CN108188844A - 轴承打磨装置 - Google Patents

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CN108188844A CN201711392784.7A CN201711392784A CN108188844A CN 108188844 A CN108188844 A CN 108188844A CN 201711392784 A CN201711392784 A CN 201711392784A CN 108188844 A CN108188844 A CN 108188844A
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朱强
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Chongqing Fenghuida Metal Forging Co Ltd
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    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices
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    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明属于打磨技术领域，具体公开了一种轴承打磨装置，包括底座，底座的外缘上安装有可转动的转盘，转盘和底座的连接处设有相互啮合的齿轮；转盘上安装有立杆，所述立杆的顶部安装有打磨轴承用的打磨头；打磨头包括电机和与电机输出端连接的磨砂盘，电机转动可带动磨砂盘转动；底座的顶部设有可穿入轴承的轴孔的固定座，固定座中部开凿沉孔，沉孔的深度大于固定座厚度的一半；沉孔中转动连接有支柱，固定座上沿沉孔的四周均匀分布有若干滑槽，滑槽中滑动连接有滑杆，滑杆的顶部固定安装有垫块，支柱上焊接有若干可用于推动滑杆的推杆；本方案可以加工不同轴孔大小的轴承，扩大适用性。

Description

轴承打磨装置
技术领域
本发明属于打磨设备技术领域，具体公开了一种轴承打磨装置。
背景技术
打磨是利用磨具对工件表面进行磨削和加工方式，在研磨机行业中，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如超静加工机床、砂带磨床和抛光机等，研磨机最初的发展是在十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，接着英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床，这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的。轴承制备完成后其表面处会有不同程度的飞边和毛刺，需要经过打磨处理，使其光滑。
中国专利(授权公告号：CN204771933U)公开了一种轴承的打磨装置，包括底座、立柱和横梁，该装置虽然在一定程度上提高了轴承的打磨效率，但是在实际使用过程中，我们需要将轴承放于圆槽中进行轴承的固定，圆槽的大小和形状固定，限制了该装置所加工轴承的尺寸，不能满足不同规格的轴承的打磨，适用性低。
发明内容
本发明的目的在提供一种轴承打磨装置，可以加工不同轴孔大小的轴承，扩大适用性。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：包括底座，所述底座的外缘上安装有可转动的转盘；所述转盘上安装有立杆，所述立杆的顶部安装有打磨轴承用的打磨头；所述底座的顶部设有可穿入轴承的轴孔的固定座，所述固定座中部设有沉孔，所述沉孔中转动连接有支柱，所述固定座上沿沉孔的四周均匀分布有若干滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有垫块，所述支柱上焊接有若干可用于推动滑杆的推杆。
