CN108179576A - 印染用开幅设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印染用开幅设备，包括支架、设于所述支架上的主动滚动件、用于驱动该主动滚动件转动的驱动件及可滚动地设于所述支架上的导布件；所述支架上设有一可来回移动的波浪出布装置和用于驱动该波浪出布装置来回移动的驱动结构；所述波浪出布装置包括移动底板、可转动的设于该移动底板上的第一带布件及第二带布件。本发明通过波浪出布装置的来回移动，带动布料在出料过程中实现前后移动，可实现布料呈波浪状出布，保证布料在地面上进行自动堆叠。

Description

印染用开幅设备

技术领域

本发明属于布料整理技术领域，尤其是涉及一种印染用开幅设备。

背景技术

布匹在吸水后需要被送入至布车中，通过布车对布匹进行下一步的处理。但是将布匹送入布车时，需要将布料整理平整，保持布料平整堆叠之后才能将布料送入至布车内。整平布料时基本通过人工来进行，不仅工作效率低下，用工成本也很大。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种工作效率高、可实现自动整料的印染用开幅设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种印染用开幅设备，包括支架、设于所述支架上的主动滚动件、用于驱动该主动滚动件转动的驱动件及可滚动地设于所述支架上的导布件；所述支架上设有一可来回移动的波浪出布装置和用于驱动该波浪出布装置来回移动的驱动结构；所述波浪出布装置包括移动底板、可转动的设于该移动底板上的第一带布件及第二带布件; 所述第一带布件和第二带布件之间具有供布料穿过的间距。本发明中驱动结构可驱动波浪出布装置在支架上来回移动，使得布料在出布的过程中，随着波浪出布装置一同进行前后移动，使得布料呈波浪状出布，从而布料即可在地面上进行自动化的平整堆叠，从而保持布料始终保持平整，无需人工进行整平即可直接送入至布车中，工作效率高，省时省力；通过偏心连杆部件的设置，使得驱动轮在转动时即可直接驱动移动底板发生水平移动，从而仅需使用电机驱动驱动轮转动，即可实现移动底板的来回移动，实现布料的波浪形下布，保证布料在下布的过程中自动实现堆叠，结构简单，不易损坏，使用寿命长，加工成本低;布料在下布时是由间距中穿下的，从而当波浪出布装置在来回移动时，能够保持布料始终跟随波浪出布装置一同移动，实现波浪形下布。

进一步的，所述第一带布件和第二带布件通过第二传动件与所述主动滚动件传动配合；从而仅设置一个驱动件驱动主动滚动件转动即可直接带动第一带布件和第二带布件发生转动，不仅第一带布件、第二带布件以及主动滚动件之间的转动同步率高，而且能耗更小，实现节能环保。

进一步的，所述第一带布件和第二带布件之间设有一从动轮，所述第二传动件为链条，所述链条一端与所述导布件相连，另一端连接一传动齿轮，该传动齿轮固设于所述支架上；所述链条对应于所述从动轮的位置具有一弯曲段，使得链条均位于所述从动轮的同一侧；由于链条在驱动第一带布件和第二带布件转动的过程中，第一带布件和第二带布件还需要在链条上进行移动，通过从动轮的设置，使得链条呈S状设置，使得其与第一带布件和第二带布件之间的配合效果较好，即使第一带布件和第二带布件在链条上移动，两者之间也不易相互脱离，实现良好的传动效果。

所述驱动结构包括设于所述支架上的驱动轮和与所述驱动轮相配合的偏心连杆部件，该偏心连杆部件与所述移动底板相连；所述驱动轮与所述主动滚动件之间通过第一传动件传动连接

进一步的，所述偏心连接部件包括设于所述驱动轮上的偏心轴和一端与该偏心轴活动配合的连杆，该连杆的另一端与所述移动底板相连；由于偏心轴设置在偏心位置上，从而在驱动轮转动时，偏心轴即可绕驱动轮的圆心发生转动，使得连杆发生来回移动。

进一步的，所述移动底板上设有可与所述连杆相配合以调节所述移动底板在所述支架上的位置的调节结构；使得移动底板的初始位置可以进行调整，适应于不同位置的布料下料。

进一步的，所述调节结构包括间隔分布于所述移动底板上端的多个连接孔，所述连杆上设有与所述连接孔可拆卸连接的连接轴；由于连杆的长度和位置不会发生变化，当连杆的前端与不同位置上的连接孔相连时，即可将移动底板向前推出或向内拉近，实现对于移动底板位置的调整。

