CN215730671U - 一种带有散热夹层的液晶显示模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有散热夹层的液晶显示模组,涉及液晶显示屏技术领域,包括液晶显示本体结构,所述液晶显示本体结构包括液晶显示屏,所述液晶显示屏的一侧固定连接有侧边固定卡接环。本实用新型通过金属底板与内弧形散热条的设置,可将液晶显示屏与电路板上散发的热量进行吸收,通过侧边抽风结构的开启,将吸收的热量散发,通过内弧形散热条的弧形设计以及通风槽口的开设,可增加气体的流动性,从而增加对金属底板与通风槽口的散热效果,通过侧边过滤层的设置,可在侧边抽风结构将气体引动时,将灰尘与空气中的杂质过滤,从而防止金属底板的内部积蓄灰尘,导致金属底板与通风槽口的散热性降低的问题,以保证本实用新型的散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示屏技术领域,尤其涉及一种带有散热夹层的液晶显示模组。
背景技术
液晶显示屏,英文简称为LCD全称是Liquid Crystal Display,是属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。
现有技术中,夜景显示屏在使用时,容易产生大量的热量,现有的散热方式为在电路板的一侧通过风冷或水冷进行散热,该方式对于电路板的散热效果较好,液晶显示屏上的热量需要通过液晶显示屏将热量传递到电路板,再通过风冷或水冷进行散热,从而使得液晶显示屏上的热量容易堆积,导致液晶显示屏容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在夜景显示屏在使用时,容易产生大量的热量,现有的散热方式为在电路板的一侧通过风冷或水冷进行散热,该方式对于电路板的散热效果较好,液晶显示屏上的热量需要通过液晶显示屏将热量传递到电路板,再通过风冷或水冷进行散热,从而使得液晶显示屏上的热量容易堆积,导致液晶显示屏容易损坏的问题,而提出的一种带有散热夹层的液晶显示模组。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种带有散热夹层的液晶显示模组,包括液晶显示本体结构,所述液晶显示本体结构包括液晶显示屏,所述液晶显示屏的一侧固定连接有侧边固定卡接环,所述侧边固定卡接环的内部卡接固定有电路板,所述液晶显示屏的一侧设置有夹层散热结构,所述夹层散热结构包括金属底板,所述金属底板的数量为两个,两个所述金属底板之间固定连接有内弧形散热条,所述内弧形散热条的两侧均开设有通风槽口,所述侧边固定卡接环的左右两侧分别开设有侧边安装卡槽与侧边通风槽,所述侧边安装卡槽的内部固定卡接设置有侧边抽风结构,所述侧边通风槽的内部固定连接有侧边过滤层。
优选的,所述侧边安装卡槽的右侧开设有侧边连通卡槽,所述侧边连通卡槽的一侧贯穿金属底板的上端,所述侧边连通卡槽的内部滑动卡接设置有外安装卡板,所述外安装卡板的内部固定连接有内过滤层。
优选的,所述侧边固定卡接环上下端中部均开设有侧边槽口,所述侧边槽口的内侧设置有电路连接线。
优选的,所述电路连接线的一端与电路板的输出端电性连接,所述电路连接线的另一端与液晶显示屏的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过金属底板与内弧形散热条的设置,可将液晶显示屏与电路板上散发的热量进行吸收,通过侧边抽风结构的开启,将吸收的热量散发,通过内弧形散热条的弧形设计以及通风槽口的开设,可增加气体的流动性,从而增加对金属底板与通风槽口的散热效果,通过侧边过滤层的设置,可在侧边抽风结构将气体引动时,将灰尘与空气中的杂质过滤,从而防止金属底板的内部积蓄灰尘,导致金属底板与通风槽口的散热性降低的问题,以保证本实用新型的散热,同时通过液晶显示屏与电路板的分离设置,可降低电路板与液晶显示屏之间的热传递降低,从而增加液晶显示屏的散热效果。
2、本实用新型中,通过外安装卡板与侧边连通卡槽的设置,可将外安装卡板进行抽出,通过内过滤层,可进一步将金属底板内的灰尘等进行过滤,从而能够使气流能够进行双向流动,从而便于在使用时通过气体流动时的冲击力,将灰尘进行自动去除,通过外安装卡板的抽取,可便于灰尘的清理,从而增加清理效果。
附图说明
图1为本实用新型提出一种带有散热夹层的液晶显示模组的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种带有散热夹层的液晶显示模组的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型提出一种带有散热夹层的液晶显示模组的后侧结构示意图;
图4为本实用新型提出一种带有散热夹层的液晶显示模组的内部结构示意图。
