CN108188875B - 一种配合磨床使用的精密滚珠螺纹成形设备 - Google Patents
一种配合磨床使用的精密滚珠螺纹成形设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种配合磨床使用的精密滚珠螺纹成形设备,它包括主轴,所述主轴的一端活动连接有手柄,主轴的另一端连接有工件夹持装置;所述主轴上还设有螺纹模板和滚珠机构,所述螺纹模板靠近手柄设置且活动套设在主轴上;所述滚珠机构包括壳体、设置在壳体内侧的衬套和设置在衬套内侧的滚珠,所述滚珠安装在滚珠保持架上,所述滚珠保持架套设在主轴的外侧;所述壳体上还连接有弹性可规,所述弹性可规上设有向螺纹模板延伸的弹性延伸片,该弹性延伸片的末端设有作为螺纹成形引导的引导部。本发明所公开的配合磨床使用的精密滚珠螺纹成形设备,不仅结构简单,而且具有螺纹加工精度高、使用方便和价格低廉的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺纹加工辅助设备,具体涉及一种配合磨床使用的精密滚珠螺纹成形设备。
背景技术
螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹,按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
在我们的生活中,随处可以见到螺纹连接的例子,牙膏、洗发水、水龙头和水杯等等,几乎所有需要组装的产品和设备都应用到了螺纹;可见,螺纹的应用非常广泛。
螺纹的加工方法一般可以利用模具进行加工、还可以进行滚压、切削、车削等。现有的切削方法是指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法。利用螺纹成型机配合磨床进行螺纹加工是一种常用的螺纹加工方法,但是现有的螺纹成型机结构很复杂,而且价格很贵,不利于成本的节约。
发明内容
本发明的目的是提出一种配合磨床使用的精密滚珠螺纹成形设备,不仅结构简单,而且具有螺纹加工精度高、使用方便和价格低廉的优点。
本发明的目的是下述技术方案来实现的:
一种配合磨床使用的精密滚珠螺纹成形设备,包括主轴,所述主轴的一端活动连接有手柄,主轴的另一端连接有工件夹持装置;所述主轴上还设有螺纹模板和滚珠机构,所述螺纹模板靠近手柄设置且活动套设在主轴上,可以将多个具有不同规格螺纹的所述螺纹模板进行随意更换,可以进行多个规格螺纹的加工;所述滚珠机构包括壳体、设置在壳体内侧的衬套和设置在衬套内侧的滚珠,所述滚珠安装在滚珠保持架上,所述滚珠保持架套设在主轴的外侧;所述壳体上还连接有弹性可规,所述弹性可规上设有向螺纹模板延伸的弹性延伸片,该弹性延伸片的末端设有作为螺纹成形引导的引导部,所述螺纹模板的外侧面上设有作为模板的母螺纹;所述引导部位于螺纹模板上母螺纹的牙底,且能随着手柄的转动跟随螺纹模板上的母螺纹方向在母螺纹的牙底移动,
还包括活动连接在壳体外侧的螺纹终止挡块,所述螺纹终止挡块在对应螺纹模板的一侧凸出于壳体的侧壁设置,所述螺纹终止挡块包括连接部和挡部,所述连接部和挡部均为长条状;所述连接部上开设有长条状的安装孔,所述挡部与螺纹模板的位置相对应,且凸出于壳体的侧壁设置,所述螺纹终止挡块是由连接部和挡部构成的一体结构的L形挡块。
进一步的,还包括底板,所述底板活动连接在壳体的底部。
进一步的,所述底板上开设有安装孔二,所述壳体在对应安装孔二的位置开设有对应的安装孔三,所述底板通过螺钉连接在壳体的底部。
