配料经三层180目过滤网过滤后，由二次料储料罐通过专用管线送至料槽，手模沿生产线轨道进入料槽浸渍，而后从料槽中上提离开；生产过程中保持料槽中料位稳定，料槽中二次配料温度控制在48℃，浸渍前将手模预热至67.5℃；
(5)一次塑化：手模经浸渍、垂滴后进入烤箱中烘烤；烘烤温度为200℃，烘烤时间为6.5min；通过各处油路阀门调节各处油温，烤箱内烟气通过外部风机抽出烤箱；
(6)二次浸渍：将水性PU胶加入软化水中搅拌，搅拌1.5h后，加入氨水调节pH至8，通过180目过滤网过滤后送入PU料槽，手模沿生产线轨道进入PU料槽中浸渍PU，而后从料槽中上提离开；浸渍时PU料槽中料液温度为48℃；
(7)二次塑化：经二次浸渍后，手模进入烤箱中烘烤；烘烤温度为150℃，烘烤时间为3min；
(8)卷唇：手模离开二次塑化工序后，在空气中自然冷却，到达卷唇平台后进行卷唇工序；卷唇是手模在卷唇平台底部弹簧轮和卷唇皮带的带动下高速向前转动，卷唇平台上方的橡胶辊高速接触运转中的手模上的手套，将其卷起的过程，通过调节卷唇平台的卷唇辊可以调节手套粗细，卷唇平台处模温控制在110℃；
(9)脱模：手套经过卷唇工序后继续自然冷却，运转至预脱处，预脱处预脱毛刷高速运转的毛刷接触到手套卷边后，会将接触到的手套卷边卷出“裙边”，方便后期脱模工序进行，手套进入脱模机后进行自动脱模，经过机械手上方抓片夹紧手模、高压风将“裙边”反吹到抓片上、抓片沿轨道将手套脱离手套等过程，实现手套在手模上的半脱状态，方便后期的分拣和点数；
(10)检验：检验指过程检验，由品质管控部对生产的手套进行取样检查，检查内容包括手套长度、三点厚度(腕部、掌心和指尖)、均匀度、手套克重、手套拉力、拉伸强度、伸长率、吊水试验等；
(11)分拣：手套经过脱模机后呈“半脱”状态，由分拣人员在线分拣，将手套中的缺陷品分拣抽出，放入指定的缺陷品容器中；
(12)包装：分拣完毕后，半脱的手套经自动点数机自动抓取、自动点数完毕，由人工或自动装盒机进行装盒；由包装工将装手套的内盒装入指定的外箱中，经外箱贴码、胶带封箱后人工码垛；码垛后的外箱再由打包工在外箱上塑封扎带，人工码垛，贴该垛信息卡，运至包装指定区域暂存；
(13)入库：由出货检验室对包装区所有批次手套进行规定比例的抽样检测，检测合格后，在信息卡上盖章，经叉车运至仓储仓库，完成入库工序。
对实施例1制得的手套进行性能测试，测试结果见表1。性能测试时抽取了3个样本，所以测试结果为三组。
表1实施例1制得的手套的性能测试结果
实施例2
本实施例所述的无苯PVC手套，由如下重量份数的原料制成：
其生产工艺包括如下步骤：
(1)一次配料：向一次料搅拌釜中加入DINCH、环氧脂肪酸甲酯和2,6-二叔丁基对甲酚，开启搅拌，使抗氧剂完全溶解，搅拌时间为30min，搅拌转速900r/min；搅拌完成后，投PVC粉，投PVC粉速度为2.5t/h，搅拌转速为1350r/min，偏心搅拌转速为1500r/min；投PVC粉完毕后，加入钙锌稳定剂和和6份降粘剂搅拌，得一次配料，搅拌时间为5h，搅拌转速为1500r/min；
(2)静置脱泡：一次配料完成后，关闭一次料储料罐的放料口阀门和排气阀，打开真空管线阀门和进料管线阀门，同时开启真空泵，真空泵运转后打开一次料搅拌釜阀门，用负压将搅拌好的一次配料从一次料搅拌釜中抽至一次料储料罐中；先关闭真空管线阀门和进料管线阀门，然后关闭真空泵阀门和真空泵电源开关，使一次配料在一次料储料罐中静置25小时，充分崩解，控制真空度为0.098MPa；
