CN108188834B - 一种具有检测功能的稳定模具打孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模具打孔技术领域，且公开了一种具有检测功能的稳定模具打孔机，包括加工室，所述加工室的顶部固定安装有调节箱，所述调节箱的内腔固定安装有位移块，所述调节箱的正面固定安装有与位移块相适配的固定螺栓，调节箱的正面固定安装有移动把手，上移动把手延伸至调节箱的内部与位移块固定连接，调节箱的正面开设有与移动把手相适配的限位槽。该具有检测功能的稳定模具打孔机，通过在打孔钻头的下方开设有检测仓，使得当打孔钻头钻孔深度过大时，推动导电滑块和传递电极接触，使得指示灯发亮，从而使得作业人员发现机械出现问题，从而快速解决，大大提高了该装置的错误的解决率，避免了模具被打孔机损坏过度而导致原料浪费的问题。
Description
技术领域
本发明涉及模具打孔技术领域，具体为一种具有检测功能的稳定模具打孔机。
背景技术
打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
常用的模具打孔机，模具直接被钻头打穿，导致模具受力不均很容易导致模具损坏，且由于模具打孔的深度需求不同，如果机器出现故障，作业人员很难发现打孔机出现问题，导致模具损坏浪费严重，因此需要设计一种新型模具打孔机。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有检测功能的稳定模具打孔机，具备检测打孔机正常运作、打孔稳定，装配过程的稳定性较高等优点，解决了常用的模具打孔机，模具直接被钻头打穿，导致模具受力不均很容易导致模具损坏，且由于模具打孔的深度需求不同，如果机器出现故障，作业人员很难发现打孔机出现问题，导致模具损坏浪费严重的问题。
（二）技术方案
为实现上述检测打孔机正常运作、打孔稳定，装配过程的稳定性较高目的，本发明提供如下技术方案：一种具有检测功能的稳定模具打孔机，包括加工室，所述加工室的顶部固定安装有调节箱，所述调节箱的内腔固定安装有位移块，所述调节箱的正面固定安装有与位移块相适配的固定螺栓，所述调节箱的正面固定安装有移动把手，所述上移动把手延伸至调节箱的内部与位移块固定连接，所述调节箱的正面开设有与移动把手相适配的限位槽，所述位移块的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外部固定套接有支撑杆外部保护套，所述支撑杆外部保护套的外部活动套接有位移套，所述位移套的正面固定安装有紧固螺栓，所述支撑杆的正面固定安装有与紧固螺栓相适配的调节安装孔，所述位移套的侧面通过锁紧螺栓固定安装有连接板，所述连接板的另一侧固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机的顶部固定安装有散热箱，所述上钻孔电机的底部固定安装有打孔钻头，所述加工室内腔的底部固定安装有电机支撑座，所述电机支撑座的顶部固定安装有双向电机，所述双向电机的两个输出轴均活动套装有传动轮，所述传动轮的边缘固定安装有弧形齿轮，所述弧形齿轮啮合有被动齿轮，所述被动齿轮的内部固定套接有连动杆，所述加工室的内部开设有缓冲仓，所述缓冲仓内腔的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有模具放置板，所述模具放置板的两端均固定安装有卡结块，所述卡结块的另一端固定安装有延伸杆，所述连动杆的外部固定套装有线轮，所述线轮上固定缠绕有连接绳，所述连接绳的另一端与延伸杆的底部固定连接，所述缓冲仓的内腔开设有检测仓，所述检测仓内腔的底部固定安装有稳定块，所述稳定块的内部固定安装有电源，所述电源的左端通过导线电性连接有指示灯，所述电源的右端通过导线电性连接有传递电极，所述传递电极的数量为两个，所述指示灯的左侧通过导线与另一个传递电极电性连接，所述稳定块的顶部固定安装有底部固定块，所述底部固定块的顶部固定安装有弹性杆，所述弹性杆的顶部安装有导电滑块，所述导电滑块位于传递电极的上方。
优选的，所述调节安装孔的数量为五个，且五个调节安装孔均匀分布在支撑杆外部保护套的正面。
优选的，所述双向电机的两个输出轴均固定安装有固定板，所述固定板的底端与加工室内腔的底部固定连接。
优选的，所述检测仓位于打孔钻头的正下方，所述检测仓的顶端贯穿模具放置板。
优选的，所述伸缩杆的数量为两个，且两个伸缩杆分别位于缓冲仓内腔底面的两端。
优选的，所述连动杆的两端活动套装有固定块，所述固定块的侧面与加工室的内壁固定连接。
