CN108190287A - 一种料斗门的开闭控制装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种料斗门的开闭控制装置，包括：连接模块11和限位导12；其中，所述连接模块11与料斗门13、滚轮14分别连接；所述滚轮14与所述限位导轨12相接触，并沿所述限位导轨12运动。应用该装置，可以实现在料斗10的移动过程中自动控制料斗门13的开启和关闭，并且开闭性能安全可靠。

Description

一种料斗门的开闭控制装置
技术领域
本申请涉及料斗设备技术领域，尤其涉及一种料斗门的开闭控制装置。
背景技术
目前，在一方案中，可以利用气缸(或油缸)和连杆机构组成的装置控制料斗门的开启和关闭，具体的，可以通过控制气缸(或油缸)的伸缩控制料斗门的开启和关闭；在另一方案中，可以利用电动推杆和连杆机构组成的装置控制料斗门的开启和关闭，具体的，可以通过控制电动推杆的伸缩控制料斗门的开启和关闭。
然而，一方面，对于气缸(或油缸)和连杆机构组成的装置而言，需要单独配置动力源，增加了成本，并且需要管路与缸体连接，影响装置运行的可靠性；另一方面，对于电动推杆和连杆机构组成的装置而言，由于导线要与电动推杆连接，而靠近电动推杆的导线又将随着料斗的移动而移动，因此存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明实施例提供一种料斗门的开闭控制装置，以实现在料斗的移动过程中自动控制料斗门的开启和关闭，并且开闭性能安全可靠。
本发明实施例提供一种料斗门的开闭控制装置，包括：连接模块11和限位导轨12；
其中，所述连接模块11与料斗门13、滚轮14分别连接；
所述滚轮14与所述限位导轨12相接触，并沿所述限位导轨12运动。
可选的，所述限位导轨12包括第一限位导轨121与第二限位导轨122；
其中，所述第一限位导轨121的上表面自左至右向下倾斜；
所述第二限位导轨122的下表面自右至左向上倾斜。
可选的，所述装置还包括：导向套15、导向杆16；
其中，所述导向套15固定设置在料斗10上；
所述导向杆16的一端贯穿于所述导向套15的中空管套中，另一端与所述连接模块11连接。
可选的，所述连接模块11包括连接座111、连杆112、滚轮轴113；
其中，所述连接座111与所述连杆112固定连接，所述连杆112与所述料斗门13固定连接；
所述连接座111与所述滚轮轴113固定连接，所述滚轮轴113与所述滚轮14固定连接。
可选的，所述装置还包括：弹簧17；
所述弹簧17的一端与所述导向套15连接，另一端与所述连接模块11连接。
可选的，当所述滚轮14移动到所述第一限位导轨121的上表面最左端时，所述料斗门13处于闭合状态；
当所述滚轮14移动到所述第二限位导轨122的下表面最右端时，所述料斗门13处于最大开启状态。
由上述实施例可见，本申请通过连接模块与限位导轨构成料斗门的开闭控制装置，在该装置中，连接模块与料斗门、滚轮分别连接，滚轮与限位导轨相接触，并沿限位导轨运动，随着滚轮沿着限位导轨运动，可以实现与滚轮连接的连接模块运动，而连接模块又可以控制料斗门的开启和关闭。在这一过程中，无需提供其他动力源，仅由料斗自身运动即可产生控制料斗门开启和关闭的控制力，从而控制过程简单方便，开闭性能稳定有效。
附图说明
图1为本发明实施例提供的料斗门的开闭控制装置的结构图；
图2为本发明实施例提供的料斗门的开闭控制装置的结构图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图和实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚地描述。
请参见图1，为本发明实施例提供的料斗门的开闭控制装置的一个结构示意图。如图1所示例的料斗门的开闭控制装置包括：连接模块11和限位导轨12；该装置可以用于实现在料斗10的移动过程中，自动控制料斗门13的开启和关闭，并且启闭性能安全可靠。其中，料斗门13通过销轴(图1中未示出)固定连接在料斗10上。
所述连接模块11与料斗门13、滚轮14分别连接；
所述滚轮14与限位导轨12相接触，并沿所述限位导轨12运动。
在一实施例中，限位导轨12可以包括第一限位导轨121与第二限位导轨122；其中，所述第一限位导轨121的上表面自左至右向下倾斜；所述第二限位导轨122的下表面自右至左向上倾斜。
请参见图2，为本发明实施例提供的料斗门的开闭控制装置的另一个结构示意图，如图2所示，所述装置还可以包括：导向套15、导向杆16；其中，所述导向套15固定设置在料斗10上；所述导向杆16的一端贯穿于所述导向套15的中空管套中，另一端与所述连接模块11连接。
在一实施例中，所述连接模块11包括连接座111、连杆112、滚轮轴113；其中，所述连接座111与所述连杆112固定连接，所述连杆112与所述料斗门13固定连接；所述连接座111与所述滚轮轴113固定连接，所述滚轮轴113与所述滚轮14固定连接。
在一实施例中，所述装置还可以包括：弹簧17；所述弹簧17的一端与所述导向套15连接，另一端与所述连接模块11连接。
在一实施例中，当所述滚轮14移动到所述第一限位导轨121的上表面最左端时，所述料斗门13处于闭合状态；当所述滚轮14移动到所述第二限位导轨122的下表面最右端时，所述料斗门13处于最大开启状态。
如下，对图1所示例的料斗门的开闭控制装置的工作原理以及工作过程进行说明：
当料斗10在外力作用下沿导轨运动时，滚轮14与第一限位导轨121的上表面相接触，由于第一限位导轨121的上表面自左至右向下倾斜，那么随着料斗10自右向左运动，滚轮14也就沿着第一限位导轨121的上表面自下而上，自右而左运动。在滚轮14的这一运动过程中，滚轮14带动滚轮轴113运动，滚轮轴113带动与其连接的连接座111运动，继而带动连杆112由下向上运动，通过连杆112死点位置，并由弹簧17产生拉力，实现料斗门的关闭。
此时，由于料斗10内物料的重力作用，以及料斗门13的重力作用所产生的力矩，可以实现将料斗门13保持在关闭状态，从而，当滚轮13继续向右运动时，即使离开第一限位导轨121，也可以保证料斗门13处于关闭状态。
后续，随着料斗10在外力作用下沿导轨运动，滚轮13接触到第二限位导轨122的下表面，由于第二限位导轨122的下表面自右向左向上倾斜，也即自左向右向下倾斜，从而滚轮13由上向下运动，并带动连接座111向下运动，同时带动连杆112向下运动，实现料斗门13的开启，当滚轮14移动到第二限位导轨122的下表面最右端时，料斗门13处于最大开启状态。此时，在料斗10自身重力的作用下，即使滚轮14离开第二限位导轨122，也能实现料斗门13处于开启状态。
由上所述，在料斗10自左至右，自右至左来回运动的过程中，料斗门13从关闭至开启重复切换状态，这也就是说，料斗10往复运动一次，即进行一次卸料。
由上述实施例可见，本申请通过连接模块与限位导轨构成料斗门的开闭控制装置，在该装置中，连接模块与料斗门、滚轮分别连接，滚轮与限位导轨相接触，并沿限位导轨运动，随着滚轮沿着限位导轨运动，可以实现与滚轮连接的连接模块运动，而连接模块又可以控制料斗门的开启和关闭。在这一过程中，无需提供其他动力源，仅由料斗自身运动即可产生控制料斗门开启和关闭的控制力，从而控制过程简单方便，开闭性能稳定有效。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (6)