进一步的，所述支架上设有用于防止所述移动底板的运动轨迹发生偏移的位移限制结构；防止移动底板在支架上发生前后移动时，偏离出所述支架，保证设备的正常运行。

进一步的，所述位移限制结构包括沿所述支架的长度方向分布的齿轨和与所述齿轨相配合的齿轮；所述齿轨下表面设有凸齿，所述齿轮活动连接于所述移动底板上；通过齿轮与齿轨之间的啮合，实现良好的限位作用，移动底板始终沿着齿轨的长度方向进行运动。

进一步的，所述移动底板上部可滚动地连接两滚轮，两滚轮可于所述齿轨上表面来回移动；增强对运动轨道的限位效果，降低偏移率。

综上所述，本发明具有以下优点：驱动结构可驱动波浪出布装置在支架上来回移动，使得布料在出布的过程中，随着波浪出布装置一同进行前后移动，使得布料呈波浪状出布，从而布料即可在地面上进行自动化的平整堆叠，从而保持布料始终保持平整，无需人工进行整平即可直接送入至布车中，工作效率高，省时省力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的局部剖视图。

图3为本发明的移动底板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，一种印染用开幅设备，包括支架1、设于所述支架上的主动滚动件2、用于驱动该主动滚动件转动的驱动件3及可滚动地设于所述支架上的导布件4；所述主动滚动件2和导布件4均为市面上直接购买的滚筒或滚轴；所述驱动件3为电机，驱动件设置在支架上方，其驱动轴连接有一齿轮箱，齿轮箱与主动滚动件相连，从而使得驱动件可驱动主动滚动件2转动；所述支架1上设有一波浪出布装置5，该波浪出布装置5于支架上来回移动，实现布料呈波浪状下布；还设有一驱动结构6，该驱动结构6用于驱动该波浪出布装置来回移动的；具体的，所述波浪出布装置5包括移动底板51、可转动的设于该移动底板上的第一带布件52及第二带布件53，所述第一带布件52和第二带布件53之间具有供布料穿过的间距；第一带布件52及第二带布件53为滚筒，且第二带布件53外表面上间隔分布有多个齿，以增大其与布料之间的摩擦力；所述驱动结构6包括设于所述支架上的驱动轮61和与所述驱动轮相配合的偏心连杆部件62，该偏心连杆部件62与所述移动底板51相连；具体的，所述偏心连接部件62包括设于所述驱动轮上的偏心轴621和一端与该偏心轴活动配合的连杆622，该连杆622的另一端与所述移动底板51相连；所述偏心轴621固设在偏离驱动轮圆心的位置上；当驱动轮转动时，连杆即可来回移动，带动移动底板来回移动，具体原理为现有技术，不在赘述。

进一步的，所述驱动轮61与所述主动滚动件2之间通过第一传动件7传动连接; 所述第一带布件52和第二带布件53通过第二传动件8与所述主动滚动件2传动配合；所述第一传动件7为链条，链条一端套在主动滚动件2上，另一端套在驱动轮61上，主动滚动件2和驱动轮61对应连接链条的位置上设有齿，通过齿与链条相啮合，使得主动滚动件2转动时，通过链条带动驱动轮61转动；所述第二传动件8为链条，所述链条一端与所述驱动轮61相连，另一端连接一传动齿轮9，该传动齿轮9固设在所述支架最右端位置上；所述第一带布件52和第二带布件53底部穿入至链条内，即为第一带布件52和第二带布件53的上下两侧分别具有一链条；第一带布件52和第二带布件53对应链条的位置设有齿，所述驱动轮61对应链条的位置也设有齿，通过齿与链条的啮合，使得驱动轮61转动时，通过链条带动第一带布件52和第二带布件53转动。

作为优选，所述第一带布件52和第二带布件53之间设有一从动轮54，所述链条对应于所述从动轮54的位置具有一弯曲段81，使得链条均位于所述从动轮54的同一侧;具体的，位于第一带布件52上侧部的链条，向下绕过从动轮54下部之后，再继续绕至第二带布件53上部，即可形成所述弯曲段81，从而使得链条与第一带布件52和第二带布件53之间的配合更为牢固，当第一带布件52和第二带布件53跟随移动底板进行前后移动时，其与链条之间不会脱开。

优选的，所述移动底板51上设有可与所述连杆622相配合的调节结构10，该调节结构10可以调节所述移动底板在所述支架上的初始位置；具体的，所述调节结构10包括间隔均匀的分布于所述移动底板51上端的多个连接孔101，所述连杆622上设有一连接轴，该连接轴可与所述连接孔101可拆卸;具体的，该连接轴与连杆622之间可为过盈配合，实现两者在可拆卸的同时实现牢固连接。