优选的，所述伸缩杆的外部活动套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与导电滑块内腔的底面和模具放置板的底面固定连接。
优选的，所述弹性杆的外部活动套接有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与底部固定块的顶面与导电滑块的底面固定连接。
优选的，所述导电滑块位于传递电极的上方，且传递电极的宽度值与两个传递电极之间的距离值相同。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具有检测功能的稳定模具打孔机，具备以下有益效果：
1、该具有检测功能的稳定模具打孔机，通过在打孔钻头的下方开设有检测仓，使得当打孔钻头钻孔深度过大时，推动导电滑块和传递电极接触，使得指示灯发亮，从而使得作业人员发现机械出现问题，从而快速解决，大大提高了该装置的错误的解决率，避免了模具被打孔机损坏过度而导致原料浪费的问题。
2、该具有检测功能的稳定模具打孔机，通过缓冲弹簧缓冲打孔机受力，避免了钻孔电机敲打速率过快导致模具变形，保证了模具在打孔后产品的质量，同时保证了调节箱在受到从上至下的外力时不会下移，进而保证轴承安装质量的稳定性。
3、该具有检测功能的稳定模具打孔机，通过设置有限位槽使得通过调节移动把手使得位移块运动，从而使得可以调节支撑杆的角度，方便了放置和拿出模具，避免了打孔钻头距离模具过近，不方便模具的拆装的问题，大大提高了打孔机的可操作性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面内部结构示意图；
图3为本发明A结构示意图；
图4为本发明局部结构示意图。
图中：1加工室、2调节箱、3位移块、4固定螺栓、5移动把手、6限位槽、7支撑杆、8支撑杆外部保护套、9调节安装孔、10位移套、11紧固螺栓、12锁紧螺栓、13连接板、14钻孔电机、15散热箱、16打孔钻头、17电机支撑座、18双向电机、19传动轮、20固定板、21弧形齿轮、22被动齿轮、23连动杆、24固定块、25线轮、26连接绳、27延伸杆、28卡结块、29缓冲仓、30模具放置板、31伸缩杆、32缓冲弹簧、33稳定块、34电源、35指示灯、36传递电极、37底部固定块、38弹性杆、39导电滑块、40连接弹簧、41导线、42检测仓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种具有检测功能的稳定模具打孔机，包括加工室1，加工室1的顶部固定安装有调节箱2，调节箱2的内腔固定安装有位移块3，调节箱2的正面固定安装有与位移块3相适配的固定螺栓4，调节箱2的正面固定安装有移动把手5，上移动把手5延伸至调节箱2的内部与位移块3固定连接，调节箱2的正面开设有与移动把手5相适配的限位槽6，位移块3的顶部固定安装有支撑杆7，支撑杆7的外部固定套接有支撑杆外部保护套8，支撑杆外部保护套8的外部活动套接有位移套10，位移套10的正面固定安装有紧固螺栓11，支撑杆7的正面固定安装有与紧固螺栓11相适配的调节安装孔9，调节安装孔9的数量为五个，且五个调节安装孔9均匀分布在支撑杆外部保护套8的正面，利用五个安装孔9的设置，增加了钻孔电机14调节的范围，方便了对不同模具的打孔调节，大大增加了打孔机的实用性，位移套10的侧面通过锁紧螺栓12固定安装有连接板13，连接板13的另一侧固定安装有钻孔电机14，钻孔电机14的顶部固定安装有散热箱15，上钻孔电机14的底部固定安装有打孔钻头16，加工室1内腔的底部固定安装有电机支撑座17，电机支撑座17的顶部固定安装有双向电机18，双向电机18的两个输出轴均固定安装有固定板20，固定板20的底端与加工室1内腔的底部固定连接，利用固定板20，的设置，保证了双向电机18运行时不会产生位置偏移的问题，大大增加了打孔机的实用性，双向电机18的两个输出轴均活动套装有传动轮19，传动轮19的边缘固定安装有弧形齿轮21，弧形齿轮21啮合有被动齿轮22，被动齿轮22的内部固定套接有连动杆23，连动杆23的两端活动套装有固定块24，固定块24的侧面与加工室1的内壁固定连接，利用固定块24的设置，避免了钻孔电机14敲打速率过快导致模具变形，保证了模具在打孔后产品的质量，同时保证了调节箱在受到从上至下的外力时不会下移，进而保证轴承安装质量的稳定性，加工室1的内部开设有缓冲仓29，缓冲仓29内腔的底部固定安装有伸缩杆31，伸缩杆31的数量为两个，且两个伸