本基础方案的工作原理和效果在于：底座的外缘上安装有可转动的转盘，转盘转动的同时会带动立杆一起运动，进而使得打磨头沿底座的的外缘转动；底座的顶部设有可穿入轴承的轴孔的固定座，对于一部分轴承而言，固定座与这部分轴承的轴孔能够相互配合，固定座伸入轴孔将轴承固定，此时打磨头跟随转盘转动对轴承的外壁进行打磨。固定座中部设有沉孔，沉孔中转动连接有支柱，固定座上沿沉孔的四周均匀分布有若干滑槽，滑槽中滑动连接有滑杆，滑杆的顶部固定安装有垫块；当固定座的外径明显小于一些轴孔内径较大的轴承时，固定座无法将此类轴承固定，此时可以转动支柱，支柱转动带动推杆转动，推杆转动到合适位置时可推动滑槽中的滑杆，滑杆沿滑槽向固定座的边缘移动，进而带动垫块向固定座边缘移动，当垫块的边缘越过固定座边缘的时候便近视的作为固定座的临时外边缘，随后垫块与需要被支撑固定的轴承的轴孔内壁相接触，使得轴承被固定住；所以，实现了对轴孔直径大小的轴承的固定作用，可以加工不同轴孔大小的轴承，扩大适用性。
进一步，打磨头包括电机和与电机输出端连接的磨砂盘，电机转动可带动磨砂盘转动，磨砂盘转动可对轴承的外壁进行打磨。
进一步，垫块表面设有若干凸起，增大垫块与轴承的轴孔内壁之间的摩擦，防止松动。
进一步，转盘和底座的连接处设有设有一圈滚珠，结构简单，便于操作。
进一步，沉孔的深度大于固定座厚度的一半，防止支柱脱位。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2是图1的固定座的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：底座1、转盘2、立杆3、电机4、磨砂盘5、轴承6、垫块7、支柱8、推杆9、固定座10、滑杆11、滑槽12。
实施例基本如附图1、图2示：
轴承打磨装置，包括底座1，底座1的外缘上安装有可转动的转盘2，转盘2和底座1的连接处设有相互啮合的齿轮；转盘2上安装有立杆3，所述立杆3的顶部安装有打磨轴承6用的打磨头；打磨头包括电机4和与电机4输出端连接的磨砂盘5，电机4转动可带动磨砂盘5转动；底座1的顶部设有可穿入轴承6的轴孔的固定座10，固定座10中部开凿沉孔，沉孔的深度大于固定座10厚度的一半；沉孔中转动连接有支柱8，固定座10上沿沉孔的四周均匀分布有若干滑槽12，滑槽12中滑动连接有滑杆11，滑杆11的顶部固定安装有垫块7，支柱8上焊接有若干可用于推动滑杆11的推杆9。
具体工作过程及其效果：对于一部分轴孔直径与固定座10宽度相等的轴承6而言，固定座10与这部分轴承6的轴孔能够相互配合，固定座10伸入轴孔将轴承6固定，转盘2和底座1的连接处设有相互啮合的齿轮，此时打磨头跟随转盘2转动对轴承6的外壁进行打磨，打磨头包括电机4和与电机4输出端连接的磨砂盘5，电机4转动可带动磨砂盘5转动，磨砂盘5转动可对轴承6的外壁进行打磨。固定座10中部开凿有沉孔，沉孔的深度大于固定座厚度的一半，防止支柱8脱位。沉孔中转动连接有支柱8，固定座10上沿沉孔的四周均匀分布有若干滑槽12，滑槽12中滑动连接有滑杆11，滑杆11的顶部固定安装有垫块7；当固定座10的外径明显小于一些轴孔内径较大的轴承6时，固定座10无法将此类轴承6固定，此时可以转动支柱8，支柱8转动带动推杆9转动，推杆9转动到合适位置时可推动滑槽12中的滑杆11，滑杆11沿滑槽12向固定座10的边缘移动，进而带动垫块7向固定座10边缘移动，当垫块7的边缘越过固定座10边缘的时候便近视的作为固定座10的临时外边缘，随后垫块7与需要被支撑固定的轴承6的轴孔内壁相接触，使得轴承6被固定住；垫块表面设有若干凸起，增大垫块与轴承的轴孔内壁之间的摩擦，防止松动。所以，实现了对轴孔直径大小的轴承6的固定作用，可以加工不同轴孔大小的轴承6，扩大适用性。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种轴承打磨装置，其特征在于：包括底座，所述底座的外缘上安装有可转动的转盘；所述转盘上安装有立杆，所述立杆的顶部安装有打磨轴承用的打磨头；所述底座的顶部设有可穿入轴承的轴孔的固定座，所述固定座中部设有沉孔，所述沉孔中转动连接有支柱，所述固定座上沿沉孔的四周均匀分布有向固定座边缘延伸的若干滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有用于增加固定座宽度的垫块，所述支柱上焊接有若干可用于推动滑杆的推杆。
2.根据权利要求1所述的轴承打磨装置，其特征在于：所述打磨头包括电机和与电机输出端连接的磨砂盘。
3.根据权利要求1所述的轴承打磨装置，其特征在于：所述垫块表面设有若干凸起。
4.根据权利要求1所述的轴承打磨装置，其特征在于：所述转盘和底座的连接处设有一圈用于传动的滚珠。
5.根据权利要求1所述的轴承打磨装置，其特征在于：所述沉孔的深度大于固定座厚度的一半。
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