进一步的,所述工件夹持装置通过法兰连接在主轴的一端。
进一步的,所述工件夹持装置为三爪卡盘。
进一步的,所述主轴在对应连接螺纹模板的位置为六棱柱体结构,所述螺纹模板与主轴接触的内侧壁与主轴上的六棱柱体结构相匹配。
进一步的,所述手柄上开设有安装孔四,所述主轴在连接手柄的位置开设有与安装孔四相适应的安装孔五,所述手柄通过螺钉连接在主轴的一端。
本发明的有益效果在于:
本发明中的配合磨床使用的精密滚珠螺纹成形设备,包括主轴,所述主轴的一端活动连接有手柄,主轴的另一端连接有工件夹持装置;所述主轴上还设有螺纹模板和滚珠机构,所述螺纹模板靠近手柄设置且活动套设在主轴上;所述滚珠机构包括壳体、设置在壳体内侧的衬套和设置在衬套内侧的滚珠,所述滚珠安装在滚珠保持架上,所述滚珠保持架套设在主轴的外侧;所述壳体上还连接有弹性可规,所述弹性可规上设有向螺纹模板延伸的弹性延伸片,该弹性延伸片的末端设有作为螺纹成形引导的引导部,所述螺纹模板的外侧面上设有作为模板的母螺纹;所述引导部位于螺纹模板上母螺纹的牙底,且能随着手柄的转动跟随螺纹模板上的母螺纹方向在母螺纹的牙底移动;本发明中的配合磨床使用的精密滚珠螺纹成形设备在进行使用时是配合磨床进行使用的,由工件夹持装置将工件夹持住,然后转动手柄,开始螺纹的切削,本发明中的配合磨床使用的精密滚珠螺纹成形设备具有结构简单,而且使用方便,价格低廉的优点。
(2)本发明中的配合磨床使用的精密滚珠螺纹成形设备,由于螺纹模板是活动套设在主轴上,可以将多个具有不同规格螺纹的螺纹模板进行随意更换,即可以进行多个规格螺纹的加工,具有螺纹规格加工范围广的优点。
(3)本发明中的配合磨床使用的精密滚珠螺纹成形设备,所述壳体上还连接有弹性可规,所述弹性可规上设有向螺纹模板延伸的弹性延伸片,该弹性延伸片的末端设有作为螺纹成形引导的引导部,所述螺纹模板的外侧面上设有作为模板的母螺纹;所述引导部位于螺纹模板上母螺纹的牙底,且能随着手柄的转动跟随螺纹模板上的母螺纹方向在母螺纹的牙底移动;由于引导部的设置,并且引导部能随着手柄的转动跟随螺纹模板上的母螺纹方向在母螺纹的牙底移动,在螺纹切削的过程中可以保证螺纹切削的精度,本发明中的配合磨床使用的精密滚珠螺纹成形设备,还具有螺纹加工精度高的优点。并且,在使用中,当手柄旋转时,衬套与主轴之间是通过滚珠进行无间隙的滚动运动,可以进一步保证主轴旋转的稳定性与精度,从而保证螺纹切削加工的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图2中A-A的剖视图;
图4是图2中B-B的剖视图。
图中:1、主轴;2、手柄;201、环形安装部;202、柄部;3、螺纹模板;301、母螺纹;4、滚珠机构;401、壳体;402、衬套;403、滚珠;404、滚珠保持架;5、弹性可规;6、弹性延伸片;7、引导部;8、螺纹终止挡块;801、连接部;8011、安装孔;802、挡部;9、底板;10、螺钉一11、法兰;12、工件夹持装置;13、螺钉二;14、工件;15、螺钉三;16、螺钉四。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
如图1-图4所示:
一种配合磨床使用的精密滚珠403螺纹成形设备,包括主轴1,所述主轴1的一端活动连接有手柄2,主轴1的另一端连接有工件夹持装置12。
在本实施例中,所述手柄2包括环形安装部201和连接在环形安装部201上的柄部202,所述环形安装部201套设在主轴1的一端。