(3)二次配料：将静置脱泡后物料放入到二次料搅拌釜中，物料没过搅拌桨叶后开启搅拌，加入余下的降粘剂搅拌，通过真空泵抽至二次料储料罐中备用；
(4)一次浸渍：将二次配料经四层180目过滤网过滤后，由二次料储料罐通过专用管线送至料槽，手模沿生产线轨道进入料槽浸渍，而后从料槽中上提离开；生产过程中保持料槽中料位稳定，料槽中二次配料温度控制在46℃，浸渍前将手模预热至65℃；
(5)一次塑化：手模经浸渍、垂滴后进入烤箱中烘烤；烘烤温度为170℃，烘烤时间为5min；通过各处油路阀门调节各处油温，烤箱内烟气通过外部风机抽出烤箱；
(6)二次浸渍：将水性PU胶加入软化水中搅拌，搅拌1.5h后，加入氨水调节pH至8.5，通过180目过滤网过滤后送入PU料槽，手模沿生产线轨道进入PU料槽中浸渍PU，而后从料槽中上提离开；浸渍时PU料槽中料液温度为46℃；
(7)二次塑化：经二次浸渍后，手模进入烤箱中烘烤；烘烤温度为130℃，烘烤时间为2min；
(8)卷唇：手模离开二次塑化工序后，在空气中自然冷却，到达卷唇平台后进行卷唇工序；卷唇是手模在卷唇平台底部弹簧轮和卷唇皮带的带动下高速向前转动，卷唇平台上方的橡胶辊高速接触运转中的手模上的手套，将其卷起的过程，通过调节卷唇平台的卷唇辊可以调节手套粗细，卷唇平台处模温控制在100℃；
(9)脱模：手套经过卷唇工序后继续自然冷却，运转至预脱处，预脱处预脱毛刷高速运转的毛刷接触到手套卷边后，会将接触到的手套卷边卷出“裙边”，方便后期脱模工序进行，手套进入脱模机后进行自动脱模，经过机械手上方抓片夹紧手模、高压风将“裙边”反吹到抓片上、抓片沿轨道将手套脱离手套等过程，实现手套在手模上的半脱状态，方便后期的分拣和点数；
(10)检验：检验指过程检验，由品质管控部对生产的手套进行取样检查，检查内容包括手套长度、三点厚度(腕部、掌心和指尖)、均匀度、手套克重、手套拉力、拉伸强度、伸长率、吊水试验等；
(11)分拣：手套经过脱模机后呈“半脱”状态，由分拣人员在线分拣，将手套中的缺陷品分拣抽出，放入指定的缺陷品容器中；
(12)包装：分拣完毕后，半脱的手套经自动点数机自动抓取、自动点数完毕，由人工或自动装盒机进行装盒；由包装工将装手套的内盒装入指定的外箱中，经外箱贴码、胶带封箱后人工码垛；码垛后的外箱再由打包工在外箱上塑封扎带，人工码垛，贴该垛信息卡，运至包装指定区域暂存；
(13)入库：由出货检验室对包装区所有批次手套进行规定比例的抽样检测，检测合格后，在信息卡上盖章，经叉车运至仓储仓库，完成入库工序。
对实施例2制得的手套进行性能测试，测试结果见表2。性能测试时抽取了3个样本，所以测试结果为三组。
表2实施例2制得的手套的性能测试结果
实施例3
本实施例所述的无苯PVC手套，由如下重量份数的原料制成：
其生产工艺包括如下步骤：
(1)一次配料：向一次料搅拌釜中加入DINCH、环氧脂肪酸甲酯和2,6-二叔丁基对甲酚，开启搅拌，使抗氧剂完全溶解，搅拌时间为60min，搅拌转速1000r/min；搅拌完成后，投PVC粉，投PVC粉速度为3.4t/h，搅拌转速为1500r/min，偏心搅拌转速为1500r/min；投PVC粉完毕后，加入钙锌稳定剂和10份降粘剂搅拌，得一次配料，搅拌时间为5h，搅拌转速为1500r/min；