缩杆31分别位于缓冲仓29内腔底面的两端，利用两个伸缩杆31的设置，避免了钻孔电机14敲打速率过快导致模具变形，保证了模具在打孔后产品的质量，同时保证了调节箱在受到从上至下的外力时不会下移，进而保证轴承安装质量的稳定性，伸缩杆31的顶部固定安装有模具放置板30，模具放置板30的两端均固定安装有卡结块28，卡结块28的另一端固定安装有延伸杆27，连动杆23的外部固定套装有线轮25，线轮25上固定缠绕有连接绳26，连接绳26的另一端与延伸杆27的底部固定连接，缓冲仓29的内腔开设有检测仓42，检测仓42位于打孔钻头16的正下方，检测仓42的顶端贯穿模具放置板30，利用打孔钻头16的设置，使得当打孔钻头16钻孔深度过大时，推动导电滑块39和传递电极36接触，使得指示灯35发亮，从而使得作业人员发现机械出现问题，从而快速解决，大大提高了该装置的错误的解决率，避免了模具被打孔机损坏过度而导致原料浪费的问题，检测仓42内腔的底部固定安装有稳定块33，伸缩杆31的外部活动套接有缓冲弹簧32，缓冲弹簧32的两端分别与导电滑块39内腔的底面和模具放置板30的底面固定连接，避免了钻孔电机14敲打速率过快导致模具变形，保证了模具在打孔后产品的质量，同时保证了调节箱在受到从上至下的外力时不会下移，进而保证轴承安装质量的稳定性，稳定块33的内部固定安装有电源34，电源34的左端通过导线41电性连接有指示灯35，电源34的右端通过导线41电性连接有传递电极36，传递电极36的数量为两个，指示灯35的左侧通过导线41与另一个传递电极36电性连接，稳定块33的顶部固定安装有底部固定块37，底部固定块37的顶部固定安装有弹性杆38，弹性杆38的外部活动套接有连接弹簧40，连接弹簧40的两端分别与底部固定块37的顶面与导电滑块39的底面固定连接，利用连接弹簧40，使得当打孔钻头16钻孔深度过大时，推动导电滑块39和传递电极36接触，使得指示灯35发亮，从而使得作业人员发现机械出现问题，从而快速解决，大大提高了该装置的错误的解决率，避免了模具被打孔机损坏过度而导致原料浪费的问题，弹性杆38的顶部安装有导电滑块39，导电滑块39位于传递电极36的上方，且传递电极36的宽度值与两个传递电极36之间的距离值相同，利用电极36的宽度值的设置，使得指示灯35发亮，从而使得作业人员发现机械出现问题，从而快速解决，大大提高了该装置的错误的解决率，避免了模具被打孔机损坏过度而导致原料浪费的问题，导电滑块39位于传递电极36的上方。
工作时，首先通过调节移动把手5使得位移块3运动，从而使得可以调节支撑杆7的角度，方便了放置和拿出模具，然后打开双向电机18和钻孔电机14，如果钻孔电机14出现问题，推动导电滑块39和传递电极36接触，使得指示灯35发亮，从而使得作业人员发现机械出现问题，从而快速解决。
综上所述，该具有检测功能的稳定模具打孔机，通过在打孔钻头16的下方开设有检测仓42，使得当打孔钻头16钻孔深度过大时，推动导电滑块39和传递电极36接触，使得指示灯35发亮，从而使得作业人员发现机械出现问题，从而快速解决，大大提高了该装置的错误的解决率，避免了模具被打孔机损坏过度而导致原料浪费的问题；通过缓冲弹簧32缓冲打孔机受力，避免了钻孔电机14敲打速率过快导致模具变形，保证了模具在打孔后产品的质量，同时保证了调节箱在受到从上至下的外力时不会下移，进而保证轴承安装质量的稳定性；通过设置有限位槽6使得通过调节移动把手5使得位移块3运动，从而使得可以调节支撑杆7的角度，方便了放置和拿出模具，避免了打孔钻头16距离模具过近，不方便模具的拆装的问题，大大提高了打孔机的可操作性；解决了常用的模具打孔机，模具直接被钻头打穿，导致模具受力不均很容易导致模具损坏，且由于模具打孔的深度需求不同，如果机器出现故障，作业人员很难发现打孔机出现问题，导致模具损坏浪费严重的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种具有检测功能的稳定模具打孔机，包括加工室（1），其特征在于：所述加工室（1）的顶部固定安装有调节箱（2），所述调节箱（2）的内腔固定安装有位移块（3），所述调节箱（2）的正面固定安装有与位移块（3）相适配的固定螺栓（4），所述调节箱（2）的正面固定安装有移动把手（5），所述移动把手（5）延伸至调节箱（2）的内部与位移块（3）固定连接，所述调节箱（2）的正面开设有与移动把手（5）相适配的限位槽（6），所述位移块（3）的顶部固定安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