CN108183981A - 移动终端 - Google Patents

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CN108183981A CN201711397010.3A CN201711397010A CN108183981A CN 108183981 A CN108183981 A CN 108183981A CN 201711397010 A CN201711397010 A CN 201711397010A CN 108183981 A CN108183981 A CN 108183981A
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徐洪亮
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Shenzhen Jinli Communication Equipment Co Ltd
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Shenzhen Jinli Communication Equipment Co Ltd
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    • H04M1/0202Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/026Details of the structure or mounting of specific components
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    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
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Abstract

本发明提供了一种移动终端,包括:壳体,壳体设有安装空间,壳体上设有屏幕安装口,屏幕安装口与安装空间相连通;显示屏幕,显示屏幕安装于屏幕安装口上;显示屏幕包括显示组件、驱动控制电路模块和玻璃盖板,玻璃盖板安装于壳体上,驱动控制电路模块设置于显示组件上,控制电路模块与显示组件电连接,玻璃盖板的朝向安装空间的侧面上铺覆有透光导热层,显示组件贴靠于透光导热层上,显示组件与驱动控制电路模块均位于安装空间内,且驱动控制电路模块与透光导热层之间的距离小于驱动控制电路模块与壳体的安装空间的底部之间的距离。应用本技术方案能够解决现有技术中存在的移动终端的局部温度过高,影响了移动终端的使用寿命缩短的技术问题。