所述主轴1上还设有螺纹模板3和滚珠403机构4,所述螺纹模板3靠近手柄2设置且活动套设在主轴1上。
所述滚珠403机构4包括壳体401、设置在壳体401内侧的衬套402和设置在衬套402内侧的滚珠403,所述滚珠403安装在滚珠保持架404上,所述滚珠保持架404套设在主轴1的外侧;在使用中,当手柄2旋转时,衬套402与主轴1之间是通过滚珠403进行无间隙的滚动运动,可以保证主轴1旋转的稳定性与精度,从而保证螺纹切削的精度。所述滚珠保持架404包括圆筒状的套体和开设在套体上与滚珠403相匹配的滚珠孔。在本实施例中,所述滚珠保持架404的套体长度为55mm,可以进一步保证主轴1旋转的稳定性与精度,从而保证螺纹切削加工的精度。
所述壳体401上还连接有弹性可规5,所述弹性可规5通过螺钉三15连接在壳体401的外侧;所述弹性可规5上设有向螺纹模板3延伸的弹性延伸片6,该弹性延伸片6的末端设有作为螺纹成形引导的引导部7,所述螺纹模板3的外侧面上设有作为模板的母螺纹301;所述引导部7位于螺纹模板3上母螺纹301的牙底,且能随着手柄2的转动跟随螺纹模板3上的母螺纹301方向在母螺纹301的牙底移动。
本发明中的配合磨床使用的精密滚珠403螺纹成形设备在进行使用时,由于滚珠403机构4和引导部7的设置,主轴1在手柄2旋转的过程中随着手柄2一起旋转,同时也做直线运动,以完成螺纹的切削加工。
还包括活动连接在壳体401外侧的螺纹终止挡块8,所述螺纹终止挡块8在对应螺纹模板3的一侧凸出于壳体401的侧壁设置。所述螺纹终止挡块8包括连接部801和挡部802,所述连接部801和挡部802均为长条状;所述连接部801上开设有长条状的安装孔8011,所述挡部802与螺纹模板3的位置相对应,且凸出于壳体401的侧壁设置。所述壳体401在对应安装螺纹终止挡块8的位置开设有与螺纹终止挡块8的连接部801相匹配的安装槽,所述螺纹终止挡块8的连接部801安装在该安装槽内。在进行螺纹终止挡块8的安装时,根据需要加工螺纹的长度选择螺纹终止挡块8凸出于壳体401侧壁的的长度,然后通过螺钉四16将螺纹终止挡块8安装在壳体401外侧的安装槽内。
在本实施例中,所述螺纹终止挡块8是由连接部801和挡部802构成的一体结构的L形挡块。当然,所述螺纹终止挡块8的结构不限于跟发明中所公开的结构,也可以是其他结构,能起到在进行螺纹切削时终止螺纹的作用即可。
还包括底板9,所述底板9活动连接在壳体401的底部。在本实施例中,所述底板9上开设有安装孔8011二,所述壳体401在对应安装孔8011二的位置开设有对应的安装孔8011三,所述底板9通过螺钉一10连接在壳体401的底部。设置底板9的目的在于起到支撑和保证整个配合磨床使用的精密滚珠403螺纹成形设备在使用中的平衡的作用。
在本实施例中,所述工件夹持装置12通过法兰11连接在主轴1的一端。在本实施例中,所述工件夹持装置12为三爪卡盘。当然,所述工件夹持装置12的结构和安装方式并不限于跟发明中所公开的结构,也可以是其他结构和其他的安装方式;只需要满足,工件夹持装置12能起到将工件14夹持的作用即可,工件夹持装置12的安装方式能保持稳定安装即可。
在本实施例中,所述主轴1在对应连接螺纹模板3的位置为六棱柱体结构,所述螺纹模板3与主轴1接触的内侧壁与主轴1上的六棱柱体结构相匹配。所述手柄2上开设有安装孔8011四,所述主轴1在连接手柄2的位置开设有与安装孔8011四相适应的安装孔8011五,所述手柄2通过螺钉二13连接在主轴1的一端。
由于螺纹模板3是活动套设在主轴1上,可以将多个具有不同规格螺纹的螺纹模板3进行随意更换,即可以进行多个规格螺纹的加工。
