CN108189309A - 一种防摔轻质tpu保护套的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防摔轻质TPU保护套的制作方法,其能够制作出即轻便,又具档次,而且抗摔的产品保护套,能够更广范围的被选购和青睐。本发明公开的一种防摔轻质TPU保护套的制作方法,包含以下步骤:(1)根据保护套的形状冲切PU皮革;(2)将冲切后的PU皮革放入注塑模内;(3)合模进行注塑;通过注塑机将TPU材料在注塑机炮筒内经过高温加压后使TPU材料内部产生气泡,再通过螺杆将产生气泡的TPU材料射入注塑模内后冷却成型;(4)开模后即得成品。
Description
技术领域
本发明涉及一种保护套的制作方法,尤其涉及用于手机和平板电脑的保护套的制作方法。
背景技术
手机和平板电脑等数码产品的使用率非常高,为这些数码产品配备保护套可以很好的保护产品本身,防止摩擦、摔坏等损伤;
现有技术中,为了实现柔软的保护能力,采用软质TPU来制作,软质TPU的减震和防撞能力只是相对于硬质塑料壳有所提高,但是还是效果有限;而且软质TPU的手感差,档次低,结构非常单一,这样就导致更加上档次和多样性的其余材质的保护套依然倍受欢迎,虽然其他材质的重量更重而且防撞效果较差。
随着全面屏手机设计潮流的到来,更大屏占比的手机被设计出来,使得产品保护达到了更加迫切的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种防摔轻质TPU保护套的制作方法,其能够制作出即轻便,又具档次,而且抗摔的产品保护套,能够更广范围的被选购和青睐。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种防摔轻质TPU保护套的制作方法,包含以下步骤:
(1)根据保护套的形状冲切PU皮革;
(2)将冲切后的PU皮革放入注塑模内;
(3)合模进行注塑;通过注塑机将TPU材料在注塑机炮筒内经过高温加压后使TPU材料内部产生气泡,再通过螺杆将产生气泡的TPU材料射入注塑模内后冷却成型;
(4)开模后即得成品。
作为本发明的一种优选实施方式:还包含在步骤对TPU材料进行烘烤的步骤,所述烘烤的步骤是在TPU材料进入注塑机炮筒之前对TPU材料进行加热烘烤,加热温度为80℃,加热时间为1小时。
作为本发明的一种优选实施方式:所述步骤(3)中的冷却成型的冷却时间为10S~20S。
作为本发明的一种优选实施方式:所述注塑机的射出温度为:第一段165℃,第二段165℃,第三段165℃,射嘴155℃。
作为本发明的一种优选实施方式:所述步骤(3)的冷却成型为模内冷却。
作为本发明的一种优选实施方式:所述保护套为产品保护套,所述产品为手机或平板电脑。
作为本发明的一种优选实施方式:所述保护套包含用于贴附产品背面的贴附部和用于夹持产品两侧面的夹持部。
作为本发明的一种优选实施方式:所述夹持部为C型结构;两个夹持部对称设置。
作为本发明的一种优选实施方式:所述保护套远离产品的一面为PU皮革,靠近产品的一面为所述TPU材料。
本发明有益效果是:
本发明制得的保护套产品表面用PU皮革,手感非常滑爽,整体非常上档次,能够获得更广泛人群的青睐;本发明的材料采用发泡TPU,使其内部产生无数小气泡具有防摔的效果,同时改变了TPU的密度使其变得更轻(同等体积的TPU),让使用者感到又厚又轻又能起到更好的防摔效果。本发明可以更好的保护手机及平板电脑的同时用户使用也会觉得更加轻松;发泡TPU在体积不变的情况下减轻了大量的重量;本发明通过发泡TPU的注塑工艺使其同等体积的TPU产品其重量变轻很多,同时因许多的气泡产生无数的小气囊,产品的防摔性能增强许多。
附图说明
图1为本发明的保护套的一种具体实施方式的剖面图。
附图标记说明:
1-TPU材料,2-气泡,3-PU皮革。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式:
