CN108177233B - 一种陶瓷洁具模压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷洁具模压机,其结构包括底座、下立柱、升降油缸、台板、动模、上立柱、刮渣装置、顶板、螺栓、定模、模座、控制器、高压管、高压气泵,底座与设在上方的台板相互平行,台板与底座之间通过下立柱固定连接,底座中间垂直连接有升降油缸,升降油缸的活塞端贯穿台板与动模固定连接,动模设在台板上方,台板与设在顶部的顶板相互平行,台板与顶板之间通过上立柱固定连接,上立柱顶部通过螺栓与顶板固定连接,本发明一种陶瓷洁具模压机,通过拉动一下拉环便可使刮渣装置能够快速对模具上的残渣进行刮除,避免对下一次工作的影响,操作简单,刮渣快速,能够减少工作次数之间的间隔时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明是一种陶瓷洁具模压机,属于陶瓷洁具模压机领域。
背景技术
在现有技术中,洁具的制作是通过洁具冲压定模和洁具冲压动模是在传统石膏模上进行的创新,在陶瓷坯成形后,通过高压气泵,把水化成气雾从细毛孔强行喷出,使陶瓷坯与模具脱离。
现有的技术在使用容易产生残渣留在模具边上,容易影响下一次的工作的质量,采用刮渣,导致工作次数之间的间隔时间长,降低生产效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种陶瓷洁具模压机,以解决在使用容易产生残渣留在模具边上,容易影响下一次的工作的质量,采用刮渣,导致工作次数之间的间隔时间长,降低生产效率。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种陶瓷洁具模压机,其结构包括底座、下立柱、升降油缸、台板、动模、上立柱、刮渣装置、顶板、螺栓、定模、模座、控制器、高压管、高压气泵,所述底座与设在上方的台板相互平行,所述台板与底座之间通过下立柱固定连接,所述底座中间垂直连接有升降油缸,所述升降油缸的活塞端贯穿台板与动模固定连接,所述动模设在台板上方,所述台板与设在顶部的顶板相互平行,所述台板与顶板之间通过上立柱固定连接,所述上立柱顶部通过螺栓与顶板固定连接,所述顶板底面连接有模座,所述模座底面连接有定模,所述定模与设在下方的动模相配合,所述定模侧面通过高压管与高压气泵联通,所述高压气泵与安装在上方的控制器通过电连接,所述刮渣装置连接在台板侧面,所述刮渣装置由壳体、移动装置、拉动装置、刮板、传动装置、助力装置、电磁复位装置、回拉装置组成,所述壳体的前方设有刮板,所述刮板上下侧分别与动模顶面、定模底面相接触,所述刮板与设在壳体的内侧的传动装置相连接,所述传动装置与拉动装置传动连接,所述拉动装置与设在传动装置侧面的助力装置铰接,所述拉动装置与电磁复位装置拉动连接,所述电磁复位装置与移动装置活动接触,所述移动装置与拉动装置活动连接,所述移动装置与回拉装置传动连接。
进一步地,所述传动装置由杆座、第一弹簧杆、传动带、轮架、张紧轮、转轴、从动皮带轮、主动皮带轮、齿轮组成,所述杆座一端与壳体成60度夹角固定连接,所述杆座另一端与第一弹簧杆相配合,所述第一弹簧杆偏上的一端与轮架固定连接,所述轮架上安装有张紧轮,所述张紧轮、从动皮带轮、主动皮带轮构成三角形并依次通过传动带传动连接,所述从动皮带轮与刮板的圆端为同心圆,所述从动皮带轮与刮板的圆端之间通过转轴固定连接,所述主动皮带轮与齿轮为同心圆且两者固定连接。
进一步地,所述拉动装置由第一导向轮、拉环、第二导向轮、拉绳、导板、轴承架、滑轮、拉架、齿条组成,所述齿条与齿轮相啮合,所述齿条背面与导板贴合,所述导板上开有滑槽,所述齿条两侧连接的轴承架穿过导板的滑槽安装有滑轮,所述滑轮与导板滑动连接,所述拉架为U型,所述拉架的首尾端穿过滑槽与齿条固定连接,所述齿条的左端与拉绳一端相连接,所述拉绳的另一端依次绕过第一导向轮、第二导向轮,继而穿出壳体与拉环相连接。
