CN201863365U - 模具的内抽芯结构 - Google Patents
模具的内抽芯结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201863365U CN201863365U CN2010205754021U CN201020575402U CN201863365U CN 201863365 U CN201863365 U CN 201863365U CN 2010205754021 U CN2010205754021 U CN 2010205754021U CN 201020575402 U CN201020575402 U CN 201020575402U CN 201863365 U CN201863365 U CN 201863365U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- push rod
- take out
- slide
- inner core
- core pulling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
模具的内抽芯结构，它包括内抽、滑块、与滑块连接的滑座，所述的滑座上设有倾斜的T型滑槽，所述的内抽上端为型腔壁，下端设有与T型滑座相配合的T型块，所述的内抽与滑座滑配合，所述的内抽内还设有顶杆，所述的T型滑道上设有内凹侧平台，所述的顶杆的一端伸出内抽的型腔壁，另一端与T型滑道上的平台相抵，所述的顶杆与内抽之间还设有复位装置。产品的脱模较为顺利、简单，且不会被损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体讲是一种模具的内抽芯结构。
背景技术
众所周知，内抽芯结构是模具注塑领域中常见的结构。在实际的生产过程中，存在一下结构的内抽芯结构的模具：该模具是通过内抽与滑块之间的相对运动实现模具的脱模，该滑块连接有一滑座，该滑座设有一倾斜的T型滑槽，内抽与该T型滑槽滑配合，通过滑块的滑动实现内抽的上下运动进而实现模具的合模或者脱模。但对于一些具有较深的骨位、柱子等形状的产品，产品在冷却过程中会与内抽之间形成抱紧力，脱模时，由于产品不动，而内抽向下运动，这样，内抽与产品之间的抱紧力会导致产品的变形甚至是断裂，使得产品损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种便于产品与内抽脱离的模具的内抽芯结构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的模具的内抽芯结构，它包括内抽、滑块、与滑块连接的滑座，所述的滑座上设有倾斜的T型滑槽，所述的内抽上端为型腔壁，下端设有与T型滑座相配合的T型块，所述的内抽与滑座滑配合，所述的内抽内还设有顶杆，所述的T型滑道上设有内凹侧平台，所述的顶杆的一端伸出内抽的型腔壁，另一端与T型滑道上的平台相抵，所述的顶杆与内抽之间还设有复位装置。
采用以上结构后，本实用新型模具的内抽芯结构与现有技术相比，具有以下优点：
通过在内抽内设置顶杆顶，并由顶杆抵住产品，脱模时，滑块移动时带动内抽倾斜往下运动，由于顶杆抵在T型滑槽上的平台上并沿平台滑动，顶杆不会立即往下运动，这时，顶杆会对产品施加反顶力，该反顶力将产品与内抽之间的抱紧力抵消，使得产品与内抽顺利脱离，产品不会被内抽拉着往下移动，产品也就不会变形，更不会断裂，这样，内抽就逐步与产品脱离，产品的脱模较为顺利、简单，且不会被损坏。
具体的，所述的复位装置为弹簧，所述的内抽内设有弹簧孔，所述的顶杆上设有轴肩，所述的弹簧为与弹簧孔内并套在顶杆上，所述的弹簧的一端与顶杆的轴肩相抵，另一端与内抽相抵。在产品脱模后，内抽复位时，弹簧也推动顶杆复位并始终与T型滑槽上的平台相抵，既能保证脱模时顶杆能够将顺利将产品顶出，又能避免顶杆的晃动而影响模具型腔的结构。
附图说明
图1为本实用新型模具的内抽芯结构的结构示意图；
图2为本实用新型模具的内抽芯结构的局部结构爆炸图；
其中，1、内抽；1.1、型腔壁；1.2、T型块；2、滑块；3、滑座；4、T型滑槽；4.1、平台；5、顶杆；5.1、轴肩；6、弹簧；7、弹簧孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、图2所示，本实用新型模具的内抽芯结构，它包括内抽1、滑块2、与滑块2连接的滑座3，滑座3上设有倾斜的T型滑槽4，内抽1上端为型腔壁1.1，下端设有与T型滑座3相配合的T型块1.2，内抽1与滑座3滑配合。
内抽1内还设有顶杆5，T型滑槽4上设有内凹侧平台4.1，顶杆5的一端伸出内抽1的型腔壁1.1，另一端与T型滑槽4上的平台4.1相抵，顶杆5与内抽1之间还设有复位装置。
复位装置为弹簧6，内抽1有上下两部分组成，在内抽1上下两部分上分别设置盲孔，组合后在内抽1内构成弹簧孔7，顶杆5上设有轴肩5.1，弹簧6位于弹簧孔7内并套在顶杆5上，弹簧6的一端与顶杆5的轴肩5.1相抵，另一端与内抽1相抵。
Claims (2)
1.一种模具的内抽芯结构，它包括内抽(1)、滑块(2)、与滑块(2)连接的滑座(3)，所述的滑座(3)上设有倾斜的T型滑槽(4)，所述的内抽(1)上端为型腔壁(1.1)，下端设有与T型滑座(3)相配合的T型块(1.2)，所述的内抽(1)与滑座(3)滑配合，其特征在于：所述的内抽(1)内还设有顶杆(5)，所述的T型滑槽(4)上设有内凹侧平台(4.1)，所述的顶杆(5)的一端伸出内抽(1)的型腔壁(1.1)，另一端与T型滑槽(4)上的平台(4.1)相抵，所述的顶杆(5)与内抽(1)之间还设有复位装置。