如图所示,其示出了本发明的具体实施方式,如图所示,本发明公开的一种防摔轻质TPU保护套的制作方法,包含以下步骤:
(1)根据保护套的形状冲切PU皮革;
(2)将冲切后的PU皮革放入注塑模内;
(3)合模进行注塑;通过注塑机将TPU材料在注塑机炮筒内经过高温加压后使TPU材料内部产生气泡,再通过螺杆将产生气泡的TPU材料射入注塑模内后冷却成型;
(4)开模后即得成品。
在一些优选实施例中,还包含在步骤对TPU材料进行烘烤的步骤,所述烘烤的步骤是在TPU材料进入注塑机炮筒之前对TPU材料进行加热烘烤,加热温度为80℃,加热时间为1小时。本实施例的加热温度以及对应的时间可以确保最终在炮筒内最短的时间内产生足够的小气泡,最终效果最佳;
在一些优选实施例中,所述步骤(3)中的冷却成型的冷却时间为10S~20S。
在一些优选实施例中,所述注塑机的射出温度为:第一段165℃,第二段165℃,第三段165℃,射嘴155℃。本实施例的温度分配使得射出效果最优;更适合保护套的成型。
在一些优选实施例中,所述步骤(3)的冷却成型为模内冷却。
在一些优选实施例中,所述保护套为产品保护套,所述产品为手机或平板电脑。一般的,只要是类似长方体的数码产品都可采用本发明的保护套。
在一些优选实施例中,所述保护套包含用于贴附产品背面的贴附部和用于夹持产品两侧面的夹持部。本实施例公开的保护套结构简洁,能够可靠保护,简洁的结构有助于减轻重量。
在一些优选实施例中,所述夹持部为C型结构;两个夹持部对称设置。
在一些优选实施例中,所述保护套远离产品的一面为PU皮革,靠近产品的一面为所述TPU材料。PU皮革厚度为0.1~1mm;TPU材料的厚度为1~5mm。为最佳选择。适于大规模生产。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化,这些变化涉及本领域技术人员所熟知的相关技术,这些都落入本发明专利的保护范围。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。
Claims (9)
1.一种防摔轻质TPU保护套的制作方法,其特征在于,包含以下步骤:
(1)根据保护套的形状冲切PU皮革;
(2)将冲切后的PU皮革放入注塑模内;
(3)合模进行注塑;通过注塑机将TPU材料在注塑机炮筒内经过高温加压后使TPU材料内部产生气泡,再通过螺杆将产生气泡的TPU材料射入注塑模内后冷却成型;
(4)开模后即得成品。
2.如权利要求1所述的一种防摔轻质TPU保护套的制作方法,其特征在于,还包含在步骤对TPU材料进行烘烤的步骤,所述烘烤的步骤是在TPU材料进入注塑机炮筒之前对TPU材料进行加热烘烤,加热温度为80℃,加热时间为1小时。
3.如权利要求1所述的一种防摔轻质TPU保护套的制作方法,其特征在于,所述步骤(3)中的冷却成型的冷却时间为10S~20S。
4.如权利要求1所述的一种防摔轻质TPU保护套的制作方法,其特征在于,所述注塑机的射出温度为:第一段165℃,第二段165℃,第三段165℃,射嘴155℃。
5.如权利要求1所述的一种防摔轻质TPU保护套的制作方法,其特征在于,所述步骤(3)的冷却成型为模内冷却。
6.如权利要求1所述的一种防摔轻质TPU保护套的制作方法,其特征在于,所述保护套为产品保护套,所述产品为手机或平板电脑。
7.如权利要求6所述的一种防摔轻质TPU保护套的制作方法,其特征在于,所述保护套包含用于贴附产品背面的贴附部和用于夹持产品两侧面的夹持部。
8.如权利要求7所述的一种防摔轻质TPU保护套的制作方法,其特征在于:所述夹持部为C型结构;两个夹持部对称设置。
9.如权利要求7所述的一种防摔轻质TPU保护套的制作方法,其特征在于,所述保护套远离产品的一面为PU皮革,靠近产品的一面为所述TPU材料。
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