作为优选，所述支架1上设有位移限制结构，通过该位移限制结构的设置，可防止所述移动底板51的运动轨迹发生偏移;具体的，所述位移限制结构包括齿轨111和齿轮，所述齿轨111设于所述支架的外侧壁上，且沿支架1的长度方向设置；所述齿轮通过一连接轴可转动的连接在移动底板51上，所述齿轨111的下表面设有凸齿112，齿轮与凸齿112相啮合，实现对移动底板移动轨道的限制。

进一步的，所述移动底板51上部通过连接轴连接有两滚轮113，且滚轮113可相对移动底板51滚动，当移动底板装配在支架上时，两滚轮113置于齿轨111上，当移动底板来回移动时，滚轮可在齿轨111上来回移动，进一步对移动底板的运动轨迹进行限定。

作为优选的，所述移动底板51上设有第一限位轮516、第二限位轮517及第三限位轮518，移动底板51上对应于所述第一带布件52的位置上设有一缺口511，延伸至所述移动底板51的下表面上；为了对所述第一带布件52进行定位，避免第一带布件52向下掉落，我们在所述移动底板51上设置了与该第一带布件52相配合的定位带512，该定位带为市面上购买得到的皮带；该皮带以第一限位轮为起点，依次绕过所述第二限位轮、第一带布件52及第二带布件53，且皮带与第一带布件52配合的部分为U形的结构以形成一定位段513，且定位段513开口是斜向上设置的，进而有效避免第一带布件52向下掉落；进一步的，为了避免移动底板51在移动时由支架上掉落，我们在所述移动底板51上设置了防脱结构，具体的，该防脱结构包括设于该移动底板51上的第一滑槽514、设于支架上的第二滑槽及穿设在滑槽内的螺钉，螺钉515的两端分别连接一螺母，保证螺钉不会由滑槽中脱出，对移动底板51进行良好的定位。

具体操作原理如下：当驱动件启动时，驱动主动滚动件转动，主动滚动件带动驱动轮转动，驱动轮带动第一带布件和第二带布件转动，将布料向前输送，布料开始下布；同时，驱动轮转动使得连杆来回移动，推动移动底板来回移动，使得布料呈波浪形出料。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种印染用开幅设备，包括支架（1）、设于所述支架上的主动滚动件（2）、用于驱动该主动滚动件转动的驱动件（3）及可滚动地设于所述支架上的导布件（4）；其特征在于：所述支架（1）上设有一可来回移动的波浪出布装置（5）和用于驱动该波浪出布装置来回移动的驱动结构（6）；所述波浪出布装置（5）包括移动底板（51）、可转动的设于该移动底板上的第一带布件（52）及第二带布件（53）；所述第一带布件（52）和第二带布件（53）之间具有供布料穿过的间距。

2.根据权利要求1所述的印染用开幅设备，其特征在于：所述第一带布件（52）和第二带布件（53）通过第二传动件（8）与所述主动滚动件（2）传动配合。

3.根据权利要求1所述的印染用开幅设备，其特征在于：所述第一带布件（52）和第二带布件（53）之间设有一从动轮（54），所述第二传动件（8）为链条，所述链条一端与所述驱动轮（61）相连，另一端连接一传动齿轮（9），该传动齿轮（9）固设于所述支架上；所述链条对应于所述从动轮（54）的位置具有一弯曲段（81），使得链条均位于所述从动轮（54）的同一侧。

4.根据权利要求1所述的印染用开幅设备，其特征在于：所述驱动结构（6）包括设于所述支架上的驱动轮（61）和与所述驱动轮相配合的偏心连杆部件（62），该偏心连杆部件（62）与所述移动底板（51）相连；所述驱动轮（61）与所述主动滚动件（2）之间通过第一传动件（7）传动连接。

5.根据权利要求5所述的印染用开幅设备，其特征在于：所述偏心连接部件（62）包括设于所述驱动轮上的偏心轴（621）和一端与该偏心轴活动配合的连杆（622），该连杆（622）的另一端与所述移动底板（51）相连。

6.根据权利要求1所述的印染用开幅设备，其特征在于：所述移动底板（51）上设有可与所述连杆（622）相配合以调节所述移动底板在所述支架上的位置的调节结构（10）。

7.根据权利要求7所述的印染用开幅设备，其特征在于：所述调节结构（10）包括间隔分布于所述移动底板（51）上端的多个连接孔（101），所述连杆（622）上设有与所述连接孔（101）可拆卸连接的连接轴。

8.根据权利要求1所述的印染用开幅设备，其特征在于：所述支架（1）上设有用于防止所述移动底板（51）的运动轨迹发生偏移的位移限制结构。

9.根据权利要求9所述的印染用开幅设备，其特征在于：所述位移限制结构包括沿所述支架（1）的长度方向分布的齿轨（111）和与所述齿轨相配合的齿轮；所述齿轨（111）下表面设有凸齿（112），所述齿轮活动连接于所述移动底板（51）上。