本发明中的配合磨床使用的精密滚珠403螺纹成形设备具有结构简单,而且使用方便,价格低廉的优点。
本发明中的配合磨床使用的精密滚珠403螺纹成形设备在进行使用时是配合磨床进行使用的,其具体的操作方法为:
(1)将本发明中配合磨床使用的精密滚珠403螺纹成形设备安装到对应磨床上磨具的位置,在安装时需要注意工件夹持装置12对应磨床上磨具的位置;
(2)由工件夹持装置12将工件14夹持住;
(3)根据需要加工螺纹的长短,调整螺纹终止挡块8的位置;
(4)转动手柄2,即可开始螺纹的切削。
本发明中的配合磨床使用的精密滚珠403螺纹成形设备的螺纹模板3可以根据需要进行更换不同规格螺纹的螺纹模板3,其具体的操作方法为:
(1)将手柄2处的螺钉二13取下,
(2)螺钉取下后,即可顺次将手柄2和螺纹模板3取下
(3)将需要更换的符合螺纹规格的螺纹模板3安装到主轴1上;
(4)将手柄2套设到主轴1的一端,最后将螺钉二13安装到主轴1的该端并旋紧螺钉,即完成了螺纹模板3的更换。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种配合磨床使用的精密滚珠螺纹成形设备,其特征在于:包括主轴,所述主轴的一端活动连接有手柄,主轴的另一端连接有工件夹持装置;所述主轴上还设有螺纹模板和滚珠机构,所述螺纹模板靠近手柄设置且活动套设在主轴上,可以将多个具有不同规格螺纹的所述螺纹模板进行随意更换,可以进行多个规格螺纹的加工;所述滚珠机构包括壳体、设置在壳体内侧的衬套和设置在衬套内侧的滚珠,所述滚珠安装在滚珠保持架上,所述滚珠保持架套设在主轴的外侧;所述壳体上还连接有弹性可规,所述弹性可规上设有向螺纹模板延伸的弹性延伸片,该弹性延伸片的末端设有作为螺纹成形引导的引导部,所述螺纹模板的外侧面上设有作为模板的母螺纹;所述引导部位于螺纹模板上母螺纹的牙底,且能随着手柄的转动跟随螺纹模板上的母螺纹方向在母螺纹的牙底移动,
还包括活动连接在壳体外侧的螺纹终止挡块,所述螺纹终止挡块在对应螺纹模板的一侧凸出于壳体的侧壁设置,所述螺纹终止挡块包括连接部和挡部,所述连接部和挡部均为长条状;所述连接部上开设有长条状的安装孔,所述挡部与螺纹模板的位置相对应,且凸出于壳体的侧壁设置,所述螺纹终止挡块是由连接部和挡部构成的一体结构的L形挡块。
2.根据权利要求1所述的配合磨床使用的精密滚珠螺纹成形设备,其特征在于:还包括底板,所述底板活动连接在壳体的底部。
3.根据权利要求2所述的配合磨床使用的精密滚珠螺纹成形设备,其特征在于:所述底板上开设有安装孔二,所述壳体在对应安装孔二的位置开设有对应的安装孔三,所述底板通过螺钉连接在壳体的底部。
4.根据权利要求3所述的配合磨床使用的精密滚珠螺纹成形设备,其特征在于:所述工件夹持装置通过法兰连接在主轴的一端。
5.根据权利要求4所述的配合磨床使用的精密滚珠螺纹成形设备,其特征在于:所述工件夹持装置为三爪卡盘。
6.根据权利要求5所述的配合磨床使用的精密滚珠螺纹成形设备,其特征在于:所述主轴在对应连接螺纹模板的位置为六棱柱体结构,所述螺纹模板与主轴接触的内侧壁与主轴上的六棱柱体结构相匹配。
7.根据权利要求6所述的配合磨床使用的精密滚珠螺纹成形设备,其特征在于:所述手柄上开设有安装孔四,所述主轴在连接手柄的位置开设有与安装孔四相适应的安装孔五,所述手柄通过螺钉连接在主轴的一端。
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