CN211708101U - 一种高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具，包括下模具和上模具，所述下模具内开设有平衡块模具槽，所述下模具上方开设有内凹层，所述下模具和上模具的四角分别开设有下螺栓孔和上螺栓孔，所述上模具下方设置有密封凸出层，所述上模具对应平衡块模具槽的位置设置有模具槽密封层，所述模具槽密封层上设置有中部模具柱和边侧模具柱，本实用新型涉及冶金成型技术领域。该高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具，达到了对高功率压缩机平衡块粉末的进行注塑成型的目的，本模具结构简单，密封性能好，拆卸对接都十分的方便，还可以在平衡块模具槽提前加入粉末金属进行填充，粉末冶金利用率高。

Description

一种高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具

技术领域

本实用新型涉及冶金成型技术领域，具体为一种高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具。

背景技术

目前压缩机的平衡块一般为45号钢或40Cr等材料，此种钢材一般用冷镦机一次性镦出后，再进行粗加工、精加工，得到所需尺寸。但该种方式存在加工过程中工序较多，尺寸一致性、稳定性差，成本较高，平衡块是压缩机的重要零部件，其主要的技术要求是材料的组织具有良好的均勻性、一致性和致密性，成品的残余含磁率低，材料的防锈性能优良，因此长期以来一直采用铜合金生产制造。因为有色金属材料的价格持续攀升和供应状态不断趋紧，导致生产成本的上升，现有的平衡块成型模具，密封性能一般，不能利用粉末冶金，拆解安装不方便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具，解决了现有的平衡块成型模具，密封性能一般，不能利用粉末冶金，拆解安装不方便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具，包括下模具和上模具，所述下模具内开设有平衡块模具槽，所述下模具上方开设有内凹层，所述下模具和上模具的四角分别开设有下螺栓孔和上螺栓孔，所述上模具下方设置有密封凸出层，所述上模具对应平衡块模具槽的位置设置有模具槽密封层，所述模具槽密封层上设置有中部模具柱和边侧模具柱，所述上模具的左右两侧设置有对应连接件，所述下模具对应对应连接件的位置开设有对接孔，所述上模具边侧设置有注塑管。

优选的，所述下螺栓孔与上螺栓孔相对应设置。

优选的，所述对接孔内部设置有弹簧，所述弹簧与对应连接件同轴放置。

优选的，所述平衡块模具槽边侧设置有阶梯块。

优选的，所述上模具位于模具槽密封层下方的位置开设有注塑口，所述注塑管与注塑口连通。

优选的，所述上模具上方对应模具槽密封层中部的位置开设有透气孔，所述透气孔贯穿模具槽密封层延伸至下方。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具。具备以下有益效果：

该高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具，上模具的对应连接件插入下模具的对接孔，对接孔内部设置了弹簧用于支撑对应连接件，上模具边侧的注塑管往平衡块模具槽内部注塑，在下模具和上模具之间设置了内凹层与模具槽密封层相对应，进行密封，在平衡块模具槽设置了模具槽密封层对平衡块模具槽进行密封，使用安装螺栓贯穿下螺栓孔和上螺栓孔后将下模具和上模具固定，注塑之打开安装螺栓后弹簧会将上模具弹起，方便拆卸，解决了现有的平衡块成型模具，密封性能一般，不能利用粉末冶金，拆解安装不方便的问题，达到了对高功率压缩机平衡块粉末的进行注塑成型的目的，本模具结构简单，密封性能好，拆卸对接都十分的方便，还可以在平衡块模具槽提前加入粉末金属进行填充，粉末冶金利用率高。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型上模具的结构示意图；

图3为本实用新型下模具侧面的结构示意图。

图中：1下模具、2上模具、3平衡块模具槽、4阶梯块、5下螺栓孔、6上螺栓孔、7注塑管、8透气孔、9对接孔、10内凹层、11模具槽密封层、12注塑口、13边侧模具柱、14中部模具柱、15对应连接件、16密封凸出层、17弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具，包括下模具1和上模具2，下模具1内开设有平衡块模具槽3，下模具1上方开设有内凹层10，下模具1和上模具2的四角分别开设有下螺栓孔5和上螺栓孔6，上模具2下方设置有密封凸出层16，上模具2对应平衡块模具槽3的位置设置有模具槽密封层11，模具槽密封层11上设置有中部模具柱14和边侧模具柱13，上模具2的左右两侧设置有对应连接件15，下模具1对应对应连接件15的位置开设有对接孔9，上模具2边侧设置有注塑管7。

下螺栓孔5与上螺栓孔6相对应设置。

对接孔9内部设置有弹簧17，弹簧17与对应连接件15同轴放置。

平衡块模具槽3边侧设置有阶梯块4。

上模具2位于模具槽密封层11下方的位置开设有注塑口12，注塑管7与注塑口12连通。

上模具2上方对应模具槽密封层11中部的位置开设有透气孔8，透气孔8贯穿模具槽密封层11延伸至下方。

使用时，上模具2的对应连接件15插入下模具1的对接孔9，对接孔9内部设置了弹簧17用于支撑对应连接件15，上模具2边侧的注塑管7往平衡块模具槽3内部注塑，在下模具1和上模具2之间设置了内凹层10与模具槽密封层11相对应，进行密封，在平衡块模具槽3设置了模具槽密封层11对平衡块模具槽3进行密封，使用安装螺栓贯穿下螺栓孔5和上螺栓孔6后将下模具1和上模具2固定，注塑之打开安装螺栓后弹簧17会将上模具2弹起，方便拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具，包括下模具（1）和上模具（2），其特征在于：所述下模具（1）内开设有平衡块模具槽（3），所述下模具（1）上方开设有内凹层（10），所述下模具（1）和上模具（2）的四角分别开设有下螺栓孔（5）和上螺栓孔（6），所述上模具（2）下方设置有密封凸出层（16），所述上模具（2）对应平衡块模具槽（3）的位置设置有模具槽密封层（11），所述模具槽密封层（11）上设置有中部模具柱（14）和边侧模具柱（13），所述上模具（2）的左右两侧设置有对应连接件（15），所述下模具（1）对应对应连接件（15）的位置开设有对接孔（9），所述上模具（2）边侧设置有注塑管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具，其特征在于：所述下螺栓孔（5）与上螺栓孔（6）相对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具，其特征在于：所述对接孔（9）内部设置有弹簧（17），所述弹簧（17）与对应连接件（15）同轴放置。

4.根据权利要求1所述的一种高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具，其特征在于：所述平衡块模具槽（3）边侧设置有阶梯块（4）。

5.根据权利要求1所述的一种高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具，其特征在于：所述上模具（2）位于模具槽密封层（11）下方的位置开设有注塑口（12），所述注塑管（7）与注塑口（12）连通。

6.根据权利要求1所述的一种高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具，其特征在于：所述上模具（2）上方对应模具槽密封层（11）中部的位置开设有透气孔（8），所述透气孔（8）贯穿模具槽密封层（11）延伸至下方。

Images