CN106274010A - 罐状金属外壳及其制造方法 - Google Patents

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陈炜
查国强
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Suzhou Xuedian refrigerator Co.,Ltd.
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    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/04—Metal casings

Abstract

本发明公开一种罐状金属外壳及其制造方法，方法包括如下步骤：a、提供一钢板，钢板的一侧表面贴附有装饰塑料膜，该装饰塑料膜和钢板的弹性模量相同或相近；b、弯曲钢板形成圆柱形桶身，使其带有装饰塑料膜的一侧向外，对钢板两边接缝进行焊接；c、利用顶部具有收口的罐状模具在桶身内部向外进行膨胀，使圆桶直径扩张1%‑10%，所述的罐状模具顶端外径小于主体外径。本发明能够加工出罐状金属外壳，满足产品的外形需要，另外也可以使钢板表面贴附的装饰塑料膜与钢板同步变形，该装饰塑料膜上可以预先印制好比例经过压缩的图案或文字、广告等，经过拉伸后图案比例正常，成品表面光滑服帖，无膜层分离或者褶皱、鼓包等缺陷。

Description

罐状金属外壳及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种特殊造型的电器的金属外壳，及其制造方法。
背景技术
随着经济的发展，人们生活水平的提高，低温饮品的销量逐年增高，其中，罐装饮品占据不小的份额，并且通常被专门放置在低温陈列柜中售卖。然而市面上的低温陈列柜造型单一，多为传统的方形外观，为了寻求突破，市场希望开发一种具有易拉罐外观的陈列柜，然而受目前加工水平的限制，圆形陈列柜的外壳只能通过钢板焊接加工成直上直下的圆桶形，再通过塑料拼接的方法在圆桶的上端部形成罐口。另外，传统技术中，钢板表面的图案是通过丝印形成在外壳上的，如果直接将钢板进行膨胀或者缩管加工，容易使图案变形或者改变丝网的横纵比例，使图案看起来异常。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种具有收口的罐状金属外壳的制造方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种罐状金属外壳的制造方法，包括如下步骤：
a、提供一钢板，钢板的一侧表面贴附有装饰塑料膜，该装饰塑料膜和钢板的弹性模量相同或相近；
b、弯曲钢板形成圆柱形桶身，使其带有装饰塑料膜的一侧向外，对钢板两边接缝进行焊接；
c、利用顶部具有收口的罐状模具在桶身内部向外进行膨胀，使圆桶直径扩张1%-10%，所述的罐状模具顶端外径小于主体外径。
本发明更进一步地技术方案是：所述的步骤b中，焊接后立即对焊接处进行冷却。
更进一步地，该装饰塑料膜具有构成材料为PVC或PE或PET或ABS或PP的高分子塑料膜层。
再进一步地，所述的装饰塑料膜为复合膜，所述的装饰塑料膜还具有位于高分子塑料膜层下方的树脂缓冲层。
更进一步优选地，所述的树脂缓冲层的构成材料为ABS树脂。
本发明的另一目的是提供一种图案不会变形的罐状金属外壳。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种罐状金属外壳，包括钢板以及贴附在钢板外表面上的装饰塑料膜，所述的装饰塑料膜与钢板的弹性模量相同或相近，所述的装饰塑料膜包括位于外侧的高分子塑料膜层以及位于所述钢板与高分子塑料膜层之间的树脂缓冲层。
本发明的有益效果在于：本发明采用膨胀的方法加工钢板，使圆柱形的桶身在各个方向均匀被拉伸，特别在桶身顶部能够均匀的形成罐口，满足产品的外形需要，另外也可以使钢板表面贴附的装饰塑料膜与钢板同步变形，成品表面光滑服帖，图案不变形，无膜层分离或者褶皱、鼓包等缺陷。