的外部固定套接有支撑杆外部保护套（8），所述支撑杆外部保护套（8）的外部活动套接有位移套（10），所述位移套（10）的正面固定安装有紧固螺栓（11），所述支撑杆（7）的正面固定安装有与紧固螺栓（11）相适配的调节安装孔（9），所述位移套（10）的侧面通过锁紧螺栓（12）固定安装有连接板（13），所述连接板（13）的另一侧固定安装有钻孔电机（14），所述钻孔电机（14）的顶部固定安装有散热箱（15），所述钻孔电机（14）的底部固定安装有打孔钻头（16），所述加工室（1）内腔的底部固定安装有电机支撑座（17），所述电机支撑座（17）的顶部固定安装有双向电机（18），所述双向电机（18）的两个输出轴均活动套装有传动轮（19），所述传动轮（19）的边缘固定安装有弧形齿轮（21），所述弧形齿轮（21）啮合有被动齿轮（22），所述被动齿轮（22）的内部固定套接有连动杆（23），所述加工室（1）的内部开设有缓冲仓（29），所述缓冲仓（29）内腔的底部固定安装有伸缩杆（31），所述伸缩杆（31）的顶部固定安装有模具放置板（30），所述模具放置板（30）的两端均固定安装有卡结块（28），所述卡结块（28）的另一端固定安装有延伸杆（27），所述连动杆（23）的外部固定套装有线轮（25），所述线轮（25）上固定缠绕有连接绳（26），所述连接绳（26）的另一端与延伸杆（27）的底部固定连接，所述缓冲仓（29）的内腔开设有检测仓（42），所述检测仓（42）内腔的底部固定安装有稳定块（33），所述稳定块（33）的内部固定安装有电源（34），所述电源（34）的左端通过导线（41）电性连接有指示灯（35），所述电源（34）的右端通过导线（41）电性连接有传递电极（36），所述传递电极（36）的数量为两个，所述指示灯（35）的左侧通过导线（41）与另一个传递电极（36）电性连接，所述稳定块（33）的顶部固定安装有底部固定块（37），所述底部固定块（37）的顶部固定安装有弹性杆（38），所述弹性杆（38）的顶部安装有导电滑块（39），所述导电滑块（39）位于传递电极（36）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的稳定模具打孔机，其特征在于：所述调节安装孔（9）的数量为五个，且五个调节安装孔（9）均匀分布在支撑杆外部保护套（8）的正面。
3.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的稳定模具打孔机，其特征在于：所述双向电机（18）的两个输出轴均固定安装有固定板（20），所述固定板（20）的底端与加工室（1）内腔的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的稳定模具打孔机，其特征在于：所述检测仓（42）位于打孔钻头（16）的正下方，所述检测仓（42）的顶端贯穿模具放置板（30）。
5.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的稳定模具打孔机，其特征在于：所述伸缩杆（31）的数量为两个，且两个伸缩杆（31）分别位于缓冲仓（29）内腔底面的两端。
6.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的稳定模具打孔机，其特征在于：所述连动杆（23）的两端活动套装有固定块（24），所述固定块（24）的侧面与加工室（1）的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的稳定模具打孔机，其特征在于：所述伸缩杆（31）的外部活动套接有缓冲弹簧（32），所述缓冲弹簧（32）的两端分别与导电滑块（39）内腔的底面和模具放置板（30）的底面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的稳定模具打孔机，其特征在于：所述弹性杆（38）的外部活动套接有连接弹簧（40），所述连接弹簧（40）的两端分别与底部固定块（37）的顶面与导电滑块（39）的底面固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的稳定模具打孔机，其特征在于：所述导电滑块（39）位于传递电极（36）的上方，且传递电极（36）的宽度值与两个传递电极（36）之间的距离值相同。
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