图例说明:
1、液晶显示本体结构;11、液晶显示屏;12、侧边固定卡接环;13、电路板;14、侧边槽口;15、电路连接线;
2、夹层散热结构;21、金属底板;22、内弧形散热条;23、外安装卡板;24、内过滤层;25、侧边抽风结构;26、侧边连通卡槽;27、通风槽口;28、侧边通风槽;29、侧边过滤层;210、侧边安装卡槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种带有散热夹层的液晶显示模组,包括液晶显示本体结构1,液晶显示本体结构1包括液晶显示屏11,液晶显示屏11的一侧固定连接有侧边固定卡接环12,侧边固定卡接环12的内部卡接固定有电路板13,液晶显示屏11的一侧设置有夹层散热结构2,夹层散热结构2包括金属底板21,金属底板21的数量为两个,两个金属底板21之间固定连接有内弧形散热条22,内弧形散热条22的两侧均开设有通风槽口27,侧边固定卡接环12的左右两侧分别开设有侧边安装卡槽210与侧边通风槽28,侧边安装卡槽210的内部固定卡接设置有侧边抽风结构25,侧边通风槽28的内部固定连接有侧边过滤层29。
下面具体说一下其夹层散热结构2的具体设置和作用,通过金属底板21与内弧形散热条22的设置,可将液晶显示屏11与电路板13上散发的热量进行吸收,通过侧边抽风结构25的开启,将吸收的热量散发,通过内弧形散热条22的弧形设计以及通风槽口27的开设,可增加气体的流动性,从而增加对金属底板21与通风槽口27的散热效果,通过侧边过滤层29的设置,可在侧边抽风结构25将气体引动时,将灰尘与空气中的杂质过滤,从而防止金属底板21的内部积蓄灰尘,从而导致金属底板21与通风槽口27的散热性降低,以保证本实用新型的散热,同时通过液晶显示屏11与电路板13的分离设置,可降低电路板13与液晶显示屏11之间的热传递降低,从而增加液晶显示屏11的散热效果。
如图1-4所示,侧边安装卡槽210的右侧开设有侧边连通卡槽26,侧边连通卡槽26的一侧贯穿金属底板21的上端,侧边连通卡槽26的内部滑动卡接设置有外安装卡板23,外安装卡板23的内部固定连接有内过滤层24,侧边固定卡接环12上下端中部均开设有侧边槽口14,侧边槽口14的内侧设置有电路连接线15,电路连接线15的一端与电路板13的输出端电性连接,电路连接线15的另一端与液晶显示屏11的输入端电性连接。
其液晶显示本体结构1与夹层散热结构2达到的效果为,通过外安装卡板23与侧边连通卡槽26的设置,可将外安装卡板23进行抽出,通过内过滤层24,可进一步将金属底板21内的灰尘等进行过滤,从而能够使气流能够进行双向流动,从而便于在使用时通过气体流动时的冲击力,将灰尘进行自动去除,通过外安装卡板23的抽取,可便于灰尘的清理,从而增加清理效果。
本技术方案中,侧边抽风结构25由多个散热鼓风机组成,散热鼓风机的型号为:“HB1503H5S”。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种带有散热夹层的液晶显示模组,包括液晶显示本体结构(1),其特征在于:所述液晶显示本体结构(1)包括液晶显示屏(11),所述液晶显示屏(11)的一侧固定连接有侧边固定卡接环(12),所述侧边固定卡接环(12)的内部卡接固定有电路板(13),所述液晶显示屏(11)的一侧设置有夹层散热结构(2),所述夹层散热结构(2)包括金属底板(21),所述金属底板(21)的数量为两个,两个所述金属底板(21)之间固定连接有内弧形散热条(22),所述内弧形散热条(22)的两侧均开设有通风槽口(27),所述侧边固定卡接环(12)的左右两侧分别开设有侧边安装卡槽(210)与侧边通风槽(28),所述侧边安装卡槽(210)的内部固定卡接设置有侧边抽风结构(25),所述侧边通风槽(28)的内部固定连接有侧边过滤层(29)。
2.根据权利要求1所述的带有散热夹层的液晶显示模组,其特征在于:所述侧边安装卡槽(210)的右侧开设有侧边连通卡槽(26),所述侧边连通卡槽(26)的一侧贯穿金属底板(21)的上端,所述侧边连通卡槽(26)的内部滑动卡接设置有外安装卡板(23),所述外安装卡板(23)的内部固定连接有内过滤层(24)。
3.根据权利要求2所述的带有散热夹层的液晶显示模组,其特征在于:所述侧边固定卡接环(12)上下端中部均开设有侧边槽口(14),所述侧边槽口(14)的内侧设置有电路连接线(15)。
4.根据权利要求3所述的带有散热夹层的液晶显示模组,其特征在于:所述电路连接线(15)的一端与电路板(13)的输出端电性连接,所述电路连接线(15)的另一端与液晶显示屏(11)的输入端电性连接。
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