CN108189342A - 一种定模强脱的模具 - Google Patents

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王栋
王一栋
文斌
俞方敏
周喜涛
陈建华
雷李波
王林明
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds

Abstract

本发明公开了一种定模强脱的模具，提高了带弯折凸起的产品的合格率，实现顺利脱模的目的，所述定模(1)设有第一弹簧运动管道(4)，所述第一弹簧运动管道(4)内装有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)下端连接有弹针(6)，所述定模(1)设有上固定板(7)，所述定模芯(2)设有下固定板(8)，所述定模芯(2)设有镶套(10)，所述镶套(10)与下固定板(8)固定，所述镶套(10)内滑动设有镶针(11)，所述镶套(10)与镶针(11)分别设有与产品(01)对应的型面，所述镶针(11)设有底座(13)。

Description

一种定模强脱的模具
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，具体地说涉及一种定模强脱的模具。
背景技术
有一种带弯折凸起02的产品01，现有技术的脱模方式是设计与弯折凸起02对应的抽芯块03来进行抽芯脱模，由于弯折凸起02形状特殊，直接用抽芯脱模容易产品拉毛、断裂等缺陷，因此现有技术的脱模方式，产品合格率低。
发明内容
为解决上述现有技术存在的技术问题，本发明提供一种定模强脱的模具，提高了带弯折凸起的产品的合格率，实现顺利脱模的目的。
本发明采用的技术方案是：提供一种定模强脱的模具，包括定模、固定在定模上的定模芯、动模芯，所述定模设有第一弹簧运动管道，所述第一弹簧运动管道内装有第一弹簧，所述第一弹簧下端连接有弹针，所述定模设有上固定板，所述定模芯设有下固定板，所述定模芯设有镶套，所述镶套与下固定板固定，所述镶套内滑动设有镶针，所述镶套与镶针分别设有与产品对应的型面，所述镶针设有底座。
所述定模设有上固定板，所述定模芯设有下固定板，所述上固定板与下固定板固定连接。
所述上固定板与下固定板设有供弹针穿过的弹针管道。
所述动模芯设有抽压块，所述抽压块与动模芯滑动连接。
所述动模芯设有三个抽压块，所述3个抽压块均匀分布在产品周围。
工作原理：脱模时，动，定模分开，第一弹簧推动弹针,而弹针又推动镶针使镶针不脱离产品，而此时镶套随着定模芯上升，逐渐从产品脱开，之后当镶套与底座相抵时，带动镶针脱离产品。
采用上述结构，本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明通过先将镶套的型面脱开，使弯折凸起有了强脱的空间，之后再通过镶针脱模实现产品的顺利脱模。
2、设置弹针管道起到导向的作用。
3、设有3个抽压块有利于镶套先脱开的时候整个产品稳定的压在动模芯上，当镶针脱开后再将3个抽压块抽离脱模。
附图说明
图1为现有技术脱模结构示意图。
图2为本发明轴侧结构示意图。
图3为剖面结构示意图。
图中所示:01、产品，02、弯折凸起，03、抽芯块，1、定模，2、定模芯，3、动模芯，4、第一弹簧运动管道，5、第一弹簧，6、弹针，7、上固定板，8、下固定板，9、弹针管道,10、镶套，11、镶针，12、抽压块，13、底座。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
一种定模强脱的模具，包括定模1、固定在定模1上的定模芯2、动模芯3，所述定模1设有第一弹簧运动管道4，所述第一弹簧运动管道4内装有第一弹簧5，所述第一弹簧5下端连接有弹针6，所述定模1设有上固定板7，所述定模芯2设有下固定板8，所述定模芯2设有镶套10，所述镶套10与下固定板8固定，所述镶套10内滑动设有镶针11，所述镶套10与镶针11分别设有与产品01对应的型面，所述镶针11设有底座13。
所述定模1设有上固定板7，所述定模芯2设有下固定板8，所述上固定板7与下固定板8固定连接。
所述上固定板7与下固定板8设有供弹针6穿过的弹针管道9。
所述动模芯3设有抽压块12，所述抽压块12与动模芯3滑动连接。
所述动模芯3设有三个抽压块12，所述3个抽压块12均匀分布在产品01周围。
工作原理：脱模时，动，定模分开，第一弹簧5推动弹针6,而弹针6又推动镶针11使镶针11不脱离产品01，而此时镶套10随着定模芯2上升，逐渐从产品01脱开，之后当镶套10与底座13相抵时，带动镶针11脱离产品01。
采用上述结构，本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明通过先将镶套10的型面脱开，使弯折凸起02有了强脱的空间，之后再通过镶针11脱模实现产品01的顺利脱模。
2、设置弹针管道9起到导向的作用。
3、设有3个抽压块有利于镶套10先脱开的时候整个产品01稳定的压在动模芯3上，当镶针11脱开后再将3个抽压块抽离脱模。
所述镶套10与镶针11分别设有与产品01对应的型面，所述镶套10与镶针11的型面相接形成与弯折凸起02对应的完整型面。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种定模强脱的模具，包括定模(1)、固定在定模(1)上的定模芯(2)、动模芯(3)，其特征在于：所述定模(1)设有第一弹簧运动管道(4)，所述第一弹簧运动管道(4)内装有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)下端连接有弹针(6)，所述定模(1)设有上固定板(7)，所述定模芯(2)设有下固定板(8)，所述定模芯(2)设有镶套(10)，所述镶套(10)与下固定板(8)固定，所述镶套(10)内滑动设有镶针(11)，所述镶套(10)与镶针(11)分别设有与产品(01)对应的型面，所述镶针(11)设有底座(13)。
2.根据权利要求1所述的一种定模强脱的模具，其特征在于：所述定模(1)设有上固定板(7)，所述定模芯(2)设有下固定板(8)，所述上固定板(7)与下固定板(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种定模强脱的模具，其特征在于：所述上固定板(7)与下固定板(8)设有供弹针(6)穿过的弹针管道(9)。
4.根据权利要求3所述的一种定模强脱的模具，其特征在于：所述动模芯(3)设有抽压块(12)，所述抽压块(12)与动模芯(3)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种定模强脱的模具，其特征在于：所述动模芯(3)设有三个抽压块(12)，所述3个抽压块(12)均匀分布在产品(01)周围。
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