(2)静置脱泡：一次配料完成后，关闭一次料储料罐的放料口阀门和排气阀，打开真空管线阀门和进料管线阀门，同时开启真空泵，真空泵运转后打开一次料搅拌釜阀门，用负压将搅拌好的一次配料从一次料搅拌釜中抽至一次料储料罐中；先关闭真空管线阀门和进料管线阀门，然后关闭真空泵阀门和真空泵电源开关，使一次配料在一次料储料罐中静置26小时，充分崩解，控制真空度为0.098MPa；
(3)二次配料：将静置脱泡后物料放入到二次料搅拌釜中，物料没过搅拌桨叶后开启搅拌，加入余下的降粘剂搅拌，通过真空泵抽至二次料储料罐中备用；
(4)一次浸渍：将二次配料经五层180目过滤网过滤后，由二次料储料罐通过专用管线送至料槽，手模沿生产线轨道进入料槽浸渍，而后从料槽中上提离开；生产过程中保持料槽中料位稳定，料槽中二次配料温度控制在50℃，浸渍前将手模预热至70℃；
(5)一次塑化：手模经浸渍、垂滴后进入烤箱中烘烤；烘烤温度为220℃，烘烤时间为8min；通过各处油路阀门调节各处油温，烤箱内烟气通过外部风机抽出烤箱；
(6)二次浸渍：将水性PU胶加入软化水中搅拌，搅拌1.5h后，加入氨水调节pH至9.5，通过180目过滤网过滤后送入PU料槽，手模沿生产线轨道进入PU料槽中浸渍PU，而后从料槽中上提离开；浸渍时PU料槽中料液温度为50℃；
(7)二次塑化：经二次浸渍后，手模进入烤箱中烘烤；烘烤温度为170℃，烘烤时间为4min；
(8)卷唇：手模离开二次塑化工序后，在空气中自然冷却，到达卷唇平台后进行卷唇工序；卷唇是手模在卷唇平台底部弹簧轮和卷唇皮带的带动下高速向前转动，卷唇平台上方的橡胶辊高速接触运转中的手模上的手套，将其卷起的过程，通过调节卷唇平台的卷唇辊可以调节手套粗细，卷唇平台处模温控制在120℃；
(9)脱模：手套经过卷唇工序后继续自然冷却，运转至预脱处，预脱处预脱毛刷高速运转的毛刷接触到手套卷边后，会将接触到的手套卷边卷出“裙边”，方便后期脱模工序进行，手套进入脱模机后进行自动脱模，经过机械手上方抓片夹紧手模、高压风将“裙边”反吹到抓片上、抓片沿轨道将手套脱离手套等过程，实现手套在手模上的半脱状态，方便后期的分拣和点数；
(10)检验：检验指过程检验，由品质管控部对生产的手套进行取样检查，检查内容包括手套长度、三点厚度(腕部、掌心和指尖)、均匀度、手套克重、手套拉力、拉伸强度、伸长率、吊水试验等；
(11)分拣：手套经过脱模机后呈“半脱”状态，由分拣人员在线分拣，将手套中的缺陷品分拣抽出，放入指定的缺陷品容器中；
(12)包装：分拣完毕后，半脱的手套经自动点数机自动抓取、自动点数完毕，由人工或自动装盒机进行装盒；由包装工将装手套的内盒装入指定的外箱中，经外箱贴码、胶带封箱后人工码垛；码垛后的外箱再由打包工在外箱上塑封扎带，人工码垛，贴该垛信息卡，运至包装指定区域暂存；
(13)入库：由出货检验室对包装区所有批次手套进行规定比例的抽样检测，检测合格后，在信息卡上盖章，经叉车运至仓储仓库，完成入库工序。
对实施例3制得的手套进行性能测试，测试结果见表3。性能测试时抽取了3个样本，所以测试结果为三组。
表3实施例3制得的手套的性能测试结果
对比例1
所述手套由如下重量份数的原料制成：
其生产工艺包括如下步骤：
