CN108176752A - 一种模具块孔洞去毛刺机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种模具块孔洞去毛刺机构，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面具有安装凹槽，安装凹槽的底面具有多个定位通孔，安装板插套在安装凹槽中，安装板的底面固定有多个定位柱，定位柱卡置在对应的定位通孔中，安装板的底面压靠在安装凹槽的底面上，安装板的前部和后部顶面均固定有限位挡板，安装板的右侧顶面固定有侧挡板，安装凹槽的左侧的机架的顶板上固定有支撑板，支撑板的外侧壁上固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过支撑板并固定有侧压紧块，待加工模具块压靠在安装板的中部顶面上，待加工模具块的右侧壁压靠在侧挡板上，侧压紧块压靠在待加工模具块的左侧壁面上。本发明可以将待加工模具块固定并自动一次去毛刺，其效果好。

Description

一种模具块孔洞去毛刺机构
技术领域：
本发明涉及模具加工设备技术领域，更具体的说涉及一种模具块孔洞去毛刺机构。
背景技术：
现有的多孔模具块在加工完成后，其孔洞处具有毛刺等，需要人工逐个用插杆插入进行去毛刺，其效率低，效果差。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种模具块孔洞去毛刺机构，它可以将待加工模具块固定并自动一次去毛刺，其效果好，效率高。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种模具块孔洞去毛刺机构，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面具有安装凹槽，安装凹槽的底面具有多个定位通孔，安装板插套在安装凹槽中，安装板的底面固定有多个定位柱，定位柱卡置在对应的定位通孔中，安装板的底面压靠在安装凹槽的底面上，安装板的前部和后部顶面均固定有限位挡板，安装板的右侧顶面固定有侧挡板，安装凹槽的左侧的机架的顶板上固定有支撑板，支撑板的外侧壁上固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过支撑板并固定有侧压紧块，待加工模具块压靠在安装板的中部顶面上，待加工模具块的右侧壁压靠在侧挡板上，侧压紧块压靠在待加工模具块的左侧壁面上；
所述机架的顶板的顶面上固定有上支撑架，上支撑架的顶板处于安装板的正上方，上支撑架的顶板的顶面上固定有冲压气缸，冲压气缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有升降板，升降板的底面固定有多个冲孔杆，冲孔杆处于待加工模具块的加工竖直通孔的正上方。
所述冲孔杆的外侧壁上固定有防护层。
所述升降板的顶面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆伸出上支撑架的顶板。
所述侧压紧块的右侧壁上部具有延伸部，延伸部处于待加工模具块的左侧顶面处。
所述侧压紧块的右侧壁和延伸部的底面具固定有弹性层，弹性层压靠在待加工模具块的左侧壁和左侧顶面。
所述侧压紧块的左侧壁上固定有横向导杆，横向导杆插套在支撑板上。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以将待加工模具块固定并自动一次去毛刺，其效果好，效率高。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1所示，一种模具块孔洞去毛刺机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部顶面具有安装凹槽11，安装凹槽11的底面具有多个定位通孔12，安装板13插套在安装凹槽11中，安装板13的底面固定有多个定位柱131，定位柱131卡置在对应的定位通孔12中，安装板13的底面压靠在安装凹槽11的底面上，安装板13的前部和后部顶面均固定有限位挡板132，安装板13的右侧顶面固定有侧挡板133，安装凹槽11的左侧的机架10的顶板上固定有支撑板14，支撑板14的外侧壁上固定有压紧气缸15，压紧气缸15的推杆穿过支撑板14并固定有侧压紧块151，待加工模具块100压靠在安装板13的中部顶面上，待加工模具块100的右侧壁压靠在侧挡板133上，侧压紧块151压靠在待加工模具块100的左侧壁面上；
所述机架10的顶板的顶面上固定有上支撑架16，上支撑架16的顶板处于安装板13的正上方，上支撑架16的顶板的顶面上固定有冲压气缸161，冲压气缸161的推杆穿过上支撑架16的顶板并固定有升降板162，升降板162的底面固定有多个冲孔杆163，冲孔杆163处于待加工模具块100的加工竖直通孔的正上方。
进一步的说，所述冲孔杆163的外侧壁上固定有防护层164。
进一步的说，所述升降板162的顶面固定有多个竖直导向杆165，竖直导向杆165伸出上支撑架16的顶板。
进一步的说，所述侧压紧块151的右侧壁上部具有延伸部152，延伸部152处于待加工模具块100的左侧顶面处。
进一步的说，所述侧压紧块151的右侧壁和延伸部152的底面具固定有弹性层153，弹性层153压靠在待加工模具块100的左侧壁和左侧顶面。
进一步的说，所述侧压紧块151的左侧壁上固定有横向导杆154，横向导杆154插套在支撑板14中。
本实施例在使用时，将待加工模具块100压靠在安装板13的中部顶面上，待加工模具块100的右侧壁压靠在侧挡板133上，将待加工模具块100的前壁面和后壁面紧贴安装板13的前部和后部顶面均固定有的限位挡板132的内侧壁，然后，通过压紧气缸15的推杆推动，使得侧压紧块151压靠在待加工模具块100的左侧壁面上，实现定位，然后，通过冲压气缸161的推杆推动，使得冲孔杆163伸入待加工模具块100的加工竖直通孔中，对加工竖直通孔的内侧壁进行去毛刺，其效果好，效率高。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种模具块孔洞去毛刺机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部顶面具有安装凹槽(11)，安装凹槽(11)的底面具有多个定位通孔(12)，安装板(13)插套在安装凹槽(11)中，安装板(13)的底面固定有多个定位柱(131)，定位柱(131)卡置在对应的定位通孔(12)中，安装板(13)的底面压靠在安装凹槽(11)的底面上，安装板(13)的前部和后部顶面均固定有限位挡板(132)，安装板(13)的右侧顶面固定有侧挡板(133)，安装凹槽(11)的左侧的机架(10)的顶板上固定有支撑板(14)，支撑板(14)的外侧壁上固定有压紧气缸(15)，压紧气缸(15)的推杆穿过支撑板(14)并固定有侧压紧块(151)，待加工模具块(100)压靠在安装板(13)的中部顶面上，待加工模具块(100)的右侧壁压靠在侧挡板(133)上，侧压紧块(151)压靠在待加工模具块(100)的左侧壁面上；
所述机架(10)的顶板的顶面上固定有上支撑架(16)，上支撑架(16)的顶板处于安装板(13)的正上方，上支撑架(16)的顶板的顶面上固定有冲压气缸(161)，冲压气缸(161)的推杆穿过上支撑架(16)的顶板并固定有升降板(162)，升降板(162)的底面固定有多个冲孔杆(163)，冲孔杆(163)处于待加工模具块(100)的加工竖直通孔的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种模具块孔洞去毛刺机构，其特征在于：所述冲孔杆(163)的外侧壁上固定有防护层(164)。
3.根据权利要求1所述的一种模具块孔洞去毛刺机构，其特征在于：所述升降板(162)的顶面固定有多个竖直导向杆(165)，竖直导向杆(165)伸出上支撑架(16)的顶板。
4.根据权利要求1所述的一种模具块孔洞去毛刺机构，其特征在于：所述侧压紧块(151)的右侧壁上部具有延伸部(152)，延伸部(152)处于待加工模具块(100)的左侧顶面处。
5.根据权利要求4所述的一种模具块孔洞去毛刺机构，其特征在于：所述侧压紧块(151)的右侧壁和延伸部(152)的底面具固定有弹性层(153)，弹性层(153)压靠在待加工模具块(100)的左侧壁和左侧顶面。
6.根据权利要求1所述的一种模具块孔洞去毛刺机构，其特征在于：所述侧压紧块(151)的左侧壁上固定有横向导杆(154)，横向导杆(154)插套在支撑板(14)中。
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