Description

移动终端
技术领域
本发明属于移动通信设备技术领域,更具体地说,是涉及一种移动终端。
背景技术
在日常生活中,移动终端的使用范围越来越广泛、使用频率越来越高,而且人们对生活品质的要求越来越高,更加注重身心健康,然而移动终端屏幕的显示光亮程度则直接影响使用者的眼部健康。因此,现有技术中人们对移动终端的屏幕的亮度要求越来越高,从而导致屏幕的功耗越来越大,使得控制屏幕驱动控制电路模块(IC控制电路模块)产生大量的热。在现有技术的移动终端中,驱动控制电路模块的位置处的正面有玻璃盖板覆盖,而玻璃盖板的导热性不好,导致驱动控制电路模块的位置处集聚热量,导致移动终端的局部温度过高,影响了移动终端的使用寿命缩短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种移动终端,以解决现有技术中存在的移动终端的局部温度过高,影响了移动终端的使用寿命缩短的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种移动终端,包括:壳体,壳体设有安装空间,壳体上设有屏幕安装口,屏幕安装口与安装空间相连通;显示屏幕,显示屏幕安装于屏幕安装口上;其中,显示屏幕包括显示组件、驱动控制电路模块和玻璃盖板,玻璃盖板安装于壳体上,且玻璃盖板覆盖屏幕安装口,驱动控制电路模块设置于显示组件上,驱动控制电路模块与显示组件电连接,玻璃盖板的朝向安装空间的侧面上铺覆有透光导热层,显示组件贴靠于透光导热层上,显示组件与驱动控制电路模块均位于安装空间内,且驱动控制电路模块与透光导热层之间的距离小于驱动控制电路模块与壳体的安装空间的底部之间的距离。
该移动终端通过设置透光导热层,并且将驱动控制电路模块与透光导热层之间的距离设置为小于驱动控制电路模块与壳体的安装空间的底部之间的距离,如此,驱动控制电路模块所产生的热量能够首先传递至透光导热层,通过透光导热层扩大导热、散热面积,从而提高对驱动控制电路模块的散热能力,使得驱动控制电路模块的工作温度保持在允许的温度范围内,降低温度升高对驱动控制电路模块的影响,并且降低温度因素对驱动控制电路模块以及显示组件的老化影响,延长移动终端的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的移动终端的壳体的结构示意图;
图2为本发明实施例的移动终端的显示屏幕的结构示意图;
图3为图2的左视图;
图4为图3中A处的放大结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10、壳体;11、屏幕安装口;20、显示屏幕;21、显示组件;22、驱动控制电路模块;23、玻璃盖板;30、透光导热层;40、柔性电路板;211、背光结构;212、TFT层;213、CF层;214、偏光片;215、透明胶层。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1至图4所示,本实施例的移动终端包括壳体10、显示屏幕20和透光导热层30,壳体10设有安装空间,壳体10上设有屏幕安装口11,该屏幕安装口11与安装空间相连通,显示屏幕20安装于屏幕安装口11上,其中,显示屏幕20包括显示组件21、驱动控制电路模块22和玻璃盖板23,玻璃盖板23安装于壳体10上,且玻璃盖板23覆盖屏幕安装口11,驱动控制电路模块22设置于显示组件21上,驱动控制电路模块22与显示组件21电连接,玻璃盖板23的朝向安装空间的侧面上铺覆有透光导热层30,显示组件21贴靠于透光导热层30上,显示组件21与驱动控制电路模块22均位于安装空间内,且驱动控制电路模块22与透光导热层30之间的距离小于驱动控制电路模块22与壳体10的安装空间的底部之间的距离。
该移动终端通过设置透光导热层30,并且将驱动控制电路模块22与透光导热层30之间的距离设置为小于驱动控制电路模块22与壳体10的安装空间的底部之间的距离,如此,在移动终端正常工作过程中,驱动控制电路模块22所产生的热量能够首先传递至透光导热层30,通过透光导热层30扩大导热、散热面积,从而提高对驱动控制电路模块22的散热能力,使得驱动控制电路模块22的工作温度保持在允许的温度范围内,降低温度升高对驱动控制电路模块22的影响,并且降低温度因素对驱动控制电路模块22以及显示组件21的老化影响,延长移动终端的使用寿命。
如图3和图4所示,本实施例的驱动控制电路模块22位于显示组件21与透光导热层30之间。这样,由于驱动控制电路模块22容纳在显示组件21与透光导热层30所形成的包围空间或半包围空间内,因而驱动控制电路模块22所产生的热量会集聚在这个空间中,此时透光导热层30的一部分作为这个空间的侧壁而与这个空间中的热空气接触而快速导热,从而将热量导向整个透光导热层30,以此扩大散热面积范围达到降温的目的。
实际上,如图4所示,本实施例的驱动控制电路模块22与透光导热层30之间具有间隙。在本实施例中,显示组件21包括背光结构211、TFT层212、CF层213、偏光片214和透明胶层215(在现有技术中,背光结构211、TFT层212、CF层213、偏光片214均属于移动终端中的显示屏幕制造领域的公知技术,在此不赘述)。在装配移动终端的过程中,以背光结构211作为基础,将TFT层212、CF层213、偏光片214依次贴合在背光结构211上,然后通过透明胶层215将偏光片214粘贴于透光导热层30上(本实施例的透明胶层215可以采用绝热透明胶材料也可以采用导热透明胶材料,优选采用绝热透明胶材料)。这样,背光结构211的一部分(甚至于是背光结构211与TFT层212重合的一部分),CF层213、偏光片214以及透明胶层215所层叠形成的端部,以及透光导热层30的作为侧壁的部分,形成了容纳驱动控制电路模块22的半包围空间。在通过透明胶层215将偏光片214粘贴于透光导热层30之前,先将驱动控制电路模块22连接于显示组件21上,并且通过柔性电路板40实现驱动控制电路模块22与显示组件21之间的电路连接以实现相应的控制功能,这样,在装配时由于驱动控制电路模块22与透光导热层30之间具有间隙而保证驱动控制电路模块22不会挤压透光导热层30而导致外层的玻璃盖板23受到挤压力而存在被压裂的危险,保护装配的安全性。
当然,在另外的可行的实施方式中,通过精确设计各个部件之间的装配尺寸,实现精确的装配公差配合,也可以使得驱动控制电路模块22贴靠于透光导热层30上。这样,当驱动控制电路模块22在工作发热时候能够直接将热量传递至透光导热层30,从而更加快速地实现散热降温的目的。
为了进一步提高散热降温的效率,进一步降低移动终端在使用过程中温度升高的不良影响,因此,本实施例的透光导热层30的周缘与壳体10的屏幕安装口11的周缘相接触,热量在通过透光导热层30进行导热传递时,也会继续将热量传递至移动终端的壳体10上而向外将热量散发掉,从而进一步提高散热效率,也能够进一步降低移动终端在使用过程中的温度,保证移动终端的正常使用温度安全。
具体地,本实施例的移动终端的壳体10可以采用导热性能良好的塑料材质制造,也可以采用导热性能较佳的金属材质制造,例如铝合金材质、钛合金材质、铜合金材质等等。优选地,本实施例的壳体10为金属材质制成,从而达到快速导热、散热、降温的目的。
由于透光导热层30位于显示组件21与玻璃盖板23之间,使得显示影像的光线必须经过透光导热层30之后在经玻璃盖板23出射至使用者的眼睛中,为了提高所显示影像的清晰度和显示效果,因此,本实施例的透光导热层30为透明层。进一步,将透光导热层30设计为透明滤光层,这样在为使用者显示最终影像时候能够将从显示组件21照射出的杂光过滤掉,消除杂光对于显示影像的干扰,从而得到更加清洗,显影效果更好。
本技术方案所涉及的移动终端可以是手机、平板电脑、掌上游戏机等等,例如手机,能够快速将手机使用过程中驱动控制电路模块22所产生的热量散发掉,从而保证手机的驱动控制电路模块22始终保持在允许的温度范围内,保证手机的正常工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移动终端,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体设有安装空间,所述壳体上设有屏幕安装口,所述屏幕安装口与所述安装空间相连通;
显示屏幕,所述显示屏幕安装于所述屏幕安装口上;
其中,所述显示屏幕包括显示组件、驱动控制电路模块和玻璃盖板,所述玻璃盖板安装于所述壳体上,且所述玻璃盖板覆盖所述屏幕安装口,所述驱动控制电路模块设置于所述显示组件上,所述驱动控制电路模块与所述显示组件电连接,所述玻璃盖板的朝向所述安装空间的侧面上铺覆有透光导热层,所述显示组件贴靠于所述透光导热层上,所述显示组件与所述驱动控制电路模块均位于所述安装空间内,且所述驱动控制电路模块与所述透光导热层之间的距离小于所述驱动控制电路模块与所述壳体的安装空间的底部之间的距离。
2.如权利要求1所述的移动终端,其特征在于,所述驱动控制电路模块位于所述显示组件与所述透光导热层之间。
3.如权利要求2所述的移动终端,其特征在于,所述驱动控制电路模块与所述透光导热层之间具有间隙。
4.如权利要求2所述的移动终端,其特征在于,所述驱动控制电路模块贴靠于所述透光导热层上。
5.如权利要求3或4所述的移动终端,其特征在于,所述透光导热层的周缘与所述壳体的屏幕安装口的周缘相接触。
6.如权利要求5所述的移动终端,其特征在于,所述壳体为金属材质制成。
7.如权利要求5所述的移动终端,其特征在于,所述壳体为导热塑料材质制成。
8.如权利要求1所述的移动终端,其特征在于,所述透光导热层为透明层。
9.如权利要求8所述的移动终端,其特征在于,所述透光导热层为透明滤光层。
10.如权利要求1至4、8、9中任一项所述的移动终端,其特征在于,所述移动终端为手机。
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