附图说明
附图1为本发明的金属外壳的立体图；
附图2为本发明的金属外壳的截面图。
具体实施方式
本发明公开了一种用于加工圆桶状电器外壳的方法，主要是利用钢板加工成圆桶，再利用罐状模具对其进行扩张，从而形成具有罐状外形的金属外壳。具体地说，该加工方法主要包括下述步骤：
a、提供一钢板20，预先在该钢板20表面粘贴一层装饰塑料膜10，该装饰塑料膜10上印制有文字或装饰图形等图案，一般来说，该装饰塑料膜10可选用PVC、PE、PET、ABS、PP等材料的塑料膜，装饰塑料膜上预先印制的图案是横向被压缩的图案（横纵比为0.9:1），这样当钢板经过拉伸后，装饰图案刚好以1:1的正常比例呈现，所述的装饰塑料膜的弹性模量与钢板的弹性模量相同或相近，相近是指上下误差不超过10%，弹性模量相同或相近能够保证钢板在受到拉伸时，装饰塑料膜能够与钢板同步变形，并且始终与钢板贴合；
b、弯曲钢板使其形成圆柱形桶身，带有装饰塑料膜的一侧向外，对钢板两边接缝进行焊接，焊接后立即对焊接处进行风冷，防止局部温度过高而导致装饰塑料膜变形或燃烧；
c、将焊接好的圆柱形桶身套在一罐状模具上，利用罐状模具在桶身内部向外进行膨胀，使圆桶直径扩张2%-8%，该罐状模具具有与易拉罐相同的外形轮廓，顶部具有外径较小的缩口，主体部分外径大于缩口部的外径，该罐状模具具有多个能够沿径向伸长的扇形模瓣，罐状模具扩张时，多个扇形模瓣沿径向伸长，将圆柱型桶身向外扩张，通过该罐状模具，能够将原本圆柱形的桶身膨胀为具有与罐状模具外形轮廓相同的罐状外壳。
在本发明的优选实施例中，该装饰塑料膜10为复合塑料膜，包括高分子塑料膜层11和树脂缓冲层12，优选实施例中，该树脂缓冲层的材料为ABS树脂，该材料作为高分子塑料膜层11与钢板20之间的缓冲，能够防止钢板20在膨胀过程中高分子塑料膜层11与钢板20之间分离脱层。
本发明还公开了一种罐状金属外壳，用于陈列柜或冰箱等电器的外壳，包括钢板20以及贴附在钢板20外表面上的装饰塑料膜10，该装饰塑料膜10与钢板的弹性模量相同或相近，并且该装饰塑料膜10具有复合结构，其包括位于外侧的高分子塑料膜层11以及位于钢板20与塑料膜11之间的树脂缓冲层12，该树脂缓冲层的构成材料为ABS树脂，起到粘接和缓冲的作用，能够使高分子塑料膜层11和钢板20始终很好的贴合。塑料膜上可以印制文字或图案，作为装饰和广告宣传用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种罐状金属外壳的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、提供一钢板，钢板的一侧表面贴附有装饰塑料膜，该装饰塑料膜和钢板的弹性模量相同或相近；
b、弯曲钢板形成圆柱形桶身，使其带有装饰塑料膜的一侧向外，对钢板两边接缝进行焊接；
c、利用顶部具有收口的罐状模具在桶身内部向外进行膨胀，使圆桶直径扩张1%～10%，所述的罐状模具顶端外径小于主体外径。
2.根据权利要求1所述的罐状金属外壳的制造方法，其特征在于：所述的步骤b中，焊接后立即对焊接处进行冷却。
3.根据权利要求1所述的罐状金属外壳的制造方法，其特征在于：该装饰塑料膜具有构成材料为PVC或PE或PET或ABS或PP的高分子塑料膜层。
4.根据权利要求3所述的罐状金属外壳的制造方法，其特征在于：所述的装饰塑料膜为复合膜，所述的装饰塑料膜还包括粘附在所述的高分子塑料膜层下方的树脂缓冲层。
5.根据权利要求4所述的罐状金属外壳的制造方法，其特征在于：所述的树脂缓冲层的构成材料为ABS树脂。
6.一种罐状金属外壳，其特征在于：包括钢板以及贴附在钢板外表面上的装饰塑料膜，所述的装饰塑料膜与钢板的弹性模量相同或相近，所述的装饰塑料膜包括位于外侧的高分子塑料膜层以及位于所述钢板与高分子塑料膜层之间的树脂缓冲层。
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