(1)一次配料：向一次料搅拌釜中加入DINCH和2,6-二叔丁基对甲酚，开启搅拌，使抗氧剂完全溶解，搅拌时间为45min，搅拌转速950r/min；搅拌完成后，投PVC粉，投PVC粉速度为3t/h，搅拌转速为1425r/min，偏心搅拌转速为1500r/min；投PVC粉完毕后，加入钙锌稳定剂和8份降粘剂搅拌，得一次配料，搅拌时间为5h，搅拌转速为1500r/min；
其余步骤同实施例1。
对对比例1制得的手套进行性能测试，测试结果见表4。
表4对比例1制得的手套的性能测试结果
对比例2
所述手套由如下重量份数的原料制成：
其生产工艺包括如下步骤：
(1)一次配料：向一次料搅拌釜中加入环氧脂肪酸甲酯和2,6-二叔丁基对甲酚，开启搅拌，使抗氧剂完全溶解，搅拌时间为45min，搅拌转速950r/min；搅拌完成后，投PVC粉，投PVC粉速度为3t/h，搅拌转速为1425r/min，偏心搅拌转速为1500r/min；投PVC粉完毕后，加入钙锌稳定剂和8份降粘剂搅拌，得一次配料，搅拌时间为5h，搅拌转速为1500r/min；
其余步骤同实施例1。
对对比例2制得的手套进行性能测试，测试结果见表5。
表5对比例2制得的手套的性能测试结果

Claims (10)

1.一种无苯PVC手套，其特征在于：加入DINCH与环氧脂肪酸甲酯作为复配增塑剂，具体由如下重量份数的原料制成：
2.根据权利要求1所述的无苯PVC手套，其特征在于：由如下重量份数的原料制成：
3.一种权利要求1或2所述的无苯PVC手套的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
(1)一次配料：将DINCH、环氧脂肪酸甲酯和抗氧剂混合后搅拌，然后投入PVC粉，投PVC粉完毕后，加入钙锌稳定剂和部分降粘剂搅拌，得一次配料；
(2)静置脱泡：将一次配料静置脱泡；
(3)二次配料：向步骤(2)制备得到的物料中加入余下的降粘剂，搅拌均匀；
(4)一次浸渍：将步骤(3)制备得到的二次配料过滤后送入到料槽中，升温后对手模进行浸渍；
(5)一次塑化：浸渍后的手模进入烤箱中烘烤；
(6)二次浸渍：配制PU料，过滤后送入PU料槽，升温后将一次塑化后手模送入PU料槽中浸渍；
(7)二次塑化：将二次浸渍后的手模进入烤箱中烘烤；
(8)将二次塑化后手模经卷唇、脱模、检验、分拣后得所述的无苯PVC手套。
4.根据权利要求3所述的无苯PVC手套的生产工艺，其特征在于：步骤(1)中，降粘剂的用量为6～10份。
5.根据权利要求3所述的无苯PVC手套的生产工艺，其特征在于：步骤(4)中，对手模进行浸渍之前，将手模预热至65～70℃。
6.根据权利要求3所述的无苯PVC手套的生产工艺，其特征在于：步骤(4)中，所述的浸渍温度为46～50℃。
7.根据权利要求3所述的无苯PVC手套的生产工艺，其特征在于：步骤(5)中，烘烤温度为170～220℃，烘烤时间为5～8min。
8.根据权利要求3所述的无苯PVC手套的生产工艺，其特征在于：步骤(6)中，配制PU料方法如下：将水性PU胶加入软化水中搅拌，然后加入氨水调节pH至8.5～9.5。
9.根据权利要求3所述的无苯PVC手套的生产工艺，其特征在于：步骤(6)中，所述的浸渍温度为55～65℃。
10.根据权利要求3所述的无苯PVC手套的生产工艺，其特征在于：步骤(7)中，烘烤温度为130～170℃，烘烤时间为2～4min。
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