CN108177850A - 一种具有夜光效果的食品饮料外包装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有夜光效果的食品饮料外包装，包括饮料瓶以及贴于饮料瓶外壁面的夜光油墨涂层，夜光油墨涂层包括：长余辉荧光粉30‑80份、透光玻璃颜料10‑50份，混悬剂15‑35份、固体分散剂5‑10份、消泡剂2‑5份，其中混悬剂的熔融温度不高于200℃。本发明针对现有食品饮料的外包装不具有夜光性能、无突出的醒目性的问题，同时也针对现有的夜光油墨不耐高温无法用于在一些食品饮料外包装上印制的问题，提供一种可在昏暗环境中能发光、非常醒目、在印制夜光油墨涂层过程中能耐高温的印有夜光图案的食品饮料外包装。

Description

一种具有夜光效果的食品饮料外包装

技术领域

本发明涉及食品饮料包装技术领域，特别是一种具有夜光效果的食品饮料外包装。

背景技术

目前，现有的食品饮料的外包装多种多样，主要包装形式分为瓶装、罐装等，其中能耐高温的最主要使用的是玻璃、陶瓷等制成的饮料瓶。为了美观，这些外包装外壁设计了很多图案，图案包括文字和图形，同时也有多种色彩。这些图案和色彩要通过烤制及印刷的方式印制在外包装饮料瓶外壁上。在日光等高亮度的环境中，这些包装可通过其丰富多彩的图形和文字展现产品，但是在昏暗环境中，例如在一些酒吧、K歌厅等娱乐场合、家庭聚会，这些包装就缺乏个性和醒目性，尤其是体现厂家或商家特色的文字和图形，隐没在昏暗的环境中。

虽然目前有采用夜光油墨用于在昏暗的环境中发光，但夜光油墨主要用于商用民用建筑装饰方面和运输工具、军事设施、公共场所等的应急指示方面，也有用于广告领域。并且现有的这种夜光油墨主要成分是长余辉荧光粉，俗称夜光粉，在白天吸收太阳光10-30min，便能自动持续发光10h以上。其主要成份为Sr、A1、Eu等。只是当夜光油墨用于食品饮料外包装上时，要采用丝印工艺印制到玻璃、陶瓷表面饮料瓶上，丝印工艺中要求耐受520-650℃高温烘烤，但现有夜光油墨不能耐受高温，往往在烘烤后，会碳化变焦变黑。因此，现有夜光油墨不能直接用于高温下的外包装印制工艺中，来制得具有夜光性能的食品饮料外包装。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有食品饮料的外包装不具有夜光性能、无突出的醒目性的问题，同时也针对现有的夜光油墨不耐高温无法用于在一些食品饮料外包装上印制的问题，提供一种可在昏暗环境中能发光、非常醒目、在印制夜光油墨涂层过程中能耐高温的具有夜光效果的食品饮料外包装。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种具有夜光效果的食品饮料外包装，包括饮料瓶以及贴于饮料瓶外壁面的夜光油墨涂层，所述夜光油墨涂层由以下重量份数的原料制成：

长余辉荧光粉30-80份、透光玻璃颜料10-50份，混悬剂15-35份、固体分散剂5-10份、消泡剂2-5份，其中混悬剂的熔融温度不高于200℃；

所述的混悬剂为石蜡、硬脂酸及其衍生物、纤维素及其衍生物、天然树脂、合成树脂、橡胶衍生物或者甲基丙烯酸类高分子合成树脂、或者是它们中至少两种的混合物；

所述硬脂酸及其衍生物、纤维素及其衍生物、天然树脂、合成树脂、橡胶衍生物、甲基丙烯酸类高分子合成树脂的熔融温度不高于200℃；

夜光油墨的制备步骤：

(1)首先长余辉荧光粉、透光玻璃颜料放入饮料瓶内，用搅拌器搅拌使其充分混合均匀，制成200目的混合料，其中搅拌器的转速为500转/分钟。

(2)将硬脂酸、纤维素、聚乙二醇-4000、豆油混合，加热至硬脂酸和纤维素熔融，缓慢倒入长余辉荧光粉与透光玻璃颜料混合粉末，用搅拌器搅拌30分钟至混合均匀，冷却，制成夜光油墨，其中搅拌器的转速为1000转/分钟。

进一步的，在本发明中，夜光油墨在玻璃饮料瓶上的印制方法包括以下步骤:

(1)丝印:将夜光油墨用120目网板在玻璃饮料瓶表面丝印出夜光图案。

(2)烘烤:将己制成夜光图案的玻璃饮料瓶放入烤炉中，逐渐升温到520℃，在520℃温度下保持3分钟，然后逐渐冷却，整个烘烤过程为2-3小时一；冷却即得到具有夜光图案的玻璃饮料瓶。

(3)包装:按规定要求包装印制完成的玻璃饮料瓶。

进一步的，在本发明中，所述的固体分散剂为乙基己基磷酸、一，一二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酞胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酷中的至少一种。

进一步的，在本发明中，所述的消泡剂为天然油脂。

进一步的，在本发明中，所述饮料瓶外壁面印制有一层夜光油墨涂层，夜光油墨涂层覆盖整个饮料瓶外壁面。

进一步的，在本发明中，所述的夜光油墨涂层外附着一层耐高温的透光保护涂层，所述透光保护涂层将整个饮料瓶外壁面全部覆盖，所述透光保护涂层是采用透光玻璃颜料印制而成。

进一步的，在本发明中，所述夜光油墨涂层由蓝色夜光油墨涂层、绿色夜光油墨涂层、紫色夜光油墨涂层、橙色夜光油墨涂层、黄色夜光油墨涂层、红色夜光油墨涂层、粉色夜光油墨涂层、金色夜光油墨涂层、白色夜光油墨涂层中的至少一种组成。

本发明为了加强食品饮料外包装的可识别性，在用于盛装食品饮料的饮料瓶外壁面上印制有一层用于显示夜光图案的夜光油墨涂层，主要用于玻璃、陶瓷饮料瓶外壁面上。在相对昏暗的环境下，饮料瓶外壁上印制的夜光油墨涂层具有将在日光或灯光照射中储存光能后持续发光的性质，可在黑暗环境中持续发光，让产品在昏暗环境中具有高辨识度，不与其他产品发生混淆情况，并为消费者增添了一定的趣味性。同时也为厂家打开了新的市场，增加消费量，获得更多的利润。本发明在饮料瓶外印制的夜光油墨涂层是采用一种复合材料的夜光油墨在高温下印制而成，本发明所采用的夜光油墨既能耐受520-650℃高温烘烤印制工艺，并且印制后能保持明显持久的夜光效果。

本发明的有益效果是：

（1）本发明采用长余辉荧光粉、透光玻璃颜料、混悬剂、固体分散剂和消泡剂，经充分混合后，透光玻璃颜料将长余辉荧光粉包埋，由于透光玻璃颜料能耐受520-650℃高温烘烤条件，则形成了对长余辉荧光粉的保护，使得本发明夜光油墨能耐受520-650℃高温烘烤，并且透光玻璃颜料能透射光线，被包埋的长余辉荧光粉能正常吸收光能并长时间发出夜光，保持了产生的夜光效果；

（2）本发明原料中添加混悬剂，混悬剂在加热至不高于200℃下成熔融状态，这样长余辉荧光粉和透光玻璃颜料在混悬剂的液体介质中易形成非常均匀混合。

（3）添加固体分散剂是为了使长余辉荧光粉及玻璃颜料充分混合均匀，消泡剂减少混合过程中产生的泡沫，使得夜光油墨在涂覆到商品饮料外包装上时，均匀无气孔，提高涂覆质量。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例1，2，6局部剖视图；