进一步地,所述滑轮设有3个,3个滑轮的间距一致。
进一步地,所述助力装置由第一加固杆、支架、导套、第二加固杆、第二弹簧杆、杆头、拉杆、第一弹簧组成,所述支架为L型,所述支架的长端通过第一加固杆与壳体构成内三角状,所述支架的短端与导套尾端固定连接,所述导套侧面通过第二加固杆与支架长端固定连接,所述导套的头部与第二弹簧杆一端滑动配合,所述第二弹簧杆另一端焊接有杆头,所述杆头与拉杆相接触,所述拉杆底部与齿条右端铰接,所述拉杆顶部通过第一弹簧与L型支架长端相连接。
进一步地,所述移动装置由销轴架、销轴、推杆、推块、第二弹簧、丝杠、导轨固定杆、螺母、导轨、转盘组成,所述导轨通过导轨固定杆与壳体固定连接,所述导轨内部安装有丝杠,所述丝杠的右端穿过导轨与转盘固定连接,所述丝杠上设有与之相配合的螺母,所述螺母与推块固定连接,所述推块左端与推杆底部相接触,所述推杆底部通过第二弹簧与壳体侧壁相连接,所述推杆顶部与滑轮活动接触,所述推杆从上往下的三分之一处开有通孔,所述推杆通过通孔套设在销轴上,所述销轴安装在销轴架,所述销轴架与壳体固定连接。
进一步地,所述电磁复位装置由正极触片、负极触片、触片绝缘座、引线导向架、正极引线、支板、负极引线、小收卷轮、大收卷轮、第一收卷绳、支撑架、第二收卷绳、衔铁、电磁铁组成,所述正极触片黏贴在推块右端,所述正极触片的右侧设有与之相互平行的负极触片,所述负极触片黏贴在触片绝缘座侧面,所述触片绝缘座与导轨右端固定连接,所述正极触片、负极触片分别通过正极引线、负极引线与电磁铁相连接,所述电磁铁安装在支板上,所述支板靠近导轨的一端连接有引线导向架,所述正极引线设在引线导向架上,所述电磁铁侧面设有衔铁,所述衔铁连接在第二收卷绳尾端,所述第二收卷绳头端缠绕在小收卷轮外表面,所述小收卷轮与大收卷轮为同心圆,所述小收卷轮与大收卷轮固定连接并安装在支撑架上,所述大收卷轮上缠绕有第一收卷绳,所述第一收卷绳与拉架相连接。
进一步地,所述回拉装置由收卷盘、过渡轮、牵绳、导向筒、第三弹簧、活动杆、限位板组成,所述收卷盘与转盘为同心圆,所述收卷盘上缠绕有牵绳的一端,所述牵绳的另一端绕过过渡轮与活动杆左端相连接,所述活动杆左端套设在导向筒内,所述活动杆右端焊接有限位板,所述限位板与导向筒之间连接有第三弹簧,所述第三弹簧套设在活动杆外表面。
有益效果
本发明一种陶瓷洁具模压机,先将泥团放在洁具冲压动模内,并使其分布均匀,通过升降油缸使动模上行与定模贴合,挤压洁具冲压动模内的泥团,使泥团成型为洁具坯,这时打开高压气泵,高压气流把洁具动模和定模中的水分化成气雾从细毛孔强行排出,使洁具坯与模具脱离,取出洁具坯即可直接烧制为洁具,取出时,便可通过刮渣装置对残渣进行处理,手动拉动拉环,使拉绳拉动齿条在导板上移动,通过滑轮可使齿条始终保持在导板上移动,齿条带动齿轮旋转,主动皮带轮随之旋转,通过传动带带动从动皮带轮进行旋转,使从动皮带轮带动刮板的圆端进行原地旋转,使刮板整个从模具的另一侧旋转到模具另一侧,刮掉模具上的残渣,张紧轮与第一弹簧杆的配合能够自动对传动带进行张紧,齿条移动拉动拉杆下端随之移动,当齿条移动到尽头时,刮板正好刮到模具另一侧的尽头,齿条连接的滑轮推动推杆顶端左移,通过杠杆原理,使推杆低端右移,推动推块使推块侧面的正极触片与负极触片接触,使电磁铁进行通电,这时衔铁便拉动第二收卷绳直到与电磁铁进贴合,第二收卷绳拉动使小收卷轮、大收卷轮同时进行旋转,可使第一收卷绳拉动齿条连接拉架,使齿条进行复位,这时通过第二弹簧杆对拉杆的作用力对齿条复位进行助力,推块通过丝杠与螺母的配合能够保持水平,且通过转盘与收卷盘的连接,推块移动时丝杠产生的旋转,通过第三弹簧的作用拉动牵绳进行回转,使推块复位,能够使刮板重复一次刮渣后复位。
本发明一种陶瓷洁具模压机,通过拉动一下拉环便可使刮渣装置能够快速对模具上的残渣进行刮除,避免对下一次工作的影响,操作简单,刮渣快速,能够减少工作次数之间的间隔时间,提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种陶瓷洁具模压机的结构示意图。
图2为本发明刮渣装置的俯视结构示意图。
图3为本发明刮渣装置的细化结构示意图。
图4为本发明刮渣装置工作状态的结构示意图。
图中:底座-1、下立柱-2、升降油缸-3、台板-4、动模-5、上立柱-6、刮渣装置-7、顶板-8、螺栓-9、定模-10、模座-11、控制器-12、高压管-13、高压气泵-14、壳体-70、移动装置-71、拉动装置-72、刮板-73、传动装置-74、助力装置-75、电磁复位装置-76、回拉装置-77、杆座-740、第一弹簧杆-741、传动带-742、轮架-743、张紧轮-744、转轴-745、从动皮带轮-746、主动皮带轮-747、齿轮-748、第一导向轮-720、拉环-721、第二导向轮-722、拉绳-723、导板-724、轴承架-725、滑轮-726、拉架-727、齿条-728、第一加固杆-750、支架-751、导套-752、第二加固杆-753、第二弹簧杆-754、杆头-755、拉杆-756、第一弹簧-757、销轴架-710、销轴-711、推杆-712、推块-713、第二弹簧-714、丝杠-715、导轨固定杆-716、螺母-717、导轨-718、转盘-719、正极触片-760、负极触片-761、触片绝缘座-762、引线导向架-763、正极引线-764、支板-765、负极引线-766、小收卷轮-767、大收卷轮-768、第一收卷绳-769、支撑架-7610、第二收卷绳-7611、衔铁-7612、电磁铁-7613、收卷盘-770、过渡轮-771、牵绳-772、导向筒-773、第三弹簧-774、活动杆-775、限位板-776。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种陶瓷洁具模压机技术方案:其结构包括底座1、下立柱2、升降油缸3、台板4、动模5、上立柱6、刮渣装置7、顶板8、螺栓9、定模10、模座11、控制器12、高压管13、高压气泵14,所述底座1与设在上方的台板4相互平行,所述台板4与底座1之间通过下立柱2固定连接,所述底座1中间垂直连接有升降油缸3,所述升降油缸3的活塞端贯穿台板4与动模5固定连接,所述动模5设在台板4上方,所述台板4与设在顶部的顶板8相互平行,所述台板4与顶板8之间通过上立柱6固定连接,所述上立柱6顶部通过螺栓9与顶板8固定连接,所述顶板8底面连接有模座11,所述模座11底面连接有定模10,所述定模10与设在下方的动模5相配合,所述定模10侧面通过高压管13与高压气泵14联通,所述高压气泵14与安装在上方的控制器12通过电连接,所述刮渣装置7连接在台板4侧面,所述刮渣装置7由壳体70、移动装置71、拉动装置72、刮板73、传动装置74、助力装置75、电磁复位装置76、回拉装置77组成,所述壳体70的前方设有刮板73,所述刮板73上下侧分别与动模5顶面、定模10底面相接触,所述刮板73与设在壳体70的内侧的传动装置74相连接,所述传动装置74与拉动装置72传动连接,所述拉动装置72与设在传动装置74侧面的助力装置75铰接,所述拉动装置72与电磁复位装置76拉动连接,所述电磁复位装置76与移动装置71活动接触,所述移动装置71与拉动装置72活动连接,所述移动装置71与回拉装置77传动连接。
所述传动装置74由杆座740、第一弹簧杆741、传动带742、轮架743、张紧轮744、转轴745、从动皮带轮746、主动皮带轮747、齿轮748组成,所述杆座740一端与壳体70成60度夹角固定连接,所述杆座740另一端与第一弹簧杆741相配合,所述第一弹簧杆741偏上的一端与轮架743固定连接,所述轮架743上安装有张紧轮744,所述张紧轮744、从动皮带轮746、主动皮带轮747构成三角形并依次通过传动带742传动连接,所述从动皮带轮746与刮板73的圆端为同心圆,所述从动皮带轮746与刮板73的圆端之间通过转轴745固定连接,所述主动皮带轮747与齿轮748为同心圆且两者固定连接。
所述拉动装置72由第一导向轮720、拉环721、第二导向轮722、拉绳723、导板724、轴承架725、滑轮726、拉架727、齿条728组成,所述齿条728与齿轮748相啮合,所述齿条728背面与导板724贴合,所述导板724上开有滑槽,所述齿条728两侧连接的轴承架725穿过导板724的滑槽安装有滑轮726,所述滑轮726与导板724滑动连接,所述拉架727为U型,所述拉架727的首尾端穿过滑槽与齿条728固定连接,所述齿条728的左端与拉绳723一端相连接,所述拉绳723的另一端依次绕过第一导向轮720、第二导向轮722,继而穿出壳体70与拉环721相连接。
所述滑轮726设有3个,3个滑轮726的间距一致。
所述助力装置75由第一加固杆750、支架751、导套752、第二加固杆753、第二弹簧杆754、杆头755、拉杆756、第一弹簧757组成,所述支架751为L型,所述支架751的长端通过第一加固杆750与壳体70构成内三角状,所述支架751的短端与导套752尾端固定连接,所述导套752侧面通过第二加固杆753与支架751长端固定连接,所述导套752的头部与第二弹簧杆754一端滑动配合,所述第二弹簧杆754另一端焊接有杆头755,所述杆头755与拉杆756相接触,所述拉杆756底部与齿条728右端铰接,所述拉杆756顶部通过第一弹簧757与L型支架751长端相连接。
所述移动装置71由销轴架710、销轴711、推杆712、推块713、第二弹簧714、丝杠715、导轨固定杆716、螺母717、导轨718、转盘719组成,所述导轨718通过导轨固定杆716与壳体70固定连接,所述导轨718内部安装有丝杠715,所述丝杠715的右端穿过导轨718与转盘719固定连接,所述丝杠715上设有与之相配合的螺母717,所述螺母717与推块713固定连接,所述推块713左端与推杆712底部相接触,所述推杆712底部通过第二弹簧714与壳体70侧壁相连接,所述推杆712顶部与滑轮726活动接触,所述推杆712从上往下的三分之一处开有通孔,所述推杆712通过通孔套设在销轴711上,所述销轴711安装在销轴架710,所述销轴架710与壳体70固定连接。
所述电磁复位装置76由正极触片760、负极触片761、触片绝缘座762、引线导向架763、正极引线764、支板765、负极引线766、小收卷轮767、大收卷轮768、第一收卷绳769、支撑架7610、第二收卷绳7611、衔铁7612、电磁铁7613组成,所述正极触片760黏贴在推块713右端,所述正极触片760的右侧设有与之相互平行的负极触片761,所述负极触片761黏贴在触片绝缘座762侧面,所述触片绝缘座762与导轨718右端固定连接,所述正极触片760、负极触片761分别通过正极引线764、负极引线766与电磁铁7613相连接,所述电磁铁7613安装在支板765上,所述支板765靠近导轨718的一端连接有引线导向架763,所述正极引线764设在引线导向架763上,所述电磁铁7613侧面设有衔铁7612,所述衔铁7612连接在第二收卷绳7611尾端,所述第二收卷绳7611头端缠绕在小收卷轮767外表面,所述小收卷轮767与大收卷轮768为同心圆,所述小收卷轮767与大收卷轮768固定连接并安装在支撑架7610上,所述大收卷轮768上缠绕有第一收卷绳769,所述第一收卷绳769与拉架727相连接。
所述回拉装置77由收卷盘770、过渡轮771、牵绳772、导向筒773、第三弹簧774、活动杆775、限位板776组成,所述收卷盘770与转盘719为同心圆,所述收卷盘770上缠绕有牵绳772的一端,所述牵绳772的另一端绕过过渡轮771与活动杆775左端相连接,所述活动杆775左端套设在导向筒773内,所述活动杆775右端焊接有限位板776,所述限位板776与导向筒773之间连接有第三弹簧774,所述第三弹簧774套设在活动杆775外表面。
本专利所说的高压气泵14具有吹吸双功能,具真空和排压两种功能,通过的气体无水无油,具低噪音、高效率、免维护、高性能等特点。
工作原理:先将泥团放在洁具冲压动模5内,并使其分布均匀,通过升降油缸3使动模5上行与定模10贴合,挤压洁具冲压动模5内的泥团,使泥团成型为洁具坯,这时打开高压气泵14,高压气流把洁具动模5和定模10中的水分化成气雾从细毛孔强行排出,使洁具坯与模具脱离,取出洁具坯即可直接烧制为洁具,取出时,便可通过刮渣装置7对残渣进行处理,手动拉动拉环721,使拉绳723拉动齿条728在导板724上移动,通过滑轮726可使齿条728始终保持在导板724上移动,齿条728带动齿轮748旋转,主动皮带轮747随之旋转,通过传动带742带动从动皮带轮746进行旋转,使从动皮带轮746带动刮板73的圆端进行原地旋转,使刮板73整个从模具的另一侧旋转到模具另一侧,刮掉模具上的残渣,张紧轮744与第一弹簧杆741的配合能够自动对传动带742进行张紧,齿条728移动拉动拉杆756下端随之移动,当齿条728移动到尽头时,刮板73正好刮到模具另一侧的尽头,齿条728连接的滑轮726推动推杆712顶端左移,通过杠杆原理,使推杆712低端右移,推动推块713使推块713侧面的正极触片760与负极触片761接触,使电磁铁7613进行通电,这时衔铁7612便拉动第二收卷绳7611直到与电磁铁7613进贴合,第二收卷绳7611拉动使小收卷轮767、大收卷轮768同时进行旋转,可使第一收卷绳769拉动齿条728连接拉架727,使齿条728进行复位,这时通过第二弹簧杆754对拉杆756的作用力对齿条728复位进行助力,推块713通过丝杠715与螺母717的配合能够保持水平,且通过转盘719与收卷盘770的连接,推块713移动时丝杠715产生的旋转,通过第三弹簧774的作用拉动牵绳772进行回转,使推块713复位,能够使刮板73重复一次刮渣后复位。
本发明解决的问题是现有的技术在使用容易产生残渣留在模具边上,容易影响下一次的工作的质量,采用刮渣,导致工作次数之间的间隔时间长,降低生产效率,本发明通过上述部件的互相组合,通过拉动一下拉环便可使刮渣装置能够快速对模具上的残渣进行刮除,避免对下一次工作的影响,操作简单,刮渣快速,能够减少工作次数之间的间隔时间,提高工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种陶瓷洁具模压机,其结构包括底座(1)、下立柱(2)、升降油缸(3)、台板(4)、动模(5)、上立柱(6)、刮渣装置(7)、顶板(8)、螺栓(9)、定模(10)、模座(11)、控制器(12)、高压管(13)、高压气泵(14),其特征在于:
所述底座(1)与设在上方的台板(4)相互平行,所述台板(4)与底座(1)之间通过下立柱(2)固定连接,所述底座(1)中间垂直连接有升降油缸(3),所述升降油缸(3)的活塞端贯穿台板(4)与动模(5)固定连接,所述动模(5)设在台板(4)上方,所述台板(4)与设在顶部的顶板(8)相互平行,所述台板(4)与顶板(8)之间通过上立柱(6)固定连接,所述上立柱(6)顶部通过螺栓(9)与顶板(8)固定连接,所述顶板(8)底面连接有模座(11),所述模座(11)底面连接有定模(10),所述定模(10)与设在下方的动模(5)相配合,所述定模(10)侧面通过高压管(13)与高压气泵(14)联通,所述高压气泵(14)与安装在上方的控制器(12)通过电连接,所述刮渣装置(7)连接在台板(4)侧面;
所述刮渣装置(7)由壳体(70)、移动装置(71)、拉动装置(72)、刮板(73)、传动装置(74)、助力装置(75)、电磁复位装置(76)、回拉装置(77)组成;
所述壳体(70)的前方设有刮板(73),所述刮板(73)上下侧分别与动模(5)顶面、定模(10)底面相接触,所述刮板(73)与设在壳体(70)的内侧的传动装置(74)相连接,所述传动装置(74)与拉动装置(72)传动连接,所述拉动装置(72)与设在传动装置(74)侧面的助力装置(75)铰接,所述拉动装置(72)与电磁复位装置(76)拉动连接,所述电磁复位装置(76)与移动装置(71)活动接触,所述移动装置(71)与拉动装置(72)活动连接,所述移动装置(71)与回拉装置(77)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷洁具模压机,其特征在于:所述传动装置(74)由杆座(740)、第一弹簧杆(741)、传动带(742)、轮架(743)、张紧轮(744)、转轴(745)、从动皮带轮(746)、主动皮带轮(747)、齿轮(748)组成,所述杆座(740)一端与壳体(70)成60度夹角固定连接,所述杆座(740)另一端与第一弹簧杆(741)相配合,所述第一弹簧杆(741)偏上的一端与轮架(743)固定连接,所述轮架(743)上安装有张紧轮(744),所述张紧轮(744)、从动皮带轮(746)、主动皮带轮(747)构成三角形并依次通过传动带(742)传动连接,所述从动皮带轮(746)与刮板(73)的圆端为同心圆,所述从动皮带轮(746)与刮板(73)的圆端之间通过转轴(745)固定连接,所述主动皮带轮(747)与齿轮(748)为同心圆且两者固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷洁具模压机,其特征在于:所述拉动装置(72)由第一导向轮(720)、拉环(721)、第二导向轮(722)、拉绳(723)、导板(724)、轴承架(725)、滑轮(726)、拉架(727)、齿条(728)组成,所述齿条(728)与齿轮(748)相啮合,所述齿条(728)背面与导板(724)贴合,所述导板(724)上开有滑槽,所述齿条(728)两侧连接的轴承架(725)穿过导板(724)的滑槽安装有滑轮(726),所述滑轮(726)与导板(724)滑动连接,所述拉架(727)为U型,所述拉架(727)的首尾端穿过滑槽与齿条(728)固定连接,所述齿条(728)的左端与拉绳(723)一端相连接,所述拉绳(723)的另一端依次绕过第一导向轮(720)、第二导向轮(722),继而穿出壳体(70)与拉环(721)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷洁具模压机,其特征在于:所述滑轮(726)设有3个,3个滑轮(726)的间距一致。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷洁具模压机,其特征在于:所述助力装置(75)由第一加固杆(750)、支架(751)、导套(752)、第二加固杆(753)、第二弹簧杆(754)、杆头(755)、拉杆(756)、第一弹簧(757)组成,所述支架(751)为L型,所述支架(751)的长端通过第一加固杆(750)与壳体(70)构成内三角状,所述支架(751)的短端与导套(752)尾端固定连接,所述导套(752)侧面通过第二加固杆(753)与支架(751)长端固定连接,所述导套(752)的头部与第二弹簧杆(754)一端滑动配合,所述第二弹簧杆(754)另一端焊接有杆头(755),所述杆头(755)与拉杆(756)相接触,所述拉杆(756)底部与齿条(728)右端铰接,所述拉杆(756)顶部通过第一弹簧(757)与L型支架(751)长端相连接。
6.根据权利要求3所述的一种陶瓷洁具模压机,其特征在于:所述移动装置(71)由销轴架(710)、销轴(711)、推杆(712)、推块(713)、第二弹簧(714)、丝杠(715)、导轨固定杆(716)、螺母(717)、导轨(718)、转盘(719)组成,所述导轨(718)通过导轨固定杆(716)与壳体(70)固定连接,所述导轨(718)内部安装有丝杠(715),所述丝杠(715)的右端穿过导轨(718)与转盘(719)固定连接,所述丝杠(715)上设有与之相配合的螺母(717),所述螺母(717)与推块(713)固定连接,所述推块(713)左端与推杆(712)底部相接触,所述推杆(712)底部通过第二弹簧(714)与壳体(70)侧壁相连接,所述推杆(712)顶部与滑轮(726)活动接触,所述推杆(712)从上往下的三分之一处开有通孔,所述推杆(712)通过通孔套设在销轴(711)上,所述销轴(711)安装在销轴架(710),所述销轴架(710)与壳体(70)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷洁具模压机,其特征在于:所述电磁复位装置(76)由正极触片(760)、负极触片(761)、触片绝缘座(762)、引线导向架(763)、正极引线(764)、支板(765)、负极引线(766)、小收卷轮(767)、大收卷轮(768)、第一收卷绳(769)、支撑架(7610)、第二收卷绳(7611)、衔铁(7612)、电磁铁(7613)组成,所述正极触片(760)黏贴在推块(713)右端,所述正极触片(760)的右侧设有与之相互平行的负极触片(761),所述负极触片(761)黏贴在触片绝缘座(762)侧面,所述触片绝缘座(762)与导轨(718)右端固定连接,所述正极触片(760)、负极触片(761)分别通过正极引线(764)、负极引线(766)与电磁铁(7613)相连接,所述电磁铁(7613)安装在支板(765)上,所述支板(765)靠近导轨(718)的一端连接有引线导向架(763),所述正极引线(764)设在引线导向架(763)上,所述电磁铁(7613)侧面设有衔铁(7612),所述衔铁(7612)连接在第二收卷绳(7611)尾端,所述第二收卷绳(7611)头端缠绕在小收卷轮(767)外表面,所述小收卷轮(767)与大收卷轮(768)为同心圆,所述小收卷轮(767)与大收卷轮(768)固定连接并安装在支撑架(7610)上,所述大收卷轮(768)上缠绕有第一收卷绳(769),所述第一收卷绳(769)与拉架(727)相连接。
8.根 据权利要求6所述的一种陶瓷洁具模压机,其特征在于:所述回拉装置(77)由收卷盘(770)、过渡轮(771)、牵绳(772)、导向筒(773)、第三弹簧(774)、活动杆(775)、限位板(776)组成,所述收卷盘(770)与转盘(719)为同心圆,所述收卷盘(770)上缠绕有牵绳(772)的一端,所述牵绳(772)的另一端绕过过渡轮(771)与活动杆(775)左端相连接,所述活动杆(775)左端套设在导向筒(773)内,所述活动杆(775)右端焊接有限位板(776),所述限位板(776)与导向筒(773)之间连接有第三弹簧(774),所述第三弹簧(774)套设在活动杆(775)外表面。
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