1.一种料斗门的开闭控制装置，其特征在于，包括：连接模块(11)和限位导轨(12)；
其中，所述连接模块(11)与料斗门(13)、滚轮(14)分别连接；
所述滚轮(14)与所述限位导轨(12)相接触，并沿所述限位导轨(12)运动。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述限位导轨(12)包括第一限位导轨(121)与第二限位导轨(122)；
其中，所述第一限位导轨(121)的上表面自左至右向下倾斜；
所述第二限位导轨(122)的下表面自右至左向上倾斜。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：导向套(15)、导向杆(16)；
其中，所述导向套(15)固定设置在料斗(10)上；
所述导向杆(16)的一端贯穿于所述导向套(15)的中空管套中，另一端与所述连接模块(11)连接。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连接模块(11)包括连接座(111)、连杆(112)、滚轮轴(113)；
其中，所述连接座(111)与所述连杆(112)固定连接，所述连杆(112)与所述料斗门(13)固定连接；
所述连接座(111)与所述滚轮轴(113)固定连接，所述滚轮轴(113)与所述滚轮(14)固定连接。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：弹簧(17)；
所述弹簧(17)的一端与所述导向套(15)连接，另一端与所述连接模块(11)连接。
6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，当所述滚轮(14)移动到所述第一限位导轨(121)的上表面最左端时，所述料斗门(13)处于闭合状态；
当所述滚轮(14)移动到所述第二限位导轨(122)的下表面最右端时，所述料斗门(13)处于最大开启状态。
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