图3是本发明实施例3，4，5局部剖视图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例1：

如图1，2所示，一种食品饮料外包装，包括用于盛装食品饮料的饮料瓶1，饮料瓶1外壁面上设有夜光油墨涂层2。本实施例采用的饮料瓶为玻璃饮料瓶，在玻璃饮料瓶的外壁面可见的局部印制有夜光油墨涂层2。所述的夜光油墨涂层2为文字夜光油墨涂层21，文字夜光油墨涂层21是用夜光油墨在玻璃饮料瓶外壁上印制的各种文字标识，例如:产品品名、企业文字商标等，所述的夜光油墨涂层2也可为图形夜光油墨涂层22。图形夜光油墨涂层22是用夜光油墨在玻璃饮料瓶外壁上印制的各种图形标识，例如:归属产品的独特图形、企业图形商标等。还可以是为了使得产品更美观，色彩更加丰富，所述夜光油墨涂层2由蓝色夜光油墨涂层、绿色夜光油墨涂层、紫色夜光油墨涂层、橙色夜光油墨涂层、黄色夜光油墨涂层、红色夜光油墨涂层、粉色夜光油墨涂层、金色夜光油墨涂层、白色夜光油墨涂层中的至少一种组成。其中红色夜光油墨涂层能发出红色夜光，黄色夜光油墨涂层能发出黄色夜光，绿色夜光油墨涂层能发出绿色夜光，蓝色夜光油墨涂层能发出蓝色夜光，紫色夜光油墨涂层能发出紫色夜光，橙色夜光油墨涂层能发出橙色夜光，粉色夜光油墨涂层能发出粉色夜光，金色夜光油墨涂层能发出金色夜光，白色夜光油墨涂层能发出白色夜光，多种夜光油墨涂层组合就能将产品装饰多种色彩，在昏暗的环境下能清晰地看见五光十色的产品，为消费者带来一定的趣味性。

除了在玻璃饮料瓶的外壁面可见部分的局部涂覆有夜光油墨涂层2，还可以在在玻璃饮料瓶的外壁面可见部分全部涂覆有夜光油墨涂层2，或者将玻璃饮料瓶的外壁面整个涂覆一层夜光油墨涂层2，使得整个包装能在昏暗环境中发出光来。

夜光油墨涂层2是将夜光油墨通过丝网印制在饮料瓶外壁面形成的。所述的夜光油墨涂层是由以下重量份数的原料制成的夜光油墨印制在饮料瓶外壁上形成的:长余辉荧光粉30-80、透光玻璃颜料10-50，混悬剂15-35、固体分散剂5-10、消泡剂2-5，其中混悬剂的熔融温度不高于200℃。

具体夜光油墨原料可以有以下选择:

1、透光玻璃颜料为现有市场销售产品，主要是由易熔玻璃与着色剂混合制成，本发明选择各颜色的透光玻璃颜料应用实施例中，也可以选择无色的透光玻璃颜料。

2、所述的混悬剂为石蜡、硬脂酸及其衍生物、纤维素及其衍生物、天然树脂、合成树脂、橡胶衍生物或甲基丙烯酸类高分子合成树脂。其中优选:聚乙烯、硬脂酸及其衍生物、纤维素及其衍生物、石蜡、天然树脂。

硬脂酸衍生物优选:单硬脂酸甘油醋或三硬脂酸甘油醋。纤维素衍生物优选:纤维素乙酸醋、甲基纤维素、梭甲基纤维素、乙基纤维素或轻乙基纤维素。天然树脂优选:松香。合成树脂优选:聚乙烯或聚丙烯。

上述选择的混悬剂要求其熔融温度不高于2000C。

3、固体分散剂优选为聚乙二醇-4000，聚乙二醇一6000，聚乙烯毗咯酮、乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酞胺、古尔胶或脂肪酸聚乙二醇酷。最优选:聚乙二醇-4000，聚乙二醇-6000。聚乙烯毗咯酮或纤维素衍生物。

4、消泡剂:只要是天然油脂，均可使用，优选豆油、玉米油、花生油、棕搁油、葵花仔油等。

上述夜光油墨原料均可相应替换所有实施例中的同种原料。

夜光油墨的制备方法，包括以下步骤:

(1)、将长余辉荧光粉与透光玻璃颜料用搅拌器混合均匀制成混合料；

(2)、把混悬剂、固体分散剂和消泡剂用搅拌器充分搅拌，混合均匀后加热至熔融状态，再将步骤(1)混合料缓慢加入，用搅拌器搅拌30-60分钟至混合均匀:冷却后得夜光油墨。

本实施例的夜光油墨主要由以下重量份数原料制成:长余辉荧光粉30、透光玻璃颜料15、硬脂酸20、纤维素2、聚乙二醇-40005、豆油20

本实施例夜光油墨的制备步骤:

(1)首先长余辉荧光粉、透光玻璃颜料放入饮料瓶内，用搅拌器搅拌使其充分混合均匀，制成200目的混合料，其中搅拌器的转速为500转/分钟。

(2)将硬脂酸、纤维素、聚乙二醇-4000、豆油混合，加热至硬脂酸和纤维素熔融，缓慢倒入长余辉荧光粉与透光玻璃颜料混合粉末，用搅拌器搅拌30分钟至混合均匀，冷却，制成夜光油墨，其中搅拌器的转速为1000转/分钟。

夜光油墨在玻璃饮料瓶上的印制方法包括以下步骤:

(1)丝印:将夜光油墨用120目网板在玻璃饮料瓶表面丝印出夜光图案。

(2)烘烤:将己制成夜光图案的玻璃饮料瓶放入烤炉中，逐渐升温到520℃，在520℃温度下保持3分钟，然后逐渐冷却，整个烘烤过程为2-3小时一；冷却即得到具有夜光图案的玻璃饮料瓶。

(3)包装:按规定要求包装印制完成的玻璃饮料瓶。

实施例2:

如图1，2所示，食品饮料外包装包括用于盛装食品饮料的饮料瓶1，饮料瓶1外壁面上设有夜光墨涂层2。本实施例的饮料瓶为玻璃饮料瓶，在玻璃饮料瓶外壁印制有图形和文字中至少一种形式的夜光油墨涂层，所述的夜光油墨涂层2为文字夜光油墨涂层21，所述的夜光油墨涂层2也可为图形夜光油墨涂层22。印制本实施例夜光油墨涂层的夜光油墨主要由以下重量份数原料制成:长余辉荧光粉80、透光玻璃颜料50，梭甲基纤维素35、聚乙二醇一600010、玉米油3。

本实施例夜光油墨的制备步骤、夜光油墨的印制方法同实施例1，在此不再赘述。

实施例3:

如图1，3所示，一种食品饮料外包装包括用于盛装食况!饮料的饮料瓶I，饮料瓶1外壁面上设有夜光油墨涂层2。除了实施例I中的玻璃饮料瓶外，还可以在陶瓷饮料瓶上印制夜光油墨涂层2。本实施例的饮料瓶为陶瓷罐，在陶瓷罐外壁可见部分的局部印制有图形和文字中至少一种形式的夜光油墨涂层2，具体讲所述的夜光油墨涂层2包括文字夜光油墨涂层21和图形夜光油墨涂层22，是文字和图形的复合夜光油墨涂层。对于饮料瓶可见部分是指饮料瓶正常放置后，除了底部和内壁，都为目光可达的可见部分。在夜光油墨涂层2外覆盖有一层耐高温的透光保护涂层3，耐高温的透光保护涂层3将陶瓷饮料瓶可见的部分覆盖。透光保护涂层3为无色的透光玻璃颜料印制而成，透光玻璃颜料经高温处理后具有高硬度、稳定性强、表面平整光滑的特点，一方面能对夜光油墨涂层2起到保护作用，同时能改善印制夜光油墨涂层2后饮料瓶外壁面凹凸不平的手感。

印制本实施例夜光油墨涂层的夜光油墨主要由以下重量份数原料制成:长余辉荧光粉40、透光玻璃颜料45、石蜡3、硬脂酸12、乙基己基磷酸5、花生油5。

本实施例的夜光油墨的制备步骤同实施例1，在此不再赘述。

夜光油墨在陶瓷饮料瓶上的印制方法，包括以下步骤:

(1)丝印:将夜光油墨用100目网板在陶瓷饮料瓶表面丝印出夜光图案，干燥后，再丝印一层无色透光玻璃颜料层，将夜光图案覆盖。

(2)烘烤:将己制成夜光图案的陶瓷饮料瓶放入烤炉中，逐渐升温到580 0C，在580℃温度下保持20分钟，然后逐渐冷却，整个烘烤过程为2-3小时；冷却即得到具有夜光图案的陶瓷饮料瓶。

(3)包装:按规定要求包装印制完成的陶瓷饮料瓶。

实施例4：

如图1，3所示，一种食品饮料外包装包括用于盛装食品饮料的饮料瓶1，饮料瓶1外壁面上设有夜光油墨涂层2。本实施例的饮料瓶为玻璃瓶，在玻璃瓶外壁印制有夜光油墨涂层2，夜光油墨涂层2涂敷在整个玻璃瓶的外壁上。夜光油墨涂层2可以是由蓝色油墨夜光油墨涂层、绿色夜光油墨涂层、紫色夜光油墨涂层、橙色夜光油墨涂层、黄色夜光油墨涂层、红色夜光油墨涂层、粉色夜光油墨涂层、金色夜光油墨涂层、白色夜光油墨涂层中的至少一种组成。在夜光油墨涂层2外覆盖有一层耐高温的透光保护涂层3，耐高温的透光保护涂层3将整个饮料瓶外壁面全部覆盖。透光保护涂层3是透光玻璃颜料印制而成，透光玻璃颜料可以选择无色的也可以选择有颜色的。印制本实施例夜光油墨涂层2的夜光油墨主要由以下重量份数原料制成:长余辉荧光粉75、透光玻璃颜料10、三硬脂酸甘油酷20、十二烷基硫酸钠8，聚乙烯毗咯酮1、棕搁油4。

本实施例的夜光油墨的制备步骤同实施例1，在此不再赘述。

夜光油墨在玻璃饮料瓶上的印制方法，包括以下步骤:

(1)丝印:将夜光油墨用80目网板在玻璃饮料瓶表面丝印出夜光图案，干燥后，再丝印一层透光玻璃颜料层，将夜光图案覆盖。

(2)烘烤:将已制成夜光图案的玻璃饮料瓶放入烤炉中，逐渐升温到650℃，在650℃温度下保持20分钟，然后逐渐冷却，整个烘烤过程为2-3小时；冷却即得到具有夜光图案的玻璃饮料瓶。

(3)包装:按规定要求包装印制完成的玻璃饮料瓶。

实施例5:

如图1，3所示，一种食品饮料外包装包括用于盛装食品饮料的饮料瓶I，饮料瓶I外壁面上设有夜光油墨涂层2。本实施例的饮料瓶为陶瓷罐，在陶瓷罐外壁可见的局部印制有图形和文字中至少一种形式的夜光油墨涂层2，具体讲所述的夜光油墨涂层2包括文字夜光油墨涂层21和图形夜光油墨涂层22，是文字和图形的复合夜光油墨涂层。在夜光油墨涂层2外覆盖有一层耐高温的透光保护涂层3，耐高温的透光保护涂层3将夜光油墨涂层2覆盖。印制本实施例夜光油墨涂层的夜光油墨主要由以下重量份数原料制成:长余辉荧光粉50、透光玻璃颜料35、松香30，轻丙基纤维素7、古尔胶1、菜籽油3。5。

本实施例的夜光油墨的制备步骤同实施例1，在此不再赘述。

夜光玻璃油墨在陶瓷饮料瓶上的印制方法同实施例3，在此不再赘述。

实施例6:

如图1，2所示，一种食品饮料外包装包括用于盛装食品饮料的饮料瓶，饮料瓶外壁面上设有夜光油墨涂层2。本实施例的饮料瓶为陶瓷罐，在陶瓷罐外壁可见的局部印制有夜无油墨涂层2，具体讲所述的夜无油墨涂层2为图形夜无油墨涂层二印制本实施例夜光油墨涂层的夜光油墨主要由以下重量份数原料制成:长余辉荧光粉60、透光玻璃颜料25，聚乙烯25，聚丙烯酞胺2、脂肪酸聚乙二醇醋2、甲基戊醇2、花生油2。

本实施例的夜光油墨的制备步骤同实施例1，在此不再赘述。

夜光油墨在陶瓷饮料瓶上的印制方法包括以下步骤:

(1)丝印:将夜光油墨用100目网板在陶瓷饮料瓶表面丝印出夜光图案。

(2)烘烤:将己制成夜光图案的陶瓷饮料瓶放入烤炉中，逐渐升温到630℃，在630℃温度下保持30分钟，然后逐渐冷却，整个烘烤过程为2-3小时；冷却即得到具有夜光图案的陶瓷饮料瓶。

(3)包装:按规定要求包装印制完成的陶瓷饮料瓶。

夜光油墨与普通夜光油墨的对比试验:

选用本发明的夜光油墨和现有的普通夜光油墨进行对比实验。

按照同样的印制工艺和油墨量，将两种油墨分别印制在两个洁净的相同规格型号的玻璃饮料瓶外壁上，印制面积和印制厚度相同。

夜光油墨在玻璃饮料瓶上印制步骤为:

(1)丝印:将夜光油墨用100目网板在玻璃饮料瓶表面丝印出夜光图案。

(2)烘烤:将己制成夜光图案的玻璃饮料瓶放入烤炉中，逐渐升温到630℃，在630℃温度下保持30分钟，然后逐渐冷却至室温，整个烘烤过程为2-3小时。

1、印制效果:本发明夜光油墨丝印到玻璃饮料瓶外壁上，具有鲜艳色彩的图案，烘烤后还保持鲜艳色彩。

现有普通油墨丝印到玻璃饮料瓶外壁后具有鲜艳色彩的图案，烘烤后图案变成焦黑色。

2、夜光效果:同时将上述玻璃饮料瓶放在日光下照射20分钟，然后都放到黑暗的房间。

目测:本发明的玻璃饮料瓶上的图案发出不同色彩的夜光，且夜光亮度强高，本发明夜光油墨发光持续时间为12小时。

普通夜光油墨印制的玻璃饮料瓶几乎不发光。

由此可知，本发明外包装具体较好的夜光效果。

Claims (7)

1.一种具有夜光效果的食品饮料外包装，其特征在于，包括饮料瓶以及贴于饮料瓶外壁面的夜光油墨涂层，所述夜光油墨涂层由以下重量份数的原料制成：

长余辉荧光粉30-80份、透光玻璃颜料10-50份，混悬剂15-35份、固体分散剂5-10份、消泡剂2-5份，其中混悬剂的熔融温度不高于200℃；

所述的混悬剂为石蜡、硬脂酸及其衍生物、纤维素及其衍生物、天然树脂、合成树脂、橡胶衍生物或者甲基丙烯酸类高分子合成树脂、或者是它们中至少两种的混合物；

所述硬脂酸及其衍生物、纤维素及其衍生物、天然树脂、合成树脂、橡胶衍生物、甲基丙烯酸类高分子合成树脂的熔融温度不高于200℃；

夜光油墨的制备步骤：

(1)首先长余辉荧光粉、透光玻璃颜料放入饮料瓶内，用搅拌器搅拌使其充分混合均匀，制成200目的混合料，其中搅拌器的转速为500转/分钟；

(2)将硬脂酸、纤维素、聚乙二醇-4000、豆油混合，加热至硬脂酸和纤维素熔融，缓慢倒入长余辉荧光粉与透光玻璃颜料混合粉末，用搅拌器搅拌30分钟至混合均匀，冷却，制成夜光油墨，其中搅拌器的转速为1000转/分钟。

2.根据权利要求1所述一种具有夜光效果的食品饮料外包装，其特征在于，夜光油墨在玻璃饮料瓶上的印制方法包括以下步骤:

(1)丝印:将夜光油墨用120目网板在玻璃饮料瓶表面丝印出夜光图案；

(2)烘烤:将己制成夜光图案的玻璃饮料瓶放入烤炉中，逐渐升温到520℃，在520℃温度下保持3分钟，然后逐渐冷却，整个烘烤过程为2-3小时一；冷却即得到具有夜光图案的玻璃饮料瓶；

(3)包装:按规定要求包装印制完成的玻璃饮料瓶。

3.根据权利要求1所述一种具有夜光效果的食品饮料外包装，其特征在于，所述的固体分散剂为乙基己基磷酸、一，一二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酞胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酷中的至少一种。

4.根据权利要求1所述一种具有夜光效果的食品饮料外包装，其特征在于，所述的消泡剂为天然油脂。

5.根据权利要求1所述一种具有夜光效果的食品饮料外包装，其特征在于，所述饮料瓶外壁面印制有一层夜光油墨涂层，夜光油墨涂层覆盖整个饮料瓶外壁面。

6.根据权利要求5所述一种具有夜光效果的食品饮料外包装，其特征在于，所述的夜光油墨涂层外附着一层耐高温的透光保护涂层，所述透光保护涂层将整个饮料瓶外壁面全部覆盖，所述透光保护涂层是采用透光玻璃颜料印制而成。

7.根据权利要求1所述一种具有夜光效果的食品饮料外包装，其特征在于，所述夜光油墨涂层由蓝色夜光油墨涂层、绿色夜光油墨涂层、紫色夜光油墨涂层、橙色夜光油墨涂层、黄色夜光油墨涂层、红色夜光油墨涂层、粉色夜光油墨涂层、金色夜光油墨涂层、白色夜光油墨涂层中的至少一种组成。