2.根据权利要求1所述的模具的内抽芯结构，其特征在于：所述的复位装置为弹簧(6)，所述的内抽(1)内设有弹簧孔(7)，所述的顶杆(5)上设有轴肩(5.1)，所述的弹簧(6)位于弹簧孔(7)内并套在顶杆(5)上，所述的弹簧(6)的一端与顶杆(5)的轴肩(5.1)相抵，另一端与内抽(1)相抵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205754021U CN201863365U (zh) | 2010-10-20 | 2010-10-20 | 模具的内抽芯结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205754021U CN201863365U (zh) | 2010-10-20 | 2010-10-20 | 模具的内抽芯结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201863365U true CN201863365U (zh) | 2011-06-15 |
Family
ID=44134531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205754021U Expired - Fee Related CN201863365U (zh) | 2010-10-20 | 2010-10-20 | 模具的内抽芯结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201863365U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102555167A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-07-11 | 揭阳市大立模具厂有限公司 | 一种内抽芯式模具 |
| CN104526985A (zh) * | 2014-12-27 | 2015-04-22 | 长城汽车股份有限公司 | 内抽结构模具 |
-
2010
- 2010-10-20 CN CN2010205754021U patent/CN201863365U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102555167A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-07-11 | 揭阳市大立模具厂有限公司 | 一种内抽芯式模具 |
| CN102555167B (zh) * | 2012-03-26 | 2014-07-23 | 揭阳市大立模具厂有限公司 | 一种内抽芯式模具 |
| CN104526985A (zh) * | 2014-12-27 | 2015-04-22 | 长城汽车股份有限公司 | 内抽结构模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203281758U (zh) | 一种冲孔模具的取料装置 | |
| CN103817878B (zh) | 强制脱模机构 | |
| CN201863365U (zh) | 模具的内抽芯结构 | |
| CN105328874B (zh) | 无需二次开模的注塑模具 | |
| CN103538211A (zh) | 一次开模两个方向抽芯机构 | |
| CN203391186U (zh) | 双射模母模滑块机构 | |
| CN203254622U (zh) | 一种注塑模具中的双倒扣产品脱出装置 | |
| CN104552816A (zh) | 母模斜抽芯滑块结构 | |
| CN105773914B (zh) | 模具的强制回位结构 | |
| CN203994529U (zh) | 三板模母模斜抽芯结构 | |
| CN205167449U (zh) | 无需二次开模的注塑模具 | |
| CN204220795U (zh) | 模具自动卸料结构 | |
| CN105269768A (zh) | 三板模母模斜抽芯结构 | |
| CN208035232U (zh) | 圆形塑件模具二次分型内缩脱模机构 | |
| CN203567122U (zh) | 模具顶出装置 | |
| CN103817871A (zh) | 一种设有横向抽芯块的斜顶抽芯装置 | |
| CN206780913U (zh) | 一种装饰外壳成型模具 | |
| CN105583973B (zh) | 模具的滑块结构 | |
| CN205148709U (zh) | 一种基于爆炸式斜抽滑块抽芯针的脱模机构 | |
| CN203680746U (zh) | 具有内抽芯机构的模具 | |
| CN208962390U (zh) | 副仪表注塑模具外拉式强脱模结构 | |
| CN210139545U (zh) | 一种应用于塑制品加工模具的延迟分模机构 | |
| CN203391156U (zh) | 模具的滑块强脱结构 | |
| CN107199672A (zh) | 模具的内抽芯结构 | |
| CN204525992U (zh) | 模具抽取斜倒扣机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110615 Termination date: 20141020 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |